变压器安装工艺流程

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变压器安装施工工艺

变压器安装施工工艺

变压器安装施工工艺1变压器安装施工工艺 1.1 适用范围变电工程的220kV及以上变压器安装,(110kV变压器、35kV及以上油浸高压电抗器安装可参照执行)。

1.2 施工流程施工流程图见图1-1。

图1-1施工流程图1.3 流程说明及主要施工工艺质量控制要求1.3.1施工准备(1)现场布置:包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。

(2)技术准备:变压器试验合格证明书,包括电气试验、附件试验和变压器油;变压器安装说明书;变压器安装作业指导书;施工图纸;变压器保管记录,包括充干燥气体保管压力(气体保管压力一般为0.01~0.03MPa,750kV变压器充气运输的气体保管压力应保持为0.02~0.03MPa,气体的露点应低于-40℃)记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查(三维冲击记录均必须小于3g)。

(3)人员组织:安装、试验负责人,技术负责人(含技术服务人员),安全、质量负责人,安装、试验人员。

(4)机具及材料:吊车、单车汽车,吊装机具(包括专用吊具),专用工具和专用材料(产品附带),抽真空和滤油设备等。

1.3.2变压器油品质要求(1)变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析,变压器油电气强度、微水、tgδ等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。

(2)到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析,变压器油基本指标达到:电气强度≥40kV/2.5mm;微水≤20ppm(μL/L);tgδ:≤0.5%(90℃时)。

到货大罐油应每罐取样,小桶油应按表1-1数量取样。

表1-1 绝缘油取样数量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数 1 1 51~100 7 2~5 2 101~200 10 6~20 3 201~400 15 21~50 4 401及以上20 (3)注入变压器的油符合表1-2的标准要求表1-2 注入变压器的油标准变压器电压等级(kV)220 330 500 750 变压器油电气强度(kV)≥40 ≥50 ≥60 ≥70 变压器油含水量(μL/L)≤15 ≤15 ≤10 ≤8 颗粒度(1/100mL)(5μm以上颗粒) ≤900 tgδ(%)(90℃时) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 (4)施加电压前变压器本体的油符合表1-3的标准要求。

变压器安装步骤及流程

变压器安装步骤及流程

变压器安装步骤及流程变压器的安装步骤及流程在进行变压器安装前,需要做好以下准备工作:一、设备及材料准备变压器必须装有铭牌,上面应注明制造厂名、额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求,附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

型钢、螺栓等材料应符合设计要求,并无明显锈蚀。

二、主要机具安装所需的机具包括搬运吊装机具、安装机具和测试器具。

搬运吊装机具包括汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠等。

安装机具包括台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板等。

测试器具包括钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器等。

三、作业条件在进行变压器安装前,需要保证施工图及技术资料齐全无误,土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求,屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好,室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。

四、操作工艺设备点检查进行设备点检查时,应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。

按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。

变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。

最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。

在搬运过程中,应注意保护瓷瓶,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。

搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15度,防止内部结构变形。

大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。

变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。

电力变压器安装工艺流程

电力变压器安装工艺流程

电力变压器安装工艺流程1. 引言电力变压器是电力系统中重要的设备之一,用于将高电压变成低电压或反之。

在安装电力变压器时,需要遵循一定的工艺流程,以确保安全、高效地完成安装工作。

本文将介绍电力变压器安装的工艺流程。

2. 准备工作在进行电力变压器安装之前,需要进行一些准备工作,以确保安装过程顺利进行。

具体准备工作包括: - 确定变压器的安装位置:根据设计要求和现场条件,确定变压器的安装位置,确保其稳定可靠。

- 准备所需工具和设备:包括吊车、吊索、搬运工具、绝缘手套等。

- 确保现场安全:检查现场是否存在安全隐患,如有必要,采取措施确保现场安全。

3. 变压器搬运在开始变压器的安装之前,需要将变压器从运输车辆搬运到安装位置。

搬运过程中需要注意以下事项: - 使用合适的吊车和吊索进行搬运,确保变压器的稳定和安全。

- 搬运过程中,避免剧烈震动和碰撞,防止对变压器造成损坏。

4. 变压器安装变压器安装的主要步骤包括: - 将变压器放置在预定的安装位置上,确保其稳固。

可以利用橡胶垫、铁板等材料进行支撑和稳固。

- 连接变压器的输入和输出电缆。

在连接电缆时,需要确保电缆的质量好、连接牢固,避免电缆过长或过短导致的问题。

- 连接变压器的接地电缆。

接地电缆的接头应牢固可靠、防腐蚀,以确保变压器接地安全。

- 对变压器进行绝缘测试。

使用绝缘测试仪对变压器的绝缘情况进行测量,确保绝缘性能符合要求。

5. 变压器调试变压器安装完成后,需要进行调试工作,以确保变压器正常运行。

具体调试工作包括: - 检查变压器的接线是否正确,确保输入和输出电缆连接正确。

- 对变压器进行电气测试,包括输入和输出电压的测试、负载测试等。

- 监测变压器的运行情况,包括温度、噪音、振动等指标,确保其正常运行。

6. 安全防护在进行变压器安装工作时,需要注意安全防护措施,以保障施工人员的安全。

具体安全防护措施包括: - 穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

变压器安装施工工艺

变压器安装施工工艺

变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它通过改变电压的大小,实现电能的传输和分配。

安装施工是确保变压器正常运行的关键环节之一。

本文将介绍变压器安装施工的工艺流程,包括前期准备、设备安装、接线连接等内容。

二、前期准备1. 资料准备在安装变压器之前,首先要做好相关资料的准备工作。

包括变压器的技术资料、施工图纸、工艺文件等。

2. 现场勘察在施工现场进行必要的勘察工作,确认变压器的安装位置、周围环境等情况,确保施工的顺利进行。

3. 安全措施安装变压器需要高度重视安全问题。

在施工前,要做好相关安全措施的准备工作,包括施工区域的划分、防护设施的设置等。

三、设备安装1. 设备运输在将变压器运输至施工现场前,需对其进行包装和固定,确保在过程中不发生损坏。

同时,要选择合适的运输工具和路线,确保变压器安全到达。

2. 安装底座根据变压器的尺寸和重量,选择合适的底座进行安装,确保底座的牢固和稳定。

3. 安装机器本体将变压器放置在安装好的底座上,并进行固定。

在放置过程中,应注意避免变压器与其他设备或物体发生碰撞,防止损坏。

四、接线连接1. 接地装置安装为确保变压器的安全运行,必须进行良好的接地装置安装工作。

按照相关规范要求,将接地装置与地网连接。

2. 高压侧接线将高压侧的线缆与变压器进行连接,确保接线牢固可靠。

在接线过程中,要仔细检查线缆的绝缘情况,避免导致漏电或短路等安全问题。

3. 低压侧接线对于低压侧的接线工作,同样要保证接线的牢固和可靠。

同时,要注意接线的正确性,确保连接正确、无误。

五、绝缘测试在完成接线后,对变压器进行必要的绝缘测试工作。

通过绝缘测试,可以检测变压器的绝缘质量,确保其安全运行。

六、验收和试运行1. 验收工作在完成变压器的安装施工后,进行相应的验收工作。

包括对安装质量的检查、设备是否符合相关标准等。

2. 试运行进行变压器的试运行前,要先进行特定的调试工作。

确保变压器的各项指标符合要求,无异常情况后,方可进行试运行。

变压器安装工艺流程

变压器安装工艺流程

变压器安装工艺流程一、施工准备变压器安装前应检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象,室内地面及基础是否达到允许安装的强度,预埋件及预留孔是否符合设计要求,是否具有足够的施工场地,道路是否通畅。

二、运输过程变压器在装卸和运输过程中,不应有严重冲击和振动,当用机械牵引变压器时,牵引的着力点应在设备重心以下,运输倾斜角不得大于15度,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块,应防雨及防潮措施。

三、货到现场变压器到达现场后,应进行器身检查,绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象,各绕组应排列整齐,间隔均匀,绝缘层应完整,无缺损、变位现象,引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象。

产品合格证书,包括变压器合格证书、主要组部件合格证书(如套管、散热器等);产品试验报告,包括变压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告。

干式变压器的测温装置及其控制回路图;风冷过热保护装置及其控制回路图;数显示温度计安装使用维护说明书。

四、工艺流程1、变压器基础施工在变压器运到安装地点前,应完成变压器安装基础的施工。

变压器基础墩一般采用砖块砌筑而成,基础墩的强度和尺寸应根据变压器的质量和有关尺寸而定。

有防护罩的变压器还应配备金属支座,变压器、防护罩均可通过金属支座可靠接地。

接地线通常采用—40X4的镀锌扁钢与就近接地网用电焊焊接。

2、设备点件检查设备点检检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行,并做好记录。

按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。

变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

油箱封闭是否良好,有无漏油渗油现象,油表出油面是否正常,绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及纹裂。

发现问题应立即处理。

3、变压器的二次搬运变压器的二次搬运应有起重工作业,电工配合,最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。

距离较长时最好采用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并保持行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。

变压器装配工艺流程

变压器装配工艺流程

变压器装配工艺流程
变压器装配的工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:确认变压器装配所需要的零部件、工具和设备是否齐全,并进行必要的检查和维护。

2. 组装前准备:清洁和检查变压器的零部件,确保零件的完整性和质量。

3. 组装铁芯:将铁芯安装在变压器的铁芯夹具上,并通过压力或磁力将铁芯片固定在一起。

4. 引线装配:将电线或导线连接到变压器的引线头上,并使用绝缘胶带或绝缘管进行绝缘保护。

5. 组装线圈:将预先绕好的线圈逐层安装到变压器的铁芯上,并使用绝缘垫片和绝缘胶带进行绝缘保护。

6. 安装绝缘材料:在变压器的芯片、引线和线圈之间安装绝缘材料,以确保电气绝缘性能。

7. 安装其他部件:根据设计要求,安装其他必要的部件,如绝缘板、端子板、连接器等。

8. 防护处理:对变压器进行防护处理,如涂装、镀层等,以提高其耐腐蚀性和外观质量。

9. 检验和测试:对已组装好的变压器进行外观检查、电气性能测试等,确保其质量和性能。

10. 包装和存储:进行最后的包装和标识工作,并按照要求进行存储和保管。

以上是一般变压器装配的工艺流程,具体的流程和步骤可能会根据不同的变压器型号和生产要求有所不同。

变压器安装工艺流程

变压器安装工艺流程

变压器安装工艺流程变压器是一种用来改变交流电压的电力设备,它在电力系统中起到了至关重要的作用。

变压器的安装工艺流程十分重要,可以保证变压器的安全运行和长久使用。

下面是变压器安装的一般工艺流程:1.前期准备首先,安装施工单位需要对现场进行勘察和设计,并制定详细的安装方案。

根据变压器的参数和需要,确定安装位置和基础要求。

同时,安装人员需要准备好所需的工具和设备,以及准备安装所需的材料和配件。

2.安装基础根据设计要求,进行变压器基础的施工。

首先需要清理基础区域,确保基础平整、无杂物。

然后根据基础图纸,进行基础的混凝土浇筑,确保基础坚固稳定。

在混凝土完成后,需要进行养护,确保基础的强度和质量。

3.安装变压器本体在完成基础的施工后,需要使用起重设备将变压器本体安装到基础上。

安装时要注意保持变压器的垂直和水平度,确保安装的稳定和平衡。

同时,需要用特制的螺栓将变压器固定在基础上,确保变压器不会晃动或移动。

4.接地系统的安装接地系统对于变压器的安全运行至关重要。

安装人员需要根据设计要求,安装地网、接地线和接地体等设备。

地网应该布设在地面上,将变压器和其他设备连接起来,形成低阻抗的接地系统。

5.连接进出线在安装变压器后,还需要进行进出线的连接。

安装人员需要根据设计要求,连接高压侧和低压侧的进出线。

在连接时需要严格按照接线图进行操作,确保连接的正确和可靠。

同时,还需要进行绝缘和耐压测试,确保连接的安全和可靠。

6.油漏监测系统的安装变压器油漏监测系统用于检测变压器绝缘油的泄漏情况。

在安装过程中,需要安装油漏监测系统,并进行相应的调试和测试。

确保系统的正常运行和灵敏度。

7.油处理系统的安装变压器油处理系统用于对变压器的绝缘油进行处理和维护。

安装过程中,需要安装油处理设备,并进行连线和调试。

确保系统能够正常工作,并对变压器的绝缘油进行净化和保养。

8.绝缘检测和试运行在完成基础安装和连接工作后,需要进行绝缘检测和试运行。

绝缘检测主要是对变压器的绝缘性能进行测试,确保变压器的绝缘状况良好。

变压器安装步骤

变压器安装步骤

变压器安装步骤1 、整流系统概述整流系统在 330 KV 供电整流变施工中,设备最大、最重、最多、工艺最复杂、繁琐,施工难度最大,整流变压器组是最主要设备,也是整个电解铝厂的心脏设备,本工程共有七台整流机组,其安装施工质量对今后的生产维护运行起着至关重要的作用。

2 、整流机组安装(一)施工工艺流程( 1 )整流变压器安装工艺流程( 2 )整流变压器油处理施工工艺流程( 二)器身检查准备工作( 1 )检查油箱及附件是否齐全,有无锈蚀或机械损坏等现象,变压器密封是否良好,是否渗油及变压器实际油位。

(2 )施工前施工人员要详细阅读有关技术资料及说明书,并邀请厂家指导配合。

( 3 )材料准备好、明确分工、各负其责,做好安全技术交底。

( 4 )土建部门清理现场,施工现场铺一层碎石。

( 5 )应了解当地气象部门提供的气象资料。

( 6 )由于在户外进行,应有防止灰尘及雨水以外侵入的措施。

变压器按照规程应吊罩检查 , 因现场不具备条件 , 故采取从人孔进入检查。

先抽真空排氮 , 冲入干燥空气 , 然后打开人孔盖板,必须打开两处使空气对流 , 等待含氧量达到 18% 以上,进入检查。

如果检查有问题 , 在内部不能处理的情况下 , 进行吊罩检查。

人孔检查内容及要求:( 1 )必须选择睛天进行,周围空气、温度不宜低于 0 摄氏度,相对湿度不高于75% 。

( 2 )检查人员必须由甲方、乙方、厂家三方在现场。

进行检查人员必须穿全新工作服,身上严禁携带与工作无关的金属杂物,所带工具应做好记录,并用白布带拴好。

( 3 )检查项目(其中试验部分由调整对测试)运输和器身各部件无移动现象。

所有的螺栓应紧固,无损坏,并有防松措施。

铁心部分应无变形铁轭与夹件间绝缘垫良好,铁心无多点接地。

绕组绝缘层应完整、无缺损、变位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;绕组压钉应紧固,防松螺母应锁紧。

绝缘围屏绑扎牢固、围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。

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