锅炉燃烧器安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
锅炉燃烧器安装作业指导书
锅炉燃烧器安装作业指导书关键信息项：1、安装作业的范围和目标2、安装所需的工具和设备3、安装步骤和流程4、安全注意事项5、质量检验标准和方法6、安装后的调试和测试要求7、责任和义务划分1、范围和目标11 本协议旨在规范锅炉燃烧器的安装作业流程，确保安装工作的顺利进行和安装质量的可靠性。
111 安装作业涵盖从燃烧器部件的搬运、组装到最终的调试和验收等全过程。
112 目标是使燃烧器能够安全、高效、稳定地运行，符合相关技术标准和规范。
2、安装所需的工具和设备21 安装过程中需要使用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子、量具等常规工具。
211 还需要特殊的安装工具，如扭矩扳手、定位夹具等。
212 设备方面，包括起重机、叉车等搬运设备，以及焊接设备、钻孔设备等加工设备。
3、安装步骤和流程31 安装前的准备工作311 对锅炉炉膛进行清理和检查，确保内部无杂物和损坏。
312 核对燃烧器的型号、规格和技术参数，确保与锅炉匹配。
313 准备好安装所需的各种零部件和附件，并进行检查和清点。
32 燃烧器主体的安装321 将燃烧器主体小心吊运至安装位置，并进行初步定位。
322 使用螺栓和螺母将燃烧器主体固定在锅炉上，拧紧力度应符合规定要求。
323 连接燃烧器与锅炉之间的管道和线路，确保连接牢固、密封良好。
33 燃烧器附件的安装331 安装燃烧器的风箱、风道等附件，调整其位置和角度，以保证良好的通风效果。
332 安装点火装置、火焰监测装置等安全附件，并进行调试和校准。
34 安装后的检查和调整341 检查燃烧器的安装位置是否准确，各部件连接是否牢固。
342 调整燃烧器的风门、油门等控制机构，以达到最佳的燃烧效果。
4、安全注意事项41 安装人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
411 在高处作业时，必须设置可靠的防护栏杆和安全网。
412 严禁在安装现场吸烟、动火，必须遵守相关的防火规定。
42 使用电动工具和设备时，应确保其接地良好，防止触电事故。
锅炉安装作业指导书
锅炉专业施工组织设计批准：审定:审核：编制：时间：目录1．编制说明2．工程概况2.1炉本体结构概况2.2主要配套设施概况3．主要设备及系统工程量4．机具配备及施工平面规划5．主要施工方案4．1 刚结构安装方案4．2受热面安装方案4．3配套设施安装方案6．综合进度及劳动力计划7．质量管理8．安全管理9．附录附录一锅炉组合场平面规划图附录二设备安装工程量一览表附录三管道安装工程量一览表附录四锅炉受热面焊接统计一览表附录五锅炉大件吊装顺序一览表附录六锅炉专业作业指导书一览表附录七锅炉组织管理与安全管理网络图1．编制说明:本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等.因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明,不在另单独编制汽机专业施工组织设计。
2．工程概况：常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9。
81—M17型锅炉.该锅炉为露天布置，单气包,集中下降管,平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体,整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊,锅炉运转层标高为8米。
锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道,沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器,低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器,下级空气预热器。
省煤器蛇形管受热面均为水平布置,可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊.炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。
本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。
锅炉最大重量为锅筒,包括内部重量约为60000Kg。
该锅炉主要参数如下:型号：CG-220/9。
81—M17额定蒸发量：220t/h额定蒸汽压力: 9。
81Mpa额定蒸汽温度： 540℃锅筒工作压力： 11。
28Mpa蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温给水温度： 215℃热风温度： 342℃排烟温度: 130℃受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3锅炉构架: 钢结构空气预热器：管箱式本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制.主蒸汽系统采用切换母管制:给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。
燃烧器安装作业指导书
燃烧器安装作业指导书1．工程概况1.1 概述某电厂扩建工程规模为 2 × 300MW，锅炉设备由上海锅炉厂生产提供。
锅炉型式为亚临界、一次中间再热、控制循环，燃煤汽包炉，π形布置、切圆燃烧。
本作业指导书的施工范围为#7锅炉四台燃烧器的吊挂及安装。
1.2 主要工程量燃烧器吊挂、安装 4 台，总重 81448kg。
每台燃烧器重 20362kg。
1.3 工程特点切圆找正要求较严格，燃烧器组合吊挂与安装找正之间间隔时间较长。
2．编制依据2.1 2 × 300MW 安装工程《施工组织总设计》2.2 2 × 300MW 安装工程《锅炉专业施工组织设计》2.3 锅炉厂提供的安装说明书及施工图纸 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇) DL/T5047-95 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》 (锅炉篇) 1996 年版 2.6 《电力建设安全工作规程》 (第1 部份：火力发电厂) DL5009.1-20022.7 1 《火电施工主要机械技术资料》2.8 1QES 管理体系程序3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 开工前应具备的条件3.1.1 燃烧器组合前，设备到货，图纸资料供应齐全。
3.1.2 切圆找正前：水冷壁安装找正完；燃烧器区域平台安装完。
3.1.3 检修所用的材料到货。
3.1.4 对施工人员进行安全技术交底,使施工人员了解施工范围、施工工序和现场安全状况,并在交底上签字。
3.2 施工准备3.2.1 熟悉图纸、作业指导书等与该项目有关的资料。
3.2.2 熟悉现场，了解现场的环境。
3.2.3 工器具准备工器具准备见表 9-1。
表 9-1工 器 具 准 备续表4．人员组织、分工及要求 4.1 人员配置安装工： 8 人 起重工： 2 人 架 工： 4 人 电焊工： 2 人 4.2 资质要求所有特殊工种人员， 必须具有相应的资质和一定的工作经验， 必须经过培训合格， 持有政府部门颁发的有效证件。
锅炉燃烧器安装作业指导书
锅炉燃烧器安装作业指导书锅炉燃烧器安装作业指导书一、前言锅炉燃烧器是使用燃料进行热量转换的重要设备，其安装质量直接关系到整个锅炉的运行效果。
因此，为了保证燃烧器的安装质量，我们需要对安装过程进行全面细致的指导。
本文就对锅炉燃烧器安装作业进行详细的介绍。
二、安装前准备1、燃烧器安装前需要对现场进行全面勘察，确认待安装位置是否符合技术要求。
2、确认安装环境是否满足燃烧器的要求，比如通风、排烟等条件。
3、安装前需要对设备和耗材进行检查，确保无异常状况。
同时需要预备好所需要的所有工具。
4、施工人员必须合格，具备各项操作技能，严格按照安装流程操作，注意安全。
三、燃烧器安装1、地脚螺栓的安装①根据锅炉燃烧器的重量，按照技术要求选用角钢或工字钢，根据燃烧器底座尺寸进行切割。
②按照技术要求制作地脚螺栓，要求平整度高、硬度均匀，并且表面光洁。
③根据锅炉燃烧器的大小，正确标出地脚螺栓所需孔位。
④钻孔前必须对孔位进行检查，确认无损坏并符合技术要求。
⑤钻头按照技术要求选用，并使用适量冷却剂进行冷却，避免温度过高或钻头折断。
⑥钻孔后，用钢丝刷和吸尘器清理孔壁和孔底，确保平整度良好。
⑦插入地脚螺栓，并用扳手将地脚螺栓旋紧，校正位置并固定。
2、燃烧器安装①确认燃烧器符合技术要求，并且规格、型号、参数等都符合设计要求，没有任何损坏等状况。
②燃烧器的安装需要在干燥、通风的室内完成，确保安装过程的炉内无人进入。
③根据技术要求，选用符合要求的泡沫塑料包装轻轻将燃烧器支撑在安装点附近。
④将两个人以定好的位置承握燃烧器，缓缓移动到地脚螺栓上，对准孔位后轻轻放下燃烧器。
⑤调整燃烧器的方位，使之安装稳定，调正支架位置，使之与燃烧器连接紧密。
⑥安装固定螺母，并且要求以下附加力矩的方式进行紧固。
3、气路系统的连接①首先，检查气路系统的连接是否与燃烧器外型对于，紧密并符合技术要求。
②在燃烧器的进气口处，连接与燃烧器符合规格的进气管，使其进入到燃烧器。
燃烧器安装指导书
燃烧器安装作业指导书1．工程概况及工程量公司第三热电厂安装8×60MW，锅炉型号：WGZ240/9.8-2。
燃烧器采用四角切向布置，燃烧器设计煤种为贫煤，喷口布置形式从上至下为3-2-1-2-1-2-1-2，二次风喷口均等布置，如低负荷时，可将中二次风关小或关掉。
一次风采用水平浓淡燃烧器，使煤粉浓淡分离，使向火侧的煤粉气流浓，背火侧的煤粉气流淡。
组织水平浓淡燃烧，有利于充分发挥四角切向布置燃烧器，向火侧邻角点燃优势，有利于着火和稳定燃烧，背火侧淡煤气流可以改善近墙气流的氧化性气氛有利于防止或减轻结渣。
本燃烧器所用喷口均采用稀土高铬镍氮高温耐热耐磨钢（ZGr8Cr33Ni9N）铸造，该材料铸态具有良好的焊接性能和机加工性能，尤其是在1200℃的高温下仍具有良好的抗氧化、抗变形、抗煤粉气流磨损的性能。
燃烧器的设计特性参数如下表：风率% 风速m/s 风温℃风量m3/h 风阻Pa 一次风19.0 24 235 76388 1000二次风54.3 45 345 265393 1000三次风22.7 50 100 70392 2000 漏风 42．工程项目作业进度要求日期5.20~5.22 5.23~8.10 8.11~8.15 项目名称清点、领用检查、吊装安装、焊接验收3．工程项目作业准备工作及条件3.1参加施工人员的资质及要求。
3.1.1领工人员能熟读图纸，有熟练操作能力。
经验丰富，且责任心强，有组织能力。
3.1.2起重人员要求有丰富的施工经验。
3.2作业需要的工器具序号名称数量1 DBQ1500TM起重机1台2 50吨履带吊1台3 手拉葫芦（5T）2台4 电焊机2台5 手拉葫芦（2T）2台3.3作业环境的要求及措施。
3.3.1施工环境要求道路畅通，有足够的照明。
3.3.2设备摆放位置要整齐，不零乱，确保文明施工。
3.3.3施工前由班组技术员向施工人员进行技术交底。
4．作业程序方法及内容4.1设备清点、领用、编号→设备外观检查、记录→组件安装就位→焊接→验收4.2燃烧器的安装方法燃烧器安装的重点是安装位置正确，喷嘴投运后能按设计要求引成切圆燃烧，火焰不冲刷炉壁。
锅炉作业指导书（大全5篇）
锅炉作业指导书（大全5篇）第一篇：锅炉作业指导书篇一：锅炉作业指导书篇二：锅炉作业指导书目录1.目的2.适用范围3.术语定义4.锅炉的安装5.作业者准备物6.维护、保养、点检及操作者职责7.受压元件的检验和水压试验规定8.异常措施9.附录 10.附后 1.目的本标准是对动力系蒸汽锅炉所实施的管理业务的责任及权限进行规定,以本标准对动力系蒸汽锅炉业务进行更有效地实施为目的2.适用范围本标准是对动力系所实施的蒸汽锅炉设备、设施安装前的准备工作，包括锅炉大件引风机、省煤器、除尘器、烟道、鼓风机、调速箱、螺旋出渣机、电气开关箱、管道阀门、仪表及附件等安装，同时包括水压试验整个过程 3.术语定义3.1 锅炉法定检查按压力容器管理标准由当地市级劳动局压力容器检验所实施对锅炉本体等实施的法定年检 3.2 安全阀检测、维修、校核按有关法规由当地市级压力容器检验所对蒸汽系统所有安全阀实施每年一次检查、维修和校核3.3 软化水标准蒸汽锅炉耗用水应按压力容器法规标准采用经过处理以后达到如表（1）标准的纯净水，以确保生产和延长设备使用寿命表（1）水质要求悬浮物总硬度 ph（25℃）含油量溶解氧≤5毫克/升≤0.04毫克当量/升>7 ≤2毫克/升≤0.1毫克/升 4.锅炉的安装4.1 安装前的准备工作锅炉运到现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作 4.1.1 组织和人员的配备锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工4.1.2 组织有关人员学习资料组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全监察规程”，锅炉图纸，安装使用说明书等文件，以使了解和掌握安装起重运行等事项 4.1.3 确定安装地点1）安装地点最好能接近用汽点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失2）给水和排水方便3）燃料和灰渣的存放与运输方便4）锅炉安装时运输畅通5）锅炉房的布置应符合国家劳动总局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程” 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的保证供汽、供暖的连续性、稳定性。
燃烧器安装作业指导书 (2)
燃烧器安装作业指导书1.9.1概述燃烧器是由燃烬风室、上端风室、煤粉风室、油风室、中间空气风室、下端部风室、摆动机构及连杆、风箱风道、挡板风箱，燃烧器护板等组成。
它共4只，分布在炉膛四角。
1.9.2编制依据：1.8.2.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸1.8.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—951.8.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施1.8.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.8.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》1.9.3施工准备及作业条件1.9.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1 塔吊DBQ4000 1台吊装用2 履带吊CKE2500 1台转运用3 龙门吊63t/42m 1台组合用4 低驾平板车25 t 1台转运用5 手拉葫芦 5 t 4只6 手拉葫芦 2 t 4只7 手拉葫芦 1 t 4只8 钢丝绳Φ13.5l=20m 8根9 电焊机2台10 钢卷尺 2 m 4把11 玻璃水平尺4件12 活动扳手4把13 磨光机1台14 水平管1套15 线锤4只1.9.3.2施工条件1.9.3.2.1施工人员应认真阅读图纸，熟悉燃烧器安装工艺和质量要求。
1.9.3.2.2清点设备，并用油漆编号。
1.9.3.2.3对燃烧器进行全面的检查，检查是否有碰撞、损坏的情况。
1.9.3.2.4用双I45工字钢制造4 根横梁，分加放在炉膛四角横梁上，具体位置见附图：炉膛中心线炉膛中心线1.9.3.2.5在大板梁吊装前，用龙吊将#2、#3燃烧器运至塔吊旁，割除包装架，然后用塔吊主、付钩将其吊起翻身，从炉顶贯入，用钢丝绳临挂在制横梁上，在此过程中，只能使用设计给定的吊点，不能私设临时吊点。
1.9.3.2.6待汽包就位后，同样将#1、#4燃烧器运至塔吊旁，割除包装架，用塔吊将其从炉顶贯入，临挂在自制横梁上。
1.9.3.2.7准备好切园板1600×1600一块，花兰螺栓24只，φ0.5mm钢丝绳5kg。
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国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS01ZZL018－2004项目名称：锅炉燃烧器安装施工单位：天津电力建设公司日期：2004年05月23日版次：A目录1. 工程概况 (1)1.1工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2. 编制依据 (1)3. 作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员 (2)3.3作业工机具 (4)3.4材料 (5)3.5安全器具 (5)3.6工序交接 (6)3.7其它 (6)4. 作业程序、方法 (6)4.1 施工方案、方法及要求 (6)4.2 施工工艺流程 (8)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10)5.1质量目标 (10)5.2 质量控制及质量通病预防 (10)5.3 质量标准及要求 (11)6. 作业的安全要求和环境条件 (11)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11)6.2环境条件 (12)7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (13)1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，天津电力建设公司承建3#火电机组的安装。
燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg，从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在标高21890mm至39500mm之间。
燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。
在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。
燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量设备统计表1.2.2 施工工期安装工期：30天2. 编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－20022.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－952.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007－922.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.6燃烧器安装图纸及相关技术资料2.7吊挂装置安装图纸2.8连接风道、大风箱桁架图纸及相关技术资料2.9锅炉厂家安装说明书2.10甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、副总工审批合格。
3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。
3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。
3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
3.1.7 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。
3.1.8 作业现场的环境条件，锅炉三项管道铺设完毕，验收合格并投入运行。
以及其他相关的技术准备工作。
作业场地清理干净，无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格3.3作业工机具3.3.1 仪器、仪表3.3.2 施工作业工机具统计表3.4材料施工材料统计表3工字钢56＃m503.5安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全带条28随人员变动2安全绳条43工具袋个154焊条筒个65焊条头筒个66防护镜个87手套付153.6工序交接第五层钢架承载验收合格。
3.7其他1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
4) 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
4. 作业程序、方法4.1 施工方案、方法及要求4.1.1设备检查4.1.1.1燃烧器外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤；燃烧器管屏外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子10%设计壁厚。
4.1.1.2所有喷嘴的转动部件、内外摆动机构、风门挡板间的转动动作应灵活无卡涩现象，刻度指示正确，与实际位置相符。
4.1.1.3喷口间中心偏差≤3 mm，一、二风筒同心度偏差≤3 mm。
4.1.1.4按图纸对燃烧器的编号进行校核，确保无误。
4.1.2光谱分析：对合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。
4.1.3通球试验：对1#-4#角燃烧器区水冷壁，按《电力建设施工及验收规范》进行通球检查。
通球应采用钢球，通球压力不低于0.59MPa(6kgf/cm2)。
对水冷壁通球时要考虑螺纹管的高度。
试验前应将钢球进行编号并严格管理，施工队应建立钢球原始总台帐和收、发台帐，严禁将钢球遗留在管子里。
通球完毕后，将球如数上交，钢球/数量、规格、编号应与初始台帐相符，若有丢失，必须查明原因，记录在册。
及时对管口作好可靠的封闭措施，作好通球记录并填写签证单。
通球直径如下：名称管子规格理论球径（mm）实际球径（mm）取用比例Ф51*5.7（直管）31.68320.8 D0燃烧器区水冷壁Ф51*5.7（R=97）29.7300.75 D04.1.4燃烧器的运输：燃烧器由25t平板车运到锅炉0米。
注意燃烧器起吊只能使用箱壳顶架上的吊耳板和二组水平吊梁上的吊耳，不得用钢丝绳吊在燃烧器的其他部位。
4.1.5燃烧器的临时吊挂:燃烧器本身有一个正式吊耳和两个运输吊耳，根据实际安装需求，还需要在燃烧器上端焊两个吊挂吊耳，在后端运输吊耳旁添加一个抬吊吊耳。
2＃、3＃、4＃燃烧器由FZQ2000/80t 圆筒吊主吊，汽车吊配合立起。
圆筒吊臂长60m，工况：2＃燃烧器R＝26m，Q＝38t，额定负荷75t，负荷率为50.6％；3＃燃烧器R=15m，Q＝38t，额定负荷80t，负荷率为47.5％；4＃燃烧器R=39m，Q＝38t，额定负荷42t，负荷率为90.5％。
1＃燃烧器用10t卷扬机主吊，圆筒吊配合立起。
卷扬机布置在72m，B2-B3间3.8轴外测平台上。
卷扬机配φ26的钢丝绳，配50t滑车组1个，绕6圈12股受力。
滑车组布置在燃烧器上部相应的梁上。
燃烧器按照安装位置对应吊挂在炉膛四角标高39.8米的临时梁上，临时梁采用56＃工字钢双拼。
吊挂钢丝绳采用43钢丝绳，长度6米，4股受力，吊装钢丝绳采用43钢丝绳，长度10米，4股受力。
燃烧器临时吊挂后做好保护，钢丝绳缠玻璃丝布以防被电火花打伤。
4.1.6燃烧器的安装4.1.6.1四侧水冷壁已找正完毕，水平桁架已安装完毕后，方可进行燃烧器的吊装。
安装前对水冷壁四角管屏的下口进行标高测量（以同一个标高为基准点，即B2-3.8柱为基准）要求标高偏差3mm。
对整个炉膛的对角、宽度、深度等重要几何尺寸进行校核测量，并做详细记录。
4.1.6.2 四个燃烧器由炉顶卷扬机由临时吊挂位置吊到就位位置。
配50t滑车组1个，绕6圈12股受力。
滑车组布置在燃烧器上部相应的梁上。
为了保证切圆在同一平面，必须严格控制燃烧器的标高,同时，还要保证燃烧器与水冷壁之间的夹角。
燃烧器与燃烧器管屏是组合成一体供货的，所以燃烧器安装的标高与角度控制，实质上是燃烧器管屏对口控制。
为了减少燃烧器的安装误差，在燃烧器管屏对口前，做以下3项工作：○1.先对整个炉膛的对角、宽度、深度等重要几何尺寸进行校核测量，并做详细记录，在燃烧器安装过程中考虑炉膛的安装误差，以减少燃烧器喷口角度的误差。
○2.对水冷壁四角管屏的下口进行标高测量、齐口等工作，这样，在燃烧器安装中能够有效的减少标高误差。
○3.在标高测量过程中，要以同一个标高为基准点。
在安装工程中为保证燃烧器焊口不受损伤，燃烧器管屏与相邻水冷壁之间采用断焊连接，等整体找正完毕后满焊。
还要注意的是摆动燃烧器与煤粉管道安装时，注意安装程序，不允许将附加重力作用在燃烧器上，以防止燃烧器变形影响摆动和内部零件的膨胀，所有煤粉管道应安装就位后再与燃烧器连接。
4.1.6.3燃烧器切圆找正当前炉膛本体和燃烧器安装完毕后，在炉膛里搭设架子，将架子起至到标高26米处，并铺设架子板，进行切圆找正工作，此项工作是检验燃烧器喷口与水冷壁之间的安装夹角，以便在运行过程中达到高质量的燃烧效果。
为了燃烧器更准确进行切圆找正工作，其具体步骤如下：○1. 首先将前炉膛的纵、横中心线找出，在水冷壁上焊上固定点，并用细钢丝拉线固定，确定出前炉膛的中心点，应注意钢丝两端的标高相同，标高可根据相应位置的焊口标高下反得出；○2. 根据燃烧器的切圆直径，在26米架子板上画一个φ513mm的圆及与圆外切的菱形，让圆的中心点与炉膛的中心点重合，菱形对角线连线与炉膛纵横中心线重合；○3. 在燃烧器标高27.095mm(即油枪喷口中心)上找出两点，根据直角三角形勾股定理，可以计算出由喷口的放射线至对面水冷壁的理论值，并焊上固定点，然后拉钢丝绳，测量切线与圆之间的误差值，计算公式如下（参见附图）：燃烧器与水冷壁的夹角为理论值40°，图中对应关系可以算出菱形纵向对角线a长：tang40°＝x/（9779－487）,得出x＝7797mm，则a=17448.5/2-592-2x＝335.3mm根据《电力建设施工及技术规范（锅炉机组篇）》要求，允许最大偏差为0.5°，假定射线偏离最大值0.5°时，即夹角为39.5°和40.5°时对应菱形对角线长为：a1＝472.5mm, a2=196.1mm则纵向对角点到圆心偏差为：Δa1＝a1－a＝472.5－335.3 =137.2mmΔa2＝a－a2＝335.3－196.1 =139.2mm同样算得b＝399.6mm, b1＝573.2mm, b2＝229.6mm则Δb1＝b1－b＝573.2－399.6 =173.6mmΔb2＝b－b2＝399.6－229.6 =170mm根据上述步骤进行燃烧器切圆找正，如果出现较大的误差，应重新对燃烧器与水冷壁之间的安装角度进行调整。
安装找正时，要注意喷嘴水平位置的调整。
4.1.6.4燃烧器各种尺寸找正完毕后进行燃烧器管屏与炉膛上部转角管屏的对口。
4.1.6.4.1组合前应对管子坡口进行清洁，在管端内、外10-15 mm 范围内无铁锈、油污，油漆并露出金属光泽；坡口型式符合图纸，坡口角度偏差 2.5度；水冷壁管对口端面应与管中心垂直，其端面倾斜值公称直径D60，端面倾斜值0.5mm4.1.6.4.2对口结束后要求管子对口错位≤10%管壁厚度，且≤1mm，对口偏折度离焊缝中心200mm处，≤2mm。