项目质量管理手册
项目质量管理手册范例

项目质量管理手册范例1. 引言本项目质量管理手册旨在为项目团队提供一套标准的规范和指南,确保项目在各个阶段都能够达到高质量的标准。
本手册覆盖了从需求分析到交付阶段的全过程,并提供了相关流程、控制措施和质量评估方法。
2. 质量策划2.1 目标和原则在项目开始之前,明确项目的质量目标和原则是至关重要的。
这些目标将作为衡量项目成功与否的依据。
2.2 风险管理风险管理是保证项目质量的重要环节,通过识别、分析和应对潜在风险,可以减少不确定因素对项目造成的影响。
2.3 质量计划根据项目需求和目标,制定详细的质量计划。
该计划应包括检测方法、测试策略以及关键控制点等内容。
3. 质量控制3.1 过程控制监督每个工作阶段的进展情况,并根据预先设定的质量标准进行控制。
通过持续的评估和改进,确保项目进程符合预期要求。
3.2 质量检测与测试在项目中设置适当的质量检测和测试环节,以评估产品或服务是否满足质量标准。
这些测试包括功能性测试、性能测试、安全性测试等。
3.3 纠正措施及时采取纠正措施来解决发现的问题和缺陷,确保项目在质量方面获得持续改善。
4. 质量评估与审查4.1 审查流程制定规范的审查流程,包括文档评审、代码审查等。
通过团队内部和外部专家的参与,提供客观的意见和建议。
4.2 质量评估指标制定一套可衡量项目质量的指标体系,并根据实际情况进行定期评估。
这些指标可以帮助项目团队及时发现并解决存在的问题。
5. 文件管理和记录5.1 文件版本控制建立有效的文件版本控制机制,确保所有相关文件都经过良好管理,并有明确的版本历史记录。
5.2 制度与程序文件编写规范定义编写制度与程序文件的规范,包括文档结构、标准术语和格式要求等。
6. 培训与沟通6.1 培训计划制定培训计划,确保项目团队对质量管理手册的内容和流程有清晰的理解,并能够有效执行。
6.2 沟通与协调机制建立良好的沟通渠道和协调机制,以便及时处理质量相关问题并促进团队合作。
项目质量管理手册

项目质量管理手册一、引言在现代项目管理中,质量是至关重要的一个方面。
为了确保项目能够按照客户的要求和预期交付高质量的成果,项目团队需要制定和遵守一套有效的质量管理方法。
本手册旨在为我们的项目团队提供指导,帮助我们达到和超越质量目标。
二、背景和目标1. 背景(在此部分,可以描述项目的背景信息,例如项目的性质、规模以及参与方等)2. 项目质量目标(在此部分,可以列举项目的质量目标,例如提供高质量的产品或服务、满足客户的期望、确保项目可持续性等)三、质量管理体系1. 质量方针(在此部分,可以列举项目的质量方针,例如以顾客满意为导向、持续改进、追求卓越等)2. 组织结构(在此部分,可以描述项目的质量管理组织结构,例如质量经理、质量控制团队等)四、质量管理过程1. 质量规划(在此部分,可以详细描述项目的质量规划过程,包括确定质量目标、制定质量计划、评估风险等)2. 质量控制(在此部分,可以详细描述项目的质量控制过程,包括质量测量、质量纠正措施、质量审核等)3. 质量改进(在此部分,可以详细描述项目的质量改进过程,包括分析质量问题、制定改进计划、实施改进措施等)五、关键质量控制点(在此部分,可以列举项目中的关键质量控制点,例如关键交付物的质量要求、关键过程的质量要求等)六、质量培训和沟通1. 培训计划(在此部分,可以列举项目的质量培训计划,包括培训内容、培训方式、培训对象等)2. 沟通计划(在此部分,可以列举项目的质量沟通计划,包括沟通对象、沟通方式、沟通频率等)七、质量风险管理(在此部分,可以描述项目的质量风险管理方法,包括风险识别、风险评估、风险应对等)八、质量评估和改进1. 质量评估(在此部分,可以描述项目的质量评估方法和工具,包括质量度量指标、质量检查、客户满意度调查等)2. 质量改进(在此部分,可以描述项目的质量改进措施和实施计划,包括根据评估结果制定改进计划、实施改进措施等)九、质量管理记录1. 质量管理文件(在此部分,可以描述项目的质量管理文件,包括质量计划、质量报告、质量审核报告等)2. 质量记录(在此部分,可以描述项目的质量记录,包括质量测量结果、质量纠正记录等)十、词汇表(在此部分,可以列举项目中涉及的专业术语和常用词汇的解释)十一、附录(在此部分,可以附上相关的参考资料、法规标准等)结语本质量管理手册是项目质量管理的指南,通过遵循本手册中的政策和程序,我们将能够快速识别和解决质量问题,提供符合客户期望的高质量成果。
工程项目质量制度管理手册

工程项目质量制度管理手册1. 引言本手册旨在规范工程项目质量管理过程,确保工程项目的质量能够满足相关标准和要求,并最大限度地确保工程安全、可靠、经济、环保,同时提升工程项目的管理水平及技术能力。
2. 术语和定义•项目质量:指在一定的约束条件下,满足用户需求和期望,运用科学的方法、规范的管理,以合理的成本,实现设计要求和预定功能的能力。
•项目质量管理:指在工程项目的全过程中,通过质量策划、质量控制和质量评价实现项目质量的控制和提升的活动。
•质量策划:指制定项目质量计划,包括确定质量目标、质量管理组织及职责、质量保证计划和质量控制计划。
•质量控制:指在项目实施过程中,通过对工程建设中各个阶段的质量控制点的管理和控制,确保项目质量的合格率达到规定的要求。
•质量评价:指对项目实施过程中的质量管理活动进行评估和检查,以发现问题、加以改进的过程。
•质量保证:指在整个项目过程中,通过规章制度、标准规范、检测手段、评价方法等手段,保证项目质量符合规定和要求。
3. 质量管理机构3.1 质量管理部门1.质量管理部门是负责工程项目质量管理的核心机构,应当设立专门的质量保证小组,承担项目质量规划、质量控制、质量检查、质量评估等任务。
2.质量管理部门具体职责如下:–制定项目质量保证计划和工作规程。
–制定并发放项目质量管理文件。
–组织实施项目质量管理计划,包括开展质量培训、质量控制、质量监督、质量验收等活动。
–负责项目质量风险分析和问题处理。
–发放结构合格证书。
3.2 监理机构1.监理机构是负责监督工程项目建设的独立机构。
2.监理机构应当明确质量管理职责和权限,并随时向业主报告工程进展情况和质量变化情况。
3.监理机构具体职责如下:–对工程设计、施工过程及竣工提交的资料进行审核和验收。
–对工程施工现场进行检查,对不合格的地方提出指导意见并监督整改。
–负责发放结构合格证书。
4. 质量管理流程4.1 质量策划1.制定项目质量计划,包括质量目标、质量管理组织、质量保证活动和质量控制活动的实施计划。
软件项目质量管理手册, 20200502

软件项目质量管理手册, 20200502软件项目质量管理手册1. 引言本手册是为了确保软件项目的质量管理而编写的,旨在提供清晰的指导和规范。
有效的质量管理对于确保软件项目的成功和满足用户需求至关重要。
2. 质量管理目标我们的质量管理目标是:- 确保软件项目交付的产品符合预期质量标准;- 减少缺陷和错误,提高软件的可靠性和稳定性;- 提高软件开发过程中的效率和效益;- 确保软件项目按照预定时间表和预算完成。
3. 质量管理原则在软件项目质量管理过程中,我们将遵循以下原则:- 客户满意度优先:我们将始终以满足客户需求和期望为首要目标;- 持续改进:我们将通过反馈和评估不断改进我们的质量管理流程;- 风险管理:我们会识别和评估项目风险,并采取措施以最大程度地减少其对软件质量的影响;- 团队合作:我们鼓励团队成员之间的合作和沟通,以确保质量管理的高效执行。
4. 质量管理措施为了实现高质量的软件项目,我们将采取以下措施:- 需求管理:我们将确保对用户需求进行清晰的定义和验证,并与用户保持密切的沟通;- 测试和验证:我们将进行全面的测试和验证,包括功能测试、性能测试、安全性测试等;- 缺陷管理:我们将实施缺陷跟踪系统,及时识别和修复软件缺陷;- 代码审查:我们将进行定期的代码审查,以确保代码质量和规范;- 文档管理:我们将进行良好的文档管理,包括项目文档、用户文档等;- 过程监控:我们将实施过程监控和度量,以确保质量管理的有效执行。
5. 质量管理责任质量管理是整个团队的责任,各个角色的责任如下:- 项目经理:负责制定质量管理计划、监督质量管理过程的执行;- 开发人员:负责编写高质量的代码和执行测试;- 测试人员:负责进行全面的测试和验证;- 用户代表:负责验证软件是否符合需求和预期;- 文档人员:负责编写和维护项目文档。
6. 质量管理审查我们将定期进行质量管理审查,以评估质量管理的有效性和改进机会。
审查内容包括质量指标的达成情况、缺陷追踪和修复情况、用户反馈等。
项目质量管理手册

项目质量管理手册项目质量管理手册是项目管理中非常重要的文档之一。
它旨在定义项目的质量目标、制定相关的质量管理计划,并规定了实施质量管理的相关流程和方法。
本文将详细介绍项目质量管理手册的重要性、编制过程以及其中包含的内容。
首先,项目质量管理手册对于确保项目交付高质量成果至关重要。
质量管理是项目管理的核心要素之一,它涵盖了项目全生命周期中的各个阶段,从项目的规划、执行到验收和维护,都需要进行有效的质量管理。
质量管理手册为项目团队提供了具体的质量管理指南,确保项目符合预定的质量标准和客户的需求,减少质量问题和风险,提高项目成功的可能性。
其次,编制项目质量管理手册需要经过一系列的步骤和程序。
首先,项目质量管理手册的编制应该由经验丰富的质量专家或项目经理负责。
他们需要对项目的特点和质量要求有深入了解。
其次,编制前需要进行项目质量目标的设定。
项目质量目标应该明确、可量化、可衡量,能够满足项目的需求和利益相关者的期望。
然后,根据项目质量目标制定相应的质量管理计划。
质量管理计划应该包括质量检查和测试的方法、频率、负责人等,以及预防和纠正措施的制定。
最后,将质量管理计划和相关流程整理成书面文件,形成项目质量管理手册。
项目质量管理手册中应包含以下内容。
首先是项目背景和目的的描述,包括项目的背景信息、目标和范围等。
这部分内容可以帮助项目团队对项目有全面的了解。
其次是项目质量目标和标准的规定。
质量目标应该是可量化的,包括产品和过程的质量要求。
标准可以是行业标准、国家标准或组织内部标准,保证项目的质量达到预期水平。
然后是质量管理计划的制定。
质量管理计划包括质量检查和测试的方法和要求,以及质量改进和纠正措施的制度。
质量检查和测试可以包括产品的质量验收、内部审核等。
质量改进和纠正措施可以包括问题解决和纠正预防措施等。
最后是质量管理的组织和责任的规划。
质量管理手册应明确质量管理的组织结构、角色和职责,确保质量管理工作得以有效推进和落实。
建筑工程项目质量管理手册

建筑工程项目质量管理手册第一章质量管理概述 (3)1.1 质量管理的基本概念 (3)1.1.1 质量策划:在工程项目启动阶段,对项目质量目标、质量计划、质量保证措施等进行系统规划的过程。
(3)1.1.2 质量控制:在工程项目实施过程中,对各项质量要求进行监督、检查、分析和改进,以保证项目质量满足预定要求的过程。
(3)1.1.3 质量保证:通过建立健全的质量管理体系,对工程项目实施过程中的质量进行系统性保障,保证项目质量达到预定要求。
(3)1.1.4 质量改进:在工程项目实施过程中,对质量管理体系、质量控制措施等进行不断优化,以提高项目质量水平的过程。
(4)1.2 质量管理的目标与任务 (4)1.2.1 质量管理的目标 (4)1.2.2 质量管理的任务 (4)第二章质量管理体系 (4)2.1 质量管理体系标准 (4)2.1.1 质量管理体系标准概述 (4)2.1.2 质量管理体系标准内容 (4)2.2 质量管理体系文件的编制 (5)2.2.1 质量管理体系文件编制原则 (5)2.2.2 质量管理体系文件内容 (5)2.3 质量管理体系文件的审批与发布 (5)2.3.1 质量管理体系文件的审批 (5)2.3.2 质量管理体系文件的发布 (5)第三章质量计划 (6)3.1 质量计划编制的原则 (6)3.2 质量计划的编制方法 (6)3.3 质量计划的实施与监控 (6)第四章设计质量管理 (7)4.1 设计质量管理的基本要求 (7)4.1.1 符合法律法规 (7)4.1.2 满足功能需求 (7)4.1.3 安全性 (7)4.1.4 经济性 (7)4.1.5 创新性 (7)4.2 设计过程的控制 (7)4.2.1 设计策划 (7)4.2.2 设计输入 (8)4.2.3 设计过程 (8)4.2.4 设计输出 (8)4.2.5 设计评审 (8)4.2.6 设计变更 (8)4.3 设计变更与修改 (8)4.3.1 变更原因 (8)4.3.2 变更程序 (8)4.3.3 变更记录 (8)4.3.4 变更后的设计审查 (8)4.3.5 变更后的施工配合 (8)第五章施工质量管理 (8)5.1 施工质量管理的基本要求 (8)5.2 施工过程的控制 (9)5.3 施工质量验收与评定 (9)第六章材料设备质量管理 (10)6.1 材料设备质量控制的基本要求 (10)6.1.1 材料设备的质量是建筑工程项目质量的基础。
项目质量管理手册

目录一、质量控制目的为了规范天津于家堡金融区起步区03-15地块项目工程建设的质量管理,建立健全对本工程质量管理的动态监控体系,加强本工程质量监督管理力度,切实完成本工程安全、质量、进度、造价四个方面目标,满足本工程设备按时投产、创精品工程,参照国家、行业及天津市有关规定,结合本工程实际情况,特制定本制度;二、适用范围及主要质量控制部位:本手册适用于天津于家堡金融区起步区03-15地块项目;本手册尚在试行阶段,有错误或遗漏的地方,需在实际执行过程中不断完善和修改;主要质量控制部位三、质量管理组织机构四、质量控制制度第一条工程质量检查制度1、管理部每月不定期组织对施工、监理单位全面巡检,地块工程师对施工单位每天巡检;2、质量检查的重点是质量管理体系、过程控制和实体工程质量;3、强化过程控制力度,实施动态管理;对施工过程控制应坚持质量一票否决原则,实施连带检查和连前检查制度;在开工前和施工过程中,要重点控制和解决责任落实不够、平行试验频率不足、试验检测资料不详、工序控制不严等问题;对不合格工程或工序应进行全面检查、整改、返工或返修,直到合格为止;因填写不规范、不准确、不真实的内业资料,造成延期计量与支付,或因质量一票否决、连带检查和连前检查造成的经济损失由责任单位承担;4、工程质量检查要做到深入工地、随机抽样、认真操作、确保检查数据真实可靠;5、各单位试验室要按规定的范围、频率自检和抽检;监理试验室必须进行独立平行抽检,不得引用施工单位工地试验室的数据;6、检查发现的质量问题或缺陷,必须下达整改指令,限期整改;整改结果必须上报;第二条工程质量通报制度1、监理单位和施工单位应在质量月度报告中反映质量体系现状、运行情况,质量状况,存在的问题和拟改进的措施等;报告周期为上月日至本月日;施工单位在本月日前签发并上报给监理工程师,监理工程师在本月日前签发并上报给管理部;2、对设计、监理、施工等参建单位严重违约,质量体系、工程管理和质量方面存在严重问题,管理部规定、指令不能得到持续有效执行等,管理部将予以通报批评,以警示各参建单位汲取教训,总结经验,持续改进质量管理工作;第三条工程质量检查考评制度1、管理部成立劳动竞赛暨考评工作领导小组,领导小组下设考评工作办公室负责具体组织实施,每月、每阶段对施工单位进行考评;2、实行质量、安全、廉政、农民工工资一票否决制;凡本月阶段内工程施工中发生一起损失在1万元以上的工程质量事故,或发生一起伤2人或死亡1人或损失在5万元以上的重大安全责任事故事故,或发现一起违反廉政合同事件,或发现拖欠农民工工资造成不良影响的,或出现不满足强制性标准的情况之一者,相应考核项目得分为零,且本月阶段不能被评为先进;3、根据对项目各施工单位的考核评分结果,按综合得分高低,评选出本月度阶段的先进单位前一、二名,后进单位后一名;4、为实现监理优质服务,每季度、每阶段管理部组织对总监办进行考评,每季度、每阶段管理部会同监理部组织对驻地办进行考评;第四条工程质量评估、评定制度1、施工单位、监理单位、管理单位每月、每季度进行一次质量分析例会,评估质量形势,指导质量管理与控制,持续改进工程质量;会后应形成评估报告报甲方;必要时进行质量大检查或质量整顿;2、在特殊过程和隐蔽工程施工中,管理部或监理部认为必要时,要组织召开专题质量例会,专题研究工程质量情况和改正措施;3、在分部工程分项工程完成以后,承包人应对已完成项目的施工工艺进行总结,并对质量进行综合评价,提出自评意见;监理部提出复评意见报管理部,由监理部组织相关单位进行终评;4、在业主及管理部确定一项分项工程的实体样板或实体示范工程后,监理部须对其施工工艺、技术参数及质量控制措施进行推广应用,要求全线各施工单位的同一分项工程的质量不能低于确定的实体样板或实体示范工程的标准;5、分项工程完工后,施工单位应按规定进行检测,并经监理签认;试验检测数据齐全后7天内进行分项工程质量自评;并逐级自评分部工程、单位工程和标段工程质量;月度报告中必须反映质量检测情况和自评结果;6、当施工单位违反合同文件规定或不按设计要求施工或使用了未经检验或质量不合格原材料、半成品或违反施工操作规程、施工程序或监理程序时,监理工程师及管理部工程师不得签认自检结果,更不能计量支付;尽管分项工程可能检验合格,但必须返工重做;7、监理单位根据独立抽检资料对工程质量进行评定,为交工验收做准备;第五条工程质量举报制度任何单位和个人对发现的质量问题均可以任何形式向上级交通主管部门、质量监督部门或项目办举报、投诉、控告;举报电话:第六条工程质量处罚制度监理单位、施工单位违约、违规,管理部将按合同或管理部有关规定予以处罚;第七条工程质量控制的合同措施1、通过签订和履行“双合同”,将反腐倡廉和预防职务犯罪贯穿于质量管理的始终,加强项目建设的规范化管理;2、严禁设计、施工、监理单位将承接的工程转包和违法分包;3、施工、试验检测设备的配置及其性能必须满足保证工程施工质量的要求,按施工组织设计、机械设备计划和设备操作规程组织设备进场、验收、维修保养和施工作业;4、不合格的工程均不得计量支付;第八条工程质量控制的组织措施1、施工单位应根据工程管理需要,设立精干、高效的管理机构,管理人员数量必须满足工程管理的实际需要;业主、管理部工程师和监理工程师可以对施工单位机构设置、职能分配、人员和设备配置等进行检查,当不能满足要求时,施工单位必须按业主、管理部工程师和监理工程师的指令改进;2、施工单位必须加强对所属工区、作业队的管理;以下职能必须由项目经理部派出的技术管理人员承担:1质量管理a、分项工程开工报告编制与报批;b、现场材料质量检查;c、现场作业指导;d、试验检测;e、施工人员、设备数量与质量的检查;f、施工流程、工艺、操作规程等检查与监督;g、质检、施工报表填写与签证;h、质量自评;i、其他与质量有关的任何职能;2技术管理a、技术交底;b、测量,施工放样;c;施工详图绘制与报批;d、竣工文件编制、管理、归档;e、技术文件编制、报批;f、其他技术管理职能;3安全管理4环境保护3、监理工程师应加强对施工单位质检员、试验员、安全员等特殊岗位工作人员和电工、电焊工、钢筋工、模架工、砼工、起重工、机械工等工种的检查,上述人员必须持有效证件上岗;电焊工除持有规定的技术证书外,还应进行焊接试验考核,合格后方可上岗;4、在项目建设过程中由于监理单位或施工单位的原因,导致了重大质量事故发生,管理部将上报质量监督部门予以通报并根据有关规定对责任单位、责任人进行处罚;第九条工程质量控制的技术措施1、施工单位应按照管理部正式下发的施工图施工,施工图是监理、施工的依据;2、分项工程开工报告经监理工程师批准后方能进行分项工程开工;首件制同类型第一个分项工程开工前,施工单位必须进行详细的技术交底;3、关键工序、关键部位应提交详细可行的施工技术方案,监理部审批后方可实施;一般项目施工技术方案,经管理部审批后实施;4、分析本工程在施工技术上的难点,选择有研究价值的疑难工程技术问题进行专项研究,取得成果,指导施工;5、施工单位应按项目办制定的原则进行“分项、分部及单位工程”的划分;按分项、分部及单位工程进行技术资料管理;6、施工单位应按规定对材料进行抽样检验和对工程设备进行检验测试,若发现材料和工程设备存在缺陷,施工单位应及时通知监理人;7、施工单位应加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠,不得追记,接受质量检查时必须出示原始资料;8、施工单位必须完善检验手段,根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表,并应及时校正确保其精度;根据合同要求加强工地试验室的管理;加强标准计量基础工作和材料检验工作,不得违规计量,不合格材料严禁用于本工程;9、施工单位应对重要隐蔽工程进行拍摄或照相并应保证监理工程师有充分的机会对将要覆盖或掩蔽的工程进行检查和量测,特别是在基础以上的任一部分工程修筑之前,对该基础进行检查;10、对技术性要求较高的施工内容,在正式施工前应进行专业技术复核预检,检查并填写检查原始记录,由监理工程师签认;11、对本项目质量控制的重点工艺和关键部位的施工方案应作专题书面技术交底;12、试验检测设备必须按规定周期进行标定,并将标定合格证贴于设备显着位置;在试验测试工作中,取样必须有代表性、试验过程必须规范;对有疑异的试验数据,复检时应加大现场取样的样品数量;13、监理工程师应对所有进场材料的质量、供应情况进行监督、检查;14、具备条件的分项工程,必须采用“总量检验”的方法对工程质量实施过程控制如沥青用量的检验、粉喷桩水泥用量的检验等;15、工程质量出现不合格时,必须按监理工程师的要求立即采取补救措施或返工并查明原因;16、施工单位、监理单位的各项试验、检测数据必须真实可信,并具备数据之间的可追溯性;17、各单位应设立专门的资料室,各类资料应规范管理,及时归档;18、各单位应设置专职资料文档管理员,负责质量记录的管理工作,确保质量保证体系运行的有关信息在参建单位之间的有效传递,以促进质量体系有效运行,为进行工程质量的准确分析提供可靠的依据;19、质量记录要字体清晰,数据准确,记录完整,签名齐全并可辨认;五、质量控制措施一组织措施及管理措施1、保证工期是质量的前提按照合同工期完成工程建设任务,是施工合同所规定的,也是施工单位必须保证的;只有按合同工期完成建设任务,不随意拖延工期,工程建设质量才能按照进度计划逐步实施,实现双赢,因此,工期是保证质量的前提条件;2、工程质量控制建立健全质量保证体系,施工单位必须建立健全质量保证体系,并制订相应的措施,确保质量保证体系的良好运行;项目部的主要管理人员应识广精干,一专多能,以责授权,尽职尽责;尤其是质检人员,应有一定的专业知识和实际操作技能,熟悉工程项目的质量控制重点;根据工程项目建设的具体情况,对项目部人员进行明确分工,责任到人,各负其责;同时制订必要的操作规程和质量检查制度,认真执行“三检制”,用制度约束施工人员的行为;通过建立组织、制订制度、编制计划、明确责任等程序和措施,开展全面质量管理,确保质量保证体系的良性运行;3、严格按照施工组织设计施工施工前,项目经理部应根据工程的具体情况、施工机械和劳动力计划,编写详细地施工组织设计,做到切实可行;施工中,将施工组织设计当作一个指导性文件,严格按照施工组织设计的要求去做,将工程的实际进度与计划进度相对比,及时解决施工过程中出现的各种问题,及时调整施工方案;通过调整,选择合理有效的施工方案,申报我管理部;我管理部将建立以项目执行经理和技术管理部经理为首,以地块土建工程师和地块安装工程师为骨干的质量管理队伍,实行逐级检查逐级落实制度,将工程质量问题消灭在萌芽状态,确保工程建设质量和进度;4、控制施工工序施工工序质量是形成施工质量的必要因素,为达到“预防为主”的目的,将工程质量从事后检查转向事前控制,必须加强施工工序的质量控制;严格遵守工艺流程,控制工序活动条件的质量,检查工序活动的效果,合理设置质量控制点,及时掌握质量动态,使工序质量始终处于良性的受控状态;5、抓好施工现场的管理项目经理组建了强有力的项目经理部,抓好施工项目的现场管理;施工过程中,搞好各工序之间的控制,进行进度和质量控制,完善现场检查和验收程序,自觉接受监理、管理、建设单位和质量监督机构的监督和检查,确保工程建设质量;6、把握关键环节,控制工程质量工程开工前,针对工程项目的具体特点,对施工人员进行专业技术培训,建立岗位责任制和激励机制,改善劳动条件,提高工作人员的积极性;从材料的采购上,掌握材料的质量、价格、供货能力等信息,对进场材料的合格证和材料化验单进行检查验收,严格把握材料的质量;合理选择施工机械设备,充分发挥机械设备的效能,做到人与机械之间的合理搭配,控制好施工机械的使用,更好地控制工程建设质量;7、严把工程验收关施工单位在施工过程中,要严格按照基建程序进行工程质量自检,严格执行“三检制”,自检不合格的工程不报请监理验收,自行返工处理,直至工程质量合格为止;隐蔽工程、工程的关键部位和分部工程及时进行报验,未经监理认可,不进行下道工序施工;严格按照验收规程进行自检,及时进行资料的整理,严把验收关,为工程竣工验收提供条件;8、注重资料的收集与整理工程建设资料是工程建设情况的真实记录,资料整理的好坏直接关系到工程竣工验收工作的进行;施工单位在施工过程中,认真进行资料的收集和整理工作;现场检验完成后,及时形成资料,及时上报监理单位;施工单位必须建立基本资料和技术档案,建立和完善资料贮存、调用、传递和管理系统,各种资料分类登录和存放;健全施工日志、大事记、项目进度记录和专业技术记录,定期对施工记录进行整编;严格按照规范、规定、监理要求和施工合同开展工作,对工程施工过程中产生的各种信息进行采集、整编和管理,为工程质量检验、项目验收及后期的维护、管理提供条件;二技术控制措施一、钢筋混凝土工程:㈠、施工过程质量监控:1、材料监控内容:各种原材料进场,施工单位必须有专人质量员检查、验收,做好记录,并通知项目监理机构有关监理人员,监理人员对运到现场的各种原材料要给予检查并确认,发现有质量问题或有怀疑时,监理人员有权制止进场或使用;A、钢筋:①、钢筋的级别、炉号批号和规格应符合设计和规范的要求,若需替换代用,填写C1表工程变更单经设计、建设单位签认盖章,送项目监理机构签发认可,方允许替换代用;②、钢筋进场后,应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定;检查钢筋的出厂质量证明书合格证和出厂试验报告和进场复试报告;③、钢筋表面或每捆盘均要有明显的标志和标牌,现行国家标准牌号为Q195、Q215、Q235、HRB335、HRB400、HRB500进场时应按级别、炉号批号、规格堆放和保管;a、国产钢筋应包括查对标牌,外观检查,并按批取试样进行复试一般不宜超过60T为一批当出厂质量证明书合格证和标牌的炉批号一致时,只做机械性能检验,必要时应做化学成分检验;符合钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013—91、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499—98、钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014—91、低碳钢热扎圆盘条GB701—97、碳素结构钢GB700—88等标准规定;b、进口钢筋除作机械性能复试外,必须进行化学成分的检验,并根据化学成分分析计算碳含量,以选定合适的焊接参数;c、带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用;d、复试合格后,施工单位应填写A9工程材料、构配件/设备报审表,与附件钢筋出厂质量证明书合格证,进货清单,复试报告一同送项目监理机构签字认可后,方可使用;④、对有抗震设防要求的框架结构、其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值符合下列规定:a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;⑤、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;B、钢材钢板、钢管〈有缝、无缝、型钢、镀锌钢材①、钢材的规格、型号、品种应符合设计要求,若须替换代用,填写C1工程变更单经设计、建设单位签认盖章,送项目监理机构签发认可,方允许替换代用;②、进场的钢材必须有出厂质量证明书合格证和出厂试验报告及复试报告;均应要有标牌,进场时应按炉号批号、型号、规格分别堆放和保管、并做好验收记录;a、国产钢材应包括查对标牌,外观检查,并根据钢材力学和工艺性能试验取样规定GB2975—82按批抽取试样进行复试,一般不宜超过20T为一批,当出厂质量证明书和标牌的炉批号一致时,只做机械性能试验,必要时需作化学成分的检验,应符合碳素结构钢GB700—88标准的有关规定;b、进口钢材除作机械性能复试外,必须进行化学成分的检验,并根据化学成分分析计算碳含量,以选定合适的焊接参数;c、带有颗粒状或片状老锈的钢材不能使用;d、复试合格后,施工单位应填写A9工程材料、构配件/设备报审表,与附件钢筋出厂质量证明书合格证,进货清单,复试报告一同送项目监理机构签字认可后,方可使用;C、水泥:建筑工程项目中常用的硅酸盐各类水泥品种按现行国家标准是:硅酸盐水泥P·ⅠP·Ⅱ、普通硅酸盐水泥P·0GB175—92、矿渣硅酸盐水泥P·S、火山灰质硅酸盐水泥P·P、及粉煤硅酸盐水泥P·FGB1344-92、复合硅酸盐水泥GB12958-91等六大类;水泥进场时应检查生产厂家的生产许可证或准用证,出厂质量证明书合格证,对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定;并按其品种、标号、包装、出厂日期等分别进行堆放和检查施工单位应按规定做好进场验收登记台帐,使用外省市生产的水泥还应检查是否有上海市建材管理办公室颁发的外省市进沪水泥准用证、交易凭证;使用前按规定取样进行安定性和强度复试,当一个批号大于200吨时,每200吨复试一次;复试合格后填写A9工程材料、构配件/设备报审表,并将附件即生产许可证或准用证,出厂质量证明书合格证、交易凭证,进货清单等;一同送项目监理机构审查认可后方可使用,未复试的水泥严禁使用于工程上;水泥出厂日期如超过3个月或对水泥质量有怀疑时,应再进行强度复试,符合原标号按原标号使用,若标号降低,应调整级配后才能使用,结块、受潮水泥不能使用;因此要求水泥仓库应具有防潮和防渗漏水措施,严禁露天堆放水泥;D、粗骨料:一般建筑工程用制作混凝土的粗骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准和检验方法JG753—92的规定;本地区为碎石;①用坚硬碎石,粒径采用5~25MM或5~40MM的连续级配,其最大粒径不宜大于钢筋骨架主筋间距的1/3;②粗骨料中含泥量按其砼强度而定,一般应小于1%~2%,针、片状含量小于15%~25%;③不同岩石的粗骨料都应有产品合格证,每个合格证所代表的批量,采用大型工具如火车、货车、汽车运输的以400 M3 或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批论;进料时应对照产品的合格证进行验收登记,并采样进行复试,复试合格后,填写A9工程材料、构配件/设备报审表,随其附件即生产许可证或准用证、出厂合格证、交易凭证,进货清单等;送项目监理机构签章认可后方可使用;④非坚硬碎石或风化碎石含量、有害物质流化物及硫酸盐含量折算成SO3超标时严禁使用;⑤在施工过程中严格控制现场配合比的计量管理,项目监理机构应加强对施工过程使用粗骨料的监督;E、细骨料:由天然条件作用而够成的粒径在5MM以下的碎石颗粒称之为天然砂;按产地不同可分为河砂、海砂、山砂;按其细度模数MX 不同可分为粗砂MX为3.7~3.1、中砂MX为3.0~2.3、细砂MX为2.2~1.6,混凝土用砂的质量应符合国家标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52—92;本工程应选用级配合理、质地坚硬、颗粒纯净的中砂MX为3.0~2.3;①进场砂子应有生产厂提供的质量证明单或合格证使用前应抽样进行复试,采用大型工具如火车、货车、汽车运输的以400 M3 或600吨为一验收批,采用小型工具如马车运输的以200 M3 或300吨为一验收批,不足上述数量者以一批论;复试合格后,填写A9工程材料、构配件/设备报审表,并将附件即生产许可证或准用证、出厂合格证、交易凭证,进货清单等;送项目监理机构审查认可后、方可使用在工程项目上;对重要工程或特殊工程应根据工程要求用砂,需进行碱活性试验,如用海砂还应检验其氯离子含量,含量超标不能用于钢筋混凝土和预应力混凝土,必须使用的则需用淡水冲洗,以使氯离子含量小于规定的数值;②细骨料中含泥量按混凝土强度等级而定≥C30为3%、≤C30为5%;对砌筑用砂浆:水泥砂浆和大于M5的混合砂浆≤5%,小于M5的砂浆≤10%;对抹灰用砂浆:水泥砂浆地面≤3%,水泥砂浆抹面≤5%,混合砂浆抹面≤10%;①有机质、硫酸盐、云母片、硫化物等有害物质的含量应严加控制,不得超规定含量;②建设工程中禁止使用细砂;外墙粉刷砂浆中禁止使用细砂;楼地面中细石砼和水泥砂浆面层禁止使用细砂;砌筑砂浆禁止使用细砂;情况特殊采用细砂的,在使用前必须进行配合比、级配等试验,有能保证强度、和易性的合理配合比后方可使用在施工中,严格现场配合比的计量管理,项目监理机构应加强对工程用砂的监督;F、外掺剂:①外掺剂包括石灰膏、粉煤灰、普通减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、防水剂、阻锈剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂等;②混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定;。
工程项目质量管理手册

工程项目质量管理手册第1章质量管理体系概述 (4)1.1 质量管理的概念与原则 (4)1.2 工程项目质量管理的重要性 (4)第2章质量管理体系建立与实施 (4)2.1 质量管理体系文件构成 (4)2.2 质量管理体系建立与运行 (4)2.3 质量管理体系持续改进 (4)第3章项目策划与质量目标 (4)3.1 项目策划 (4)3.2 质量目标的制定与分解 (4)3.3 质量目标的实施与监控 (4)第4章设计阶段质量管理 (4)4.1 设计输入管理 (4)4.2 设计过程控制 (4)4.3 设计输出管理 (4)第5章采购质量管理 (4)5.1 供应商选择与管理 (4)5.2 材料与设备质量控制 (4)5.3 采购过程监控与验收 (4)第6章施工阶段质量管理 (5)6.1 施工准备 (5)6.2 施工过程控制 (5)6.3 施工验收与交付 (5)第7章检验与试验管理 (5)7.1 检验与试验计划 (5)7.2 检验与试验方法 (5)7.3 检验与试验结果处理 (5)第8章质量风险管理 (5)8.1 质量风险识别 (5)8.2 质量风险评价与控制 (5)8.3 质量风险监控与应对 (5)第9章质量改进 (5)9.1 质量改进的方法与工具 (5)9.2 质量改进计划的制定与实施 (5)9.3 质量改进成果的巩固与推广 (5)第10章质量培训与教育 (5)10.1 质量意识培训 (5)10.2 质量管理知识与技能培训 (5)10.3 质量教育体系建设 (5)第11章质量信息管理 (5)11.1 质量信息收集与整理 (5)11.3 质量信息报告与传递 (5)第12章质量考核与评价 (5)12.1 质量考核指标体系 (5)12.2 质量考核方法与过程 (5)12.3 质量评价与奖惩机制 (5)第1章质量管理体系概述 (5)1.1 质量管理的概念与原则 (6)1.2 工程项目质量管理的重要性 (6)第2章质量管理体系建立与实施 (7)2.1 质量管理体系文件构成 (7)2.2 质量管理体系建立与运行 (7)2.3 质量管理体系持续改进 (8)第3章项目策划与质量目标 (8)3.1 项目策划 (8)3.1.1 项目目标 (8)3.1.2 项目范围 (9)3.1.3 项目资源 (9)3.1.4 项目时间表 (9)3.1.5 风险管理 (9)3.2 质量目标的制定与分解 (9)3.2.1 质量目标的制定 (9)3.2.2 质量目标的分解 (9)3.3 质量目标的实施与监控 (9)3.3.1 质量计划的制定 (9)3.3.2 质量保证 (10)3.3.3 质量控制 (10)第4章设计阶段质量管理 (10)4.1 设计输入管理 (10)4.2 设计过程控制 (11)4.3 设计输出管理 (11)第5章采购质量管理 (11)5.1 供应商选择与管理 (11)5.1.1 供应商选择 (12)5.1.2 供应商管理 (12)5.2 材料与设备质量控制 (12)5.2.1 材料质量控制 (12)5.2.2 设备质量控制 (12)5.3 采购过程监控与验收 (12)5.3.1 采购过程监控 (12)5.3.2 采购验收 (13)第6章施工阶段质量管理 (13)6.1 施工准备 (13)6.1.1 技术准备 (13)6.2 施工过程控制 (13)6.2.1 施工质量控制 (13)6.2.2 施工安全管理 (13)6.3 施工验收与交付 (14)6.3.1 工程验收 (14)6.3.2 工程交付 (14)第7章检验与试验管理 (14)7.1 检验与试验计划 (14)7.2 检验与试验方法 (14)7.3 检验与试验结果处理 (15)第8章质量风险管理 (15)8.1 质量风险识别 (15)8.2 质量风险评价与控制 (16)8.3 质量风险监控与应对 (16)第9章质量改进 (16)9.1 质量改进的方法与工具 (16)9.1.1 方法 (17)9.1.2 工具 (17)9.2 质量改进计划的制定与实施 (17)9.2.1 制定质量改进计划 (17)9.2.2 实施质量改进计划 (17)9.3 质量改进成果的巩固与推广 (17)9.3.1 巩固成果 (18)9.3.2 推广经验 (18)第10章质量培训与教育 (18)10.1 质量意识培训 (18)10.2 质量管理知识与技能培训 (18)10.3 质量教育体系建设 (19)第11章质量信息管理 (19)11.1 质量信息收集与整理 (19)11.1.1 质量信息收集 (19)11.1.2 质量信息整理 (20)11.2 质量信息分析与利用 (20)11.2.1 质量信息分析 (20)11.2.2 质量信息利用 (20)11.3 质量信息报告与传递 (20)11.3.1 质量信息报告 (20)11.3.2 质量信息传递 (20)第12章质量考核与评价 (21)12.1 质量考核指标体系 (21)12.1.1 产品质量指标 (21)12.1.2 过程质量指标 (21)12.1.3 顾客满意度指标 (21)12.2 质量考核方法与过程 (21)12.2.1 制定质量考核计划 (21)12.2.2 收集质量数据 (22)12.2.3 分析质量数据 (22)12.2.4 制定质量改进措施 (22)12.2.5 质量考核结果发布 (22)12.3 质量评价与奖惩机制 (22)12.3.1 质量评价 (22)12.3.2 奖惩机制 (22)12.3.3 持续改进 (22)以下是工程项目质量管理手册的目录结构:第1章质量管理体系概述1.1 质量管理的概念与原则1.2 工程项目质量管理的重要性第2章质量管理体系建立与实施2.1 质量管理体系文件构成2.2 质量管理体系建立与运行2.3 质量管理体系持续改进第3章项目策划与质量目标3.1 项目策划3.2 质量目标的制定与分解3.3 质量目标的实施与监控第4章设计阶段质量管理4.1 设计输入管理4.2 设计过程控制4.3 设计输出管理第5章采购质量管理5.1 供应商选择与管理5.2 材料与设备质量控制5.3 采购过程监控与验收第6章施工阶段质量管理6.1 施工准备6.2 施工过程控制6.3 施工验收与交付第7章检验与试验管理7.1 检验与试验计划7.2 检验与试验方法7.3 检验与试验结果处理第8章质量风险管理8.1 质量风险识别8.2 质量风险评价与控制8.3 质量风险监控与应对第9章质量改进9.1 质量改进的方法与工具9.2 质量改进计划的制定与实施9.3 质量改进成果的巩固与推广第10章质量培训与教育10.1 质量意识培训10.2 质量管理知识与技能培训10.3 质量教育体系建设第11章质量信息管理11.1 质量信息收集与整理11.2 质量信息分析与利用11.3 质量信息报告与传递第12章质量考核与评价12.1 质量考核指标体系12.2 质量考核方法与过程12.3 质量评价与奖惩机制第1章质量管理体系概述1.1 质量管理的概念与原则质量管理是一种以质量为核心的管理理念和方法,旨在指导和控制组织在产品和服务质量方面的各项活动。
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目录1 关于贯彻执行《项目质量管理手册》的目的2 质量手册的管理3 适用范围4 质量组织机构与职责4.1 质量管理组织机构4.2 各级部门质量职责5 控制程序文件5.1 施工控制程序5.2 设备物资采购程序5.3 对外分包合同管理程序5.4 测绘控制程序5.5 产品的检验和试验程序5.6 监视与测量装置的控制程序5.7 不合格品控制程序5.8 人力资源控制程序5.9 文件控制程序5.10 质量记录控制程序6 附录---质量记录表格6.1 表格使用说明6.2 质量记录表格11. 关于贯彻执行《项目质量管理手册》的目的通过《项目质量管理手册》的贯彻执行,加强施工项目的质量管理活动,确保施工质量,保证向业主提交满足合同要求的产品或工程施工服务,促进和提高公司施工项目的综合管理水平。
2. 适用范围本手册适用于我公司所承担的施工项目质量管理的全过程。
3.质量手册的管理根据工程性质、工作经验和使用条件的变化等,此手册可能在适当的时候根据需要作出改进,各施工项目部也可结合各自项目的具体情况对本手册作适当的修改。
修改应按规定程序进行。
4.组织机构与职责24.2 各部门质量职责4.2.1 项目经理质量责任根据项目施工组织设计合理配备资源,对工程施工的质量、安全、进度和成本进行有效控制。
负责对项目员工进行质量意识教育,加深员工对满足顾客要求重要性的认识。
认真听取业主、监理、设计和相关方的意见或投诉,通过会议、洽谈、函件等方式与有关方进行沟通,提出合理的解决办法,让顾客感到满意。
贯彻质量责任制,组织制定和实施项目施工工程质量奖惩办法。
主持质量事故的初步调查处理,并及时向分局和公司报告。
4.2.2 项目总工质量责任负责项目质量策划,对施工项目的质量负技术责任。
组织项目工程部编制项目施工组织设计,对分部分项关键工序、特殊工序制定相应的施工技术措施、安全施工措施、作业指导书等技术文件。
领导施工项目的质量管理工作,组织图纸会审、技术交底,领导项目质检站、试验室开展工作。
组织项目质量事故的调查,提出事故调查报告。
组织项目的隐蔽工程验收、中间验收、试运行、工程竣工验收和竣工资料的编制移交。
4.2.3 项目工程部质量责任在项目总工的领导下,负责编制施工组织设计、各种施工技术措施方案,施工综合进度计划等技术文件。
负责工程项目的施工质量和进度的措施方案制订和监督实施。
编制设备物资需用计划,并提出所需设备物资的有关质量标准等采购文件。
负责项目施工技术文件资料管理,组织图纸会审、设计更改和技术交底。
负责对分包工程提出质量标准、施工安全和进度计划要求,配合合同部做好对分承包商的选择、评审工作,并对分包工程的施工过程进行监督检查。
编制工程竣工报告,制定试运行操作规程,组织试运行,整理移交各种竣工资料。
34.2.4 项目质安部质量责任在项目总工的领导下,进行工程项目质量策划。
负责工程质量检查、控制、试验验收和有关的质量评定工作,严格实行班组、作业队、项目三级质量检查制度,配合监理工程师进行质量终检和质量评定工作。
对工程质量事故组织调查,按“三不放过”的原则,提出事故处理报告。
4.2.5 项目物供部质量责任根据工程部的设备物资需用计划,向上级部门提出调拨、租赁和采购计划。
编制采购文件,对供应商的质量保证能力进行调查、评审,建立合格供应商名单。
按采购文件及有关质量标准实施采购,对采购的物品进行入库前的质量验证。
负责项目施工现场的设备、物资的搬运、防护、贮存、标识和发放等现场管理。
负责现场施工设备的维护保养和修理的管理工作,对各类设备事故进行调查处理。
4.2.6 项目合同部责任负责合同文件管理,监督合同履行,编制各种施工预算,记录合同执行情况,在合同发生变更时及时与业主沟通并办理必要的签证,处理有关合同纠纷。
参与工程分承包商的选择评定和签约工作。
监督检查分承包合同的履行情况,处理有关分包合同的管理事宜。
按月审查工程分承包商的工程价款结算单,按分包合同的相关质量、环保和安全条款,经质安部验收合格后拨付分承包工程价款,办理分包工程竣工决算。
定期编制合同完成情况报表;办理工程结算;控制工程成本;参与相关的协调工作。
4.2.7 项目综合部质量责任负责各类文件资料的分发管理和内部、外部之间的信息沟通、项目施工人员调配、工资管理和项目生活后勤保障工作。
4.2.8 作业队队长质量责任教育职工重视施工质量,有计划地组织作业人员学习施工详图、有关规程规范、施工技术措施或作业指导书等技术文件。
组织施工技术人员向作业人员作好技术交底工作,并随时督促检查按照施工详图、规程规范和施工措施施工的情况。
4开工前按有关要求作好施工准备工作,坚持按质检程序“三检制”进行施工质量、安全检查,组织工人班组的自检、互检和交接班等质量检查工作。
虚心听取业主、监理、设计单位和相关方对施工质量的意见,随时改进工作。
4.2.9 作业队技术负责人质量责任协助作业队长做好开工前的施工准备工作,在施工过程中,严格要求员工按照质量标准、合同图纸、法律法现要求进行施工和检验,组织开展初检、复检和交接班等质量检查工作。
熟悉有关施工图纸、规程规范、安全操作规程,负责制定具体的保证质量的施工措施,明确质量标准、工艺流程。
并向施工人员进行技术交底工作。
虚心听取建设、监理、设计单位和相关方有关质量的意见,随时改进工作。
4.2.10 技术人员责任在施工前必须熟悉有关施工图纸、质量标准、施工措施和操作规程等技术文件,并详细向工人进行技术交底。
督促班组长教育工人严格按照要求施工。
检查准备工作、工具、劳动力配备、材料储备、施工条件、配料单等,是否能满足施工质量要求,如有问题及时处理。
随时检查施工质量情况,组织处理发现的质量问题。
填写好施工日志,对其完整性、真实性负责。
认真执行质量初检(即一检)工作,组织进行工序交接时的质量检查交底工作。
4.2.11 质量检查人员责任熟悉有关施工图纸、施工措施、操作规程、质量检验标准及其它有关技术质量文件。
坚持按图纸和质量标准检查,履行质量检查把关职责。
施工中如有设计修改,必须按设计更改通知单检查验收。
作好施工质量检查验收记录工作,整理质量检查验收记录资料,做好内部质量评定统计工作。
在施工过程检验时发现有可能出现质量缺陷或质量事故时检查人员应立即向作业人员提出意见,并及时上报有关领导采取相关的纠正措施,返工或返修后的产品要重新加以验证。
4.2.12 班(组)长责任熟悉施工图纸,了解质量标准、规程规范,熟悉相应工种技术,听从现场技5术人员在技术业务上的指导,并随时和质量检查人员密切配合,抓好工程质量控制,尊重建设、监理、设计单位人员有关的意见。
组织班组工人按照图纸、规程、规范的要求进行施工。
在工作中如发现不听指挥,违章操作,严重影响工程质量,经多次教育无效者,可以令其停工,并及时向领导反映。
4.2.13 生产工人责任施工前认真参加技术业务交底会,明确施工内容、方法,有关质量标准和操作规程,认真检查施工机具设备完好性。
施工过程中,严格遵守施工技术措施和各项操作规程的规定,坚持照图施工。
遇到质量问题,应及时向班组长反映,并采取纠正措施。
听从施工技术质检和技术人员的指导,尊重业主、监理、设计单位人员意见。
4.2.14 中心试验室主任责任落实试验室责任制,制订试验室试验设备仪器和试验人员的各项管理制度。
组织试验人员认真学习国家规程、规范和标准。
对本室人员进行质量教育和专业技术培训和考试取证,保证试验室试验人员具有相应的资质。
组织有关人员编制试验技术方案,审批本室的试验措施,审查试验成果,召开室务会议,分析技术、质量等方面信息。
经常深入施工现场,了解项目试验室的工作情况,及时解决出现的问题。
督促做好本单位各项试验原始记录及试验控制记录等技术资料的整理、分析、管理工作。
4.2.15 试验室试验人员责任认真执行有关的技术规范、操作规程及标准。
对试验设备、仪器进行维护、保养、日常校验和定期检定工作,保证设备仪器处于正常的工作状态。
编制试验计划,对现场试验样本的采集和试验的准确性、完整性负责。
及时整理、校核试验成果,填写试验报告。
5. 工程施工控制程序文件5.1 施工控制程序65.1.1 施工准备5.1.1.1 编制标后施工组织设计项目中标进场后,项目部总工组织人员对项目进行难点,重点分析,并对投标施工组织设计方案进行优化,编写实施阶段的施工组织设计。
实施阶段的施工组织设计由项目总工审核、项目经理批准后报监理工程师审批。
5.1.1.2 设计图纸的会审项目总工组织有关技术人员在单项工程开工前进行相关图纸的审查工作,组织测量、开挖、砼、钢筋以及金结制作与安装、机电安装、质检工程师等有关施工的各个环节的技术负责人对照合同文件及设计规程规范及国颁、部颁标准,进行图纸会审。
对发现的各相关专业的施工设计图纸,设计修改通知等设计文件之间相互矛盾的地方,存在的问题及其在结构和布置等方面存在的不合理部分,以及对设计的改进意见等做好书面记录以工程联系单的形式报设计单位。
5.1.2 施工过程控制5.1.2.1 施工技术措施在落实施工组织设计的基础上,结合施工现场情况和工程特点,通过技术论证,选择较合理的施工方案,并确定重大施工技术方案、主要施工方法、施工技术措施和质量控制点。
施工技术措施应包括质量、职业健康安全、环境保护措施等内容。
5.1.2.2 施工进度计划的实施按照合同工期和施工组织设计要求,项目经理主持召开施工总进度计划交底会议,明确施工总进度计划、关键工序控制目标以及制定相应的各项保证措施。
项目工程部按时编制下达施工生产月计划,具体布置当月施工进度计划,检查上月进度计划执行情况。
当计划出现偏差时,应由项目总工组织相关部室认真分析其原因,拟定相应纠正措施计划并严格执行,追踪实施效果反馈于生产调度会及项目经理。
在施工关键时期(如截流、防洪渡汛、抢发电施工阶段等),应实行每旬、每周生产调度例会制度和每天的生产碰头会制度,及时发现和解决生产计划执行过程中出现的各类问题。
5.1.2.3 设计更改的审核及批准在施工过程中发现工程设计与施工条件不符,应分析原因,提出设计更改建议,项目工程部将设计更改建议报送监理工程师,提请原设计部门更改。
7施工过程中出现设计变更时,应遵循先洽商确定,后施工的原则。
项目收到设计更改通知书后,工程部应立即将设计更改通知书发至相关的人员,被设计更改的原设计图纸必须作出明确的标识和更改说明。
5.1.2.4 施工工序控制人的控制:在高空作业、水下作业、危险作业,易燃易爆作业,重型构件吊装或多机抬吊,动作复杂而快速运转的机械操作,技术难度大的工序应从人的技术水平、生理缺陷、心理活动、思想素质、身体素质等方面对操作者的行为安全进行全面控制。
严格禁止无证人员、无技术资质的人员上岗操作。