通风与空调系统施工自测练习题答案-风量的测量与调整
室内新风量检测指南
室内新风量检测作业指南 1编制目的 根据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010要求，民用建筑工程验收时，对采用中央空调的工程，应进行室内新风量的检测，特制定本作业指南。 2适用范围 适用于集中式空调系统、半集中式空调系统室内新风量检测。 应优先采用CO 2 示踪气体法检测新风量，对集中式空调系统，抽检的房间面积≥500m2时，可采用风量直接检测法检测新风量。 如能确定进入室内的空气全部为新风时，优先采用CO 2 示踪气体法检测新风量；如送入室内的空气是新风与回风混合后的空气，则应采用风量直接检测法测出总送风量后，根据实测新回风比计算出新风量。 3术语 3.1集中式空调系统：是指系统所有空气处理设备集中设置在一个空调机房内的中央空调系统。 3.2半集中式空调系统：是指系统除设集中空调机房外，还设有分散在空调房间的空气处理装置的中央空调系统。 第一法CO 2 示踪气体法 4检测依据 《公共场所室内新风量测定方法》GB/T?18204.18-2000 5原理 采用CO 2示踪气体浓度衰减法。在待测室内通入适量CO 2 示踪气体，由于室内、外 空气交换，CO 2 示踪气体的浓度呈指数衰减，根据浓度随着时间的变化的值，计算出室内的新风量，再根据室内设计人数，计算出人均新风量结果。 6仪器和材料 6.1轻便型CO 2 气体浓度测定仪，最低检出限≥1ppm，可连续自动测读。 6.2摇摆电扇。 6.3CO 2 示踪气体。
7测定步骤 7.1室内空气总量的测定 7.1.1用尺测量并计算出室内容积V 1（m 3）。 7.1.2室内应无家具等物品，用尺测量并计算出室内梁、柱等凸出物的总体积V 2（m 3）。 7.1.3计算室内空气容积，见式7.1。 12V V V =-（7.1） 式中：V ————室内空气容积，m 3; 1V ————室内容积，m 3; 2V ————室内物品容积，m 3 7.2检测点的设置 室内CO 2浓度检测点数应按表7.2设置，当房间内有2个及以上检测点时，应采用对角线、斜线、梅花状均衡布点。 表7.2室内CO 2浓度检测点数设置 7.3测定的准备工作 7.3.1按仪器使用说明校正仪器，校正后待用。 7.3.2打开电源，确认供电正常。 7.3.3用氮气归零。 7.4测定 7.4.1测定环境本底CO 2浓度。
通风空调工程施工方案完整版本
目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)
工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2，采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。 工程难点 多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。
中央空调新风量标准
中央空调新风量国家标准 一.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 3.1.9条建筑物室内人员所需最小新风量，应符合以下规定： 1民用建筑人员所需最小新风量按国家现行有关卫生标准确定； 2工业建筑应保证每人不小于30m3/h的新风量。 6.3.13条空气调节系统的新风量，应符合下列规定： 1 不小于人员所需新风量，以及补偿排风和保持室内正压所需风量两项中的较大值； 2 人员所需新风量应满足本规范第3.1.9条的要求，并根据人员活动和工作性质以及在室内的停留时间等因素确定。 6.3.15条舒适性空气调节和条件允许的工艺性空气调节可用新风作冷源时，全空气调节系统应最大限度地使用新风。 二.《民用建筑采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2011（征求意见稿） 3.0.6条民用建筑室内人员所需最小新风量应符合以下规定： 1 公共建筑主要房间每人所需最小新风量应符合表3.0.6规定。 表3.0.6 民用建筑主要房间每人所需最小新风量/（m3/（h·人）） 2 设置新风系统的居住建筑和医院建筑，其设计最小新风量宜按照换气次数法确定。 3 高密人群建筑设计最小新风量宜按照不同人员密度下的每人所需最小新风量确定。 【条文说明】3.0.6 公共建筑主要房间每人所需最小新风量。 表3.0.6 给出所推荐的不同类型民用建筑主要房间的每人所需最小新风量，主要参考对象包括《公共场所卫生标准》（GB9663~GB9673）、《公共建筑节能设计标准》（GB50189）、《饭馆（餐厅）卫生标准》（GB16153-1996）等。表3.0.6 中未做出规定的其他民用建筑人员所需最小新风量，可按照国家现行卫生标准中的容许浓度进行计算确定，并且设计时应满足国家现行专项标准的特殊要求。 由于居住建筑和医院建筑的建筑污染部分比重一般要高于人员污染部分，按照现有人员新风量指标所确定的新风量没有考虑建筑污染部分，从而不能保证始终完全满足室内卫生要求；因此，对于这两类建筑应将建筑的污染构成按建筑污染与人员污染同时考虑，并以换气次数的形式给出所需最小新风量。其中，居住建筑的换气次数参照ASHRAE Standard62.1-2007 确定，医院建筑的换气次数按照日本医院设计和管理指南（HEAS-02-2004）确定，结果见表2。
通风空调工程施工工法
通风空调工程施工工法 (1)工艺流程 ①通风工程施工工艺流程
②空调水管路施工工艺流程
(2)风管制作 ①材料要求 1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 2）制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规规定。 钢板风管板材厚度 3）风管法兰规格按下表选取。 圆形风管法兰及螺栓规格
矩形风管法兰及螺栓规格 ②操作工艺 1）工艺流程 2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 A、咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
咬口宽度（mm） 接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。 C、铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 6）咬口连接根据使用围选择咬口形式。适用围可参照下表。 常用咬口及其适用围 7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。 10）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 11）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不
通风与空调系统调试[详细]
4—13通风与空调系统调试工艺标准 (413—1998) 1 范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行. 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件. 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表. 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试. 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别. 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等. 2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等. 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试. 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净. 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备: 2.2. 3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等； 2.2. 3.2 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格； 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理. 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置. 2.2.4 通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作. 3 操作工艺 3.1 调试工艺程序如下:
5 空调房间送风量和新风量计算及汇总表
5 空调房间新风量和送风量计算 5.1 空调房间新风量确定 5.1.1新风量确定原则 一个完善的空调系统，除了满足对环境的温、湿度控制外，还必须给环境提供足够的室外新鲜空气（简称新风）。从改善室内空气品质角度新风量多些为好；但是送入室内的新风都是经过热湿处理，将消耗能量，因此新风量宜少些好。在系统设计时，一般必须确定最小新风量，此新风量通常应满足以下三个要求： （1）稀释人体本身和活动所产生的污染物，保证人群对空气品质的要求； （2）补充室内燃烧所消耗的空气和局部排风量； （3）保持房间的正压。在全空气系统中，通常取上述要求计算出新风量中的最大值作为系统的最小新风量。如果计算所得的新风量不足系统送风量10％，则取系统送风量的10％。 5.1.2 本设计新风量确定 该工程设计所需要的新风主要是用于稀释人体本身和活动所产生的污染物，保证人群对空气品质的要求，所以新风量的多少主要是考虑到人员的要求，并且各个房间送风量的10％均小于保证人群对空气品质的要求所需的新风量，所以本设计按每人所需新风量确定。按照规范的要求，各房间每人最小新风量：30 m3/h ，其中大厅、门厅按20 m3/h 计算。根据房间的人数，则可确定每个房间所需要的新风量，计算结果统计如表5-1-1所示。 表5-1-1 新风量汇总表
续表5-1-1 5.2 空调房间热湿平衡 以Q ∑表示一空调房间的冷负荷，W ∑表示其湿负荷，G 表示向该房间的送风量，o h 和o d 为送风空气的比焓和含湿量。通常采用的空调方法是在向室内送风的同时，自室内排除相应量的空气，后者称为排风。当排风重复利用时，这一部分排风称为回风。排风或回风具有的参数即为室内参数，比焓为N h ，含湿量为N d 。根据热湿平衡的原理，如果室内空气状态维持不变，送排风所带走的热量和湿量必等于室内的热负荷和湿负荷。可用下式表示： ()N o G h h Q -=∑或()N o G d d W -=∑ 则 N o N o h h Q d d W ε -∑= =-∑
空调通风系统施工方案和施工方法
空调通风系统施工方案和施工方法 （1）空调通风系统 空调通风系统分布较广，施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行，根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为： 1）风管制作在测量准确的基础上，绘制风管加工草图。风管预制：采用全自动风管加工流水线加工，并配套预制风管支、托、吊架。风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行； 2）设备安装利用施工电梯或自制吊篮将空调机逐台吊入各施工层面；冷冻机房的冷水机组、循环泵厂家运输至施工现场后,利用卷扬机拖至设备基础定位安装。施工过程中，结合现场实际情况,制定具体的运输方案,报建设单位与现场监理批准后实施。 3）制冷管道系统制冷管道施工先各大楼平行施工，然后进行机房、外管施工。具体按照各楼管道井→各楼楼层→机房→外管顺序施工。机房和外管的施工结合土建可及时调整其开工时间或顺序。4）施工作业要求空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度，按照从下至上的作业原则，与甲供设备到货情况相协调。施工分为四个专业作业层：通风空调设备安装；风管设备安装；水管系统安装；保温安装施工。多专业施工时，风管安装在前（风管设计中末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置），水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则：靠顶，靠边，靠角，以保证其他专业的各类管线敷设井然有
（2）主要施工方法 1）空调通风系统设备运输安装地下层设备材料运输：用自制拖排将冷冻机房设备、空调机组、排风机组等大型设备从卸车地运至机房和设备基础旁。 楼层的设备、大规格的消声器、静压箱、消声管件、水管材料运输，利用施工电梯或自制吊篮逐台运至各施工层面。 2）设备安装 通风空调系统的设备安装均采用隔振处理：设备进出口接管应安装 软管接头，以尽可能减少噪声污染。冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调器等均要求有严格的隔振措施，隔振后的振动传递率不应大于2%，设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。（A）冷水机组安装 A）开箱检查 在设备厂家服务人员到达后，会同建设单位或监理现场代表一道进行设备开箱，（进口设备开箱需商检部门参加），检查设备装箱清单说明书，合格证、设备图纸和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具； 开箱检查后填写设备开箱记录，及时办理签证，设备应采取保护措施，防止设备受损。 B）设备电气、机械性能检测 设备开箱检查合格后，立即对设备进行电气、机械性能的必要检测，检测时，有关单位的相关人员均应参加，检测结果与设备提供的技术
TL通风空调系统施工方案
目录 1.工程概况 3 1.1工程介绍 3 2.编制依据 3 2.1规范与图集 3 2.2验收强制性条文 3 3.施工准备 4 3.1技术准备 4 3.2施工机具准备 4 3.3施工人员配备 5 4.通风与空调系统安装方案 5 4.1通风空调系统工程安装技术路线 5 4.2施工工艺流程 6 4.3风管与配件加工流程 7 4.4金属风管安装 8 4.5阀门与风口安装 9 4.6风管试验与保温 10 4.7空调水系统 10 5.质量控制措施 17 6.安全控制措施 17
1．工程概况 1.1工程介绍 本工程为江苏核电有限公司-田湾核电站扩建工程综合办公楼建筑安装工程，位于江苏省连云港市连云区高公岛乡田湾，江苏核电有限公司内。占地面积25900m2；总建筑面积；38476m2（其中地下1137 m2、地上37339 m2，建筑高度48.80米。 本工程属于一类高层建筑。其中主楼十层，辅楼二层，地下一层。主要功能分区如下：主楼一、二层为档案库房、报告厅、通讯机房、网络机房等，三至十层为办公区；辅楼配建厨房和餐厅；地下一层为设备用房。本建筑为框架结构。 2．编制依据 2.1规范与图集 ——《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 ——《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版） ——《办公建筑设计规范》JGJ67-2006 ——《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 ——《电子计算机房设计规范》GB50174-93 ——《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 ——《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.2验收强制性条文 1)防火风管的本体、框架与固定材料、密闭热料必须为不燃材料，其耐火等级应符 合设计的规定。 2)复合材料风管的覆面必须为不燃材料，内层的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且 对人体无害的材料。 3)防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。 4)防排烟系统短管的制作材料必须为不燃材料。 5)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其 钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的材料封堵。 6)风管安装必须符合下列规定
通风空调系统施工方案
通风空调系统施工方案 1.管道安装 １、材料要求： （1）管材：使用铜管和塑料管，管材不得有弯曲、飞刺、重皮和凹凸不平现象。管壁应符合文件规定且有质量证明书。 （2）管件：无偏扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 （3）阀门：铸造规矩，无毛刺、丝扣无损伤，直度和角度正确，开关灵活严密，工作压力为1.6Mpa。 （4）管材、阀门必须具有合格证。 2、施工准备： （1）竖管安装：位于管道井内。 （2）干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行。 （3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。 3、施工工艺 （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→竖管安装→干管安装→支管安装→冲洗→试压→防腐→保温 （2）安装准备： 1）认真熟悉图纸，安装预埋件。 2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点，未端和转弯、节点、预留口、坐标位置等。 （3）干管安装： 1）干管敷设在各层走廊内，干管之间、干管与竖管之间连接，当DN≤32mm时，采用丝接，套丝扣时外露螺纹部分应做防腐处理；当DN＞32mm时，采用焊接。 2）管道与支架接触处应垫以不小于保温层厚度的刷过防腐漆的弧形硬木。 (3)干管防晃支架安装
根据走廊布置，DN32以上管道每8米1个防晃支架，中间设置2个吊架，固定吊架在每个大梁上设置，悬臂和横担采用∠40×40×4角钢固定于大梁侧。垫木形式：采用挖孔圆垫木。 （4）支管安装： 1）检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确，量出支管。 2）配支管按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。 3）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，合格后转入下道工序。 （6）阀门安装： 1）按图纸要求，阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸要求。 2）安装前必须按照规范要求进行抽检，合格后方可进行安装。 3）阀门安装前要进行强度试验，试压时支管上的阀门按抽检20%进行强度试验，对于在主干管上起重要截断作用的阀门要进行100%强度试验。 （7）冲洗试压： 待盘管全部配管完毕后，对各楼层先进行分层试压，本工程空调水系统设计试验压力1.0Mpa。分层系统试压时压力在1.0Mpa下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力系统压力降至工作压力，在60min内压力不等下降，外观无渗漏为合格。系统水压试验时（以最低点压力为准），在试验压力1.0Mpa下，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观无渗漏为合格。分层系统冲洗可在盘管全部配管完毕后，将供水管作为冲洗水入口，回水管作为冲洗水出口，冲洗水要清澈、无杂质。冲洗前将系统末端供水管连通，盘管阀门关闭，开动水泵后，先冲洗分层空调水主管，以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无杂质，系统再循环2h以上，水质正常后，再打开盘管阀门，撤除系统末端供水管连通管，冲洗系统，再达到上述标准，系统循环2h以上，水质正常后，才可与制冷机组等相贯通。 4、应注意的质量问题： （1）竖管不垂直：主要原因是竖管尺寸不准，推接竖管造成的。 （2）麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。 （3）管道坡度不均匀主要是管架没有拉线找平、找正。 2.空调器 1、空调外机安装要求 （1）空调外机安装的位置要选择坚固、不易受震动、足以承受机组重量的地方；选择排水容易、可进行室外机管路连接的地方；选择不靠近热源、蒸气源、不会对机组的进、出风产生障碍的
不同类型建筑新风量标准
不同类型建筑新风量标准3
选型时还应遵循以下原则 1. 住宅、办公建筑其新风不小于30m3/h.人。综合考虑换气次数和最少新风量两个因素，取两者计算最大值新风量作为选型依据。 2. 体育场馆、大会议厅、影院等，可根据上座率结合换气次数确定新风量选型。 3. 对于大型商场可以按中央空调系统总送风量的30%确定新风量进行选型。 4. 工厂、车间等有毒、有害物散发场所，按稀释浓度所需风量确定新风量，结合换气次数进行选型。 以上参数仅供参考，具体依据工程实际情况进行设计。
空调房间的新风量如何确定？ 给空调房间输送新风是改善室内空气环境的重要措施。增加新鲜空气对室内工作人员的身体健康是十分必要的。 1.全新风系统（直流、直排）新风量即空调送风量，也即新风占总风量的100%。 2.一次回风式空调系统较为多见。中、小型空调机利用循环风（一次回风）时需考虑新风的大小。新风量占总风量的百分比叫新风比。最小的新风比m〈10%，一般取值为m%=15-20%。 为保证每个空调房间有卫生要求的新风量，应按以下标准确定新风量： 1.为满足人体卫生条件需求，必须向房间供给的最小新风量Q1（具体取值方法如上表） 2在空调房间有局部排风的埸合应补偿新风，维持房间的正压，空调房间的正压新风量应能保证房间的正压值在（4.9-9.8）Pa（0.5-1）mmH2O，最大正压值约为49Pa（5 mmH2O毫米水柱）电子计算机房及超净空调系统的正压值比一般空调房间要大此。 维持房间正压要求所需的最小新风量Q2 3.空调房间的最小新风量为房间总送风量10%，Q3 4.为满足房间各项卫生条件所需的换气次数，即置换房间内的气体的最小新风量Q4 Q1，Q2，Q3，Q4，取最大值为空调房间的最小新风量。
公共场所集中空调通风系统新风量检测作业指导书
风量检测作业指导书页数：第1页共6页 公共场所集中空调通风系统新风量检测 作业指导书 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：分发号：
风量检测作业指导书页数：第2页共6页 1适用范围 本细则适用于公共场所集中空调通风系统中新风量检测。 2原理 在集中空调通风系统处于正常运行或规定的工况条件下，通过测量新风管某一断面的面积及该断面的平均风速，计算出该断面的新风量。如果一套系统有多个新风管，每个新风管均要测定风量，全部新风管风量之和即为该套系统的总新风量(m3/h），根据系统服务区域内的人数，便可得出新风量结果(m3/(h?人)）。 3仪器 3.1 皮托管法 K=0.84±0.01。 3.1.1 S型皮托管 p 3.1.2 微压计：精确度应不低于2%，最小读数应不大于1 Pa。 3.1.3 水银玻璃温度计或电阻温度计：最小读数应不大于1℃。 3.2 风速计法 3.2.1 热电风速仪：最小读数应不大于0.1m/s。 3.2.2 水银玻璃温度计或电阻温度计：最小读数应不大于1℃。 4检测环境条件 检测时集中空调通风系统必须在正常运转条件下。 5检测步骤 5.1 确定测量断面和测点 5.1.1 确定测量断面位置 检测断面应选在气流平稳的直管段，避开弯头和断面急剧变化的部位。下游方向距离L d大于6倍当量直径D，上游方向距离L u大于3倍当量直径D，如无法实现，也应尽量达到L d≥2D，L u≥D/2，对矩形风管，其当量直径
风量检测作业指导书页数：第3页共6页 D=2A?B/(A+B)，式中A、B为边长。 5.1.2 测孔位置 5.1.2.1 在选定的测量断面上开设测孔。测孔内径应不小于Dg32。 5.1.2.2 对圆形管道，测孔的位置应设在包括各测定点在内的互相垂直的直径 线上（如图1所示）。 测点 测孔 图1 圆形断面测孔的位置 5.1.2.3 对矩形管道，测孔的位置应设在包括各测定点在内的延长线上（如图 2所示）。 测孔 测点 测点 测孔 （a）长方形断面（b）正方形断面 图2 矩形断面测孔的位置 5.1.3 测点位置和数目 5.1.3.1 圆形管道 圆形风管：将风管分成适当数量的等面积同心环，测点选在各环面积中 心线与垂直的两条直径线的交点上，同心环数及测点数的确定见表1。直径小
通风空调施工方案
1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表： 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D＞50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温 送风、排风、新风镀锌钢板及玻 璃钢 角钢法兰连接闭泡橡塑保温 1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表： 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。以免漏风。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。 圆形风管法兰采用机械煨制，煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度，然后进行法兰的钻孔和铆接。
通风空调系统施工工艺流程
通风空调系统施工工艺流程 1、室外机安装 室外机一般安装在屋顶，设置钢筋混凝土基础，四周设置排水槽，室外机进场后，必须经过开箱检查，才能运输就位。在运输、就位过程中避免碰撞损伤。室外机应采取减震，降噪措施（如设置弹簧减震器），就位后对机组要进行水平度调整。组合安装的室外机距离墙体不得小于750mm；室外机面对布置时，其间距应大于1000mm，室外机上方2000mm以内不得有障碍物，若空间允许，为了检修方便，同一行间的两室外机间的间距以及室外机到墙的间距尽可能适当增加。室外机连接管路要求水平安装或按照下图成一定角度安装（与水平夹角小于15度）如下图： 室外机之间距离超过2米时，连接管必须安装一个油弯（垂直突出管，高200mm），室外机的位置布置满足：进风通畅不干扰，排风顺畅不回流。 2、室内机安装 室内机安装需要在吊顶前进行，机组进场后，先进行开箱检查、测试，合格后，运至现场吊装，再进行电源线、冷媒管施工，然后才能移交装饰吊顶。室内机的安装位置应便于施工操作，保养和维修。机组安装首先需要确定机组位置，用膨胀螺栓固定好吊架，再吊装室内机，然后通过四角螺栓将机组调平。机组初平后，用水平仪校对机体水平度，使水平度保证在±1mm/m以内，在室内机接管侧天花板出设置检修孔，孔规格一般为450x450mm，或者以回风口作为检修口使用（根据现场实际需求） 3、冷媒管施工 冷媒管的施工主要是冷媒管道之间的对接和与室内外机组的连接。冷媒管道焊接是系统施工的重点和难点，需要加强对整个过程的质量控制，严禁冷媒管道泄露。管道材质、焊接、试验均需要严格控制，尤其是要注重施工时管内清洁、管道焊
接质量，严格保持管道干燥、清洁、气密性良好。管道试验应按照程序，分阶段进行，仔细观察、完整记录，同时试验过程中药保证机械、压力表的有效性。 1）支、吊架制作与安装 在冷媒管道安装前，先在预制的车间将支吊架制作好，按设计图纸和规范，确定支吊架间距和安装位置，最后用膨胀螺栓将支吊架安装好，冷媒管道支吊架间距应合理，由于在运转过程中会产生振动、伸缩，固定间距不适当，会发生部分应力集中而使配管破裂和损坏，从而导致机组故障。 2）冷媒管道的焊接 （1）焊接作业基本流程 装配铜管—冲氮—焊接加热—添加焊料—冷却、继续冲氮10S以上—关闭氮气—对焊接点质量进行检查。管道焊接质量非常重要，必须配备专业资质的焊工，持证上岗。 （2）铜管的准备 铜管的管径和厚度必须满足设计要求，管道送到现场，无论直管还是盘管，要进行材料验收，不要变形、弯折，两端口必须加盖密封盖，铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接前必须用氮气或干燥的空气吹干净灰尘和水分，并进行脱脂保证铜管清洁。 （3）焊前检查工作 检查焊炬的连接处和各气阀的严密性，漏气的必须进行修理，并检查焊嘴有无堵塞现象；操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等必须无误；铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。 （4）装配铜管 铜管正直插入规定深度，两装配关键的中心线应重合，焊接时要进行定位，为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。 （5）充氮保护 焊接时，采用氮气进行保护，把氮气充入正在钎焊的管道内，以有效避免氧化皮的产生，防止管道内壁氧化皮堵塞管道，造成膨胀阀和压缩机故障。 （6）焊接加热 加热前确认铜管内有氮气流过，钎焊铜管时，采用外焰，铜管接头处加热应均匀。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 （1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 （3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 （4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。 （7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 （9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 （1）、施工流程
（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。 （3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板； （5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。
不同类型建筑新风量标准
不同类型建筑新风量标准 Revised by Jack on December 14,2020
不同类型建筑新风量标准 3/h.人） 30m3/h.人。综合考虑换气次数和最少新风量两个因素，取两者计算最大值新风量作为选型依据。，可根据上座率结合换气次数确定新风量选型。 系统总送风量的30%确定新风量进行选型。 发场所，按稀释浓度所需风量确定新风量，结合换气次数进行选型。 程实际情况进行设计。
空调房间的新风量如何确定 给空调房间输送新风是改善室内空气环境的重要措施。增加新鲜空气对室内工作人员的身体健康是十分必要的。 1.全新风系统（直流、直排）新风量即空调送风量，也即新风占总风量的100%。 2.一次回风式空调系统较为多见。中、小型空调机利用循环风（一次回风）时需考虑新风的大小。新风量占总风量的百分比叫新风比。最小的新风比m〈10%，一般取值为m%=15-20%。 为保证每个空调房间有卫生要求的新风量，应按以下标准确定新风量： 1.为满足人体卫生条件需求，必须向房间供给的最小新风量Q1（具体取值方法如上表） 2在空调房间有局部排风的埸合应补偿新风，维持房间的正压，空调房间的正压新风量应能保证房间的正压值在（）Pa（）mmH2O，最大正压值约为49Pa（5 mmH2O毫米水柱）电子计算机房及超净空调系统的正压值比一般空调房间要大此。 维持房间正压要求所需的最小新风量Q2 3.空调房间的最小新风量为房间总送风量10%，Q3 4.为满足房间各项卫生条件所需的换气次数，即置换房间内的气体的最小新风量Q4 Q1，Q2，Q3，Q4，取最大值为空调房间的最小新风量。
通风空调施工方法
通风空调施工方法 1.通风系统施工 1）风机盘管的安装 (1)工艺流程 预检→电机检查试转→风机盘管水压检验→放线→吊架制作安装→风机盘管安装→连接配管→检验 (2)操作工艺 ①风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有 无损伤、锈蚀等缺陷。 ②风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为2.4Mpa， 定压后观察2～3min 不渗不漏。 ③根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基 准线和标高。 ④卧式吊装风机盘管，用4 支Φ10 的圆钢吊杆吊装，吊架 安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。 ⑤用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水 平，风机盘管水管应有排水坡度。 ⑥水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软 管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
⑦风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以 防堵塞热交换器。 2）风管及其部件的制作安装 （1）风管要求在风管外侧面使用纸质不干胶标识，标明管道管径、厚度、系统编号、制作人员等。 （2）采用机制法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。 （3）现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。 3）风管安装 （1）风管加固 ①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。 ③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。 ④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对 不保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支
电子洁净厂房中空调新风量计算
厦门华旸建筑工程设计有限公司吴玉裕 摘要：浅谈电子洁净厂房中空调新风量计算，新风集中预处理优势及其温湿控制方案。 关键词：电子厂房新风量计算新风集中预处理温湿度 引言：随着工业社会的发展，洁净空调应用于社会广泛领域，包括电子工业，航天工业，制药工业，医疗，纺织工业等等，而新风在洁净空调中扮演着重要角色。在电子洁净厂房中，洁净等级基本涵盖了30万级到100级，甚至更高，因而要求空调送风换气次数从几十次到几百次不等，是一个能耗很高的行业。通过近几年具体设计中发现，新风集中预处理在节能、控制、管理等方面上具有许多优势。本文将简要阐述电子洁净厂房中新风量的计算，新风集中预处理优势及其空气热湿处理和控制方案。 一、新风量计算： 1.1、在洁净空调中，新风对于生产安全，产品质量起着举足轻重的作用。由于新陈代谢的需要，人体需要不断吸入氧气，呼出二氧化碳，如果在没有新风的环境中工作会有缺氧的现象如: 头晕、恶心、烦燥、工作效率低等。所以空调净化系统中满足人员卫生要求的新风量一般为不小于40m3/（h*人) 。 1.2、洁净空间一般都伴有工艺需求的排风，为了平衡这部分排至室外的空气量，净化系统需要补偿相应的新风量。 1.3、为防止室外或相邻的其他用途房间的空气渗入空调净化车间，干扰其洁净度或温、湿度，这类应维持正压的空气量将由新风来补充，这部分新风量计算主要有缝隙法及换气次数法，这里不做具体介绍。 1.4、满足相当于总风量一定比例的新风量，根据经验，考虑到洁净空调系统中空调机组和送风管道内正压较高，沿程将有可能有较大的漏损，为了安全起见，特别是在医药等行业，新风量的比例应满足非单向流洁净室总风量的10%~30%，单向流洁净室总风量的 2%~4%。这时候如果洁净室人员少，工艺排风少，正压也足够，按比例计算的新风量大于系统的需求时，就应该增加洁净空调的排风量来作为应对措施。 1.5、以下用一个图表来表示洁净空调系统中新风量的确定：
室内新风量检测规范指南
室内新风量检测作业指南 1 编制目的 根据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010要求，民用建筑工程验收时，对采用中央空调的工程，应进行室内新风量的检测，特制定本作业指南。 2 适用范围 适用于集中式空调系统、半集中式空调系统室内新风量检测。 应优先采用CO 2 示踪气体法检测新风量，对集中式空调系统，抽检的房间面积≥500m2时，可采用风量直接检测法检测新风量。 如能确定进入室内的空气全部为新风时，优先采用CO 2 示踪气体法检测新风量；如送入室内的空气是新风与回风混合后的空气，则应采用风量直接检测法测出总送风量后，根据实测新回风比计算出新风量。 3 术语 3.1集中式空调系统：是指系统所有空气处理设备集中设置在一个空调机房内的中央空调系统。 3.2 半集中式空调系统：是指系统除设集中空调机房外，还设有分散在空调房间的空气处理装置的中央空调系统。 第一法 CO 2 示踪气体法 4 检测依据 《公共场所室内新风量测定方法》 GB/T 18204.18-2000 5 原理 采用CO 2示踪气体浓度衰减法。在待测室内通入适量CO 2 示踪气体，由于室内、外空气交 换，CO 2 示踪气体的浓度呈指数衰减，根据浓度随着时间的变化的值，计算出室内的新风量，再根据室内设计人数，计算出人均新风量结果。 6 仪器和材料 6.1 轻便型CO 2 气体浓度测定仪，最低检出限≥1ppm，可连续自动测读。 6.2摇摆电扇。 6.3 CO 2 示踪气体。 第 1 页共17 页
7 测定步骤 7.1 室内空气总量的测定 7.1.1 用尺测量并计算出室内容积V 1（m 3）。 7.1.2 室内应无家具等物品，用尺测量并计算出室内梁、柱等凸出物的总体积V 2（m 3）。 7.1.3 计算室内空气容积，见式7.1。 12V V V =- （7.1） 式中：V ————室内空气容积，m 3; 1V ————室内容积，m 3; 2V ————室内物品容积，m 3 7.2 检测点的设置 室内CO 2浓度检测点数应按表7.2设置，当房间内有2个及以上检测点时，应采用对角线、斜线、梅花状均衡布点。 表7.2 室内CO 2浓度检测点数设置 7.3 测定的准备工作 7.3.1 按仪器使用说明校正仪器，校正后待用。 7.3.2 打开电源，确认供电正常。 7.3.3 用氮气归零。 7.4 测定 7.4.1 测定环境本底CO 2浓度。
通风空调系统施工技术方案
通风空调系统施工技术方案 1、空调通风主要施工方案 空调通风系统分布较广，施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行，根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为： 1）、风管制作 现场工程师在测量准确的基础上，绘制风管加工草图。 风管预制：采用全自动风管加工流水线加工；并配套按图结合现场情况制作风管支吊架。 风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行；2）、设备安装 冷冻机等大型底下室设备从吊装预留孔以塔吊卸运至底下室或从车道运进地下室，楼层面的大型空调机组等设备采用塔吊因垂直运输到各层，重量较轻、体积较小的可采用施工升降机垂直运输到各施工层面。各层面的空调机组、风机盘管、柜式风机等可以手动叉车运输就位。 冷冻机组、水泵吊入地下室后,利用、拖排、卷扬机和叉车等拖运至设备基础定位安装。 3）、空调管道安装 空调管道安装根据业主要求的工程总体进度计划配合土建施工顺序同步进行，总体程序为先下面后上面的流水作业原则。楼层先平行施工主立管，然后进行机房及顶棚管道施工。 考虑到土建施工上升顺序、设备到货周期等因素，具体按照地下室水平管→楼面竖井立管→各楼楼层与楼层机房管道→楼顶屋面管道的顺序施工。楼层竖井与机房管道的施工应结合设备到货的实际情况及土建与业主要求及时调整开工时间或顺序。 空调及给排水竖井管道施工应与结构基本一致，采用逐步上升的
作业流程，采用倒装施工，既加快了工期，又降低了施工难度。 竖井管道倒装施工采用卷扬机或手动葫芦提升，见下图。 管道垂直运输采用在电梯井中安装升降机或制作专用吊笼，水平运输采用叉车和板车，以手动葫芦、升降平台等机具进行安装。4）、施工作业要求 空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度，按照从下至上的作业原则，与甲供设备到货情况相协调。施工分为多专业作业班：进行风管预制、通风空调设备安装、风管安装、水管系统安装、油漆保温施工。多专业施工时，风管安装在前（风管中设计末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置），水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则：靠顶，靠边，靠角，以保证其它专业的各类管线敷设井然有序。