天然气管道水压试验 作业指导书 - 制度大全
天然气安装管道试压安全操作规程范本
天然气安装管道试压安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障天然气安装管道试压的安全性，确保天然气管道的正常使用和延长使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有天然气安装管道的试压工作，包括新建、改造和维修等各类管道。
第三条试压工作人员必须具有相关作业经验和培训资质证书，且必须经过相关考核合格。
第四条试压工作必须遵守国家相关安全法律法规和相关安全规程，保障作业人员的人身和财产安全。
第二章试压设备和材料第五条试压设备必须具备相应的控制系统、显示系统和报警系统，确保试压过程的准确性和安全性。
第六条试压设备必须定期进行检测和维护，确保其正常使用和可靠性。
第七条试压材料必须符合国家相关标准和规定，具备一定安全系数，防止发生泄漏和爆破等事故。
第八条试压材料必须进行质量检验和验收，确保其符合安全要求。
第三章试压操作程序第九条试压前必须进行试压方案的制定，明确试压的工作范围和试压的压力等级，编制试压作业指导书，由专人负责。
第十条试压前必须对试压设备进行检查和操作前试验，确保试压设备的正常使用。
第十一条开始试压前必须发布试压指令，并指定专人负责试压的监督和指导工作。
第十二条试压时必须在现场设置警示标志和限制区域，确保试压过程的安全。
第十三条试压开始后，必须实时监测试压设备的工作状态和管道的试压情况，发现异常情况必须立即停止试压并处理。
第十四条试压结束后必须进行试压结果的记录和报告，评估试压的可靠性和安全性。
第四章事故处理第十五条试压过程中如发生泄漏或爆破等事故，必须立即停止试压并采取应急措施，确保人员的安全。
第十六条发生事故后，必须及时报告有关部门，通知相关人员，并进行事故现场的保护和调查。
第十七条发生事故后必须进行事故原因的分析并制定相应的纠正措施，防止事故再次发生。
第五章附则第十八条本规程由天然气相关部门负责解释和修改。
第十九条本规程自颁布之日起施行。
第二十条本规程解释权归天然气相关部门所有。
以上是一份天然气安装管道试压安全操作规程范本，仅供参考。
管道水压试验作业指导书
管道水压试验作业指导书编制：日期：审核：日期：审批：日期：1、管道水压试验1.1、室内给水、消防、喷淋、空调水系统管道水压试验：1.1.1、水压试验的目标的，是为了检验管道系统的强度和严密性。
室内给水、消防、喷淋、空调水系统管道安装完毕，投入使用前，应对所有管道系统进行水压试验，水压试验必须按照设计规定和有关施工验收规范进行。
1.1.2、管道水压试验前，应具备下列条件：1.1.2.1、进行试验的管道已发设计要求和有关施工验收规范完装完毕，并通过施工班组、施工员、质检员“三检合格”。
卫生洁具到进水阀间的短管可不进行水压试验，用管堵封闭。
试压前将不能参与试验的系统、设备、仪表、管道附件等加以隔离，并作好标志和记录。
1.1.2.2、管道支、架应按设计位置安装正确，埋设平整牢固；与管道接触紧密，固定牢靠；固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构的安全；临时加固措施以检查应确认安全可靠；支、吊加安装应符合有关施工验收规范要求；1.1.2.3、水压试验前，焊接钢管和焊缝均不得涂漆，焊缝应经外观检查合格后才能进行试验；1.1.2.4、试验用的压力表不得少于两块，且必须经过检验校正，其精度等级不应小于2.5级，表的满刻度为最大被测压力的1.5~2倍，盘面为100mm。
（视线不清场所为150mm）1.1.3、水压试验的程序及要求：1.1.3.1、水压试验流程图：充水→升压→强度试验→降压→严密性试验1.1.3.2、水压试验装置示意图1.1.3.3、水压试验的要求：◆水压试验应用清水作试验用水；◆在系统最高点设置放气阀，在最低点设置排水阀。
充水前将系统阀门全部打开，连接好进水管，压力表和试压泵，关闭排水阀，当放气阀不间断出水时，说明系统中空气已排净。
检查管道系统是否有漏点，如有漏，应及时进行修理。
◆试压泵可用手摇泵。
天然气安装管道试压安全操作规程
天然气安装管道试压安全操作规程一、前言天然气已成为现代社会加热、烹饪、工业生产等领域的主要能源之一，随之而来的天然气安装管道试压工作也显得愈发重要。
然而，由于天然气具有易燃、易爆的特性，在操作过程中必须严格执行操作规程以保证人员和设备安全。
因此，本文将为大家整理一份天然气安装管道试压安全操作规程，以供参考。
二、安全准备工作2.1 组织方面•试压前应召集技术、安全、质量、生产等部门人员，进行确认、签字，并编制试压方案，并将试压方案审批和签字确认完毕。
2.2 人员要求•试压人员必须经过相关安全培训并合格。
•操作人员必须穿戴好符合国家标准的防护用具：安全作业服、安全鞋、工作手套、防护眼镜、安全帽等。
•试压操作人员应有2人或以上，其中1人检查、1人负责操作，以防操作人员疏忽造成危险。
2.3 试压设备和工具•试压设备和工具必须严格按照国家标准选用，并定期检验、校准、保养。
•试压设备和工具应规定专人保管和使用，并定期进行检查，确保其完好可用，如发现问题应及时处理或更换。
•在进行试压前，试压设备和工具应进行试运转，以确保操作无误，并在正式试压前进行校准。
2.4 安全环境•试压操作区域周围应设有明显的警示标志牌和提示标语。
•试压操作时禁止吸烟和使用明火，并切断现场电源，禁止使用电动工具。
•防止其他人员到达试压操作现场，如有其他人员需工作在现场，应着装齐全，保持距离，并得到试压负责人同意方可进行。
三、试压操作规程3.1 添加试压介质•在管道系统进气管道前，清洗管道内外，排干水分和任何杂物。
•关闭所有进气和出气管线，排除管道中气体。
•界面应清洁干净，不得有杂质或渗漏。
在添加试压介质时，应确保阀门和流量逆止阀已完全关闭，并在添加介质后立即检查密封和钳口。
3.2 试压操作•告知不相关人员，保持现场安静，切断所有电气设备的电源。
•开启试压设备的压力控制系统，开始试压，并当前一个操作员会在试压区域内检查是否有泄气，另一个操作员负责调整试压设备的压力输出。
天然气安装管道试压安全操作规程
天然气安装管道试压安全操作规程天然气安装管道试压是指在完成天然气管道的安装工作后，对管道进行一定压力的试验，以确保管道的安全性能和密封性能。
试压过程中存在一定的危险性，因此需要遵守一系列安全操作规程。
1. 设立安全范围：在试压过程中，应当设置好安全范围，禁止非试压人员进入试压区域，确保人员安全。
2. 检查准备工作：在试压前，应对天然气管道进行全面检查，确保各个连接口无渗漏现象。
同时要检查试压设备和安全阀等试压工具是否完好，确保能正常使用。
3. 正确连接试压设备：将试压设备连接到待试压的管道上，并且使用合适的工具进行紧固，防止试压设备脱落或漏气。
4. 设置试压压力：根据国家相关规定，确定试压压力。
在试压过程中，压力应逐渐升高，控制在规定的范围内。
试压压力的升高速度一般为0.2-0.3 MPa/min。
5. 观察和记录：试压过程中，应仔细观察管道是否有明显的渗漏现象，包括管道连接口和管道本身的渗漏。
同时，使用合适的仪器进行记录，确保压力变化的准确性。
6. 试压时间：根据国家相关规定，天然气管道的试压时间一般为15-30分钟。
试压过程中，应保持稳定的试压压力，不得有明显的压力波动。
7. 试压结束：试压结束后，应立即停止试压设备的工作，并将工作压力调至零。
然后，检查试压设备和管道连接口是否有渗漏现象。
8. 清理和恢复：试压结束后，应及时清理试压设备和工作场地，确保管道安装工作的整洁和安全。
如有需要，应及时修复试压设备和管道的损坏。
9. 安全措施：在试压过程中，应采取以下安全措施：- 禁止吸烟、明火和静电产生；- 禁止试压设备过热或过载；- 保持试压区域通风良好，防止积气；- 禁止试压设备和管道的超负荷使用；- 试压过程中，应有专人负责观察和记录。
10. 安全教育培训：对试压工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
定期组织安全技术培训和演练，提高应急处理能力。
天然气安装管道试压是一项危险性较大的工作，必须按照相关规定进行操作，确保人员的安全和管道的质量。
天然气管道水压试验作业指导书
天然气管道水压试验作业指导书一、试验目的天然气管道安装后，需要进行水压试验，以验证安装质量和可靠性。
该试验的目的在于检测管道系统和相关设备的密封性和耐压性，确保其满足设计要求和规范要求。
二、试验范围本试验涉及的范围包括：管道系统中的所有管道、阀门、管件、附件、泵站、变换站、阀室等。
三、试验基本原理水压试验是通过注入水到管道系统中，增加系统内部压力，检测管道设备是否存在漏水、破裂等问题的试验方法。
四、试验设备和材料1.带表面积较大的水桶或扎口袋（容积应大于管道系统的总容积，并能容纳试验中用水量）；2.手动或电动泵；3.压力表、压力计或相应的压力传感器；4.校准设备；5.水槽；6.耐压软管。
五、试验准备1. 确定试验用水的来源和控制试验过程及其安全；2. 清洁管道内部，不得有任何杂质；3. 检查管道及相关设备的密封性和耐压性是否符合要求；4. 拆卸阀门、管件等封堵件，插入密封板与螺栓将其封堵，确保系统密闭；5.安装制定好的试验仪器（如压力表、压力计等）；6. 进行校准。
六、试验步骤1. 将试验用水注入到管道系统中，直至试验用水将整个系统充满，确认没有气体留在管道系统中，并排出累积的气体；2. 关闭系统进口阀门；3. 根据设计要求逐渐增加管道内部压力，在每个试压阶段时检查压力变化情况；4. 维持每个压力阶段的时间，至少持续10分钟以上；5. 在系统内部压力达到指定水压后，保持该水压稳定，并留意任何管道部件逐渐泄漏或产生明显变形的情况，并及时记录；6. 测量管道系统内部压力大小，并记录数据；7. 检查试验中所有管道的连接点，阀门、管件、泵站、变换站、阀室等附件、设备是否存在泄漏或损坏现象；8. 在试验过程中，如发现管道部件产生损坏或管道系统出现泄漏、喷水等情况，应立即停止试验，并进行相应的修理和更换；9. 试验结束后，排空管道系统内部的试验用水，并彻底清洗。
七、试验记录1. 试验名称、时间、地点、参与人员等工作记录；2. 管道系统的设计参数和试验压力要求；3. 试验用机器、仪器、设备和消耗的材料及数量；4. 试验过程中压力变化情况、管道损坏点、泄漏情况等记录；5. 试验数据记录，包括试验压力、试验时间、压力变化情况等；6. 试验结果及结论，对试验结果做出评估、给出建议和不足，以及需要维护的部分等。
管道水压试验作业指导书
管道水压试验作业指导书一、引言管道水压试验是指在管道施工完成后，为了验证管道的密封性和承载能力，在给管道注水，施加一定压力的情况下，进行的一项测试工作。
本次试验旨在测试管道的水密性和耐压能力，确保施工质量，保证管道的安全使用。
二、试验前准备1. 管道试验方案的制定：根据管道的种类、规格和设计要求，制定相应的试验方案，并向相关部门报备。
2. 材料准备：准备好所需的水泵、管道连接件、压力表、隔离阀门等试验设备。
3. 管道检查和清洗：检查管道的安装情况，确保连接牢固，无渗漏点；清洗管道，确保管道内部无杂物。
4. 设备校验：对试验设备进行校验，确保设备的准确性和可靠性。
5. 试验人员安全防护：试验人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，确保安全。
三、试验步骤1. 连接试验管道：按照试验方案的要求，将试验管道连接好，确保连接牢固且无渗漏。
2. 准备试验设备：连接好水泵、压力表等试验设备，并进行设备校验。
将压力表连接到试验管道上，以测量试验压力。
3. 阀门设置：根据试验方案的要求，将隔离阀门、救生阀门等设置好，以方便试验过程中的控制和操作。
4. 开始试验：打开水泵，缓慢注水到试验管道中，同时观察压力表的指示，并记录下水压试验开始时的压力值。
5. 压力维持：当水压达到试验方案规定的水压后，关闭进水阀门，观察试验管道内是否有压力下降，并记录下试验过程中的压力变化情况。
6. 终止试验：试验时间达到试验方案规定的时间后，关闭水泵和试验管道的隔离阀门，等待一段时间，观察试验管道内是否有压力下降，并记录下试验时间结束时的压力值。
7. 整理数据：整理试验过程中所记录的压力变化数据，并计算和分析试验结果。
四、试验结果评价1. 根据试验结果和对比试验方案规定的要求，评价试验结果的合格性。
2. 分析试验过程中的压力变化情况，判断试验管道的密封性和承载能力。
3. 如发现管道存在问题，需进行进一步调查和修复，并重新进行试验，直至符合要求为止。
水压试验作业指导书
水压试验作业指导书一、概述水压试验是对水压力容器、管道、泵站、水桩等工程设施进行安全性能评价的必要工作。
本作业指导书旨在提供水压试验的具体操作步骤和注意事项，确保作业过程安全、高效，并提供保障工程设施使用寿命的依据。
二、作业前准备1. 确定试验范围：根据工程需求，明确需要进行水压试验的区域和设施。
2. 准备试验设备：选用适当的试验设备，包括压力计、流量计、液位计等。
3. 安全措施：确保作业人员掌握安全知识，配备个人防护装备，设置警示标志和防护设施。
4. 试验材料：准备充足的试验水源和试验材料，确保试验过程中的供水供应充足。
5. 作业计划：根据试验范围和试验设备的准备情况，制定详细的作业计划，并告知相关人员。
三、操作步骤1. 设备准备：检查试验设备的完好性和准确性，如压力计是否校准、流量计是否灵敏等，确保设备正常运行。
2. 清洗管路：将试验管路进行彻底清洗，排除杂质、污物等，保证试验过程的准确性。
3. 充水准备：将试验区域与试验设备连接，逐渐充满水压容器或管道，当液位达到试验要求时，停止充水。
4. 增压试验：逐渐增加水的压力，记录下相应的压力值和时间，直到达到预定压力。
5. 保压试验：持续维持压力，并记录下试验持续的时间。
6. 释压排水：缓慢释放压力，并将试验水排空，清洗试验区域，确保设施干燥、无污物残留。
四、注意事项1. 安全第一：在进行水压试验时，必须确保作业人员的人身安全。
作业人员应经过专业培训，并配备防护装备。
2. 设备检查：在进行试验前，必须对试验设备进行全面检查，确保其完好性和准确性，否则可能导致试验结果不准确或事故发生。
3. 水源充足：试验过程中需要提供充足的水源，以保证试验顺利进行。
4. 正确操作：必须按照指导书的操作步骤进行，避免误操作导致试验失败或设备损坏。
5. 控制压力：在压力逐渐增加的过程中，应严格按照试验要求来控制压力，避免压力过高引发设施损坏或安全事故。
6. 记录完整：对试验过程中的压力、时间等数据进行详细记录，以备后续分析和参考。
水压试验作业指导书
水压试验作业指导书一、前言水压试验是在建筑工程或设备安装过程中常见的一项测试工作，目的是验证水压设备的稳定性和安全性。
为了确保工作的顺利进行，提高测试的效率和准确性，本指导书将详细介绍水压试验的操作步骤和注意事项。
二、水压试验准备工作1. 确定测试对象：确定需要进行水压试验的设备或管道，包括水泵、管道系统、储水槽等。
2. 检查设备和管道：在进行水压试验之前，需要仔细检查设备和管道的完整性和密封性，确保没有漏水或损坏的部件。
3. 准备试验工具：准备必要的试验工具，包括压力表、水泵、管道接头和阀门等。
三、水压试验操作步骤1. 清洁准备：将设备和管道内部的杂物和污垢清理干净，确保水压试验的准确性。
2. 封堵管道：首先需要将需要测试的管道封堵，可以使用专用的管道封堵工具或塞子，确保不会有漏水发生。
3. 连接压力表：将压力表连接到需要测试的管道上，确保连接紧密并无漏水发生。
4. 供水：打开水泵，将水泵启动以供水给管道，逐渐增加供水压力。
5. 观察压力变化：在供水的过程中，观察压力表上的读数变化，记录压力值的上升过程。
6. 压力稳定：待压力上升到设计要求的值后，继续观察压力表上的读数，确保压力保持稳定。
7. 断开供水：在压力稳定后，断开供水并关闭水泵和阀门，观察压力表上的读数变化，记录压力值的下降过程。
8. 压力释放：打开管道上的排气阀，释放管道内部的水压，确保管道内的压力完全释放。
四、水压试验注意事项1. 安全第一：在进行水压试验过程中，一定要保证安全，避免发生触电、水压过高或其他危险情况。
2. 逐步增加压力：在施行水压试验时，应逐步增加供水压力，避免突然增加压力造成设备或管道的损坏。
3. 压力监控：在供水过程中，要持续监控压力表上的读数，确保压力的稳定性和准确性。
4. 压力释放：在完成水压试验后，一定要及时释放管道内的压力，确保设备或管道的安全。
5. 记录数据：在水压试验过程中，要仔细记录压力表上的读数变化，记录供水压力的上升和下降过程。
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天然气管道水压试验作业指导书-制度大全
天然气管道水压试验作业指导书之相关制度和职责，一、施工依据本施工方案是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的,并以下述文件作为本工程的主要施工依据:1)(GB50235-97)《工业金属管道工程施工及验收规范》2)(GB50236-98)《现场设...
一、施工依据本施工方案是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的,并以下述文件作为本工程的主要施工依据:1)(GB50235-97)《工业金属管道工程施工及验收规范》2)(GB50236-98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3)建设单位及监理单位的要求4)图纸提供的施工说明二、施工方法利用管道一端已安装截止阀连接试压泵,作为进水端,排水口设在管道另一端,两端各安装压力表1块。
2、各项准备工作结束后,开始管道注水,待管道注满水后,开启试压泵升压。
当压力升至1/3(约2.0MPa)试验压力时,停机,检查漏点,并进行整改,如无漏点,继续升压。
当压力升至2/3(约4 .0MPa)试验压力时,继续停机查漏。
最后升至试验压力(6.0MPa),待管道两端压力平衡后开始稳压2小时,无压降,强度试验合格。
3、强度试验合格后,将压力开始缓慢泄压至严密性试验压力(4.6MPa),进行严密性试验。
严密性试验压力按设计要求及规范操作4、试压过程中,每间隔30分钟进行温度与压力记录,观察压力变化情况。
三、泄压排水:试压合格结束后,为保证安全,于管道末端排水,设置排水渠,排水时排水端安排2人进行安全监护,引导试压水排入麦地,泄压结束后,关闭全部阀门。
五、竣工验收:由锅检所、建设单位、监理单位、施工单位进行工程竣工验收。
管道强度试验试验用的介质及试验压力如下表:管道设计压力(MPa)强度试验试验介质试验压力(MPa)4.0洁净水6.0管道严密性试验用的介质及试验压力如下表:管道设计压力(MPa)严密性试验试验介质试验压力(MPa)4.0洁净水4.6四、质量安全管理体系项目经理:严凤伟监理旁证人员:李永生班组长:张同技术员:苏州质检员:徐庆涛五、安全保证措施1.严格执行公司安全监护工作准则,无条件接受安全员的安全监督,听从现场安全监护员的劝阻、教育。
2.在进入施工现场前,必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。
3.进入施工区域必须戴好安全帽并系好安全帽带,施工时必须正确穿戴好劳防用品,必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。
4.高处作业,在采取各类安全防护措施后,方可作业;严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。
5.施工开始前,施工负责人应组织人员全面检查、清理现场,对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实,制定可靠的安全措施;并指派专人做好现场的警戒监护。
6.施工临时用电等,必须确保绝缘、接地良好,并有醒目标志。
施工完毕,必须及时拆除,做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。
7.施工与安全发生矛盾时,应立即暂停施工,并立即向有关领导汇报。
8.搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求,确保安全、牢靠;使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度,严禁超负荷堆放重物。
9.在试验范围内设置警戒区域,禁止闲杂人员进入,在吹扫排气口设立警示标志,任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线;不准穿越、闯入警戒区域。
10.管道焊接动火前测量天然气管道内及车间外的天然气浓度,确保天然气管道内及车间外的天然气浓度在安全范围内才可动火;现场严禁吸烟。
并配备灭火器。
11.禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打,禁止在有压得情况下进行修理工作。
12.施工必须由专业人员进行例如:电气焊工、起重工必须由合格的上岗证。
13.氧气、乙炔应按照安全距离摆放。
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