通风空调系统风量测试记录
14通风与空调系统试运行记录
检验（通）表5.5.1共1页第1页
单位（子单位）工程名称
XXXXXXXXXX消防工程（消防排烟）
分部（子分部）工程名称
分项工程
通风工程
系统名称
施工单位
福建省XX消防工程有限公司
分包单位
调试单位
福建省XX消防工程有限公司
连续试运行时间
2h
试运行日期
系统概况
试运行情况
风机开启试运行时，风机运转正常，无异常声响，风机叶轮无碰壳现象，叶轮旋转方向及风向正确；风管无晃动现象，风口无异常声响，各风口风量均衡；排烟防火阀均能正常开关。
在系统联动调试时，接到报警信号后，排烟防火阀开启同时联动排烟风机开启，系统联设计及施工质量验收规范要求，同意验收。
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
001-GD-C2-478 通风机空调风机试运转测试记录
GD-C2-478 0 0 1
单位（子单位）工程名称
总承包施工单位
专业承（分）包单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工、验收依据
连续试运转时间
年月日
施工部位
最小/实际抽样数 量
001-GD-C2-478 通风机/空调 风机试运转测试记录
时
分至 年 月 日
时
分（共
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次
停
留于同一位置上
固正常
符合 /
符合/
不符合要 求
传动皮带松紧度适当；传动机构（含联轴器）的盘转和连接紧
不符合要 求
安全防护装置（设施）完备、可靠
符合/
不符合要 求
电机绕组
记录 之间/绕组对地（壳体）的绝缘电阻（MΩ）
叶轮转速 （r/min）
（或设 风 计）要 机
求电 （值） 动
机
型号 接法
角接
出厂编号
Y接
额定转速 （r/min）
额定电压 （V）
额定功率 （kW）
绝缘等级
额定电流 （A）
cosΦ 其他：
地脚螺栓（或悬吊装置）紧固、防松措 施
符合/ 不符合要求 润滑状况
符合/
不符合要 求
风机 试运 转前 检查 测试
h）
与检测（调试）、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他 要素：
设备主
名称
要性能 风
参数及 机
通风与空调系统试运行记录
共11页
检验（通）表5.5.1第1页
单位（子单位）工程名称
永春县桃园至尊（地下室、4#～12#楼）
分部（子分部）工程名称
通风与空调（防排烟系统）
分项工程
工程系统调试
系统名称
地下车库防排烟系统
施工单位
福建省桃城建设工程有限公司
分包单位
福建省旭升安装工程有限公司
调试单位
福建省旭升安装工程有限公司
系统名称
9#楼送排风系统
施工单位
福建省桃城建设工程有限公司
分包单位
福建省旭升安装工程有限公司
调试单位
福建省旭升安装工程有限公司
连续试运行时间
8小时
试运行日期
2013年月日
系统概况
9#楼电梯前室设计机械通风系统
试运
行情
况
送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
系统名称
12#楼送排风系统
施工单位
福建省桃城建设工程有限公司
分包单位
福建省旭升安装工程有限公司
调试单位
福建省旭升安装工程有限公司
连续试运行时间
8小时
试运行日期
2013年月日
系统概况
12#楼电梯前室设计机械通风系统
试运
行情
况
送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
存在问题处理情况
无
结
论
施工质量符合设计及规范要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
集中空调新风量检测记录
集中空调系统新风量检测原始记录（1/2）
YZCDCYJXC18 样品编号：
受检单位名称：地址：联系人：
检测类型：日常、评价、委托、监督（选其中一项）联系电话：检测日期：年月日
检测依据：《公共场所集中空调通风系统卫生规范》（WS394-2012）、《公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范》（WS/T 396-2012）
室内环境：温度℃、湿度 %、风速 m/s、气压 kPa
通风服务区域内设计人流量：人；通风服务区域内实际最大人流量：人；通风服务区人数：人；风管中心温度：℃；
受检集中空调系统名称：；被检风管名称：；风管类型：圆形风管（）、矩形风管（）。
圆形风管:直径：米；分成同心环数量：个；矩形风管：1、宽度米、2、高度米；矩形风管面积：㎡；分成等面积矩形数：个
测定步骤：1、调整热电风速仪；2、将风速仪放入新风管内测量各测点风速，以全部测点风速算数平均值作为平均风速；3、将温度计插入风管中心处，封闭测孔待温度稳定后读数；4、调查服务区人数；5、计算
表一：检测数据
测点说明：测点A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4、C1、C2、C3、C4、D1、D2、D3、D4见下页：
陪检者：检测者：复核者：
第页共页。
通风空调风系统总支路末端风量测试记录
通风空调风系统总支路末端风量测试记录测试日期：2024年1月10日测试地点：XXX大厦测试人员：张工一、测试目的：为了验证通风空调风系统的总支路末端风量是否符合设计要求，测试通风系统在正常运行状态下的风量。
二、测试仪器和设备：1.风量测量仪：型号XYZ-001，准确度：±2%2.温湿度计：型号ABC-002，准确度：±0.5℃，±2%RH3.压力计：型号EFG-003，准确度：±0.1Pa三、测试过程：1.准备工作：a.确认通风系统处于正常运行状态。
b.验证风量测量仪、温湿度计和压力计的准确性，并进行校准。
c.制定测试计划，确定测试点位和测试方法。
2.测试点位：a.总支路1：地下室3层东侧走廊b.总支路2：一楼大厅西侧入口处c.总支路3：四楼办公区域中间位置d.总支路4：七楼会议室南侧e.总支路5：十层洗手间东侧通道3.测试方法：a.在每个总支路的末端位置放置风量测量仪，并确保完全嵌入通风口内，记录测量仪上的显示数据。
b.同时使用温湿度计测量空气温度和相对湿度，并记录数据。
c.使用压力计测量风道压力，记录数据。
4.测试结果：a.总支路1：风量测量仪显示为800m³/h，空气温度为25℃，相对湿度为50%，风道压力为20Pa。
b.总支路2：风量测量仪显示为1200m³/h，空气温度为26℃，相对湿度为55%，风道压力为18Pa。
c.总支路3：风量测量仪显示为1000m³/h，空气温度为24℃，相对湿度为45%，风道压力为22Pa。
d.总支路4：风量测量仪显示为900m³/h，空气温度为25℃，相对湿度为50%，风道压力为20Pa。
e.总支路5：风量测量仪显示为1100m³/h，空气温度为26℃，相对湿度为55%，风道压力为18Pa。
四、测试结论：根据测试结果，通风空调风系统的总支路末端风量在设计范围内，符合要求。
通风空调风系统总干管支管风量测试记录
F（㎡）
实测后 计算值 L
GD-C4-6427/1
风量
实测后计 设计
算值相对 于设计（ 或规范） 要求值的
(或 规范)
允 许偏差
测 试 0 支管风量
0 系统总风量/ 0 干管风量/ 0 支管风量
0 系统总风量/ 0 干管风量/ 0 支管风量 相关的计算公式定义： 一、
F。 三、△=[（L-Lo）/Lo]×100。
通风空调风系统总/干管/支管风量测试记录(续一)
( 风速法测试专页 )
系统名称（编号）/安装部位 测试部位(测点位置、编号)
被测系统测试部位风管（风道）内横截面相关参数
风管（风 下列各测点风速
①②③
风管(风道)内 道）内横
宽×高（或内
⑥⑦⑧
径等)尺寸(m) 截面积
(m/s) ④⑤ ⑨⑩
测试风量类别：系统总风量/干管风量/支管风量
通风与空调系统风口风量检测报告
（首页)共页第页委托单位报告编号工程名称样品编号生产单位规格型号样品名称样品数量样品状态委托人检测类别委托日期检测性质生产日期检测地址检测日期检测项目检测环境检测结论检测说明1、见证单位：见证人：2、取样单位：取样员：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日（附页)（附页)共页第页工程名称委托编号工程地址项目编号检测依据(风速法)检测环境设备名称设备编号设备状态测试项目抽样信息测试条件风机运行□是□否正常；系统中各部件安装□是□否正常；□有□无障碍；所有阀门□是□否调试固定开启位置风口风管参数风口编号风口/风管位置截面长度mm风口/风管类型□矩形 圆形□有□无百叶、配件截面宽度mm截面面积m2测试数据测点编号12345678910111213风速(m/s)第1次第2次第3次平均值测点编号14151617181920212223242526风速(m/s)第1次第2次第3次平均值测点编号27282930313233343536373839风速(m/s)第1次第2次第3次平均值平均风速(m/s)风口风量(m3/h)所检风口测点布置图/现场照片检测说明风口、风管风速测点位置按照《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016附录 E.2的规定布置。
风口位置均匀布设个测点。
校核：主检：检测日期：共页第页工程名称委托编号工程地址项目编号检测依据(风量罩法)检测环境设备名称设备编号设备状态测试项目□风口风量；□系统总风量；□房间新风量抽样信息测试条件风机运行□是□否正常；系统中各部件安装□是□否正常；□有□无障碍；所有阀门□是□否调试固定开启位置风口参数和测试数据风口编号风口位置风口规格(长×宽)mm风口类型风口风量(m3/h)第1次第2次第3次平均值□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶□矩形□圆形□有□无百叶检测说明校核：主检：检测日期：。
通风空调系统总风量测试记录
通风空调系统总风量测试记录一、测试背景测试单位：XXX公司测试时间：2024年5月20日测试地点：XXX公司办公大楼测试目的：测试通风空调系统的总风量，确保其符合设计要求。
二、测试仪器1.测风仪：型号XXX2.温湿度计：型号XXX3.电子天平：型号XXX三、测试步骤1.测量测试区域面积：利用测量仪器测量测试区域的长宽高，并计算得出面积。
2.准备测试设备：将测风仪、温湿度计及电子天平等测试设备放置于合适位置，并进行校准。
3.打开通风空调系统：在测试区域内打开通风空调系统，并设定合适的温度和湿度。
4.测量空气流速：利用测风仪在不同位置和高度处进行空气流速的测量，包括送风口、回风口等位置，确保测量数据的准确性。
5.测量温湿度：利用温湿度计对测试区域内的温度和湿度进行测量，并记录数据。
6.测量风量：将电子天平放置于通风系统的出风口，测量出风口周围空气的质量，通过测风仪测量出风量。
7.计算总风量：根据测得的出风量及测试区域的面积，计算出通风空调系统的总风量。
四、测试结果根据以上测试步骤，得到如下测试结果：1.测量区域面积：100平方米2.空气流速测量结果：送风口1号测量值为0.5m/s，送风口2号测量值为0.6m/s，回风口1号测量值为0.4m/s。
3.温湿度测量结果：测试区域内温度为25℃，湿度为50%。
4.出风量测量结果：经过测量，通风空调系统的出风量为800立方米/小时。
5.总风量计算结果：根据出风量和测试区域面积的计算，通风空调系统的总风量为8立方米/小时/平方米。
五、测试结论根据上述测试结果，通风空调系统的总风量为8立方米/小时/平方米，符合设计要求。
系统能够达到建筑物内部的通风效果和空气质量要求。
测试结果为公司提供了有效的数据支持，为进一步改进和维护通风空调系统提供了方向。
六、测试建议根据测试结果，建议XXX公司在使用通风空调系统期间，定期进行维护保养工作，包括更换过滤器、清洁风道等，以确保系统正常运行并提供良好的室内空气质量。