3 中国石油钻井液技术进展与发展规划(2014全国泥浆年会)

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钻井液技术发展历史及未来趋势

钻井液技术发展历史及未来趋势

钻井液技术发展历史及未来趋势2014-08-14能源情报文/蔡利山中国石化石油工程技术研究院钻井液技术的发展与钻井工程的技术需求不可分割,从20 世纪初始以自然造浆方式进行钻探作业到今天专业化多功能的钻井流体的广泛应用(各种钻井液体系的应用情况详见表1),时间经过了大约 1 个世纪。

在此期间,钻井液工艺和材料一直在不断发展。

由于理论与手段(甚或思维方式)的局限性,其发展过程可能会出现反复,发生技术革命的因素正在积累,但最终的突破点在哪里,目前仍显得扑朔迷离。

从表 1 可以看出三大特点:一是应用于特定环境下的特种钻井流体,如气基、泡沫、盐基流体等,这类技术自出现以后一直应用至今;二是效果稳定、操作简单的体系一直在沿用,如油基钻井液;三是具有持续技术传承的体系,如聚合物及其衍生体系,就目前的发展情况看,由于新材料研发因素的支撑,可能是最具生命力的一个领域。

从本质上讲,钻井液的功能实际上有两个:一是保持井壁稳定,以确保井眼在钻达设计深度之前,上部裸眼井段几何形状的变化不会影响正常的钻进作业;二是及时高效地将钻头破碎的岩屑携带至地面,以保持井筒清洁。

除此之外的所有功能都是钻井液的衍生或附加功能,从钻井工程的性质看,保持已钻成井眼的稳定是第一位的,没有这一基础,与钻井工程有关的所有技术环节都无从谈起。

鉴于此,围绕井壁稳定需求进行的技术探索从未停止过,相关研究多集中在钻井液体系、工艺材料、应力平衡技术以及能量变化对井壁稳定性影响的研究等方面。

1 钻井液体系的研究这方面的研究一直是重点,且较为活跃。

1.1 钾基聚合物体系为了尽可能发挥高价金属离子的化学抑制作用,在钻井液中常常同时加入KCl 和石灰(CaO),以利用Ca2+稳定矿物晶格的能力,这种体系国外被称为钾钙基或钾石灰聚合物体系。

国内的高钙盐体系于2000 年前后开始投入现场应用,其特点是采用抗钙能力很强的聚合物助剂与CaCl2共同形成Ca2+高于1000mg/L(滤液)的稳定钻井液体系。

我国钻井液技术发展现状及展望

我国钻井液技术发展现状及展望
近十年来我国钻井液技术也有较大的发展和进步,但 主要是对现有处理剂及泥浆体系及应用技术的改进、提高和 完善,并无突破性进展:
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⑴.没有产生新的理论(观点)、方法、处理剂、普适性很 强,全国普遍采用的新的泥浆体系及应用技术(公认、新一 代);
⑵.水基泥浆技术整体水平与国外先进水平相差不大,且 有自己特色,但油基泥浆仍未成体系(与国外巨大差距);
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(5).“恶性漏失”主要表现为漏失厉害并且很难堵住。 它常有两种不同的情况: 溶洞及较大的天然裂缝引起的有进无出的严重漏失 井段低承压地层“随机性、多点漏失”问题
⑹. 窄安全密度窗口安全钻井问题:
当漏、喷、塌、…位于同一裸眼井段(同层),则引发出 多种复杂问题:主要归纳为窄或负安全密度窗口的安全钻井 复杂问题,成为目前钻井工程亟待解决的重大技术难题,而 喷和漏构成的窄或负安全密度窗口的安全钻井问题则更为复 杂、困难和危险,是我们当前重点攻关解决的重大难题。。
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1.井壁坍塌应(压)力:P塌
井壁不稳定由井壁坍塌应力P塌引起。 井眼形成后,地应力在井壁上的二次分布所产 生的指向井内引起井壁岩石向井内移动的应力,称 为井壁坍塌应力(P塌>0)。它是引起井壁不稳定的根 本原因(P泥<P塌)。但所钻地层形成井眼不一定必然 会产生坍塌压力(P塌=0) 。
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井壁坍塌应(压)力:P塌 P塌一旦产生(P塌>0)井壁岩石必然逐渐掉( 挤)入井中(缩径、掉块丶垮塌)。钻井过程中P塌 可以(也只能)用井内泥浆柱压力有效平衡:
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井壁坍塌应(压)力:P塌
众所周之井壁稳定是岩石力学-化学相耦合的问 题,所以一般情况下,人们常把井壁稳定问题主要分 成二大类:
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常见现象是井眼缩径、掉 块、井壁坍塌…… 这是一项涉及钻井、泥浆、岩石力学-岩矿学-化学渗流力学相耦合……的综合应用技术。目前仍以经验规律总 结及定性判定(半定量解释)相结合的实用系列技术。 这里只讨论由于井壁坍塌压力而引起的技术难题,不讨 论井壁水化分散、泥浆冲刷、井下扰动以及时间因素……等 引起的不稳定。

探析钻井液技术现状及发展方向

探析钻井液技术现状及发展方向

2019年10月探析钻井液技术现状及发展方向邱文发(中海油田服务股份有限公司油田化学事业部深圳作业公司,广东深圳518000)摘要:钻井液技术是我国石油钻井工程项目关键的技术手段。

基于此,文章首先对钻井液技术的现状进行研究;其次,以具体案例分析了钻井液技术的技术应用和应用成果;最后,对钻井液技术未来发展方向进行了探析。

关键词:钻井液技术;井壁稳定措施;纳米处理剂;无渗透技术在实际发展阶段,我国钻井液技术主要是根据钻井生产方面的实际工作需求,对生产中产生的各类问题进行及时妥善处理,是增强钻井工作安全并提升工作效率的目标。

但是,随着这一领域工作持续深入发展,钻井生产和技术应用中出现了越来越多的问题。

本文对钻井液技术的现状及其未来的发展方向进行研究,具有鲜明的现实意义。

1钻井液技术现状1.1水基成膜技术水基成膜技术是钻井液技术的主要代表,这一技术不仅具有常规钻井液技术的良好性能,而且在实际的施工应用阶段,还不会对大气环境以及地质录井等方面造成干扰。

经过了相关领域技术人员的试验以及应用实践之后,工作人员可以明确地认识到,在井壁上铺设一层保护膜,能够达到井壁稳定以及保护井壁稳定的效果。

而具体应用中,这一技术还可以进一步细化分为水基钻井液成膜、合成基钻井液成膜以及封堵材料成膜等多种不同的技术模式,三者之间既有区别又有着密切的联系,经研究证实,合成基站钻井液成膜的效果最好[1]。

1.2纳米处理剂技术纳米处理技术也是钻井液技术的代表,这一技术最具有特点的要素为纳米粒子。

纳米粒子和一般的粒子相比,具有表面效应的优势,且可以将正电性钻井液技术相互结合,摆脱一般粒子的原子数量多和表面积大的弊端。

从应用效果方面进行分析,可以看出这一技术的应用前景十分广阔。

而且,在未来的发展阶段,相关工作人员还对纳米钻井液技术和正电性钻井液处理剂相互结合,制备成为纳米粒子规格的润滑剂,以此达到优化设计的效果,发挥出纳米粒子和钻井液技术的双重优势,提高技术水平。

国内外钻井液技术的研究进展

国内外钻井液技术的研究进展

1.4 环保型钻井液技术的有效应用此种钻井液技术在美国、欧洲等地区的利用率很高,能够发挥出环保的作用,降低了环境污染事故产生率,达到绿色钻井施工的目的[2]。

2 国内钻井液技术的发展状况说明相较于国外,国内在钻井液技术方面的发展时间较晚,与其存在着一定的差距。

近些年来,国内钻井技术得以不断发展,促使水平井和大位移井钻探数量与日俱增,针对钻井液技术的研究工作开始增多,其中阳离子水基钻井液和油包水钻井液的科学运用,能够达到一些结构特殊井筒进行钻井作业处理的需求。

尽管国内的钻井液技术较为落后,不过随着钻井技术开发速度的加快以及各类试验研究的数量不断变多,在部分技术方面在全球范围内处于领先的地位,非常值得大范围运用。

进行渗透膜钻井液技术的开发与研究,能够产生合成基钻井液与聚合醇类钻井液等等,而国外全新水基钻井液技术的出现,能够满足质量方面的需要,进行钻井现场运用时,能发挥出一定的作用。

我国所研发的成膜剂表现出半透明的状态,能对泥页岩出现的吸水膨胀情况加以有效抑制,成效非常明显[3]。

我国在超高温水基钻井液技术方面目前处于全球的领先地位,在研发出PAMS 磺酸盐聚合物之后,又开发出能在超高温钻井中运用的钻井液处理剂,获取良好的运用效果。

而有机盐盐水钻井液主要被应用到塔里木油田的试验中。

在欠平衡钻井液技术方面,对比国外,国内呈现出严重的滞后性。

基于泡沫与充气钻井液的前提下,国内加快了对低密度钻井液的研究速度,达到欠平衡钻井技术的需要。

而气体钻井液主要把氮气当成相应的循环流体,应用气体钻井液,使井筒相应的生产压差下降,减少了钻井作业的周期,达到对成本控制的效果。

3 针对钻井液相关认识的分析通过分析上述几类钻井液技术之后,能够了解钻井液技术的很多特征,形成了具体的认识:第一,必须对钻井液相应的油气层保护性能十分关注与重视。

探究钻井液技术的同时,要明确钻井液和钻井效率之间的关联,凸显出钻井效率的重要性。

第二,必须实现钻井液技术和有关学科之间的融合。

钻井液发展Kaiser3344

钻井液发展Kaiser3344

钻井液发展Kaiser3344中国石油旧事中心 [ 2020-05-30 09:08 ]钻井液俗称泥浆,是钻井的血液。

作为钻井小专业,泥浆常被无视。

5月24日,集团公司专门召休会议,中国石油内外钻井液专家和技术人员百余人共商泥浆〝大计〞。

泥浆开展再一次惹起人们的深思。

〝缄默〞的泥浆中国工程院院士罗平亚说,钻井液任务会一别就是20余载。

上次会议要追溯到上个世纪。

1983年6月14日,事先石油工业部所属钻井司组织召开了全国第四次泥浆任务会议。

此次参会代表称,20多年来,中国泥浆业务开展脚步没停,但客观地说,对泥浆业务的注重还远远不够。

泥浆的〝缄默〞有时代的缘由。

上世纪以来,中国的石油工业发作剧变。

1988年,国度撤销石油工业部,组建国度石油公司。

接着,中国石油、中国石化和中国海油三大公司重组改制。

尔后,中国石油工程技术业务继续重组,在集团公司层面历经钻井局、工程技术与市场部、工程技术分公司三个阶段。

钻井局设有泥浆处。

如今,集团公司泥浆业务管理由工程技术分公司钻井工程处担任。

革新重组不可防止地削弱了泥浆任务的管理力度和职能。

开展中,各家对泥浆任务注重水平不一样,水平也良莠不齐。

目前,国际相对独立、专业化的钻井液技术效劳公司仅长城钻探、渤海钻探和中海油服油田化学事业部三家。

作为中国石油钻井液业务专业化最早的长城钻探钻井液公司,开展时间也不过10年,2000年成立以来,它曾一度是中国石油钻井液业务对外的独一窗口。

进入21世纪,各家钻井液业务虽都有较大停顿,但开展的速度和质量不能尽善尽美,与国外先进水平相比存在较大差距。

〝泥浆的开展已跟不上钻井的要求!〞罗平亚的这句话戳到了中国泥浆业务开展的痛处,也敲醒了很多人。

泥浆,不能再〝缄默〞了。

泥浆的使命其实,泥浆不曾缄默过。

作为钻井的〝血液〞,泥浆不时在确保井眼平安,提高施工速度,促进勘探开发等方面发扬至关重要的作用。

尤其是在集团公司油气业务不时拓展的明天,泥浆肩负的使命越来越重。

中国石化钻井液技术进展及发展方向

中国石化钻井液技术进展及发展方向

求 ,且 提 速 降本 增 效对 石 油工 程 技术 的依赖 性 越 来 越 强 ,作 为 钻井 工 程 “ 血 液 ” 的钻井 液 技术 在 其 中 起 着 极其 重 要 的作 用 ,其 水平 的高低 直 接 决定 着 钻
井 能否 顺利 进 行与 勘探 开发 能否 实 现 。 中 国 石 化 集 团 公 司 十 分 重 视 钻 井 液 技 术 的 发 展 。按 照 中国石 化集 团公 司油 气 勘探 开 发部 署 与 发
邮政编码 1 0 0 1 0 1;电话 ( 0 1 0)8 4 9 8 8 1 9 0; E — ma i l : s h i b z . s r i p e @s i n o p e c . c o m。
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钻 井 液 与 完 井 液
2 0 1 3年 3月
钻 井 液 专业 领 域从 业 人 员 3 9 6 7 人 ,其 中科研 人员 1 l l 0人 ,生 产 一 线 2 8 5 7人 。科 研 人 员 中有 硕 士 以上学 历 的 占 4 8 . 4 %,有 教授 级高工 1 3 人 ,高 级 工程 师 2 2 8人 ,其 他 人员 3 7 2 6人 。人 才结 构 更 趋合 理 ,学 历 和资历 层 次提 高 ,确保 了集 团公 司钻
公 司 ,形 成 了产 学研 一 体化 发 展 格局 ,有 力 地保 障 了钻井 作业 的安 全 高效 实施 。
第一作者简介 : 石秉 4 - ,高级工程师 ,1 9 6 6年 生,1 9 9 1 年毕业于长春地质 学院探矿工程专业 ,2 0 1 2年获 中国地质 大学 ( 北京 )博 士学位 , 现在 主要从事深井与超深井钻井液技术研 究工作 。地 址: 北京 市朝 阳区北辰 东路 8号北辰 时代 大厦 5 1 8室;

钻井液室发展规划和设想

钻井液室发展规划和设想

钻井液研究室未来发展规划和设想2002年12月8 日牟书令副总裁在视察我所时指出:发挥钻井龙头作用,创建国际一流研究所。

国际一流研究所需要国际一流的研究室来支撑,钻井液研究室是石油钻井研究所最重要科研机构之一,因此搞好钻井液研究室今后发展规划是非常重要的。

为了搞好钻井液研究室今后的规划,我们对国内外钻井液的技术现状及未来发展方向、中石化系统主要探区存在的问题进行了系统的调研,结合中石化集团公司科技进步“十五”计划和2015年规划以及石油钻井研究“十五”发展规划要求,提出了钻井液研究室今后的发展规划,制定了实现规划的思路和步骤。

一、国内外钻井液技术现状1.井壁稳定技术1.1开展地层矿物组分、理化性能分析及分区块分层段钻井液标准设计和井壁不稳定地层分类研究。

中国陆上钻井液技术人员经近20年的努力,大多数油田建立了分区块地层矿物组分和理化性能纵向剖面,形成了一套科学地制定分区块、分层段钻井液标准设计的方法,提出了稳定井壁的基本技术思路,必须采取多专业多学科共同治理才有成效。

1.2开展了井壁稳定力学的研究。

井壁不稳定的实质是力学问题。

近年来,井壁稳定力学及力学与化学藕合的研究取得较大的进展。

石油大学、德州石油钻井研究所、华北、吐哈、吉林等油田均已研究开发出了利用测井资料与岩石力学参数求取地层坍塌压力的软件1.3深化了井壁稳定机理的研究。

泥页岩与钻井液之间相互作用的微观机理研究逐步深人。

国内外专家先后采用不同方法和仪器对钻井液进人地层的驱动力、压力传递、水化对地层应力、应变的影响、泥页岩的含水量对力学性能的影响等方面进行研究。

1.4开发出了一系列新型防塌钻井液。

主要有:阳离于聚合物钻井液、两性离子聚合物钻井液、聚合醇钻井液、多元醇树脂钻井液、硅酸盐钻井液和甲基葡萄糖酐钻井液等多套休系和配方。

2.保护油气层技术80年代国内外均对如何防止地层损害进行了大量研究工作,掌握了产生地层损害的原因,建立了损害机理与评价地层损害方法,研究出了预防和减轻地层损害的有效措施,从而实现了减轻作业过程中产生的各种地层损害.90年代。

我国钻井液技术难题、新进展及发展建议

我国钻井液技术难题、新进展及发展建议

DOI: 10.12358/j.issn.1001-5620.2024.01.001我国钻井液技术难题、新进展及发展建议孙金声1,2,3, 王韧1,3, 龙一夫1,3(1. 中国石油集团工程技术研究院有限公司, 北京 102206;2. 中国石油国家卓越工程师学院, 北京 102208;3. 油气钻完井技术国家工程研究中心, 北京 102206)孙金声,王韧,龙一夫. 我国钻井液技术难题、新进展及发展建议[J]. 钻井液与完井液,2024,41(1):1-30. SUN Jinsheng, WANG Ren, LONG Yifu.Challenges, developments, and suggestions for drilling fluid technology in China[J].Drilling Fluid & Completion Fluid ,2024, 41(1):1-30.摘要 系统地梳理了超深/特深层、非常规、深水、干热岩、极地、天然气水合物等复杂地层钻探过程中面临的钻井液技术难题,探讨了关键科学问题与核心工程难题,结合近年来的钻井液技术进展,介绍了钻井液技术最新进展。

针对复杂地层钻井过程中遇到的高温高压高盐、泥页岩水化严重、井壁失稳、大温差、井漏、储层损害,以及钻井液维护自动化程度低等问题,国内外学者研发了抗高温高盐水基/油基钻井液、恒流变钻井液、抗超高温泡沫钻井液、环境友好型超低温钻井液、智能温压响应承压堵漏材料、可降解储层保护材料、钻井液在线监测与自动加料系统等关键材料、体系与装备。

但随着地质、工程环境愈加复杂 ,钻井液材料仍面临抗超高温高盐、超长时间稳定、防塌固壁、恶性漏失以及钻井液性能自动化调控等重大技术瓶颈。

为满足复杂地层钻探过程中钻井液性能需求 ,未来还需深入研究钻井液处理剂在极端条件下的起效/失效机理 ,钻井液处理剂在微观-介观-宏观等不同尺度下的构效关系变化及作用机制,建立安全高效的钻井液多功能一体化调控方法,构建智能钻井液理论与技术,为实现复杂地层安全高效经济环保钻井提供关键技术支撑。

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中国石油钻井液技术进展与发展思路
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经理办公室计


























































归口管理单位
西



























































钻井工程技术研究院
高性能水基钻井液
油基合成基钻井液钻井废弃物无害化处理
防漏堵漏系列技术
行业围绕提升主营业务支撑保障能力和提高核心竞争力两大目标,持续开展技术攻关及推广,形成一批有效的新技术,有力保障了页岩水
平井快速钻进、窄密度窗口安全钻进及高温高压井高效钻进等需求
建立了油基钻井液系列配套技术,为塔里木山前等复
杂深井及四川等页岩气井钻井提供了技术保障
8
种核心处理剂4套钻井液体系100口井应用
初步建立了配制回收厂和处理剂生产基地
基本形成了废弃物无害化处理技术
有效锻炼了研发团队及技术服务队伍
健全了钻井液技术体系,提升了市场竞争能力
含粘土油基钻井液性能评价结果
实验温度

密度
g/cm3
表观粘度
mpa.s
塑性粘度
mpa.s
动切力
Pa
动塑比
Pa/mpa.s
破乳电压
V
高温高压滤失
mL
50 2.07462120.191026-
150 2.0686080.13734
12.0
无粘土油基钻井液研究取得突破,研制的增粘提切剂和纳米封堵剂等材料可基本替代有机土
95.799.4
58.4
胺基钻井液冀东油基泥浆聚磺泥浆(Ⅱ)与油基泥浆抑制性相媲美
油基
胺基基于胺基抑制剂的胺基钻井液具有接近油基的抑制性能
胺基钻井液在中石油国内及海外应用均取得良好效果
N-10井返出泥岩钻屑
有机盐钻井液日臻完善,抑制能力进一步增强
有机盐钻井液在高温深井中显示了良好的工程效果
基本形成了油基和水基钻井废弃物无害化处理配套技术
形成了热脱附、电磁波微波处理、微生物处理等系列处理技术,较好地实现了油基钻井废弃物的处理
形成了适合于聚合物钻井液、KCL 钻井液和聚磺钻井液等水基钻井液的废弃物处理工艺技术
压滤分离装置
复合凝胶承压堵漏技术——
凝胶聚合物
研制了两种高强承压堵漏材料,并形成配套工艺技术
⏹对不同的漏失通道适应性强⏹堵漏强度高⏹抗温性能好⏹现场适应性好
承压堵漏技术在塔里木油田应用取得良好效果
井下交联堵漏材料及配套工艺技术日趋成熟
水基钻井液、油基钻井液及其合理的技术组合,可以较好满足当前公司油气勘探开发需要。

但仍存在含油废弃物处理成本高、环保
压力大;高温高密度水基钻井液抗高价盐能力不足;超低渗等储层
保护技术需持续提高等难题。

同时随着深层、深水、非常规等新领
域成为未来勘探开发主要方向,为钻井液技术提出了新的要求
●深层:剩余油气资源40%以上分布在5000米以下的深部地层,近年来中石油新发现11个大型油气田,深层占8个,塔里木库车山前、四川安岳、渤海湾深层平均井深超过6000米,克深更是达到7000米
●海洋:全国海洋石油资源量246亿吨,天然气资源量15.79万亿方
●非常规:页岩气、致密油气、煤层气等非常规资源量超过100万亿方
资源品质越差,对工程技术的需求越大
☐高温高密度钻井液流变性与滤失造壁性难以协调统一、高摩阻、重晶石沉降及磨蚀增稠
☐窄或负安全密度窗口为安全钻井带来诸多挑战,深层尤为突出☐油基钻井液防漏堵漏技术有待提高
深层、超深层钻井液技术需求
海洋钻井液技术需求
●提高油基钻井液稳定井壁能力,完善油基钻井液废弃物处理技术●发展适用于长水平段页岩气水平井的水基钻井液意义重大●致密油气藏损害评价方法不完善,损害机理
不明确
龙马溪底部页岩
页岩气和致密油气钻井液技术需求
污水、修复物浸出液符合《污水排放综合标准》GB8978-1996的一级技术要求 固相修复物符合《危险废物鉴别标准―浸出毒性鉴别》GB/T 5085.3-1996和《土壤环境质量标准》GB15618-1995 满足《一般工业固体废物贮存和处置场污染控制标准》GB18599-2001技术要求
废弃物处理要求日趋严格,且目前无专有排放标准
国外主要钻井液公司在主要技术领域依然保持领先
1、深井超深井优质钻井液技术
高温高密度钻井液流变控制技术及微粉重晶石等新型加重材料研制 抗高温抗盐降滤失剂与降粘剂研制
抗饱和盐、抗钙、抗温200℃、密度2.5g/cm3水基钻井液
抗温230℃ 、密度2.5g/cm3水基钻井液
抗温240℃ 、密度2.5g/cm3油基钻井液
窄密度窗口条件下扩大安全密度窗口钻井液技术
2、油基合成基钻井液技术研究
钻井液体系与处理剂系列化研究
完善纳米封堵剂等系列封堵技术
气制油合成基钻井液应用技术研究
可逆乳化、无粘土和微乳液三类油基钻井液室内攻关 油基钻井液解卡技术
油基钻井液防漏堵漏技术
3、废弃物处理技术研究
废弃物处理工艺技术持续完善提高,进一步提高处理效率
对标分析研究国家法律,加快制定钻井废弃物排放相关企业标准
4、海洋钻井液关键技术研究
深水恒流变合成基钻井液技术 水合物抑制及深水水基钻井液技术 环保可排放的绿色钻井液技术
清洁盐水完井液及腐蚀防护技术
庄海4X1断块庄海8断块
埕海1号人工岛
5、页岩气长水平段钻井的油基钻井液和高性能水基钻井液
页岩地层井壁失稳机理及抑制技术研究
页岩气井高稳定性高性价比油基钻井液
长水平段页岩气井水基钻井液技术
中石油威201井
裂缝性储层伤害机理及评价方法
低渗特低渗及裂缝性储层保护技术
保护储层的钻完井工艺技术研究
6
、非常规油气储层保护技术
7、钻井液相关标准及评价方法
深入开展机理研究,加快评价方法与评价仪器的研究攻关,并在公司层面建立统一的评价标准
●水基钻井液抑制能力评价
●水基及油基钻井液封堵能力评价
●裂缝性恶性漏失堵漏评价
深入开展多方合作,高温高压流变仪等仪器设备力争尽快实现国产化
钻井液用土标准及产品筛选、评价与研制
面对油气资源勘探开发新形势、新挑战,我们将充分发挥自身技术优势,打造优秀的自主研发能力和技术服务能力,培养专业人才队伍,为公司和国家“十三·五”油气能源建设保驾护航。

结束

•感谢钻井液完井液学组提供此次学习交流的机会
•感谢中石化、中海油等兄弟单位给予中石油的大力支持•感谢各位专家及各院校对中石油钻井液技术发展给予的帮助。

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