钢筋加工棚的制作
标准化钢筋加工棚做法
开关箱安装施工
开关箱内应张贴配电线路图、电工日常巡检记录
配电线路图
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电工日常巡检记录
电缆线布置
电缆线使用PVC管进行穿管保护，并沿立柱工字钢凹槽走线，转角 处使用弯头进行连接，另PVC管应伸至开关箱内。
电缆须用PVC 进行保护，走 线转角处必须 使用弯头连接
软管
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钢筋加工棚平面图
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成品堆场
钢筋加工棚成品堆放区应根据现场实际情况合理规划，充分考虑塔吊吊 运半径及能力，成品材料应堆码整齐。
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原料堆场
钢筋加工棚原材料堆放区应根据现场实际情况合理规划，充分考虑塔吊 吊运能力及半径，及材料运输车辆通道，原材料应堆码整齐。
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机具布置
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机具布置
机具必须设置专用开关箱，另须根据机具专用开关箱位置对机具进行
定位布置，必须保证机具距专用开关箱距离不大于3米。
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开关箱安装施工
使用四根角钢满焊于立柱工字钢两侧，单侧两角钢之间距离根据开关箱高度确定，单
根角钢长度根据开关箱宽度确定，开关箱中心点离地距离必须在1.4~1.6m之间。
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机具验收
机具进场时必须对其进行验收，保证机具外壳完整性、美观性、性能优 等，验收完毕后填写中小型机具验收记录并在机具上张贴中小型机械验 收合格牌
须在机具电机接线盒内进行PE 线连接保护并引出一根PE线连 接在机具外壳上
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机具外壳须与机具电机进行PE线连接 保护，待机具接线完成后，项目应对 机具进行验收并张贴验收记录及机具 名称CI标识
钢筋加工棚的制作
施 工 现 场 标 化——钢筋加工棚的制作一、钢筋加工棚的基础1、钢筋加工棚基础放线以3m一个点，各点之间在同一条直线上。
线上。
2、以放线点为基准点外开挖宽80×80cm 80cm、深度、深度1m3、钢筋加工棚预埋件：钢板厚10mm 10mm、宽、宽60×60cm 60cm，钢板上焊，钢板上焊三排Φ22mm 22mm、长、长80cm 弯15d 共9根钢筋。
根钢筋。
4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件同一水平面上，要求预埋整齐，用C30的混凝土夯实硬化。
的混凝土夯实硬化。
二、钢筋加工棚主架5、钢筋加工棚立柱：国标Φ200mm 钢管的中心点每3m 一根做为立柱，立柱焊接满焊在厚10mm 的预埋件钢板上，每个立柱用三角厚10mm 钢板满焊加固共4块达到标准强度，立柱高3.7m 3.7m、立柱中心、立柱中心点处焊高10cm 10cm、、Φ48mm 钢管加钢板焊接件，立柱总高3.8m 3.8m。
6、立柱离预埋件3m 做钢筋加工棚主架宽6m (6m (根根据场地需要定长9m 9m、、12m共两种共两种))、高80cm 80cm；；7、立柱离预埋件3m 位置焊接厚10mm 钢板打两个Φ14mm 的孔，以立柱中心点两边挑厚10mm 槽钢各3m 3m，每隔，每隔1.5m 设一道，采用Φ14mm 14mm××50mm 螺丝固定，立杆与立杆之间用槽钢连接螺丝固定。
螺丝固定，立杆与立杆之间用槽钢连接螺丝固定。
8、挑出厚10mm 的槽钢用Φ48mm 钢管Φ14mm 14mm××50mm 螺丝斜拉立柱，厚10mm 槽钢必须同一水平面，并用厚8mm 槽钢封边，迎着纵向每隔1.5m 焊接一根高70cm 70cm、、Φ48mm 钢管，便于用钢管搭设防护。
三、双层防护搭设及刷油漆上色9、钢筋加工棚除立柱以外的刷防锈漆一遍（槽钢、Φ48mm 钢管、钢板及焊接处都要刷防锈漆），防锈漆干后刷一道黄色油漆。
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚是建筑工地上常见的设施，用于加工和存放钢筋材料。
它的建造和使用需要符合一定的标准和规范，以确保安全、高
效地完成工程任务。
下面将介绍钢筋加工棚的标准做法。
首先，选择合适的场地。
钢筋加工棚应建在坚实平整的场地上，远离易燃易爆物品和高压电线。
场地应保持干燥，避免积水和泥泞，以确保施工人员的安全和钢筋材料的质量。
其次，搭建牢固的结构。
钢筋加工棚的搭建需要使用优质的钢
材和连接件，确保结构牢固稳定。
搭建过程中要按照设计图纸和标
准规范进行，严禁私自改动结构，以免影响使用安全。
然后，保证通风和采光。
钢筋加工棚内部应保持良好的通风和
采光条件，可以通过设置通风窗、天窗等设施来实现。
通风和采光
不仅有利于工人的健康和舒适，还能有效防止钢筋材料受潮和生锈。
接着，配备必要的设施和设备。
钢筋加工棚内应配备消防器材、急救箱等安全设施，并安装好照明设备、电源插座等电气设备。
此外，还应配置钢筋加工机械设备，如钢筋剪切机、弯曲机等，以满
足施工需要。
最后，加强管理和维护。
钢筋加工棚的使用过程中，需要加强管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
定期对钢筋加工棚进行维护和检查，及时发现和解决安全隐患，保证设施的正常运行。
总之，钢筋加工棚的标准做法包括选择合适的场地、搭建牢固的结构、保证通风和采光、配备必要的设施和设备，以及加强管理和维护。
只有严格按照标准规范进行建造和使用，才能确保钢筋加工棚的安全性和高效性，为工程施工提供良好的条件。
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚是用于加工和储存钢筋的重要设施，其建造需要符合一定的标准和
要求，以确保其安全性和实用性。
下面将介绍钢筋加工棚的标准做法，以供参考。
首先，钢筋加工棚的选址要合理。
选址应远离易燃易爆物品，周围环境应干燥
通风，地势应平整，便于施工和使用。
同时，选址要考虑到后期的扩建和改造，以满足未来的需求。
其次，钢筋加工棚的结构要牢固。
建造钢筋加工棚时，应选用优质的建筑材料，严格按照设计图纸和相关标准进行施工。
主要承重构件应采用钢结构或混凝土结构，以确保整个棚体的稳固性和耐久性。
再次，钢筋加工棚的通风和采光要充分。
在设计和施工过程中，要考虑到通风
和采光的问题，保证棚内空气流通畅通、明亮舒适。
可以在棚顶设置天窗或透明材料，同时在墙体上设置通风口，以满足通风和采光的要求。
另外，钢筋加工棚的设施要齐全。
在建造完成后，要配备必要的设施和设备，
如钢筋加工机械、起重设备、消防器材等，以满足日常生产和安全管理的需要。
同时，要设置必要的消防通道和安全出口，以确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。
最后，钢筋加工棚的管理要规范。
在使用过程中，要建立健全的管理制度，包
括安全生产制度、设备维护制度、人员培训制度等，以确保棚内生产秩序井然、安全生产有序进行。
总之，钢筋加工棚的建造和管理需要严格按照相关标准和要求进行，以确保其
安全性和实用性。
只有在建造过程中严格把关，日常管理中严格执行，才能保证钢筋加工棚的正常运行和生产效率，为工程建设提供可靠的支持。
可移动式钢筋加工防护棚施工工法(2)
可移动式钢筋加工防护棚施工工法可移动式钢筋加工防护棚施工工法一、前言随着钢筋加工工艺的不断提升，在施工现场，对于钢筋加工的需求也越来越大。
可移动式钢筋加工防护棚施工工法应运而生，为钢筋加工提供了一个安全、高效的施工环境。
本文将详细介绍可移动式钢筋加工防护棚的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点可移动式钢筋加工防护棚是一种灵活的施工设备，具有以下特点：1. 可移动性：该防护棚可以自由组装和拆卸，并具有一定的灵活性，在施工现场可根据需要进行移动和调整。
2. 钢筋加工专用：防护棚内部设有钢筋加工设备，如剪切机、弯曲机、焊接机等，能够满足钢筋加工的需求。
3. 安全性高：防护棚具有防护功能，可以为工人提供安全的施工环境，在钢筋加工过程中能够有效地保护工人免受伤害。
4.施工效率高：防护棚内设备齐全，施工人员可以在一个区域内完成钢筋加工工作，大大提高了施工效率。
三、适应范围可移动式钢筋加工防护棚适用于各类钢筋加工项目，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程。
不论是大型施工项目还是小型钢筋加工作业，该工法都能提供合适的解决方案。
四、工艺原理可移动式钢筋加工防护棚工法将施工工法与实际工程相结合，采取一系列的技术措施：1. 构筑支撑结构：根据施工现场的具体情况，搭建起支撑结构，确保防护棚的稳定性和安全性。
2. 设置通风设备：在防护棚内设置专用通风设备，以确保室内空气流通，减少粉尘对施工人员的危害。
3. 布置钢筋加工设备：根据施工需求，合理布置钢筋加工设备，确保钢筋加工作业的顺利进行。
4. 保证钢筋加工质量：对于钢筋的加工工艺和规范进行严格控制，确保加工质量符合设计要求。
5. 施工现场管理：对施工现场进行合理的布局和管理，确保施工过程安全、高效。
五、施工工艺1. 搭建防护棚结构：根据施工现场情况，搭建起防护棚的支撑结构，确保稳定性和安全性。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案1. 概述钢筋加工棚是为了满足钢筋加工厂对于生产和储存的需求而建设的设施。
本文将提供一个全面的钢筋加工棚建设方案，包括设计要点、建设流程及施工方案等。
2. 设计要点2.1 结构设计钢筋加工棚的结构设计应采用钢结构，具有足够的强度和稳定性。
主要包括框架结构、屋面结构和外墙结构。
2.2 布局设计钢筋加工棚的布局设计应合理利用空间，确保生产和储存的顺利进行。
建议将生产区和储存区分开，以降低交叉污染的风险。
2.3 通风与照明钢筋加工棚应具备良好的通风和照明条件，以提供舒适的工作环境。
建议在棚内设置适量的门窗和天窗，并充分考虑照明设备的安装位置。
3. 建设流程3.1 前期准备在正式开始建设之前，需要进行前期准备工作，包括选址、规划、设计方案编制等。
3.2 材料准备根据设计方案，采购所需的材料，包括钢材、混凝土、屋面材料等。
确保材料的质量和数量满足建设需求。
3.3 基础施工进行场地平整和基础施工，确保钢筋加工棚的稳定性和耐久性。
包括土方开挖、基础浇筑和钢筋绑扎等工作。
3.4 结构搭建按照设计方案进行钢结构的搭建，包括框架结构、屋面结构和外墙结构的安装。
确保结构的稳定性和安全性。
3.5 室内装修根据布局设计和功能需求进行室内装修工作，包括墙面刷漆、地面铺设和设备安装等。
3.6 环境调整与检测进行环境调整和检测工作，包括通风系统和照明系统的测试，确保达到相关标准和要求。
4. 施工方案4.1 施工人员安排根据施工规模和工期，合理安排施工人员的数量和工作职责，确保施工进度和质量。
4.2 安全管理建立健全的安全管理制度，确保施工期间的安全生产。
加强施工现场巡视和安全教育培训，提高工人的安全意识和技能水平。
4.3 质检验收在施工过程中，进行质量检查和验收工作。
确保各项工作符合相关规范和标准，保证工程质量。
4.4 完工交付在完成施工后，进行最终的整理和清洁工作，并协助相关单位进行验收和交付手续。
5. 结论钢筋加工棚建设方案的成功实施需要全面考虑结构设计、布局设计、通风照明等要点，并遵循合理的建设流程和施工方案。
钢筋加工棚北京规范
钢筋加工棚北京规范钢筋加工棚是施工现场内对钢筋进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业的一个场地。
在北京建筑工地防护棚在工地中占据着不可或缺的地位，不仅是能够进行安全施工的重要保障,也是保护工地施工人员安全的基石,因此钢筋加工棚的搭建是建筑工作的重中之重。
一、钢筋加工棚标准搭设规范：钢筋加工棚是施工现场内对钢筋进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业的一个场地。
钢筋加工棚的长和宽，一般会根据钢筋加工数量和使用机械的多少确定加工棚的大小，一般情况有6*12m、9*12m、18*30m等几种，可以根据施工实际情况，自行设计长与宽尺寸。
钢筋加工棚工作台的布置也要合理，根据真实钢筋加工流程来，还有加工前原材料钢筋和加工结束后成品的存放，所以钢筋加工棚的地面应高于施工场地地面30cm，防止雨水浸泡，用脚手管进行搭设时，应有地横杆和斜撑，以保证加工棚的稳定性。
搭建细节：钢筋加工棚都是标准化制作，首先在现场利用扣件将多根钢管扣接搭设成加工棚的整体式钢结构，再设置斜撑和双层防砸结构，校验钢结构强度是否符合设计要求，最后在栏杆上钩挂安全标语横幅，整个钢筋加工棚施工完毕标准化设计。
全拼装式，快速组装，拆卸简单，方便运输，型材及配件规格可按需求来定制。
同时地面也需要硬化，立柱基础浇筑700*700*700mm混凝土，预埋300*300*12mm钢板。
二、钢筋加工棚一平米多少钱各个地方的单价都不一样.一般按吨位来算的话.是450到500.按平米算的话普通砖混结构是15框架结构是25到30.首先声明各个地方的工价不一样.以上数据来源于网络，仅供参考!谢谢三、钢筋加工棚临时搭设安全注意事项1、施工前，应先编制详细的防护棚施工方案，并在开始施工时先对防护棚范围内的两侧道路进行整平、拓宽作业，设置排水沟，以确保排水畅通，适应吊车站位及吊装。
2、若钢筋加工棚的基础施工范围内光缆、电力线众多，还应制订光缆、电力线等设备的改移方案，以及相关保护措施，以确保施工安全和设备安全。
钢筋加工棚的制作
瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目钢筋加工棚搭设方案h /7J7H77T ■WSW二二二lbh>L—:中国建筑一局（集团）有限公司瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目部2013年12月施工现场标化――钢筋加工棚的制作一、钢筋加工棚的基础1 、钢筋加工棚基础放线以3m—个点，各点之间在同一条直线上。
2 、以放线点为基准点外开挖宽100x100cm 深度1m3、钢筋加工棚预埋件：钢板厚10mm宽60>60cm 钢板上焊三排①22mm长80cm弯15d 共9根钢筋4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件在同一水平面上，预埋整齐，用C20的混凝土夯实硬化。
二、钢筋加工棚主架5、钢筋加工棚立柱：国标①200mm6mn钢管的中心点每3m—根做为立柱，每根立柱预先和600 X500m>0mn的钢板及4块边长为150>150mn厚度为10mm的等边三角钢板支腿焊制在一起，然后采用螺栓连接在600X600mn预埋件钢板上，立柱咼3.8m。
（见详图）6、立柱离预埋件3m做钢筋加工棚主架，主架 宽6m 长12m 高80cm7、立柱离预埋件3m 位置，在立柱四个方向分 别焊接厚10mn 钢板打两 个①14mm 勺孔，以立柱中心点两边挑14#槽钢各3m 每隔3m 设一 道，采用 ①14mrh50mn 螺丝固定，立柱与立柱之间用槽钢连接螺丝固^定O8、挑出14#槽钢用 ①48mn 钢管 ①14mrh50mn 螺丝斜拉立柱，槽钢 必须同一水平面，迎着短边方向每隔 1.5m 焊接一根高66cm ①48mm 钢管立柱，长边方向每隔3m 焊接①48mm 一根钢管立柱，便于用钢管 搭设第二层防护。
三、双层防护搭设及刷油漆上色9 、钢筋加工棚除立 柱以外的刷防锈漆一遍（槽钢、①48mm 钢管、 钢板及焊接处都要刷防 锈漆），防锈漆干后刷 一道黄色油漆。
10、铺第一层防护: 在槽钢主架上，沿短边方向每隔1.5m 搭设①48mm 钢管骨架（加工棚中心位置由槽钢代替钢 管），短边方向槽钢中心位置需预先开 ①60mn 孔，以便钢管从中穿 过，，二.三O二二3000]iim-3000mm300mm4000>250>50mn脚手板铺设在槽钢及钢管上用铁丝绑扎，要求方木铺设整齐美观。
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瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目
钢筋加工棚搭设方案
中国建筑一局（集团）有限公司
瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目部
2013年12月
施工现场标化
——钢筋加工棚的制作
一、钢筋加工棚的基础
1、钢筋加工棚基础放线以
3m一个点，各点之间在同一条
直线上。
2、以放线点为基准点外开
挖宽100×100cm、深度1m
3、钢筋加工棚预埋件：钢
板厚10mm、宽60×60cm，钢板上
焊三排Φ22mm、长80cm弯15d
共9根钢筋。
4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件在同一水平面上，预埋整
齐，用C20的混凝土夯实硬化。
二、钢筋加工棚主架
5、钢筋加工棚立柱：国标Φ200mm×6mm钢管的中心点每3m一根做
为立柱，每根立柱预先和600×600mm×10mm的钢板及4块边长为150×150mm厚度为10mm
的等边三角钢板支腿
焊制在一起，然后采
用螺栓连接在600×
600mm预埋件钢板
上，立柱高3.8m。
（见详图）
6、立柱离预埋件3m
做钢筋加工棚主架，主架
宽6m、长12m、高
80cm；
7、立柱离预埋件3m
位置，在立柱四个方向分
别焊接厚10mm钢板打两
个Φ14mm的孔，以立柱中心点两边挑14#槽钢各3m，每隔3m设一道，采用Φ14mm×50mm螺丝固定，立柱与立柱之间用槽钢连接螺丝固定。
8、挑出14#槽钢用Φ48mm钢管Φ14mm×50mm螺丝斜拉立柱，槽钢
必须同一水平面，迎着短边方向每隔1.5m焊接一根高66cm、Φ48mm 钢管立柱，长边方向每隔3m焊接Φ48mm一根钢管立柱，便于用钢管搭设第二层防护。
三、双层防护搭设及刷油漆上色
9、钢筋加工棚除立
柱以外的刷防锈漆一遍
（槽钢、Φ48mm钢管、
钢板及焊接处都要刷防
锈漆），防锈漆干后刷
一道黄色油漆。
10、铺第一层防护：
在槽钢主架上，沿短边
方向每隔1.5m搭设Φ48mm钢管骨架（加工棚中心位置由槽钢代替钢
管），短边方向槽钢中心位置需预先开Φ60mm孔，以便钢管从中穿过，4000×250×50mm脚手板铺设在槽钢及钢管上用铁丝绑扎，要求方木铺设整齐美观。
（详见图纸）
11、铺第二层防护：a、用Φ48mm钢管搭设离槽钢底部80cm高的骨架，短边方向每隔1.5m搭设一排，长边方向每隔3m搭设一排，要求搭设周边与下面一排周边同一垂直面；b、脚手板满铺绑扎固定在
Φ48mm钢管上，并在脚手板上铺设防雨彩钢板用铁钉固定，做到防雨水，并进行2%找坡。
12、以钢筋加工棚立柱为基准点砌筑通长高25cm宽60cm（宽和高根据现场制定）的砖台并抹砂浆，要求砌筑高度同一水平面，砂浆平整。
13、钢筋加工棚立柱以砖台为水平刷黄黑相间30cm的油漆（操作方法：可用墨线在立柱上弹好，在用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑色，油漆要刷均匀，黄黑相间线条同一水平面上。
14、钢筋加工棚需做防台措施。
（见详图）
专业知识分享
钢管上面满铺4000x250x50mm脚手板,铺设方向同短边纵
说明：1、蓝色线条为14#槽钢，白色为φ48x3.5mm钢管
2、预埋件用水准仪打平，要求预埋件在同一水平面基础用C20混凝土夯实硬化。
3、直径200mm的钢管做为立柱，立柱和600x600x10mm钢板及4块150x150x10三角板支腿
预先焊制，然后采用螺栓连接在600x600mm预埋件钢板上，立柱高3.8m。
4、脚手板计划用量为150块,14#槽钢计划用量132m,钢管计划用量242m。
5、钢筋加工棚立柱以转台为水平刷黄黑相间300mm的刷黄黑相间300mm的油漆（操作方
法：可用墨线上立柱上弹好，再用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑
色，油漆要刷均匀，黄黑相间线条砼一水平面上。
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钢管上面满铺4000x250x50mm脚手板,铺设方向同短边纵
说明：1、预埋件用水准仪打平，要求预埋件在同一水平面基础用C20混凝土夯实硬化。
2、直径200mm的钢管做为立柱，立柱和600x600x10mm钢板及4块150x150x10三角板支腿
预先焊制，然后采用螺栓连接在600x600mm预埋件钢板上，立柱高3.8m。
3、脚手板计划用量为150块,14#槽钢计划用量132m,钢管计划用量242m。
4、钢筋加工棚立柱以转台为水平刷黄黑相间300mm的刷黄黑相间300mm的油漆（操作方
法：可用墨线上立柱上弹好，再用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑
色，油漆要刷均匀，黄黑相间线条砼一水平面上。
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