循环泵变频改造施工组织设计方案
六期给水泵变频改造施工方案
六期给水泵变频改造施工方案一、项目背景和目标随着能源消耗和环境污染问题的日益凸显，能源节约和减排成为了当前社会的重要工作。
而在水泵系统中，传统的固定速率运行方式，无法根据实际需求对其运行频率进行调整，不仅浪费能源，还增加了系统的运行成本。
因此，本项目旨在对六期给水泵进行变频改造，以实现水泵运行频率的智能和自动调节，进而提高能效，降低能耗。
二、改造内容和技术方案1.改造概况本次改造主要针对六期给水泵进行变频改造，通过安装变频器，实现对给水泵的运行频率进行智能和自动调节。
具体改造内容如下：1.1变频器的选型和采购：根据六期给水泵的特点和工况要求，选用符合要求的变频器，保证其性能和可靠性。
1.2安装和调试：将变频器安装在给水泵上，并进行连接和调试工作，确保其正常运行。
1.3控制系统的改造：根据变频器的要求，对给水泵的控制系统进行相应改造，实现控制命令和运行参数的调节。
2.改造技术方案2.1变频器选择：根据六期给水泵的实际运行情况和负载特性，选用适当的变频器。
在选择时应考虑最大和最小输出频率、功率因数调整功能、过载能力等因素。
2.2安装和连接：将选购的变频器安装在给水泵近旁合适的位置上，并进行连接工作。
同时注意接线的正确性和稳固性。
2.3参数调节：根据给水泵的负载特性和运行要求，调节变频器的相关参数。
包括最大和最小频率、加速时间、减速时间、超过负载时的保护设置等参数。
2.4控制系统的改造：根据变频器的要求，对给水泵的控制系统进行改造。
主要包括控制线路的接入、控制命令的调节等方面。
三、工程进度计划1.前期准备（2天）1.1规划工作内容和技术方案：确定改造方案，并制定详细的施工计划。
1.2设备选购：根据技术方案，选购适当的变频器和其他相关设备。
1.3设备验收和入库：对选购的设备进行验收，并做好相应记录和入库工作。
2.施工阶段（10天）2.1变频器安装：将选购的变频器安装在给水泵上，并进行相关连接。
2.2调试工作：对变频器进行相关参数的调节和控制系统的改造。
泵站改造工程施工方案范本
泵站改造工程施工方案范本一、工程概况本工程为某泵站的改造工程，包括泵站设备更新、管道改造、电气设备更新等内容。
泵站是为了保障供水系统正常运行而进行改造的，改造后将能够提高供水系统的运行效率，减少故障发生，保证供水系统的正常运行。
二、工程施工单位及资质1. 施工单位：XXX建筑公司2. 资质：XXX建筑公司具有国家水利工程施工总承包资质，具备承担本工程施工的能力和经验。
三、工程施工方案一、前期准备工作1. 泵站现状调查及勘察：施工单位应对泵站现状进行全面调查和勘察，了解泵站各种设备的情况，并做好相应的记录和评估。
2. 施工准备：施工单位应做好工程施工前的准备工作，包括人员准备、材料采购、设备调试等。
二、设备更新1. 就有的泵站设备进行淘汰更新，包括泵、阀门、配电设备等。
2. 新设备的安装：施工单位应根据设计要求，对新设备进行安装，并完成设备的调试和验收工作。
三、管道改造1. 对泵站的进出水管道进行改造，包括管道更换、补漏、焊接、防腐等工作。
2. 管道的校准：对改造后的管道进行校准，确保管道能够正常运行。
四、电气设备更新1. 旧电气设备的更新：施工单位应对泵站的旧电气设备进行更换，包括电缆、电缆槽、开关等。
2. 新电气设备的安装：根据设计要求，对新电气设备进行安装，完成调试和验收工作。
五、施工工艺及工期安排1. 泵站设备更新工程采用分段施工，逐个工序进行施工，确保施工质量。
2. 管道改造工程采用开挖-更换-平整-校准的工艺流程，确保管道的正常使用。
3. 电气设备更新工程，施工单位要按设计要求，采用严格的标准进行施工，确保安全可靠。
六、安全生产措施1. 施工单位要严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，确保施工过程中的安全。
2. 施工单位要做好安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
3. 施工单位要做好施工现场的安全防护工作，确保施工过程中的人员安全。
七、环境保护措施1. 施工单位要严格执行《建筑工程环境保护管理条例》，确保施工过程中的环境保护工作。
六期给水泵变频改造施工方案
六期给水泵变频改造施工方案一、施工背景随着城市化进程和人们生活水平的提高，给水泵作为城市供水系统的关键设备，其稳定运行和节能效果越来越受到重视。
为了提高给水泵的运行效率和降低能耗，本次施工将对六期给水泵进行变频改造。
二、施工目标1.提高给水泵的运行效率，使其在不同流量需求下都能保持较高的效能。
2.降低给水泵的能耗，减少运行成本。
3.优化控制系统，提升运行稳定性和可靠性。
三、施工方案1.设备选型：根据六期给水泵的运行条件和需求，选用适合的变频器进行改造。
2.现场测量和准备工作：在施工前，对给水泵的流量、压力、功率等参数进行测量，了解原有系统的运行状况，并针对性地做好准备工作。
3.变频器安装：根据选定的变频器型号和参数，进行变频器的安装和调试，确保正常运行。
4.电气设备联接：根据现场实际情况，对给水泵和变频器进行电气设备的联接，确保系统正常供电和通信。
5.控制系统改造：对原有的控制系统进行改造，将变频器与主控制系统进行连接，并进行参数设置和调试。
6.运行测试和优化：在施工结束后，对改造后的给水泵进行运行测试，进行优化调整，保证其正常运行和满足设计要求。
四、施工进度计划1.设备选型和采购：1周时间。
2.现场测量和准备工作：2天时间。
3.变频器安装和调试：3天时间。
4.电气设备联接：2天时间。
5.控制系统改造：2天时间。
6.运行测试和优化：1周时间。
五、施工安全措施1.根据现场情况，进行施工区域的划定和隔离，确保施工安全。
2.员工参加安全教育和培训，增强施工安全意识，做好安全防范工作。
3.施工过程中，严格按照操作规程和安全操作要求进行施工，减少事故发生的可能性。
六、施工人员本次施工需要的人员包括：设备选型和调试工程师、电气工程师、控制系统工程师、现场施工人员等。
七、施工成果1.给水泵的运行效率得到明显提升，能够在不同流量需求下保持较高的效能。
2.给水泵的能耗降低，节约能源，减少运行成本。
3.控制系统运行更加稳定和可靠，提升供水系统的运行效率和安全性。
A、B强制浆液循环泵电机变频改造方案
A、B强制浆液循环泵电机变频改造方案批准：审定：审核：编制：生产技术部2014年12月25日A、B强制浆液循环泵电机变频改造方案一、改造目的目前A、B强制浆液循环泵电机采用液位控制方式启动，液位控制方式存在频繁启动电机，长期频繁启动电机将会导致设备损伤。
因此对A、B强制浆液循环泵电机进行变频改造可以避免频繁启动电机，通过液位来实时调整电机转速，来控制液位高低。
二、改造方案（先对A强制浆液循环泵进行改造）1、利用原A石膏浆液排出泵变频器进行改造，原变频器为施耐德ATV61HD37N4Z 37KW变频器，强制浆液循环泵电机功率为37KW，满足改造要求。
2、A强制浆液循环泵目前接在脱硫低压配电室预习塔PCA段从左到右第2排从上到下第四个抽屉柜，将其电机电缆接至原A石膏浆液排出泵变频器下口（改造后更改为A强制浆液循环泵电机变频）。
3、因强制浆液循环泵电机为工频电机，需要将变频控制柜内QF3空开断开或将1-1KA辅助接点短接（QF3为原变频电机冷却风扇电源）。
4、变频器至DCS系统信号137、139：A强制浆液循环泵电机变频器就地/远方141、147：A强制浆液循环泵电机变频器运行信号143、147：A强制浆液循环泵电机变频器停止信号145、147：A强制浆液循环泵电机变频器故障信号5、DCS至变频器信号107、111变频器启动指令113、111变频器停止指令6、变频器频率131、129变频器频率反馈123、121变频器频率给定7、做好控制电缆屏蔽接地（一侧接地），防止对反馈信号干扰。
8、动力电缆屏蔽接地或电缆钢铠接地（一侧接地），防止对反馈信号干扰。
9、下装A强制浆液循环泵变频电机逻辑。
泵房改造施工组织设计
泵房改造施工组织设计一、工程概况泵房改造工程位于xx市区，施工总面积为xxx平方米。
本工程的主要内容是对现有泵房进行改造，包括泵房内部设施的拆除、新设备的安装、管道的更换以及电气设备的调试等。
施工单位为xx建筑工程有限公司，施工工期为xx个月。
二、工程组织管理1.建立项目部为了保证施工工程的有序进行，首先要组建一个专门的项目部，项目部由一名项目经理负责，同时配备一定数量的施工人员和技术人员，以及必备的设备和机械。
项目部负责施工的计划、组织、协调和管理，确保工程的质量、进度和安全。
2.制定施工方案项目经理要根据设计方案和施工要求，制定具体的施工方案。
施工方案应包括拆除工作、新设备的安装、管道的更换和电气设备的调试等内容，并明确每个施工环节的具体工艺流程和注意事项。
3.组织人力资源根据工程的需要，项目部要合理地调配人力资源，确保施工力量的充足和合理分工。
同时，要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和协作能力。
4.确定施工进度项目经理要根据工程的实际情况，合理地确定施工进度，并制定详细的施工计划。
施工计划应包括每个工序的工期、施工人员的安排、物资的采购等内容，以确保工程能够按时完成。
5.采购材料和设备项目部要及时地采购所需的材料和设备，并对所采购的材料和设备进行验收。
采购的材料和设备要符合相关的质量标准，并及时安装到位。
6.施工现场管理项目部要加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量。
项目经理要定期巡视施工现场，解决施工中出现的问题，并对施工质量进行检查。
7.完成施工验收工程施工完成后，项目部要组织相关人员进行施工验收，并确保工程的质量和安全达到规定的标准。
验收合格后，项目部可以提交相关部门进行最终验收。
三、施工注意事项1.安全施工施工过程中要加强对现场的安全管理，确保人员和设备的安全。
施工人员要佩戴好个人防护装备，严禁违章操作，遵守相关的施工安全规定。
2.环境保护施工过程中要注意对环境的保护，遵守相关的环境保护法规，减少对周围环境的污染。
变频水泵安装施工方案
一、工程概况本工程主要针对变频水泵的安装施工，确保水泵安装质量，满足设计要求。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号，施工工期为XX天。
二、施工准备1. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，了解水泵的型号、规格、性能参数等。
（2）组织施工人员学习变频水泵的安装工艺和操作规程。
（3）准备施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工现场准备（1）施工现场平整，确保施工安全。
（2）搭建临时设施，如操作平台、梯子等。
（3）清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工工艺1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面进行清扫、凿毛，确保基础平整。
（2）按照施工图纸要求，进行放线、支模板。
（3）根据设计要求，采用C20混凝土进行基础浇筑，确保基础强度。
（4）待基础达到永久强度后，用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平。
（5）进行基础验收，合格后方可进行水泵安装。
2. 水泵及隔振安装（1）水泵搬运：采用吊装设备将水泵吊至安装位置。
（2）水泵开箱检查：检查水泵型号、规格、性能参数等，确认无误。
（3）测量放线：测量基础纵横中心线，确定水泵底座位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
（5）水泵就位：将水泵放置在隔振器上，调整水泵水平。
（6）管道连接：将水泵进出口管道与管路连接，确保连接牢固。
3. 变频器安装（1）根据施工图纸要求，确定变频器安装位置。
（2）按照变频器安装说明书，进行接线、调试。
（3）确保变频器安装牢固，接线正确。
4. 系统试压与泵组试运行（1）对水泵管道进行试压，确保管道强度。
（2）进行泵组试运行，观察水泵运行状态，调整参数。
（3）确保水泵运行稳定，满足设计要求。
四、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工现场严禁烟火，确保施工环境安全。
五、施工进度安排1. 第1-3天：完成水泵基础施工。
水泵改造施工方案
水泵改造施工方案水泵改造施工方案一、项目背景目前，水泵在农田灌溉、工业生产和城市供水等方面都有着广泛的应用。
然而，由于老旧设备的存在和技术水平的限制，水泵在使用过程中面临着一系列的问题，如效率低、能耗高、维护困难等。
因此，为了提高水泵的性能和使用寿命，有必要对其进行改造。
二、目标和目的1.提高水泵的效率，减少能源消耗；2.增加水泵的使用寿命，减少设备损坏；3.提高水泵的可操作性，便于维护和管理。
三、改造措施和方法1.更换节能型电动机：采用节能型电动机替换老旧电动机，以减少能源消耗。
2.优化进口和出口管道：通过优化进口和出口管道的设计，减少流阻和泄漏，提高水泵的效率。
3.安装变频器：安装变频器可以根据水泵的实际需求，调整电动机的转速，以实现节能效果。
4.加装水泵自动控制系统：通过加装水泵自动控制系统，可以实现对水泵的自动开关和运行状态的监控，提高水泵的可操作性。
5.定期维护保养：对改造后的水泵进行定期维护保养，包括润滑、清洗、检修等，以延长水泵的使用寿命。
四、施工步骤和要求1.方案制定：根据实际情况，制定改造方案，并组织相关人员进行评审和调整。
2.设备采购和准备：根据方案要求，采购新设备，并进行相应的准备工作。
3.拆除老旧设备：安全拆除老旧设备，并对拆除后的设备进行分类和处理。
4.新设备安装：按照方案要求，对新设备进行安装和连接，确保安装的牢固和合理。
5.系统调试和试运行：对改造后的设备进行系统调试和试运行，确保设备运行正常。
6.培训和交接：对相关人员进行培训，传达有关操作和维护注意事项，并进行项目交接。
五、项目预算和资金来源根据改造方案的具体要求，进行项目预算，并明确资金来源，包括政府补贴、企业资金和银行贷款等。
六、项目效果评估改造结束后，应进行项目效果评估，对改造前后的水泵性能进行对比分析，评估改造效果的达成程度。
七、安全措施在施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，保证施工过程的安全和顺利进行。
循环泵变频改造施工组织设计方案
循环泵变频改造施工组织设计方案施工组织设计方案：循环泵变频改造一、工程概况二、施工组织设计2.1施工方案（1）设备选购：根据设计要求和实际情况，选购适合的循环泵变频控制设备。
要求设备具有稳定可靠、节能高效的特点。
（2）施工准备：组织相关施工人员进行技术培训，了解循环泵变频改造的施工要求和操作步骤；准备所需的施工工具和材料。
（3）变频器安装：根据现场条件和设计要求，确定变频器合适的安装位置，并进行固定和接地工作。
（4）变频器接线：根据变频器的接线图和现场实际情况，进行变频器与循环泵的接线工作，确保接线正确可靠。
（5）调试：完成变频器与循环泵的连接后，按照调试要求对系统进行调试和试运行，确保系统正常运行。
2.2施工人员组织施工工作需要由具备相关经验和技能的人员进行操作和管理。
具体分工如下：（1）工程师：负责施工方案的设计和施工进度的把控。
（2）技术人员：负责设备选购、安装、接线和调试等工作。
（3）施工人员：根据实际需要，安排一定数量的施工人员进行具体的安装和接线工作。
2.3安全措施施工过程中必须重视安全工作，确保工人的人身安全和设备的安全运行。
具体安全措施如下：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
（2）设备安装过程中，要确保设备的稳定性，避免设备倒塌或者损坏。
（3）施工现场要保持整洁，避免杂物堆放过多，并做好防火措施。
（4）施工人员要定期进行安全会议，加强安全教育和培训。
2.4质量控制为了确保施工质量，要进行全过程的质量控制。
具体内容如下：（1）设备选购：根据设计要求，选购合适的设备，并进行验收。
（2）安装检查：对设备安装的位置、固定方式进行检查，确保安装正确可靠。
（3）接线检查：对变频器与循环泵的接线进行检查，确保接线正确。
（4）调试验收：根据调试要求进行系统调试和试运行，确保系统正常运行。
三、施工进度计划根据实际施工情况和工期要求，制定施工进度计划。
具体计划如下：（1）设备选购：XX天；（2）施工准备：XX天；（3）变频器安装：XX天；（4）变频器接线：XX天；（5）调试验收：XX天。
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五、循环泵变频改造施工组织设计方案5.1编制说明：安装工程施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署，我们承诺：工程一旦由我公司中标，我们将在本施工组织设计的基础上，根据施工合同的要求以及业主的各项指示，向业主提供更能符合项目各项要求的施工组织设计方案，确保工程目标的完成。
5.2工程概况：河庄坪污水厂排污泵变频改造项目主要工程量为：（1）对现用的排污泵系统安装变装控制装置，实现变频运行达到节能的目地。
（2）变频器选用ABB，用变频控制柜替换现用电源柜，原位安装一对一控制。
（3）控制柜具备本地和远程控制功能以及手动和自动运行两种方式。
（4）变频控制柜除标准功能外，增加数字式电参数仪表。
（5）预留标准通信接口。
（6）在值班室增加一面远程控制箱，可实现两地控制，方便操作。
（7）采用定液位变频运行，采用超声波液位仪。
（8）将泵主要运行参数上传到泵房值班室。
（9）更换现用的三台多级管道泵为第四代管道泵，按现有功率进行更换；增大过滤器容量，改善排污能力。
5.3编制依据：1、《低压配电设计规范》GB50231-98；2、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96；3、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；4、《电力工程电缆设计规范》GB50217；5、《低压成套开关设备和控制设备》GB/7251.1-2005；6、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996；8、变频器技术资料。
5.4施工工期：工期30天。
5.5施工准备：（1）施工前技术准备为加强项目的标准化管理，狠抓技术管理，建立技术管理网络：认真学习施工设计图纸及相关规范、规程、标准，结合本工程的特点，总结以往施工的经验，编制切实可行的单位工程施工组织设计、及施工方法确定。
根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿插施工安排，做好工序衔接。
编制各单位工程施工预算，主要内容：材料采购计划，劳动力使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。
（2）机械设备配置根据工程特点，施工过程中各种机械设备配置详见下表：5.6、主要工程施工方法：（1）泵的安装安装程序：基础验收→开箱检查→放线→垫铁→配置铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。
整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
管道与泵连接时应符合以下规定：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。
吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，应调整管道。
管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。
泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。
试运转前检查内容及要求：驱动机的转向应与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
各固定联接部位无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
盘车灵活、无异常现象。
泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入管路阀门全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开(混流泵真空引水时，全闭)试运转：设备试运转应符合设备技术文件的规定，试运转过程中各固定部位不应有松动，转子及各运动部位运转正常，不得有异常声响及磨擦现象，附属系统运转正常，管道连接牢固，无渗漏现象；湿度及润滑符合设备技术文件规定；安全保护，电控装置及各部分仪表均应灵敏，正确可靠。
泵在额定功率连续试运行时间不应少于2h；特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。
其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关附属系统的阀门，切断电源及其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备沾污、锈蚀和损坏。
（2）电气安装配管配线：安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观质量检查→锉口套丝→配管→质量检查隐蔽工程验收→管内杂物清理→管内穿线→绝缘测试→封闭管口→质量检查工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格证、质保书。
钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管子进入落地柜高度距地面>50mm，进入配电箱内<5mm，管子应排列整齐，并加护口。
钢管弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不得大于管外径的10%，弯曲半径，明配4-6倍管外径，暗配一般为6倍管外径。
接线盒设置要求：>45米，无弯曲时；>30米，有一个弯时；>20米，有两个弯时；>12米，有三个弯时，装设接线盒应该调试一致，平整美观。
丝接管：套丝长度>1/2管箍长度，连接后焊接地跨接线。
不同回路的导线不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，导线在管内不得有接头和扭结。
线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
电缆敷设施工：安装程序：熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装电缆保护管安装→动呆、桥架保护管接地→质量检查→直埋电缆挖土方→底层铺砂(或细土) →电缆敷设→绝缘测试→上层铺砂(或细土)→盖砖或水泥板→隐蔽验收→直埋电缆回填土→电缆头制安→质量检查。
工程中所用材料，其型号、规格、电压等级等必须符合规范、国家有关标准及设计要求，并具有合格证、质保书及准用证。
电缆保护管敷设：电缆保护管不应有裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑且不应有严重锈蚀。
电缆保护管管口无毛刺及溜冰尖锐棱角，并做成喇叭型，管子弯制后，不应有裂缝及凹瘪现象，其弯扁程度不得大于管外径的10%，埋地管应涂防腐漆或沥青漆，安装应有≥0.1%的排水坡度；埋地深度≥0.7米，引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用保护管做接地，应先焊好接地线，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2米，伸出建筑物散水坡>250mm。
电缆保护管引入建筑物内时，保护应有≥0.1%的排水坡度，电缆敷设后保护管应做密封处理。
电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下沙泥浆渗入。
电缆支架及桥架安装：支架钢材应平直，无明显扭曲，下料误差≤5mm，切口无卷边、毛刺，支架焊接应牢固，无显著变形；各横间净距误差≤5mm，电缆支架应安装牢固，横平竖直，其高低差≤5mm；当电缆沟有坡度时，支架安装与沟有相同的坡度，全部电缆支架均应可靠接地；电缆支架应做防腐，并应保证附着良好、均匀、清洁、美观。
电缆桥架在每个支架上应固定牢固，桥架连接板的螺栓应坚固可靠，螺栓齐全，螺母们于桥架外侧，桥架连接处应做专用接地板或接地线。
当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝。
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架内的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
全部电缆支架及桥架、支架均应进行接地处理，并与接地系统连接，保证接地良好。
直埋电缆沟开挖：电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小于0.7m；沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.7m，沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.15m，电力电缆间距0.1m；当电缆沟转90度或120度弯时，转弯处沟宽应加宽0.2米。
挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物，须清除换土，沟底必须铲平夯实，保证电缆周围土层均匀密实。
在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性操作、化学作用、地下电流、振动、热、腐植物质、老鼠等危害的地段，应采取保护措施。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
电缆敷设：核实检查电缆型号、电压等级、规格，应符合设计要求，外观无损伤，绝缘良好，导通良好。
敷设前，应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
敷设前，应将桥架、保护管、电缆沟内积水、杂物等清理干净。
电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架、桥架上及地面磨擦拖拉，电缆不得有铠装压扁，电缆绞拧。
护层折裂等未消除的机械损伤。
电缆最小弯曲半径：控制电缆10D，聚氯乙烯绝缘电缆10D，交联聚乙烯电缆15D。
电缆各支持点的距离：水平：0.8米，垂直1.0-1.5米。
电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高、低压电力电缆、强弱电控制电缆应按顺序配置，一般应从上向下配置，控制电缆在普通支架上，不宜超过一层，桥架上不宜超过三层，电力电缆在普通支架上不应超过一层，在桥架上不宜超过两层。
直埋电缆的上、下部应铺以≥100mm厚的软土或砂层，加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，软土或砂中不应有石块或其它硬质杂物；直埋电缆回填土前应进行绝缘测试及隐蔽工程验收，合格后方能回填，回填土应分层夯实，直埋电缆在直线段每隔50-100米处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩。
电缆备用长度：直接埋设地下的电缆，应为电缆全长的0.5-1%，并做波浪形敷设。
中间接头，应不小于1.5-2米。
在建筑物出入口处，应不小于2米。
其它部位备用长度按设计要求。
电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时最小净距。
电缆敷设时，应排列整齐，不应交叉，加以固定，并在电缆终端头、中间头、拐弯处、入口内等处装设标志牌。
（3）自动化仪表安装线路敷设：现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基础型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷设→接线检验。
仪表安装：仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检验→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。
材料检查及计量器具要求施工中所用的材料必须是合格产品，并附有产品合格证、质保书、准用证，各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。
设备开箱检查，必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加，并对包装外观、箱号进行检查，依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等，设备型号、规格、数量必须与装箱单相符，箱内随机技术文件应齐全，设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷，并对设备表面质量作出宏观初步评价。