美国钻井液技术研究新进展
美国页岩气水平井钻井提速提效案例与启示
美国页岩气水平井钻井提速提效案例与启示摘 要：自２００４年起，美国开始大规模应用水平井开发页岩气，水平井钻井数量呈爆发式增长。
随着技术的进步，美国页岩气水平井的平均水平段长度不断增加，钻井周期不断缩短，单位进尺钻完井费用持续降低。
通过美国的Ｆａｙｅｔｔｅｖｉｌｌｅ气田、Ｍａｒｃｅｌｌｕｓ页岩气产区、Ｅａｇｌｅ Ｆｏｒｄ页岩气产区３个案例，具体分析了该国页岩气水平井钻井提速提效措施，主要包括简化井身结构，应用工厂化作业模式及配套钻机，采用个性化高效钻头及油基钻井液，以及高效实用的常规导向钻井技术或旋转导向钻井技术。
最后针对我国现状，提出了大力推行工厂化钻井、加快发展旋转导向钻井、重点发展个性化钻头和钻井液、提高钻井设备可靠性和耐用性等建议。
关键词：美国 水平井 钻井 页岩气 钻井周期 提速提效 启示ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００２－３０２ｘ．２０１３．０６．０１２杨金华 田洪亮 郭晓霞 吕建中 何艳青中国石油集团经济技术研究院＊基金项目：国家科技重大专项“我国油气勘探开发工程技术和装备发展战略研究”（编号：２０１１ＺＸ０５０４３－００３）部分研究成果。
第一作者简介：杨金华，１９６３年生，高级工程师，现主要从事钻井技术跟踪与战略研究。
Ｅ－ｍａｉｌ：ｙａｎｇｊｈ＠ｃｎｐｃ．ｃｏｍ．ｃｎ美国水平井钻井数量从２０００年的１１４４口快速增至２０１２年的１７７２１口，占年度钻井总数的比例从２０００年的３．６８％升至２０１２年３６．６５％，预计２０１３年美国水平井钻井数将逼近２００００口大关。
美国水平井钻井进尺从２０００年的２３７．７４×１０４ｍ快速增至２０１２年的６９７９．９２×１０４ｍ，占比从２０００年的５．２３％升至２０１２年６０．３３％。
从２０１０年起，美国水平井钻井进尺超过直井钻井进尺，水平井取代直井成为钻井工作量大的井型。
美国用于钻水平井的在用旋转钻机数从２０００年的５５台增至２０１２年的１１５１台，占比从２０００年的６％增至２０１２年的６０％。
页岩气钻井过程中的钻井液技术
页岩气钻井过程中的钻井液技术背景页岩气开发目前成为全球关注的热点。
在我国，由于现有的天燃气产量难以持续满足中国国民经济的发展和社会高速发展的需求，也由于北美页岩气勘探开发的成功经验，所以中国页岩气的发展引起政府、企业和民众的高度关注。
中国的页岩气勘探开发技术刚刚起步，缺乏相关的经验和技术；美国是最早进行页岩气研究和开采的国家，目前已形成相当的规模，并且进入了开发的快速发展阶段。
页岩气钻井方式的选择美国开发页岩气的成功经验表明，水平井和多种储层压裂改造技术是成功开发页岩气的关键。
在页岩气层钻水平井，可以获得更大的泄流面积，更高的天然气产量。
根据美国页岩气开发的经验，水平井成本平均为直井的3倍，但日均产气量及最终产气量是直井3~5倍，产气速率则提高10倍。
因此，水平井成为了开发页岩气最主要的钻井方式。
页岩气水平井钻井存在的主要问题一方面，页岩是以粘土矿物为主的沉积岩，钻井过程中粘土矿物水化造成强度降低，进而产生缩径、井壁垮塌、卡钻等复杂事故；另一方面，在页岩气水平井钻井中，水平段较长，井壁失稳、摩阻、携岩及地层污染等问题非常突出。
因此，钻井液的选择及其配方直接影响钻井效率、工程事故的发生率及储层保护效果。
从钻井液角度看，要求钻井液能提高地层承压能力，防漏堵漏效果好，最重要的是抑制粘土水化膨胀，造成储层伤害。
选择钻井液体系的原则为：要使钻井液有较强的抑制性、封堵性能和较低的渗透性和活度；能阻止滤液进入页岩地层，防止页岩吸水、强度降低。
油基钻井液传统的页岩气钻井过程中，使用最多的是油基钻井液。
油基钻井液具有以下优点；（1）强的抑制性，能防止和减少水敏性地层的水化、膨胀、分散而引起的缩径或井塌；（2）在钻遇石膏层、盐层及水泥塞时，对Ca、Mg、Na等离子具有很强的抗污染能力；（3）由于以油为外相，油基钻井液润湿效果极佳，能大大降低钻进及起下钻时的扭矩、阻力和张力，减少由于阻、卡引起的井下复杂事故；（4）对钻井设备无腐蚀；（5）具有极好的油气层保护特性；（6）与其他水基钻井液相比，油基钻井液的滤饼滤失速率较小，滤液基本不会引起粘土矿物水化膨胀；（7）滤液进入亲水型硬脆性泥页岩阻力大，从而能较好地稳定泥页岩地层。
Aphron钻井液研究新进展
真 实静水 压力 曲线与地 面测量 得到 的理论 静水
压力 曲线的不 同在 于 钻 井 液 中 Ａ ｈ ｏ （ 气 ） 的 ｐ ｒｎ 空
近似浓 度 。实 际地层压 力 曲线 表 明 ，当钻 遇高 渗透
性砂岩 地层时 会产生 非常大 的过平 衡压力 ，无 井漏
多人认 为 ，泥 浆密 度的还 原起 主要作 用 ，因为微泡
维普资讯
２ ６
国外油田工程第 ２ ２卷 第 ｌ ２期 （０ ６ １ ） ２０ ．２
Ａｐ ｒｎ钻井液研究新进展 ｈｏ
编译
审校 ：钟敬敏 （ 中石化西南分公司工程技术研究院）
摘要
图 ｌ为 在该 油 田进 行 Ｒ Ｔ测 井 的结 果 ，表 明 Ｆ
压 力对 Ａｐ ｒｎ 和井底 实际静水 压 力的影 响 。 ｈｏ ｓ Ａ ｈｏ ｓ ｐ ｒｎ 最先被 Ｓ ｂ ａ 述为具 有特 殊性 能 的 ｅｂ 描 独特 微球 体 。Ｓ ｂ ａ主要 研 究一 种 由 多层 壳包 裹 着 ｅｂ 的空 气组 成的 微泡沫 ，该 多层壳 是通过 基液 中各种
圈 ｌ 羹 圈 南 部 油 田钻 井用 Ａｐ ｒｎ钻 井 液 的 Ｒ Ｔ 测 井 ｈｏ Ｆ
地层 ，该 钻 井 液 体 系 用 来 控 制 井 漏 和降 低 地 层 伤
害。微 泡沫 使 该 钻 井 液 在 该 地 层 顺 利 钻 至 设 计 井 深 ，并使 测井 和 中途 测试顺 利进 行 。这 在 以前 是不 可能实 现 的。 该钻 井液 是如何起 作用 的呢 ？当时许
这 种新 的钻井液 体系应 用于美 国南 部油 田 ，该
油 田有 ６口井 用不 同的钻井 液和钻 井技 术 （ 中包 其
下稳 定性 强 ，并 能有 效封堵 漏层 ，阻止流体
国外钻井技术发展现状
国外钻井技术发展现状张东海Ξ(中原石油勘探局钻井二公司) 席继强 贾建明(中原石油勘探局采油五厂)摘 要 美国及西欧一些发达国家一直处于钻井技术的前列,了解国外钻井技术现状,利于我们在战略上决策钻井科技发展的方向。
本文首先概述了国外比较成熟的大位移井钻井、欠平衡钻井、小井眼钻井、超深井钻井、老井重钻等技术,对国外正在研究和开发的钻井技术,如分枝井钻井技术、连续管技术、旋转导向钻井系统、套管钻井工艺、三维可视化技术等也作了一定介绍,对促进我国钻井技术的发展具有一定的借鉴意义。
主题词 国外 钻井 大位移 小井眼 侧钻 现状 钻井技术从上世纪末至今已经历了经验钻井、科学化钻井、自动化智能钻井3个发展阶段。
美国、西欧等西方发达国家一直处于钻井技术的前沿,完成了大批超深井、高难度定向井、水平井、径向井、分枝井。
与之相配套的各种工艺技术,如化学处理剂应用开发、冶金铸造技术、工具设计制造、精密仪器的研制加工等都有了长足的进步,从而有力推动了地球科学、石油工业及其他有关行业的发展。
一、 国外比较成熟的钻井技术(一) 大位移井钻井技术[1]大位移井(Extended 2ReachDrilling ,简称ERD )是指水平位移深度(HD )与垂直深度(TVD )之比大于2.0以上的定向井或水平井;当比值大于3时,则称为特大位移井。
80年代末,随着水平井钻井高潮的到来,促进了大位移井技术的发展;在1994年SPE 第69届钻井会议上,大位移井成为讨论的主题之一。
钻大位移井的主要原因是基于经济上的考虑,在海洋及滩海油气勘探和开发中,节省近三分之一以上的费用,并大幅度提高了油气采收率。
挪威国家石油公司(Statoil )是钻大位移井的代表,在挪威北海钻成了一批大位移井,从1990至1994年连续4年保持大位移井世界纪录。
1994年所钻的30/6C 226A 井,水平位移7850m ,垂深2760m ,HD/TVD 为2.84;英国石油(BP )公司于1998年12月在英国南部WF 油田完成的M11井,水平位移达10114m ,完钻井深10656m ,HD/TVD 达6.13,目前一直保持着大位移井世界纪录。
国内外页岩气井水基钻井液技术现状及中国发展方向
国内外页岩气井水基钻井液技术现状及中国发展方向近年来，页岩气的开采已成为全球能源产业的热点之一。
然而，页岩气开采过程中存在一些技术难题，其中水基钻井液技术是影响页岩气开发的重要因素。
本文将从国际国内两个方面，简要分析页岩气井水基钻井技术现状，并探讨中国的发展方向。
在国际上，水基钻井液技术已经成为页岩气开采的主要技术之一。
当前，美国水基钻井液已经急速发展，成为了世界上最主要的液态钻井液市场。
因此，美国是目前全球页岩气开采最发达的国家之一。
从国外的经验可以看出，水基钻井液技术主要分为两种类型：聚合物和无机盐水基。
聚合物水基钻井液主要包含了烃类聚合物、胶状物、树脂、丙烯酸醋酸盐等成分。
这种钻井液具有良好的稳定性、强附着力、良好的防漏性能等优点，但缺点在于成本较高，不适合大规模应用。
无机盐水基钻井液成分则主要包括水、无机盐超过10种成分etc. 与聚合物水基钻井液相比，无机盐钻井液生产成本较低，但却容易对地下水质造成污染。
在国内，随着页岩气开采的稳步前进，钻井液技术也得到了长足的发展。
尽管面临诸多困难和挑战，但是在各方共同的推动下，我国页岩气井水基钻井液技术逐渐成熟，并获得了一系列的技术突破。
目前，国内的研发人员主要采用国内外先进技术，发展新的水基钻井液体系。
据悉，目前国内石油钻井液并不足以满足页岩气钻井的要求，需要结合页岩气特殊性采取适合性的钻井液体系。
与此同时，新开发的乳胶钻井液、纳米胶钻井液体系也在受到关注和追捧。
在我国页岩气开采过程中，水基钻井液技术的研发必须注意保护环境，避免地下水污染。
因此，未来的发展方向是把握新型水基钻井液技术的切入点，汇聚全球水基钻井液技术领域的技术优势，继续开拓、优化和完善我国的钻井液技术，充分利用自己的资源优势，推进我国页岩气井水基钻井液技术的健康持续发展。
总之，页岩气井水基钻井液技术是影响页岩气开发的重要因素。
我们可以借鉴国际的先进经验，继续优化和探寻新型的钻井液技术，为我国发展页岩气提供坚强的技术支持。
国内外深井超深井钻井液技术现状及发展趋势
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钻井液技术新进展
钻井液技术新进展摘要：钻井液技术的革新对加强石油勘探开发，提高石油采收率具有重要作用。
本文介绍了国外钻井液技术的新进展，包括井壁稳定、防漏堵漏、抗高温钻井液、提高机械钻速的钻井液、低密度钻井液流体、储层保护等技术，同时介绍了国内钻井液技术的相关进展，通过分析比较，指出开发新型钻井液技术的关键在于研发新的处理剂，为钻井液技术的发展指明了方向。
关键词：水基钻井液；油基钻井液；钻井液处理剂；纳米技术油气井工作液指在钻井、完井、增产等作业过程中所使用的工作流体，包括钻井液、钻井完井液、水泥浆、射孔液、隔离液、封隔液、砾石充填液、修井液、压裂液、酸液及驱替液等。
近年来，钻井液在保障钻井井下安全、稳定井壁、提高钻速、保护储层等方面的作用日益突出，随着当前复杂地层深井、超深井及特殊工艺井越来越多，对钻井液技术提出了更高的要求。
为此，国内外对应用基础理论和新技术方面进行了广泛的研究，取得了一系列的研究成果和应用技术，有效的解决了钻井过程中迫切的难题，并为钻井液技术的进一步发展奠定了基础指明了方向。
本文在调研近几年国内外钻井液新技术的基础上，对国外和国内钻井液技术的新进展分别进行阐述[1-3]。
1国外钻井液技术新进展1.1井壁稳定技术1.1.1高性能水基钻井液技术国外各大钻井液公司均研发了一种在性能、费用及环境保护方面能替代油基与合成基钻井液的高性能水基钻井液（HPWM）代表性技术有M-I公司的ULTRADRIL体系、哈利伯顿白劳德公司的HYDRO-GUADRTM体系[4-5]。
该钻井液体系中，聚胺盐的胺基易被黏土优先吸附，促使黏土晶层间脱水，减小水化膨胀；铝酸盐络合物进入泥页岩内部后能形成沉淀，与地层矿物基质结合，增强井壁稳定性；钻速提高剂能覆盖在钻屑和金属表面，防止钻头泥包；可变形聚合物封堵剂能与泥页岩微孔隙相匹配，形成紧密填充[6]。
在墨西哥湾、美国大陆、巴西、澳大利亚及中国的冀东、南海等地的现场应用效果表明，高性能水基钻井液具备抑制性强、能提高机械钻速、高温稳定、保护储层及保护环境的特点[7-8]。
钻井液润滑剂的基础理论和在钻井工艺中的应用技术的研究.
摘要在石油钻井完井作业中，钻头钻进时避免不了会产生各种摩擦，造成设备磨损。
为了减少机械零部件在运行中因摩擦而产生的能量损失及设备损坏，世界各国积极研制各种用以降低摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，即钻井液润滑剂，以达到润滑减阻的目的。
本论文系统地对钻井液润滑剂的作用、分类、测试评价、应用以及近年国内外的油田应用研发动态进行研究讨论，为钻井液润滑剂的研发提供进一步的依据。
近年来，随着石油勘探开发技术的不断发展，为保证钻井液的润滑及抗磨性能适应各种不同的钻井条件和工艺技术，对钻井液润滑性提出了更高的要求。
我国正在积极开展“安全、健康、高效”的钻井液润滑剂的基础理论和应用技术的研究，并且取得了一系列的研究成果。
相信随着钻井液润滑剂技术的进一步发展，这一技术必将更好地应用于钻井工艺中，产生更大的经济效益。
关键词：钻井液；减阻；润滑剂；钻井工艺AbstractIn the oi l drilling and completion operations，drill bit can not be avoided a variety of caused by the device friction and wear. To reduce the friction loss and equipment damage caused by friction in the operation of drilling，various countries around the world are making active study on the wear of lubricating medium to reduce friction，that is，drilling fluid lubricant，in purpose of the reducing the friction. This thesis systematically discuss the drilling fluid lubricant’s function，classification，testing and evaluation，application and applied research in recent years，the dynamic research in domestic oil fields for the development of drilling lubricant to provide further basis.In recent years，as the development of the oil technology，we put more emphasis on drilling fluid lubricity to ensure the drilling fluid lubrication and wear properties can adapt to different conditions of drilling technology. China is actively make a study on the basic theory and applied technology research of "safe，healthy and efficient" drilling fluid lubricant，and has made a series of research results. I believe that with further development drilling fluid lubricant technology will be better used in drilling process，and will result in greater economic benefits.Key words: drilling；lubricants；friction reduce；drilling technology目录第1章概述 (1)1.1 摩擦的概述 (1)1.2 润滑和润滑剂 (3)1.3 钻井液用润滑剂 (4)1.4 本研究目的与意义 (6)第2章钻井液润滑剂 (8)2.1钻井液润滑剂的分类 (8)2.2 钻井液润滑剂的作用机理 (12)2.3环境友好钻井液润滑剂 (13)2.4常见国产润滑剂组分和特性 (15)第3章钻井液润滑性能的选用与测评 (17)3.1 钻井液润滑剂的选用 (17)3.2 润滑剂的测评 (18)3.3 影响润滑剂润滑性的因素 (21)3.4 实验评价仪器 (22)3.5 实验数据的可靠性问题 (25)3.6 应用实例 (26)第4章钻井液润滑剂的研发动态 (30)4.1国内外润滑剂的应用及研发进展 (30)4.2钻井液润滑剂的发展方向 (34)结语 (36)参考文献 (37)致谢 (41)第1章概述1.1 摩擦的概述当物体与另一物体沿接触面的切线方向运动或有相对运动的摩擦趋势时，在两物体的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力，这种力叫摩擦力。
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ENVIROTHERM NT 新一代环保型水基钻井液体系，使用最高温度达到 232℃，不含铬离等重金属子，目前也用于页岩地层钻进，该体系不仅在 钻进过程中保持性能稳定，且在长时间停钻期间（如起下钻、测井和测 试）也能保持稳定。该体系特点为：低且稳定的流变性能、HTHP滤失量 低、井下复杂少、页岩抑制能力强、抗污染能力强。
井壁稳定剂 井壁稳定剂横沟提高页岩稳定性、钻井液润滑剂和降低HTHP滤失量， 同时减少稀释次数和减少泥包钻头风险。主要包 SWACO公司钻井液技术简介
消泡剂 包括BUBBLE BUSTER（低毒消泡剂，可在粘性盐水体系中使用、 用量 0.14~0.29 kg/m3 ）、DEFOAM-A（含有高级醇的水基消泡剂）、 DEFOAM-X（主 要用于粘性完井液中）、PASSIVATOR I（用于微泡钻井液中）。
2004-2008年，在渤海湾100口井中采用了该技术 ，所用配方： 3.0%Ultrahib+3.0%Ultrafree+8.6g/cm³Ultracap+7.0%KCl+28.657.2g/cm³多级碳酸钙
水基钻井液
油基钻井液
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
2. 油基钻井液体系
ECOGREEN 是一种酯合成基钻井液，该体系抑制能力和润滑能力强、 滤失量低、抗劣土污染能力强、抗温达160℃、易于维护。 MEGADRIL 是一种一股法（one-drum）加入乳化剂/润湿剂解决油基钻 井液体系凝胶强度过高问题的方法。流变参数低，可控，泵压低，ECD 低，固控能力强，抗温和抗污染能力强。
水基钻井液
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
GLYDRIL 号称最灵活的高性能水基钻井液，该体系主要是以聚合醇为主 的水基钻井液体系，性能突出，环保性能优良。该体系的页岩抑制能抢、 HTHP滤失量低、润滑性能优良。根据使用体系的矿化度不同，又分为 GP型和GM型，分别对应于中低矿化度和高矿化度体系。
PARALAND 是一种专为陆地钻井研制的石蜡基钻井液体系。该体系低毒， 井眼清洁能力强，渗透率恢复值高，储层伤害低，井壁稳定性强。适用 于定向井和水平井，产生的钻屑允许就低排放。
油基钻井液
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
PARATHERM 是一种抗高温、低毒石蜡基钻井液体系。产生的钻屑适合 于陆地排放，同时该体系还具有很好的井眼清洁能力和储层保护能力， 该体系的综合成本较低，适合于在高倾角井眼和HTHP环境中使用。 RHDIANT 是一种适合于超高温环境钻进的钻井液体系，其适用井底温度 可达到260℃。该体系的流变性剖面稳定。主要含有三种组分：MULXT 乳化剂，提高HTHP滤失量，不含N，不会高温降解；ONETROL HT是 降滤失剂，抗温高达260℃，对流变性能影响小；ECOTROL HT 辅助降 滤失剂，与主降滤失剂类似，在极端环境中稳定性强。
美国钻井液技术研究新进展
主讲人：
汇报内容
一、MI SWACO公司钻井液技术简介 二、堵漏技术研究进展 三、恒流变油基钻井液技术 四、高性能油基钻井液技术 五、油相封装技术及其在钻井液中的应用 六、纳米技术在钻完井中的作用 七、数字岩心技术 八、钻井液废弃物处理技术 九、结论与建议
水基钻井液
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
乳化剂 包括DRIL-KLEEN（低毒水基乳化剂）、EMUL HT（VERSA钻井液用主乳化 剂）、M-I 157 （功能强大的辅助乳化剂）、MUL HTP（油基、合成基钻井液用乳化 剂）、NOVAMUL（NOVA钻井液中专用主乳化剂）、NOVATEC P（合成基钻井液 用主乳化剂）、NOVATEC S（合成基钻井液用主乳化剂）、NOVAWET（NOVA合 成基钻井液专用润湿剂）、OIL FAZE（油基钻井液乳化剂）、PARAMUL（合成基 钻井液用环境可接受乳化剂）、SUREMUL（RHELLANT恒流变合成基钻井液用主 乳化剂）、SUREWET（ RHELLANT恒流变合成基钻井液用润湿剂）、SWA EH （ VERSA 体 系 用 润 湿 表 面 活 性 剂 ） 、 TARSURF （ SAGDRIL 水 润 湿 剂 ） 、 VERSACOAT（ VERSA体系用多功能处理剂） 、VERSACOAT HF（油基钻井液主 乳化剂）、 VERSACOAT NA（高闪点乳化剂）、VERSAMUL（矿物油基VERSA 钻 井 液 多 功 能 乳 化 剂 ） 、 VERSATRIM （ 油 基 钻 井 液 钻 屑 清 扫 剂 ， 加 量 5.7~11.4 kg/m3 ）VERSAWET（油基钻井液用油润湿剂）。
处理剂分类
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
絮凝剂 絮凝剂可大幅度提高钻井液粘度，从而提高井眼清洁能力，同时还能提高 膨润土屈服值。
发泡剂 主要是表面活性剂和聚合物表面活性剂。
堵漏剂 根据不同地层裂缝情况优配出不同堵漏剂，形状从片状、纤维到特殊设计 交联聚合物不等。VERSA一族热激活胶凝剂在特定温度（60℃）下激活，产生凝 胶结构。 润滑剂 主要降低水基钻井液的粘附卡钻风险和增加ROP，润滑剂适用范围很宽， 温度直至300℃。 解卡剂 提供不同类型浸泡解卡剂。
RHELIANT 是一种平流型合成基钻井液体系，在很宽的温度范围内控制 ECD。特别适用于深水钻井，在很宽范围内（4℃-66℃-90℃）保持稳定 的流变性。
RHELIANT PLUS 是新一代抗温型平流合成基钻井液体系，在很宽的温 度范围内控制ECD。能够防止重晶石沉降，目前最高使用温度高达270℃， 极限使用温度为330-350℃。 VERSACILEAN 是一种矿物油基钻井液体系，在禁止柴油使用地区使用， 该体系摩擦系数低、润滑性能高、高温稳定性强、化学稳定性强、滤失 控制能力强。
提速剂 抗沉积剂能提高水基钻井的钻速，能消除泥包，提高页岩段钻井速率。 除垢剂 抑制矿物垢的沉积，能抑制碳酸钙、硫化钙和其他类型无机垢在管壁上的 沉积。 除氧剂 可在钻井液pH环境中除氧。 表面活性剂 包括DRIL-KLEEN（水基钻井液用低毒乳化剂）、M-I 157（辅助乳化 剂）、NOVAWET（NOVA合成基钻井液专用润滑剂）、SWA EH（VERSA体系 用润湿剂）、TARSURF（SAGDRIL水基润湿剂）、VERSACOAT（VERSA油基 钻井液用多功能处理剂）、VERSACOAT HF（ VERSA油基钻井液用主乳化剂）、 VERSACOAT NA（ VERSA油基钻井液用高闪点乳化剂）、VERSATRIM（油基 钻井液用钻屑清扫剂）、VERSAWET（油基钻井液用油润湿剂）等。
降滤失剂 包括DURALON（水基钻井液用热稳定聚合物降滤失剂）、LO-WATE（加 量为1.68kg/m³）、 NOVATEC P（合成基钻井液用主乳化剂）、NOVATEC S（合成 基钻井液用主乳化剂）、 OIL FAZE（油基钻井液乳化剂） 、 PARAMUL（合成基 钻井液用环境可接受乳化剂） 、 POLY-PLUSLV（低粘粘土抑制剂）、POLY-PLUS RD （ 合 成 基 钻 井 液 用 多 功 能 PHPA处 理 剂 ） 、 RESINEX （ 树 脂 改 性 褐 煤 ） 、 RESINEX EH（水基钻井液用降滤失剂）、 RESINEX 2（低氯含量钻井液用降滤失 剂 ） 、 VERSATRIM （ 油 基 钻 井 液 钻 屑 清 扫 剂 ， 加 量 5.7~11.4 kg/m3 ） 、 VERSATROL NS（VERSA体系用抗高温降滤失剂）
1. 水基钻井液体系
DRILPLEX 混合双金属钻井液体系，克服了原来的流变性控制较难，失 水较大的特点，在现场易于配制和调控，具有独特的粘弹性质（剪切稀 释性），悬浮能力强，井底清洁能力强，且启动泵压较低，主要成分包 括：DRILPLEX专用增粘剂、高质量膨润土和其他处理剂。抗温达149℃， 无污染，适合海上作业。适合在漏失地层、疏松胶结地层、研磨性地层、 斜井和水平井使用。
钙清除剂 有较多种类，用于清除海水钻井液中的钙沉淀，同时还可用来 清除水泥污染，克服石膏或无水石膏的污染。主要种类包括：柠檬酸、 碳酸钠和碳酸氢钠。 腐蚀抑制剂 包括CONQOR 101（水分散胺基腐蚀抑制剂）、 CONQOR 202B（永久性成膜胺基腐蚀抑制剂）、CONQOR 303A（饱和盐水钻井 液腐蚀抑制剂）、CONQOR 404 磷基腐蚀抑制剂。
VERSADRIL 是一种柴油基钻井液体系，主要提高所钻地层的井壁稳定 性，属于高性能油基钻井液，抗污染能力强，抗固相侵入能力强。
处理剂分类
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
3. 处理剂分类
WAPP 是一种微米重晶石加重的油基钻井液体系，高体系首次引入了微米 化加重材料，与常规加重剂相比，解决了很多钻井问题：降低固相的沉降， 特别适用于水平井和大位移井；较低的塑性粘度；降低其滤失量；提高固 相分离效率；提高环空至的压力降；在裸眼或套管段内的扭矩降低25%。 杀菌剂 线性有机胺，可用于处理剂的抑制微生物降解；M-I CIDE可用于 所有包括泡沫钻井液在内水基钻井液类型。 破胶剂 将所有长链分子降解至短链分子，将钻井液粘度大幅度降低。 LITHIUM HYPOCHIORITE是一种很强的氧化剂，可用于不同聚合物储 层钻开液，这是一种氯化锂漂白剂混合物，一般也常用到次氯酸来协作 破胶。破胶后，泥饼结构变松，使得后期的酸化更为有效。
一、 MI SWACO公司钻井液技术简介
ULTRADRIL 是一种三重超强抑制水基钻井液体系，该体系代表了行业 最新成果，与油基钻井液性能接近。该体系所具有的抑制能力使得废弃 物处理简单化。该体系固含低，不需要大量稀释来调整性能，同时减少 了废弃物总量，其流体经过简单处理后可直接重复利用。该体系所用设 备、人工最少，且不需要油基钻井液所用的二次处理设备。该体系可用 于陆地和海上钻井，可取代合成基钻井液用于深井或深水钻探井。该体 系含有五种具有协同作用的组分，其中三种是专门设计的。该体系具有 超强的页岩抑制能力、可预防钻头泥包、提高井眼清洁能力、提高钻速、 减少钻井周期。该体系不需要过多稀释、废弃物体积少、可循环利用， 这就大幅度降低废弃物处理成本和钻井液成本。