试夯检测方案
地基工程检测方案模板
地基工程检测方案模板一、背景地基工程检测是保障工程质量和安全的重要环节。
在施工前、施工期间和竣工后，对地基工程进行定期检测和监测，可有效发现问题，减少风险，保障工程顺利进行。
二、检测目的1. 及时发现地基工程质量问题，确保工程建设安全可靠。
2. 监测地基变形情况，预防地基沉降引发的安全事故。
3. 提供依据，为工程设计和施工提供参考与优化方案。
三、检测内容1. 土壤和岩石的力学性质检测。
2. 地下水位监测。
3. 基坑周边建筑物的变位监测。
4. 地基承载力和变形检测。
5. 施工质量监督。
6. 其他针对具体工程情况的检测内容。
四、检测方法土壤力学性质检测：包括原位试验、室内试验和现场板载试验；岩石力学性质检测：岩石取芯、岩石力学性质试验；地下水位监测：设置井点，定期抽水测定；变位监测：设置位移监测点，采用全站仪、测斜仪、位移传感器等监测设备；地基承载力和变形检测：应用现代化的测试设备和技术手段；施工质量监督：结合地基工程施工图纸和技术规范，通过现场查验、取样检测等手段。
五、检测标准土壤力学性质检测应符合GB 50021-2001《建筑地基基础设计规范》的相关规定；岩石力学性质试验应符合JGJ/T 120-2012《建筑岩土工程岩石试验规程》的相关规定；地下水位监测应符合GB/T 17756-2007《水文地质工程地下水位监测方法》的相关规定；变位监测应符合JGJ/T 120-2012《建筑岩土工程岩石试验规程》的相关规定；地基承载力和变形检测应符合GB 50007-2011《建筑地基与基础设计规范》的相关规定；施工质量监督应符合相应的施工规范和监督要求。
六、检测频率1. 土壤和岩石的力学性质检测：施工前进行一次；2. 地下水位监测：施工前和施工期间定期进行；3. 基坑周边建筑物的变位监测：施工前和施工期间定期进行；4. 地基承载力和变形检测：施工前和施工期间定期进行；5. 施工质量监督：施工期间定期进行。
强夯检测技术要求201207
地基强夯处理检测技术要求0 供施工版次说明编制校核审核审定项目经理日期专业知识整理分享目录1.适用范围 (3)2.检测依据 (3)3.相关资料 (3)4.检测技术要求 (3)5.交付物要求 (5)6.时间进度 (6)7.附件 (6)地基强夯处理技术要求1.适用范围本方案适用于神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料储运项目的地基强夯施工的检测。
2.检测依据《强夯施工文件》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《静力触探技术标准》CECS04:88《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92《原状土取样技术标准》JGJ 89-923.相关资料《神华陕西甲醇下游产品加工项目岩土工程勘察技术报告》（初步勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目行政综合区职工公寓、生活服务楼及停车场岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目给水及高压消防水泵站、组焊厂房岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目办公楼及厂区试夯检测报告》（第1版）；《神华陕西甲醇下游产品加工项目场地平整图》；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目强夯施工试验总结报告》；本厂区总平面布置图（D版）4.检测技术要求4.1.一般要求（1）强夯施工的质量检测和验收应严格遵守《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002和《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010的规定。
强夯检测技术要求
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2.检测依据《强夯施工文件》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《静力触探技术标准》CECS04:88《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92《原状土取样技术标准》JGJ 89-923.相关资料《神华陕西甲醇下游产品加工项目岩土工程勘察技术报告》（初步勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目行政综合区职工公寓、生活服务楼及停车场岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目给水及高压消防水泵站、组焊厂房岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目办公楼及厂区试夯检测报告》（第1版）；《神华陕西甲醇下游产品加工项目场地平整图》；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目强夯施工试验总结报告》；本厂区总平面布置图（D版）4.检测技术要求4.1.一般要求（1）强夯施工的质量检测和验收应严格遵守《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002和《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010的规定。
强夯地基工程质量标准和检验方法(电力隧道工程-地基与基础工程)
5.3.8强夯地基工程：
1检查数量：
主控项目
1）承载力和地基强度：应按现行有关标准或按经专项论证的检验方案抽样检测。
一般项目
2）夯击遍数及顺序、前后两遍间隔时间：应全数检查。
3）其他一般项目：应按10%检查。
2质量标准和检验方法：见表5.3.8。
3 施工质量问题关注点及预防措施
1)施工质量问题关注点：
地面隆起及翻浆。
2)预防措施：
选择合理的操作方法(连夯或间夯等)，施工前要进行试夯确定，调整夯点间距、落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准，尽量避免雨期施工。
63。
土方工程施工检测方案范本
土方工程施工检测方案范本一、检测目的和依据为了确保土方工程施工质量，保障工程安全，达到设计要求，必须进行相应的施工检测。
本施工检测方案根据《土方工程施工规范》（GB 50204-2015）、《建筑工程土方工程质量验收规范》（GB 50205-2014）等国家标准以及设计要求、现场实际情况进行制定。
二、检测范围1. 土方工程的开挖、填方、压实等施工工序的检测；2. 现场土方工程施工材料的检测；3. 土方工程施工质量验收前的相关检测工作。
三、检测内容和方法1. 土方工程开挖检测（1）检测内容：检测开挖土方的开挖深度和坡度是否符合设计要求；是否存在严重的岩石或其他障碍物等；（2）检测方法：采用现场测量和观测方法，检测人员需具备相关的测量技能和经验。
2. 土方工程填方检测（1）检测内容：检测填方土方的填方高度和坡度是否符合设计要求；填方土方的稠度和含水率是否符合要求；（2）检测方法：采用现场密实度测试仪和含水率测试仪等设备进行检测，同时进行现场观测和记录。
3. 土方工程压实检测（1）检测内容：检测压实土方的压实程度和均匀性是否符合设计要求；（2）检测方法：采用静压仪进行现场密实度测试，检测人员需要按照标准程序进行测试，并保证测试设备的准确性和可靠性。
4. 现场土方工程材料的检测（1）检测内容：检测填土的开挖来源和填方材料的质量；（2）检测方法：对填土来源的堆场进行取样送检，并对填土的颗粒分布、含水率、密度等指标进行检测；同时还需对填土的筛分、吸水率、含沙量等指标进行检测。
5. 土方工程施工质量验收前的相关检测工作（1）检测内容：对土方工程施工完成后进行综合检测，包括地基压实度、土壤含水率、填土质量等；（2）检测方法：综合运用密实度测试、含水率测试、取土样送检等多种方法进行检测，确保土方工程施工质量的合格性。
四、检测标准和要求1. 检测人员应具备相关的资质和技能，对检测过程要进行严格的记录和报告；2. 检测设备应具备相应的准确性和可靠性，定期进行维护和校准；3. 对于土方工程施工中的不合格项，要及时进行整改，并进行复测确认；4. 检测过程中要严格遵守安全操作规程，确保检测人员和现场工程施工人员的人身安全。
强夯试夯报告
中石油云南石化厂区铁路强夯试验报告一、工程概述本施工方案设计内容为ZDK3＋070～ZDK3＋549.83区间路基人工填筑土层强夯地基处理施工。
施工设计范围内地基土表层为近期填筑的人工弃土，主要成份为黏性土，含碎、块石，为炼油厂场地平整堆(弃)土，结构松散。
为确定合理的强夯施工选取576㎡作为试夯区。
按设计图纸要求的布点方式进行夯点布置，进行试夯处理。
二、编制依据1.1《中石油云南石化铁路专用线项目施工图厂区铁路装卸场路基设计图第一册》，《ZDK3＋070～ZDK3＋549.83人工填筑土地基处理路基工点图》。
1.2《中石油云南石化铁路专用线项目施工图厂区铁路装卸场路基工程设计专用图第三册》。
1.3现行有关技术规范《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010 J 1078-2010《铁路路基工程施工安全技术规程》TB-10302-2009 J 945-2009《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003三、试夯目的1.为有效解决人工填土的岩土工程问题，提高人工填土强度，减小沉降变形，设计采用强夯法对人工填土进行加固处理。
在场地强夯全面施工前，选择有代表性的区段划分试验区，进行强夯试验，通过试夯，选择适宜本场地具体的施工参数，满足施工要求，试夯应达到以下目的：（1）验证本工程人工填土进行强夯加固处理的可行性；（2）通过试夯确定最佳夯击能量、最佳夯击锤数；（3）确定强夯有效加固深度。
2.目标控制值强夯加固后的人工填土地基承载力应不小于0.15MPa。
四、试夯施工准备1.施工工艺流程设定试夯区双桥静力触探试验第一遍夯点放样第一遍4000能级点夯回填整平,夯点放样第二遍4000能级点夯回填整平,夯点放样第三遍4000能级点夯回填整平,夯点放样第四遍1000能级满夯回填及整平碾压双桥静力触探试验试验报告2.试夯设备2.1强夯机：杭重QH3000C机液一体式强夯机。
2.2装载机：徐工ZL50GL轮式装载机。
强夯地基处理检测方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版一、概况受XXXXXX公司的委托，我院对XXXXXXXX楼地基处理进行检测。
在拟建场地内分三个强夯试验区，分别为试夯A区、试夯B区和试夯C 区（见图1），每个试验区域大小均为24米*24米（即576㎡），其中A区为挖方区、B区为挖填交界区、C区为典型填方区。
强夯试验设计数据如下：试验夯点布置：第一轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点（即梅花形布点）；第二轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点（即梅花形布点）；第三轮普夯点夯点以夯锤圆心按照1.5m*1.5m点阵布点。
试夯能量设计：第一轮主夯点夯击能量4000KN.m；第二轮主夯点夯击能量3000KN.m；第三轮普夯点夯击能量1200KN.m试夯夯击设计：第一轮主夯点单点夯击遍数6-10击；第二轮主夯点单点夯击遍数6-10击；第三轮普夯点单点夯击遍数2-4击；试夯收锤标准：第一轮主夯点：最后两击平均夯沉量≤5cm；第二轮主夯点：最后两击平均夯沉量≤5cm；夯坑浸水标准：第一轮主夯点夯击完成后进行浸水，每立方米土浸水约0.12方。
二、设计依据1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版)；3、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；5、《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2012）；6、甲方提供的《地基处理图》。
三、检测目的、任务本次工作的目的是检测场地北区的三个强夯试验区的强夯效果，强夯后地基承载力是否达到预期的效果。
1、强夯有效处理深度：采用标准贯入试验测试强夯后地基土的有效处理深度，要求有效处理深度为10m。
2、地基承载力：采用平板荷载试验检测强夯后地基承载力，要求承载力f ak≥200kPa。
四、检测方法1、孔口测量勘探点采用RTK放点，采用海南平面坐标系统，高程为85国家高程基准，引测点由业主提供，并经我院验证。
地基基础工程检测方案范例
地基基础工程检测方案范例一、检测方案目的地基基础工程是建筑工程中至关重要的一个环节，其稳定性和安全性直接影响整个建筑的使用寿命和安全性。
因此，对地基基础工程进行全面、科学的检测是至关重要的。
本检测方案的目的是为了评估地基基础工程的质量和稳定性，及时发现和解决存在的问题，保障工程的安全性和可靠性。
二、检测范围本次地基基础工程的检测范围为建筑基础施工前、中、后的全过程检测，包括地基勘察、地基处理、基础施工、基础验收等环节的检测。
三、检测方法1. 地基勘察检测地基勘察检测是地基基础工程检测的第一步，其目的是获取地质、地貌和地下水情况等相关数据，为后续工程的地基设计和施工提供可靠的基础数据。
地基勘察检测方法主要包括地质勘察、地球物理勘察和地下水勘察等。
地质勘察主要通过现场取样和实验室测试，获取土层的物理力学性质，包括土壤的密度、孔隙比、压缩性等多项指标；地球物理勘察主要利用地质雷达、声波探测等技术手段，探测地下地质构造和水文地质情况，为后续地基处理工作提供依据；地下水勘察主要通过地下水位监测，了解地下水的水位、流向和水质情况，为后续基础工程的设计和施工提供重要数据。
2. 地基处理工程检测地基处理工程是地基基础工程中至关重要的环节，其质量和效果直接影响基础的稳定性和安全性。
地基处理工程检测主要包括地基处理前的地质勘察、地基处理施工过程的监测和地基处理后的效果检测等环节。
地基处理前的地质勘察主要目的是为了了解地质情况，确定地基处理的方法和工艺；地基处理施工过程的监测主要通过现场监测和实验室试验，掌握地基处理施工过程中的各项关键参数，确保施工质量；地基处理后的效果检测主要通过静载试验、动载试验等手段，评估地基处理的效果，明确地基基础的稳定性和安全性。
3. 基础施工工程检测基础施工工程是地基基础工程的关键环节，其质量和施工工艺直接影响基础的安全性和稳定性。
基础施工工程检测主要包括基础材料检测、基础施工监测和基础质量验收等环节。
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一、目的与任务
根据设计要求，对试夯的检测包括两个方面：
1、平板载荷试验：
通过平板载荷试验，确定该工程地基承载力特征值和变形模量能否满足设计要求。
2、重型动力触探试验：
通过重型动力触探试验，可以确定回填土在强夯处理前后在深度方向的承载力及密实度，以比较加固效果。
二、规范要求及委托方要求的检测数量
1、平板载荷试验
根据设计要求，夯后每个试夯区布置三个检测点，直径1.0m（边长为1.0m）载荷板，分8~10级加载，加荷载至240KPa。
2、重型动力触探试验
根据设计要求：每个试夯区在强夯前和强夯后布置三个检测点，检测深度为回填土深度。
三、检测方法及原理
1、平板载荷试验
平板载荷试验承压板为直径1.0m（边长为1.0m），反力由混凝土配重提供，最大加载量为240KPa。
平板载荷试验验采用均匀分级加载法，分8级加载，在满足沉降要求后加下一级荷载。
根据对每级加
载量P与荷载板沉降S的对应关系，确定强夯地基在达到最大加载值时是否破坏。
2、重型动力触探试验
重型动力触探试验是根据每10cm击数，该击数通过杆长修正后，对现场检测数据进行统计计算，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001），给出强夯后地基土在深度方向的承载力。
四、检测结果的处理和判析
1、平板载荷试验
平板载荷试验地基承载力特征值的确定：
(1)当P~s曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限荷载的一半；
(2)当P~s曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定：
对以粘性土为主的地基，可取s/d或s/b=0.015所对应的压力，对以粉土、卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基，可取s/d或s/b=0.01所对应的压力(d或b为荷载板的直径或边长，当其值大于2m时，按2m计算)。
（3）当各试验点的承载力特征值满足其极差不超过平均值的30%时，可取其平均值作为整个场地的承载力特征值。
2、重型动力触探试验
测试锤击数通过杆长修正后，对异常数据经Grubbs判别准则（α=0.05）剔除后，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）第14.2.4-2条进行统计计算。
计算出的数据参照表-1，给出地基土的承载力。
各类地基土N63.5与f ak的关系表-1
五、现场配合工作
为保证检测工作的顺利进行，委托方或施工方应在检测过程中配合检测方完成几项工作，具体要求如下：
1、进行地基土平板载荷试验和重型动力触探试验之前，委托方应保证现场道路的通畅，保证静载试验设备顺利进出。
2、委托方应提供各检测点的标高和平面位置。
3、委托方应向检测方提供本工程的地质勘察报告、强夯平面图。
4、静载实验时，试验点周围需要8m×8m的场地平整，试验点需
要处理1.2m×1.2m大小，上铺设2~3cm中粗砂找平。