敬业钢铁生产常识介绍
钢铁行业基础知识
钢铁行业基础知识一、钢铁行业概述1.1 钢铁行业的定义钢铁行业是指涉及钢铁原料、钢铁制造和加工等环节的产业链，包括矿业、冶炼、轧钢等过程。
1.2 钢铁行业的发展历程钢铁行业在人类社会发展中扮演着重要角色，经历了从手工冶炼到机械化生产的演变过程。
自19世纪以来，钢铁行业经历了工业革命、现代化建设等阶段。
1.3 钢铁行业的重要性钢铁是现代社会的基础材料，广泛应用于建筑、交通、机械等领域。
钢铁行业对国家经济发展和国家安全具有重要意义。
二、钢铁行业的基本知识2.1 钢铁生产流程钢铁生产流程包括矿石开采、矿石炼焦、铁矿石还原、铁水冶炼和钢水连铸等步骤。
这些环节相互关联，协调进行，最终得到高质量的钢材产出。
2.2 钢铁产品分类钢铁产品按用途可以分为结构钢、特种钢、冷轧钢板等。
按工艺可以分为炼钢铁和铸造铁等。
2.3 钢铁行业的产业链钢铁行业的产业链包括矿业、冶炼、轧钢、加工和应用等环节。
各环节之间相互依存，形成完整的产业链。
2.4 钢铁行业的全球地位中国是世界上最大的钢铁生产和消费国家。
全球钢铁行业的发展受到国际市场需求、技术创新、资源供求平衡等多种因素的影响。
三、钢铁行业的发展现状与挑战3.1 钢铁行业的发展现状中国钢铁行业发展迅速，产能和产量居世界前列。
然而，也存在过剩产能、环境污染等问题。
3.2 钢铁行业面临的挑战钢铁行业面临着环境压力、资源约束、技术升级等挑战。
应加大转型升级力度，推进绿色钢铁产业发展。
3.3 钢铁行业的政策导向钢铁行业的政策导向包括供给侧结构性改革、促进产业升级、加强环境保护等。
政府将加强监管，推动行业健康发展。
四、钢铁行业的未来发展趋势4.1 节能减排和环保技术钢铁行业将加大对节能减排和环保技术的研发和应用，推动绿色低碳发展。
4.2 产业转型和升级钢铁行业将推动产业转型和升级，提高技术水平、产品质量和附加值。
4.3 智能制造和数字化转型钢铁行业将加快智能制造和数字化转型，提高生产效率和管理水平。
「钢铁知识」炼钢必须要懂的89个常识问答！收藏学习！
「钢铁知识」炼钢必须要懂的89个常识问答！收藏学习！1．加速石灰渣化的途径？答案：①改进石灰质量,采用软烧活性石灰.②适当改进助熔剂的成分③提高开吹温度.④控制合适的枪位⑤采用合成渣2．钢水为什么要脱氧？答案：钢水不进行脱氧，连铸坯就得不到正确的凝固组织结构。
钢中氧含量高还会产生皮下气泡、疏松等缺陷，并加剧硫的危害作用。
生成的氧化物夹杂残留于钢中，会降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能，因此，都必须脱除钢中过剩的氧。
3．吹炼过程中应从那几个方面预防爆发性喷溅？答案：⑴控制好熔池温度。
⑵控制(TFe)不出现聚集现象。
⑶吹炼过程一旦发生喷溅就不要轻易降枪。
⑷在炉温很高时，可以在提枪的同时适当加白灰稠化炉渣。
4．炉衬损坏的原因？答案：(1)废钢、铁水对炉衬冲击及机械磨损。
(2)钢液、炉渣的搅动及气体冲刷。
(3)炉渣对炉衬的化学侵蚀。
(4)炉衬温度激冷、激热变化和组织变化的开裂剥落。
(5)开炉初期的机械剥落。
(6)衬砖内部的碳素的氧化。
5．简述冶炼中期炉渣特点及矿物组成？答案：冶炼中期，炉内碳、氧反应剧烈，炉渣容易出现“返干”其特点：碱度高，氧化亚铁含量低。
炉渣得矿物组成时：主相为硅酸二钙和硅酸三钙，当石灰加入大时，有较多的游离CaO。
碱度越高时，硅酸三钙量越大，游离CaO越多，这对冶炼效果不利的。
6．简述炼钢选用原材料的原则？答案：国内外大量生产证明，贯彻精料方针是实现转炉炼钢过程自动化的和提高各项技术经济指标的重要途径，原材料主要由：铁水、废钢、造渣材料、铁合金、和氧气等。
合理的选用原材料大根据冶炼钢种、操作工艺及装备水平使之达到低的投入，高质量产出的原则。
7．减少吹损得主要途径？答案：⑴精料方针，减少渣量⑵合理造渣制度⑶采用合理得供氧制度、装入制度，减少机械喷溅。
⑷采用热补偿技术，多吃废钢，降低化学烧损。
⑸采用合理的复吹技术。
8．什么是少渣操作，少渣操作的优点是什么？答案：当每吨金属料中石灰加入量小于20kg/t时，每吨金属形成渣小于30kg/t,为少渣操作⑴石灰加入量少，降低渣料和能耗，减少了污染物的排放。
九年级炼钢的知识点总结
九年级炼钢的知识点总结炼钢是一项重要的冶金工艺，通过这一过程可以将铁矿石转化为有用的钢材。
在九年级的学习中，我们接触了一些与炼钢相关的知识点，下面我将对这些知识点进行总结。
1. 铁矿石的提取铁矿石是炼钢的原料，常见的铁矿石包括赤铁矿和磁铁矿。
首先，铁矿石需要被开采和破碎成适当的大小。
然后，通过选矿、磁选等方法，去除其中的杂质，获得纯净的铁矿石。
2. 高炉炼铁高炉是炼钢的主要设备，用于将铁矿石转化为生铁。
在高炉中，铁矿石和焦炭被加入到上部，而空气和矿石的还原反应发生在下部。
通过高炉内的高温和化学反应，铁矿石中的氧气被还原，从而得到液态的生铁。
3. 钢铁冶炼生铁中含有过多的碳和其他杂质，需要经过进一步的冶炼过程才能得到合格的钢材。
在钢铁冶炼中，通过氧气吹炼、除碱、调质等方法，控制碳含量和杂质含量，获得所需的钢材品质。
4. 钢的合金化为了获得不同性能的钢材，我们可以将其他合金元素加入到钢中，制成合金钢。
合金钢常见的合金元素有铬、钼、钛等。
钢材中的合金元素可以增加材料的强度、硬度、耐腐蚀性等特性。
5. 钢的热处理钢材在使用过程中可能由于拉伸、冷却等原因产生应力，这会导致零件变形或失去强度。
为了解决这个问题，我们可以进行钢的热处理。
常见的热处理方法有退火、淬火和回火等，通过控制温度和冷却速度，改善钢材的力学性能。
6. 钢材的分类根据用途和成分的不同，钢材可以分为碳素钢、合金钢和不锈钢等。
碳素钢是最基本的钢材，主要由碳和铁组成。
合金钢中添加了合金元素，具有更高的强度和硬度。
不锈钢具有较高的耐腐蚀性，通常在需要抗腐蚀的环境中使用。
总结：炼钢是一项复杂而重要的过程，在我们生活中扮演着重要的角色。
通过铁矿石的提取、高炉炼铁、钢铁冶炼、合金化、热处理和分类等步骤，我们可以获得不同性能的钢材。
了解这些知识点有助于我们更好地理解钢材的制造和应用，为未来的学习和工作打下良好基础。
钢铁行业生产工艺流程说明
钢铁行业生产工艺流程说明钢铁是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、汽车制造等领域。
其生产工艺流程经过多个环节的处理和转化，下面将详细介绍钢铁行业的生产工艺流程。
一、原材料准备钢铁生产的原料主要包括铁矿石、焦炭和石灰石。
在生产过程中，铁矿石将通过粉碎和研磨等处理，得到所需的铁粉。
焦炭则通过煤炭加热处理，去除其中的杂质，制得高纯度的焦炭。
石灰石则经过破碎和研磨，得到所需的石灰石粉。
二、炼焦炼焦是将煤炭经过加热处理，除去其中的杂质，得到焦炭的过程。
首先，煤炭被送入焦炉中，通过高温下的干馏作用，杂质将挥发出来。
然后，通过冷却和硬化，得到具有一定机械强度和耐高温性能的焦炭。
三、高炉炼铁高炉炼铁是将铁矿石与焦炭混合后，通过高温还原反应将铁矿石中的氧化铁还原为纯铁的过程。
首先，将经过研磨的铁粉和石灰石粉与焦炭混合，形成炼铁矿料。
然后，将炼铁矿料投入高炉中，通过高温下的还原反应，氧化铁被还原为纯铁，并融化成液态的铁水。
最后，通过吹炼过程，去除铁水中的杂质，得到高品质的生铁。
四、炼钢炼钢是将生铁中的碳和其他杂质去除，调整其化学成分，得到所需的钢的过程。
首先，将生铁与适量的石灰石和废钢料混合，形成炼钢矿料。
然后，将炼钢矿料投入转炉或电弧炉中进行炼钢处理。
在炼钢过程中，熔融的炼钢矿料与氧气进行接触，通过氧化还原反应，去除碳和其他杂质。
最后，通过添加合金等操作，调整钢的化学成分，得到符合要求的钢。
五、连铸连铸是将炼钢后的熔融钢液连续铸造成坯料的过程。
在连铸过程中，钢液通过铸钢机连续流注到铸型中，冷却后形成坯料。
坯料经过切割和冷却后，成为具有一定形状的钢材坯料。
六、轧制轧制是将铸造好的钢材坯料通过压力和热力的作用，将其压制成所需的钢材产品的过程。
首先，将钢材坯料送入轧机中，通过轧辊的组合作用，使其在逐渐降低的温度下变形和塑性变形，最终得到具有所需形状和尺寸的钢材产品。
轧制过程中还可以根据需要进行热处理、表面处理等操作，以进一步提高钢材的性能和质量。
钢铁的知识点总结
钢铁的知识点总结一、钢铁的基本知识1. 钢铁的定义：钢铁是以铁为主要成分，含有一定量的碳和其他元素的合金材料。
2. 钢铁的成分：一般情况下，钢铁中的铁含量占比超过99%，此外还含有一定数量的碳、锰、硅、磷、硫等元素。
3. 钢铁的分类：按照碳含量不同，钢铁可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；按照合金元素的不同，钢铁可分为合金钢、不锈钢、耐磨钢等。
4. 钢铁的性能：一般来说，钢铁具有高强度、韧性、塑性好、耐磨损、耐腐蚀等优良性能，因此被广泛应用。
二、钢铁的生产工艺1. 原料准备：钢铁的主要原料为铁矿石、焦炭和石灰石。
2. 炼铁过程：炼铁是生产钢铁的初步工艺，包括炼铁炉炉料的装入、预热、熔融、还原和氧化等过程。
3. 钢铁冶炼：炼铁后的生铁需要进一步冶炼成钢铁，通常包括转炉法、电炉法、平炉法、氧气顶吹法等方法。
4. 钢铁的轧制加工：冶炼得到的钢坯需要通过轧制设备进行成形加工，包括热轧和冷轧两种工艺。
5. 钢铁的表面处理：成型后的钢铁需要进行酸洗、镀锌、喷漆、热镀等表面处理工艺，增加其耐腐蚀性能。
三、钢铁的应用领域1. 建筑领域：钢铁广泛用于建筑结构、桥梁、钢结构、钢筋混凝土等领域，具有高强度、稳定性好、施工方便等优点。
2. 制造业领域：汽车、船舶、航空航天、机械设备等制造业都需要大量的钢铁材料，用于制造零部件、机构、机械配件等。
3. 交通运输领域：铁路轨道、桥梁、铁路车辆、汽车、船舶、飞机等交通运输工具都需要大量的钢铁材料。
4. 能源领域：石油、天然气、电力等能源开采设备、输配设备都需要耐磨、耐腐蚀的钢铁材料。
5. 化工领域：化工设备、压力容器、管道、阀门等设备都需要耐腐蚀的不锈钢或耐磨钢材料。
四、钢铁的发展趋势1. 新材料技术：新型高强度钢、淬火钢、耐磨钢、耐腐蚀不锈钢等新材料的研发和应用将成为钢铁行业的发展方向。
2. 环保技术：绿色钢铁生产技术、循环经济技术、减排减废技术等成为钢铁行业发展的重要方向。
3. 信息化技术：钢铁行业将逐步实现生产线自动化、智能化、互联网化，利用大数据、云计算等技术优化生产管理。
钢铁知识点总结
钢铁知识点总结一、钢铁的制备工艺1. 高炉炼铁工艺：高炉是目前最常见的炼铁设备，其工艺流程主要包括原料配料、炉料装入、炉内还原、熔融出铁、出渣出炉等步骤。
在高炉内，铁矿石、焦炭和石灰石先后装入炉腔，通过高温还原反应，产生熔化的铁水和熔渣。
经过处理，铁水得到冷却、凝固成块体，即为生铁。
2. 钢的炼制工艺：生铁经过炼钢工艺处理后得到钢。
炼钢工艺主要包括转炉法、电弧炉法、吹氧底吹转炉法等。
转炉法是最早的炼钢方法，电弧炉法是常用的炼钢方法，吹氧底吹转炉法是一种高效的炼钢方法。
这些工艺均以生铁或废钢为原料，在高温条件下，通过氧化还原反应，控制铁中碳等杂质含量，制得各种规格的钢材。
3. 热轧工艺：热轧是将钢锭或钢坯进行预热，然后通过轧制设备进行加热轧制，最终得到板材、型材等半成品。
在热轧工艺中，可根据需要进行粗轧、精轧、整形等工序，以获得规格合格的钢材产品。
4. 冷轧工艺：冷轧是将热轧后的钢材通过冷轧设备进行再加工，以获得更高的表面质量和尺寸精度。
冷轧工艺包括冷轧板、冷轧带、冷轧型材等，这些产品常用于汽车、电器、建筑等领域。
二、钢铁的性能特点1. 钢铁的力学性能：钢铁具有优良的机械性能，包括强度、韧性、塑性等。
不同的钢材根据成分和工艺不同，其力学性能也有所差异。
2. 钢铁的耐腐蚀性：钢铁在空气、水和化学介质中容易产生腐蚀现象。
为了提高钢铁的耐腐蚀性，可采用镀锌、镀铬、喷漆等表面处理手段，或者选择具有较高耐蚀性能的合金钢。
3. 钢铁的热处理性：通过控制钢材的加热、保温和冷却过程，可以改变钢的组织和性能。
常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火等，可分别用于提高钢的韧性、硬度、强度等性能。
4. 钢铁的可加工性：钢铁在制造加工过程中，容易切削、锻造、焊接、冲压等加工，且加工后的产品表面质量良好，尺寸精度高。
5. 钢铁的磁性：钢铁是一种铁磁材料，一般情况下具有磁性，但也可以通过掺杂和热处理等方法获得非磁性的钢材。
敬业集团轧钢厂(一、二车间)概况
敬业集团轧钢厂（一、二车间）概况敬业轧钢厂有两条棒材生产线（一、二车间），总投资2.3亿元，年产量200万吨以上，现有员工430名，其中技术人员21名。
一车间2005年3月投产，投资1.3亿元，土建基础为高架式。
生产Φ14～20螺纹钢，以切分轧制为主（其中Φ14、Φ16为三切分，Φ18～Φ20为两切分），原设计年产50万吨，07年5月份提速改造后达年产100万吨。
二车间2006年10月投产，投资1亿元，生产Φ20以上螺纹钢、圆钢单线轧制，原设计年产60万吨，经改造后达年产100万吨以上。
两车间生产工艺布置和自动化控制在国内属中上水平。
一、轧钢厂工艺流程图2、二车间工艺流程图二、轧线主要工艺设备及性能：1、两车间加热炉均为端进侧出蓄热式加热炉，一车间加热炉有效尺寸为21 m ×10.6 m ，加热能力120t ／h （冷坯），二车间加热炉有效尺寸为29m ×10.6 m ，加热能力150t ／h （冷坯）。
燃料是本集团炼铁厂供应的副产品高炉煤气，坯料为150方×10米，由本集团炼钢厂热送。
蓄热式加热和钢坯热送热装两项技术在提高加热质量的同时，又具有显著的经济、节能、减排、环保特色。
２、主轧机：一车间轧机共18架，二车间轧机共16架，均为全平立交替布置。
两车间粗中轧轧机均为Ф580×4+Ф450×8二辊闭口式轧机，一车间精轧机为Ф350×6短应力线轧机，设有5个立活套，二车间精轧机为Ф350×4短应力线轧机，设有3个立活套。
平立交替和活套可实现无扭无张轧制。
３、飞剪：一车间共3台飞剪，1#剪、2#剪分别位于粗、中轧机组之后，用以切头尾或事故碎断，3#剪是倍尺飞剪，位于精轧机组之后；二车间共2台飞剪，1#剪位于粗轧8架之后，用以切头尾或事故碎断，2#剪是倍尺飞剪，位于精轧机组之后4、精整系统由冷床系统、冷剪定尺系统、分捡打捆包装系统及称重标识系统组成。
钢厂敬业奉献事迹材料
钢厂敬业奉献事迹材料钢厂作为一个关键的产业部门，为社会经济的发展和国家安全提供了重要的支撑。
在这个行业中，有许多人以敬业奉献的精神，日夜工作着，为钢铁生产做出了杰出的贡献。
下面将介绍几位钢厂工作者的敬业奉献事迹。
第一位是王明，他是一名普通的焊接工人，在钢厂工作已有20年的经验。
王明每天都早早来到工作岗位，对焊接工作充满热情。
他对每一道焊缝都精益求精，力求做到无瑕疵。
凭借着他的技艺和敬业精神，他的焊接工艺得到了业界的认可。
在钢厂的同事和领导们眼中，王明是一个可依赖的员工，他的工作责任心和对钢铁生产的奉献精神让他成为了一个榜样。
第二位是李华，他是钢厂的一名安全员。
李华认可安全管理的重要性，他不论是在工作还是生活中，都严格遵守安全规程，做到言行一致。
他经常对钢厂的工人们进行安全培训，提醒大家注意个人安全。
在生产现场，他时刻关注着每个环节，确保没有任何安全隐患。
李华的优秀事迹也从他的员工中得到了证实，大家纷纷对他敬佩有加。
李华经常说：“安全是第一位的，只有保证了安全，我们才能有一个稳定和谐的工作环境。
”第三位是张建华，他是一名钢厂的机修工。
在苦干了10年之后，他积累了丰富的经验和技能。
当钢厂的设备出现故障时，张建华总是立即赶到现场，并迅速找到解决问题的方法。
无论是白天还是夜晚，无论是正常工作时间还是加班工时，他都不辞辛劳，始终与机器保持紧密的接触。
由于他的努力和敬业精神，钢厂的生产效率得到了显著的提高。
领导们常常对他赞叹不已，认为他是一个真正热爱工作、对钢厂有着特殊情感的员工。
以上是三位在钢厂中展现出敬业奉献精神的员工的事迹。
他们的努力和奉献不仅为钢厂的发展做出了巨大的贡献，也展示了钢厂员工的职业道德和责任心。
他们以自己的行动诠释了敬业精神的真谛，为其他员工提供了学习的榜样。
钢厂的敬业奉献事迹无疑是鼓舞人心的，它向我们展示了工人们在日常工作中专注、勤奋和努力的品质。
他们不仅在自己的岗位上做好工作，还通过自己的行动影响和激励着其他员工。
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2、中板成品规格？
• 成品规格：10～80mm（厚度）×1500～2600（宽
度）×6000～12000mm（定尺长度）
中厚板生产线
3、Q235、Q345指的是什么？差距是什么？
• Q235中的Q指屈服强度、235指规定的屈服强度最小 值，Q345同上；
• Q235是指屈服点为235MPa的普通碳素结构钢；
8、螺纹钢上的螺纹起什么作用？纵肋、横肋 分别起什么作用？
• 纵肋的主要作用是改善横肋的受力性能，在纵向 方向支撑横肋的受力面，减少凸缘处的应力集中 ，从而提高横肋的机械强度，增强变形钢筋与混 凝土的握裹力，使得钢筋更好的与混凝土协同工 作。 • 横肋的作用钢筋在混凝土中主要承受拉应力。 • 变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结 能力，因而能更好地承受外力的作用。
3、炼钢加什么材料？
• 炼钢需要加：铁水、废钢、铁块、合金
、含铁原料、辅助材料（造渣料）。
4、炼钢有那些产品？
• 炼钢的主要产品为钢坯；
• 副产品为：转炉煤气、钢渣。
5、钢坯：方坯、板坯
• 从外形上主要分为两种：板坯和方坯 • 板坯：截面宽、高的比值较大，主要用来轧 制板材、带钢。 • 方坯：截面宽、高相等，或差别不大，主要 用来轧制型钢、线棒材。
第五部分
轧钢知识篇
轧钢车间轧机
1、轧钢生产工艺流程
连铸坯热送——加入加热炉——除磷——粗轧机——精轧机——倍尺剪 ——冷床冷却——打捆——称重、挂牌——入库
2、切分技术？什么是四切分、五切分 ？我集团用的是哪个？
• 四切分就是将轧件分成四根并联的轧件， 五切分是将轧件分成五根并联的轧件。 • 我集团φ12、φ14采用四切分轧制， • φ10采用五切分轧制（7车间）。
卷管料用做气体或液体的运输管体。
普通开平板用于钢结构或机械结构。
第七部分 钢厂调查启示
思考题
• 1、产能的计算方式？ • 2、在钢铁行业中怎么样可以最大限度的降 低成本呢？
讲课结束
谢谢大家！
9、认识质保书，有那些防伪信息，如何 判定真伪？
• 防伪信息：打印质保书纸张上印有多个敬业集 团徽标图样、加盖“质检检验专用章”。 • 辨别方法：根据螺纹钢上的钢标辨别真伪；根 据标牌信息可从金蝶系统中查询本捆去向以辨
别真伪。
10、我集团各车间生产什么品种？
• 一车间：生产φ 18两切、φ 20两切 • 二车间：φ 25、φ 28 • 三车间：φ 8、φ 10盘螺、盘圆 • 四车间：φ 12四切分 • 五车间：φ 16三切，φ 25，圆钢 • 六车间：φ 14四切分、φ 18三切分 • 七车间：φ 22两切分，φ 32
• Q345是指屈服点为345MPa的低合金高强度结构钢。 • 与Q235相比，Q345主要含微量的合金元素，强度较 高，整体力学性能远好于Q235B。
4、卷板的品种
• 现热卷板产品共分三大类： • 冷轧料、卷管料、普通开平板。
5、卷板的用途
冷轧料用做冷轧使用，冷轧后可用做彩涂板、家电 板和镀锌板。
转
炉
LF炉外精炼炉
连铸机
1、炼钢常识
• 转炉：吨位150吨算大的。
• 每天36炉左右。
• 产量计算：150吨*36炼炉不代表产能，只是中间的一道工序。
2、我集团有多少吨的转炉？总吨数多少?
• 我集团南区共有4个50吨转炉， • 北区有3个150吨转炉，1个80吨转炉，共 730吨。
外矿60％，透气性好，主要用于烧结。 内矿40％，比较细，容易成球，主要用于球团。
5、每吨钢用多少原料？
大约需要1.6吨的铁矿石， 30—100公斤的高钙石， 500公斤的焦炭。
6、炼钢炼铁从原料开始,始端：机械化料场
7、机械化料场的功能？目的？
其功能是配料。 配料目的：均衡各原料的有利有害成份，有利特 征有害特征。比如高低品位、透气性调节。
12、理计和过磅有什么区别？
• 理计是按理论重量交货，过磅是按实 际重量交货。
第六部分 中板、卷板知识篇
1、中板定义、目前的产品及用途？
• 中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板，中厚板厚度25.0100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。 • 目前中厚板主要产品包括碳素结构钢板、优质碳素结构钢 板、低合金高强度结构钢板、锅炉压力容器用钢板、船体 用结构钢板、欧标钢板、日标钢板、桥梁板、管线钢、Z 向钢等。 • 按各自的钢种用途区分，比如做钢结构，压力容器，制管 ，造船等。
• 产品标识在螺纹钢横肋间 • 例如： “4//E//J//Y//2//0”
“4”指HRB400、“E”指抗震螺纹钢、“JY”指敬业集团 、“20”指规格。
7、认识螺纹标牌
• 例如批号： “314080248 ”
"3"代表生产车间， "14"代表 年份， "08"代表生产月份， "0248"代表生产批号 , “2”代表本批次的第2捆.
竖炉产量：10 ㎡ *5*24h。 回转窑：直接设计80万吨，意指一年的产能80万吨。
常识：烧结机300 ㎡ 算大的，竖炉15 ㎡ 算大的。
4、烧结矿、 球团矿的意义：
• 透气性 • 支架作用 • 提高冶金性能，利于还原。
第三部分
炼铁生产工艺
炼铁高炉
高炉炉前
1、通过高炉容积怎么计算产量？
产量=高炉有效容积*利用系数。 （利用系数：每立方米高炉有效容积一昼夜 所生产的合格生铁量。一般系数3.5)。
第二部分
烧结、球团知识
1、烧结装备
烧 结 机
烧结成品矿
2、烧结装备系数？通过系数怎么计算产量？
105 ㎡、260 ㎡烧结机，㎡指的是： 烧结机的系数一般1.3。
产量计算：105㎡*1.3*24。
3、球团装备：竖炉，回转窑
竖炉球团设备：10㎡直径指的是竖炉炉膛的直径
回转窑
5、竖炉、回转窑的产量计算：
1260m3高炉的产量计算？
2、高炉的产品
• 生铁：通过铁道衡送到炼钢厂。 • 高炉煤气：回收发电、提供热量烧结、球团 用等。 • 水渣：约占产铁量的40%，每天1.4-1.5万的 水渣量磨成微粉，替代水泥或直接成为水泥 的原料。
3、铁水与钢水的区别？
• 含碳量不同：铁水含碳2.0∽4.3%，钢水含碳 0.03∽2.0%； • 含杂质不同：铁水含Si、S、P等杂质较多， 钢水含Si、S、P等杂质少。
生产设备？？
5、螺纹钢的专业术语，如HRB400E、屈服 强度是什么意思？
字母HRB: Hotrolled热轧，Ribbed带肋，Bar钢
筋
数字400: 钢筋屈服强度特征值为400MPa.(屈服 强度指是金属材料发生屈服现象时的屈服点.) 字母E: 表示抗震，earthquake
6、我集团螺纹钢上的产品标识在哪儿？ 代表什么？
3、螺纹的品种？
• 国标：HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E、HPB300、 Q195 • 英标：HRB400-B、HRB400E-B、460B、B500B、460 • 日标：SD390(正在开发)
• 我集团直螺主要规格Φ 12、Φ 14、Φ 16、Φ 18、Φ 20、 Φ 22、Φ 25、Φ 28、Φ 32、Φ 36、Φ 40。定尺以12米、9 米为主。 • 盘螺主要规格Φ 8、Φ 10，Φ 12 • 高线（盘圆）：Φ 6.5、Φ 8、Φ 10、Φ 12。 • 我集团除了轧制螺纹钢还有圆钢。
铁粉：一般含60%-65%，还原成生铁； 焦炭：高炉支架、释放热量、还原剂作用。 喷煤：燃料提温作用。
白灰、白云石属于熔剂，调节碱度，利于化学反应，有
利于造渣等。
3、铁粉的主要采购源地？
• 外矿主要来自澳大利亚、巴西、印尼； • 国内粉主要来自山西、平山、灵寿、保定。
4、我集团采购的外矿、内矿各占多 少比例？分别用于哪儿？
11、螺纹钢的负差？国标负差是多少？ 我集团负差是多少？
• 负差率=（实际重量-理论重量）/理论重量*100%
• 国标负差：φ 12 ±7, φ 14-φ 20 ±5,φ 22-φ 50 ±4。 • 我集团的负差：φ 12 -5.3－-7.0, φ 14-φ 20 -3.3 －-5.0,φ 22-φ 32 -3.0－-4.0
4、铁水的缺点？为什么还要炼钢？
• 铁水含有较多的杂质，碳、硅较高，易脆 。要达到一定的塑性、韧性，必须炼钢。
• 钢具有很好的物理化学性能与力学性能， 可以进行拉、压、轧、冲、拔等深加工.
5、我集团每天消化多少原料、燃料？
一个汽车15米，一辆拉50吨，可以用多少辆汽
车，排队多少公里？
第四部分 炼钢生产工艺
敬业钢铁生产 常识介绍
授课人:刘忠维 二〇一四年十一月
讲课的目的： 钢厂调查出现的问题。 营销中价值的提炼与传播。
钢铁生产工艺流程示意图
机 械 化 料 场
第一部分 原料相关知识
1、原料有哪些？
主原料：国外铁粉Fe2O3；国内铁精粉Fe3O4. 主燃料：焦炭。 辅原料：白灰、白云石、喷煤等。
2、其作用分别是什么？
Φ 10直螺与Φ 10盘螺不同？
• 加工方法不同，盘螺加工易脱皮和生锈 • 节省运费 • 直螺可以做负差，盘螺没有。
4、螺纹每个规格都是用于建筑的什么部位？ 参建那些工程？
• 9米的主要用于正常的道路建设，12米的主要用 于桥梁建设； • Φ 25、Φ 28、Φ 32主要用于工地打地基、高层建 筑低层的梁柱； • Φ 12、Φ 14、Φ 16、Φ 18、Φ 20、Φ 22、Φ 25主 要用于建筑顶梁