单相半桥逆变电路

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电压型单相SPWM半桥逆变器电路仿真实验

电压型单相SPWM半桥逆变器电路仿真实验

电压型单相SPWM半桥逆变器电路仿真实验实验目的掌握电压型单相SPWM半桥逆变器仿真模型的建立及模块参数和仿真参数的设置。

理解电压型单相SPWM半桥逆变器的工作原理及仿真波形。

实验设备:MA TLAB/Simulink/PSB实验原理电压型单相SPWM半桥逆变器如图6-1所示。

图6-1 电压型单相SPWM半桥逆变器电路实验内容启动Matlab,建立如图6-2所示的电压型单相SPWM半桥逆变器结构模型图。

图6-2 电压型单相SPWM半桥逆变器模型双击各模块,在出现的对话框内设置相应的模型参数,如图6-3、6-4、6-5、6-6、6-7所示。

图6-3 直流电压源Ed/1-1模块参数图6-4 直流电压源Ed/1-2模块参数图6-5 通用桥模块参数图6-6 PWM发生器模块参数图6-7 负载模块参数系统仿真参数设置如图6-8所示。

图6-8 系统仿真参数运行仿真模型系统即可得到输出端负载电流和输出端负载电压的仿真波形,如图6-9所示。

图6-9 电压型单相SPWM半桥逆变器仿真波形(输出频率为50Hz)在PWM发生器模块中,将半桥逆变器输出电压频率设置为200Hz,此时的仿真波形如图6-10所示。

图6-10 电压型单相SPWM半桥逆变器仿真波形(输出频率为200Hz)改变PWM发生器模块的输出电压频率参数,或改变负载模块的参数,即可得到不同工作情况下的仿真波形。

例如将半桥逆变器输出电压频率设置为25Hz,此时的仿真波形如图6-11所示。

图6-11 电压型单相SPWM半桥逆变器仿真波形(输出频率为25Hz)实验总结1、 总结电压型单相SPWM 半桥逆变器的工作原理。

如上图。

采用双极性方式时,在r u 的半个周期内,三角波载波是有正有负,所得的PWM 波也是有正有负。

仍然在调制信号r u 和载波信号c u 的交点时刻控制各开关器件的通断。

在r u 的正负半周,对各开关器件的控制规律相同。

即当r c u u >时,给1T 以导通信号,给2T 以关断信号,这时如o 0i >,则1T 通,如o 0i <,则1D 通,不管哪种情况都是输出电压o d u U =。

单相半桥逆变器

单相半桥逆变器

一、 单相半桥逆变器Vo(s)图1 单相半桥逆变器拓扑结构Vo(s)与Vi(s)之间的传递函数G(S):R r S rC R L LCs r Ls CSR CS R S G ++++=++++=1)(1/11/11)(2 (1) 当忽略滤波电感的等效电阻r 时,式(1)可以简化为:11)(2++=S RLLCs S G (2)双极性PWM 调制时,vi 可以表示为:)12(2-=S U V dci (3) 式(3)中S 为开关函数。

当S1(或VD1)导通时,S=1;当S2(或VD2)导通时,S=0。

显然,由于开关函数S 的存在,式(3)中vi 不连续。

对式(3)求开关周期平均值,得到)12(2)1(22)(22-=--=--=D U D U D U T ton T Uton U V dc dc dc dc dc i (4)Vi 表示开关周期平均值,D 是占空比。

图2 占空比D 求取)21(2trim tri mtriV v V v V D +=+= (5)式中,m v 为参考正弦波信号;tri V 为三角载波峰值。

把(5)带入(4)中得。

trimdcV v U V = (6)所以有:t r idc m V U v V= (7) 因此,从调制器输入至逆变桥输入的传递函数为:tridcm i pwm V U s V s V K ==)()( (8) 从式(8)中可以看出,在SPWM 中,载波频率远高于输出频率时,逆变桥部分可以看成是一个比例环节,比例系数为K PWM 。

结合式(1)和式(8)可以得到调制器输入至逆变桥输出的传递函数为:tri dcm i i o m O O V U Rr S rC R L LCs S V S V S V S V S V S V S G ++++===1)(1)()()()()()()(2 (9)图3 单相逆变器主电路等效框图二、 单相全桥逆变器Vo(s)图4 单相全桥逆变器主电路等效框图单相全桥逆变器推到过程略。

igbt单相电压型半桥无源逆变电路设计

igbt单相电压型半桥无源逆变电路设计

igbt单相电压型半桥无源逆变电路设计本文介绍了一种IGBT单相电压型半桥无源逆变电路设计,该电路采用半桥拓扑结构,通过IGBT管控制开关实现正负半周期无源逆变,具有高效、可靠、稳定等优点。

同时,本文还介绍了电路的设计流程和注意事项。

一、电路拓扑结构IGBT单相电压型半桥无源逆变电路采用半桥拓扑结构,如图1所示。

电路中,IGBT1和IGBT2分别代表上管和下管,L1和L2为变压器的两个线圈,C为输出滤波电容。

该拓扑结构有以下优点:1、半桥结构可以避免直流电离子飘移问题,提高电路的可靠性。

2、IGBT管负责开关电流,电压由变压器自行绝缘,可以避免功率管受到高频电磁干扰而损坏的问题。

3、半桥拓扑结构使得电路的效率较高,能够满足高效、小型化的需求。

二、电路设计1、选择IGBT管根据电路的工作电压和电流,选择适合的IGBT管是很重要的。

可以根据功率、电压承受能力、开关速度、漏电流等因素进行选择。

2、选择变压器变压器是半桥无源逆变电路的关键元件之一,变压器的参数需要根据电路需求进行选择。

如果输出功率较大,则需选择大功率变压器;如果需要较小的体积,则可以选择小型化的变压器。

3、选择输出电容电容可以用来过滤输出端的噪声和杂波。

根据输出电压、输出电流等参数选择适合的电容,并确保电容的电压承受能力充足。

4、电路参数计算根据电路的拓扑结构和工作参数,进行电路参数的计算。

需要计算的参数包括变压器的线圈数、电感值、电容容值等。

这些参数的计算需要根据电路需求进行合理设置。

三、注意事项在使用IGBT管时,需要防止温度过高和静电干扰等问题。

建议在使用IGBT管时加装散热器,并采用静电保护措施,以保证管子的正常工作。

总之,IGBT单相电压型半桥无源逆变电路是一种高效、可靠、稳定的电路结构,在工业自动化控制等领域有着广泛的应用。

单相半桥电压型逆变电路的工作原理

单相半桥电压型逆变电路的工作原理

单相半桥电压型逆变电路的工作原理
单相半桥电压型逆变电路是一种常见的逆变电路拓扑结构,常用于单相交流电源到直流电源的转换,适用于小功率应用。

以下是单相半桥电压型逆变电路的基本工作原理:
1.电源输入:单相半桥逆变电路通常接收单相交流电源作为输入。

这可以是来自电网的交流电,例如家用电源。

2.整流桥:输入的交流电源首先经过整流桥,将交流电转换为直
流电。

整流桥可以采用二极管桥或可控硅桥等。

3.滤波电容:为了减小直流电的脉动,逆变电路的输出端连接一
个滤波电容,用于平滑直流电压。

4.半桥逆变器:接下来是半桥逆变器部分,由两个功率开关(通
常是可控硅或晶闸管)组成。

这两个功率开关分别连接到正负
直流电压源和负载。

5.PWM控制:半桥逆变器通过PWM(脉宽调制)控制方式来
实现输出波形的控制。

通过调整开关的导通时间,可以控制输
出波形的幅值。

6.输出变压器:在半桥逆变器的输出端连接一个输出变压器,用
于改变输出电压的大小,以适应负载的需要。

7.输出负载:最终,经过输出变压器调整后的交流电源输出到负
载,可以是各种电器设备或电动机。

总体而言,半桥电压型逆变电路通过控制功率开关的导通时间,实现对输出交流电压幅值的调节,从而满足负载的电源需求。

这种逆变
电路通常用于小功率、单相电源的应用,例如家用电器、电子设备等。

单相半桥电压型逆变电路参数计算

单相半桥电压型逆变电路参数计算

单相半桥电压型逆变电路参数计算引言:单相半桥电压型逆变电路是一种常见的电力电子变换电路,广泛应用于交流电源与直流负载之间的能量转换。

本文将详细介绍单相半桥电压型逆变电路的参数计算方法,帮助读者更好地理解和设计这一电路。

一、电路结构和工作原理单相半桥电压型逆变电路由两个开关管和一个中心点连接的电容组成。

当S1和S2两个开关管交替导通时,电容上会产生一个交流电压。

通过控制开关管的导通和关断,可以实现对输出电压的控制。

二、参数计算1. 电压和频率:根据应用需求确定逆变电路的输出电压和频率,常见的输出电压有220V或110V,输出频率一般为50Hz或60Hz。

2. 电容容值:电容的容值决定了逆变电路的输出电压波形的平滑程度。

容值过小会导致输出电压波形产生较大的纹波,容值过大则会增加成本和体积。

容值的计算方法如下:C = (2*I_max)/(f*ΔV)其中,C为电容的容值,I_max为输出电流的最大值,f为输出频率,ΔV为输出电压的纹波值。

3. 电阻选取:为了保证开关管工作的可靠性和效率,需要在电路中加入适当的电阻。

电阻的选取主要考虑开关管的导通和关断速度,防止产生过大的电流和电压冲击。

一般情况下,电阻的阻值可根据开关管的额定电流和额定电压来确定。

4. 开关管选取:开关管的选取需要考虑工作电流、额定电压、导通和关断速度等因素。

常用的开关管有晶闸管、MOS管等,根据具体需求进行选择。

5. 电感选取:电感的作用是平滑输出电流,减小电压纹波。

电感的选取需要考虑输出电流的大小、频率以及纹波要求。

一般情况下,电感的选取范围为输出电流的10%至20%。

6. 纹波滤波电感选取:为了进一步减小输出电压的纹波,可以在逆变电路的输出端串联一个纹波滤波电感。

电感的选取需要根据输出电流的大小和纹波要求来确定。

7. 电压限制器选取:为了保护逆变电路和负载,常常在电路中添加电压限制器。

电压限制器的选取需要考虑逆变电路的额定电压和负载的额定电压,以及工作电流和保护电流等参数。

单相全桥逆变电路和单相半桥逆变电路

单相全桥逆变电路和单相半桥逆变电路

单相全桥逆变电路和单相半桥逆变电路在这个科技飞速发展的时代,逆变器就像是电路里的小精灵,把直流电变成交流电,真是让人眼前一亮!你有没有想过,为什么我们家的电器能那么“聪明”?这全靠那些逆变电路啦!今天咱们就来聊聊单相全桥逆变电路和单相半桥逆变电路。

哎呀,名字听上去有点复杂,不过别担心,我会让你轻松搞定这些“名词”。

单相全桥逆变电路,这可真是个“大玩家”!想象一下,它就像一位全能的舞者,四个开关器件在舞台上翩翩起舞。

每一个开关都能开能关,组合起来,就能把直流电源的电流换成漂亮的交流电。

这种电路的好处就像是买了一张VIP通行证,功率大、效率高,真是个小猛兽。

电流的波形美得就像是艺术品,咱们说这是一种“正弦波”。

这种电路还能实现更好的电压控制,哇,简直是电气工程师的梦想啊!你知道吗?这个全桥逆变电路就像是在你的家里举办了一场大型派对,四个开关器件像朋友一样互相配合,搞得热闹非凡。

这样一来,逆变器的性能就像是在喝了红牛,瞬间变得强大。

可是,有好就有坏,使用这个电路的时候,元件的损耗也会比较大。

你想啊,开关频繁地开关,那电流的热量可得要控制得当,不然可就“烧成灰”了,哈哈。

再说说单相半桥逆变电路。

听上去是不是没那么复杂?它其实就像是全桥的“小弟弟”。

这个电路只有两个开关器件,所以运行起来简单很多。

就像是你和好友一起去游乐场,少了几个伙伴,但乐趣依旧不少。

这种电路的好处是它对电源的要求相对简单,适合家庭用电,轻松搞定小家电的需求。

虽然功率没全桥那么大,但在日常生活中,这已经绰绰有余了。

半桥逆变电路的波形虽然没有全桥的那样完美,但也是相当不错。

想想你喝的饮料,虽然不是特别高档,但足够解渴就行,对吧?这个电路在成本上也更亲民,尤其是对于那些不想花大钱但又想体验“逆变生活”的家庭,真是个理想的选择。

别以为电路的运行就只有这些,实际上,它们的工作状态可是能让你大吃一惊!你知道电流在电路中流动的感觉吗?就像是一场音乐会,节奏起伏,气氛热烈。

单相半桥逆变电路工作过程

单相半桥逆变电路工作过程

单相半桥逆变电路工作过程单相半桥逆变电路是一种常用的逆变电路结构,可以将直流电能转换为交流电能。

它由两个开关管和两个二极管组成,通过控制开关管的导通和关断来控制电路的工作状态。

下面将详细介绍单相半桥逆变电路的工作过程。

在单相半桥逆变电路中,一个开关管和一个二极管串联连接,称为高侧开关管,另一个开关管和一个二极管并联连接,称为低侧开关管。

高侧开关管和低侧开关管之间通过负载相连。

在工作过程中,高侧开关管和低侧开关管交替导通和关断,从而实现对负载电压的控制。

当高侧开关管导通时,负载电压为正极性。

此时,负载电流通过高侧开关管和负载正极之间的通路流入负载,同时,负载的电容开始充电。

在这个过程中,低侧开关管处于关断状态,负载电流通过二极管流回负载的负极,此时二极管处于正向偏置状态,承担起了回路的导通功能。

接着,当高侧开关管关断时,负载电压为零。

此时,负载电流仍然通过高侧开关管和负载正极之间的通路流入负载,负载的电容继续充电。

与此同时,低侧开关管导通,负载电流通过低侧开关管和负载负极之间的通路流回电源,此时二极管处于反向偏置状态,不起导通作用。

当低侧开关管导通时,负载电压为负极性。

此时,负载电流通过低侧开关管和负载负极之间的通路流入负载,负载的电容继续充电。

与此同时,高侧开关管处于关断状态,负载电流通过二极管流回负载的正极,此时二极管处于正向偏置状态,承担起了回路的导通功能。

通过以上工作过程的循环,单相半桥逆变电路可以实现对负载电压的控制。

通过控制高侧开关管和低侧开关管的导通和关断时间,可以改变负载电压的大小和频率。

当高侧开关管和低侧开关管交替导通和关断时,负载电压呈现正弦波形。

需要注意的是,在实际应用中,为了保证负载电压和电流的稳定性,需要对开关管进行精确的控制。

通过合理的开关管触发角和工作频率的选择,可以实现电路的高效运行和稳定输出。

单相半桥逆变电路通过控制开关管的导通和关断来实现对负载电压的控制。

通过高侧开关管和低侧开关管的交替工作,负载电压呈现正弦波形,实现了直流电能向交流电能的转换。

单相半桥逆变电路

单相半桥逆变电路

目录摘要 (1)第一章系统方案设计及原理 (2)1.1、系统方案 (2)1.2、系统工作原理 (2)1.2.1、逆变电路的基本工作原理 (2)1.2.2、单相半桥阻感负载逆变电路 (3)1.2.3、单相半桥纯电阻负载逆变电路 (4)1.3、IGBT的结构特点和工作原理 (4)1.3.1、IGBT的结构特点 (4)1.3.2、IGBT对驱动电路的要求 (6)第二章硬件电路设计与参数计算 (7)2.1、系统硬件连接 (7)2.1.1、单相半桥无源逆变主电路如图下所示 (7)2.2、整流电路设计方案 (8)2.2.1、整流变压器的参数运算 (8)2.2.2、整流变压器元件选择 (9)2.2.3、整流电路保护元件的选用 (9)2.3、驱动电路设计方案........................................................................... 错误!未定义书签。

2.3.1、IGBT驱动器的基本驱动性能.............................................. 错误!未定义书签。

2.3.2、驱动电路................................................................................ 错误!未定义书签。

2.4、触发电路设计方案........................................................................... 错误!未定义书签。

第三章系统仿真.............................................................................................. 错误!未定义书签。

3.1、建立仿真模型................................................................................... 错误!未定义书签。

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目录摘要 (1)第一章系统方案设计及原理 (2)1.1、系统方案 (2)1.2、系统工作原理 (2)1.2.1、逆变电路的基本工作原理 (2)1.2.2、单相半桥阻感负载逆变电路 (3)1.2.3、单相半桥纯电阻负载逆变电路 (4)1.3、IGBT的结构特点和工作原理 (4)1.3.1、IGBT的结构特点 (4)1.3.2、IGBT对驱动电路的要求 (6)第二章硬件电路设计与参数计算 (7)2.1、系统硬件连接 (7)2.1.1、单相半桥无源逆变主电路如图下所示 (7)2.2、整流电路设计方案 (8)2.2.1、整流变压器的参数运算 (8)2.2.2、整流变压器元件选择 (9)2.2.3、整流电路保护元件的选用 (9)2.3、驱动电路设计方案........................................................................... 错误!未定义书签。

2.3.1、IGBT驱动器的基本驱动性能.............................................. 错误!未定义书签。

2.3.2、驱动电路................................................................................ 错误!未定义书签。

2.4、触发电路设计方案........................................................................... 错误!未定义书签。

第三章系统仿真.............................................................................................. 错误!未定义书签。

3.1、建立仿真模型................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2、仿真结果分析................................................................................... 错误!未定义书签。

第四章小结...................................................................................................... 错误!未定义书签。

参考文献............................................................................................................ 错误!未定义书签。

摘要电力电子技术的应用范围十分广泛,它不仅用于一般工业,也广泛应用于交通运输、电力系统、通信系统、计算机系统、新能源系统等,在照明、空调等家用电器及其他领域中也有着广泛的应用。

进入新世纪后电力电子技术的应用更加广泛。

以计算机为核心的信息科学将是21世纪起主导作用的科学技术之一,有人预言,电力电子技术和运动控制一起,将和计算机技术共同成为未来科学的两大支柱。

变流技术也称为电力电子器件的应用技术,它包括用电力电子器件构成各种电力变换电路和对这些电路进行控制的技术,以及由这些电路构成电路电子装置和电力电子系统的技术。

“变流”不仅指交直流之间的交换,也包括直流变直流和交流变交流的变换,变流电路在工作过程中不断发生电流从一个支路向另一个支路的转移,这就是换流。

将直流电转换为交流电的电路称为逆变电路,根据交流电的用途可分为有源逆变和无源逆变。

本课程设计主要介绍单相半桥无源逆变电路。

关键词:整流、无源逆变、IGBT晶闸管第一章 系统方案设计及原理1.1、系统方案系统方案如图1所示,在电路原理框图中,交流电源、整流、滤波和半桥逆变电路四个部分构成电路的主电路,驱动电源和驱动电路两部分构成指挥主电路中逆变桥正确工作的控制电路。

其中,交流电源、整流、滤波三个部分的功能分别由交流变压器、全桥整流模块和两个串联的电解电容实现;半桥逆变电路由半桥逆变和缓冲电路构成; 而驱动电源和驱动电路则需要根据实验电路的要求进行搭建。

图1 电路原理图1.2、系统工作原理1.2.1、逆变电路的基本工作原理图2逆变电路原理图图中S1~S4是桥式电路的4个臂,它们由电力电子器件及其辅助电路组成。

当开关S1、S4闭合,S2、S3断开时,负载电压u0为正;当开关S1、S4断开,S2、S3闭合时,u0为负。

这样,就把直流电变成了交流电,改变两组开关的切换频率,即可改变输出交流电的频率。

交流 电源 整 流 滤 波 IGBT 半桥逆变电 路 驱动 电路 驱动 电源图3 电压型半桥逆变电路及其电压电流波形在一个周期内,电力晶体管T1和T2的基极信号各有半周正偏,半周反偏且互补。

若负载为阻感负载,设t2时刻以前,T1有驱动信号导通,T2截止,则2U U d0=。

t2时刻关断的T1,同时给T2发出导通信号。

由于感性负载中的电流i 。

不能立即改变方向,于是D2导通续流,2U U d0-= 。

t3时刻i 。

降至零,D2截止,T2导通,i 。

开始反向增大,此时仍然有2U U d0-=。

在t4时刻关断T2,同时给T1发出导通信号,由于感性负载中的电流i 。

不能立即改变方向,D1先导通续流,此时仍然有2U U d0=; t5时刻 i 。

降至零, T1导通,2U U d 0=。

图4 单相半桥纯电阻负载逆变电路及IGBT 脉冲波形在一个周期内,电力晶体管V1和V2的基极信号各有半周正偏,半周反偏且互补。

由于是纯电阻负载,当V1开通时V2关断,则负载两端的电压为:2U U d0=;当V1关断时V2开通,则负载两端的电压为:2U U d0-=。

1.3、IGBT 的结构特点和工作原理1.3.1、IGBT 的结构特点IGBT 是双极型晶体管(BJT )和MOSFET 的复合器件,IGBT 将BJT 的电导调制效应引入到VDMOS 的高祖漂流区,大大改善了器件的导通特性,同时它还具有MOSFET 的栅极高输入阻抗的特点。

IGBT 所能应用的范围基本上替代了传统的功率晶体管。

图5 IGBT 结构图如图5所示为一个N 沟道增强型绝缘栅双极晶体管结构, N+ 区称为源区,附于其上的电极称为源极。

P+ 区称为漏区。

器件的控制区为栅区,附于其上的电极称为栅极。

沟道在紧靠栅区边界形成。

在漏、源之间的P 型区(包括P+ 和P 一区)(沟道在该区域形成),称为亚沟道区(Subchannel region)。

而在漏区另一侧的P+ 区称为漏注入区(Drain injector),它是IGBT 特有的功能区,与漏区和亚沟道区一起形成PNP 双极晶体管,起发射极的作用,向漏极注入空穴,进行导电调制,以降低器件的通态电压。

附于漏注入区上的电极称为漏极。

IGBT 的开关作用是通过加正向栅极电压形成沟道,给PNP 晶体管提供基极电流,使IGBT 导通。

反之,加反向门极电压消除沟道,切断基极电流,使IGBT 关断。

IGBT 的驱动方法和MOSFET基本相同,只需控制输入极N一沟道MOSFET,所以具有高输入阻抗特性。

当MOSFET 的沟道形成后,从P+ 基极注入到N 一层的空穴,对N 一层进行电导调制,减小N 一层的电阻,使IGBT 在高电压时,也具有低的通态电压。

IGBT的开通和关断是由门极电压控制的,当门极加正向电压时,门极下方的P区中形成电子载流子到点沟道,电子载流子由发射极的N+区通过导电沟道注入N-区,即为IGBT内部的PNP型晶体管提供基极电流,从而使IGBT导通。

此时,为维持N-区的电平衡,P+区像N-区注入空穴载流子,并保持N-区具有较高的载流子浓度,即对N-区进行电导调制,减小导通电阻,使得IGBT也具有较低的通态压降。

若门极上加负电压时,MOSFET内的沟道消失,PNP型晶体管的基极电流被切断,IGBT就关断。

图6 常用IGBT的电气符号图7 IGBT的等效电路图6为IGBT的常用电气符号,IGBT的等效电路如图7所示,由图可知,若在IGBT的栅极G和发射极E之间加上驱动正电压,则MOSFET导通,这样PNP 晶体管的集电极C与基极之间成低阻状态而使得晶体管导通;若IGBT的栅极和发射极之间电压为0V,则MOS 截止,切断PNP晶体管基极电流的供给,使得晶体管截止。

IGBT与MOSFET一样也是电压控制型器件,在它的栅极G—发射极E 间施加十几V的直流电压,只有在uA级的漏电流流过,基本上不消耗功率。

如果IGBT栅极与发射极之间的电压,即驱动电压过低,则IGBT不能稳定正常地工作,如果过高超过栅极-发射极之间的耐压则IGBT可能永久性损坏;同样,如果加在IGBT集电极与发射极允许的电压超过集电极-发射极之间的耐压,流过IGBT集电极-发射极的电流超过集电极-发射极允许的最大电流,IGBT的结温超过其结温的允许值,IGBT都可能会永久性损坏。

1.3.2、IGBT对驱动电路的要求IGBT 的驱动条件与它的静态和动态特性密切相关。

栅极的正偏压+VGE、负偏压-VGE 和栅极电阻RG 的大小,对IGBT 的通态电压、开关时间、开关损耗、承受短路能力以及dVCE/dt等参数都有不同程度的影响。

门极驱动条件与器件特性的关系如表1 所示。

根据IGBT的特性,其对驱动电路的要求如下:(1)提供适当的正反向电压,使IGBT能可靠地开通和关断。

当正偏压增大时IGBT通态压降和开通损耗均下降,但若UGE过大,则负载短路时其IC随UGE增大而增大,对其安全不利,使用中选UGE<<15V为好。

负偏电压可防止由于关断时浪涌电流过大而使IGBT误导通,一般选UGE=-5V为宜。

(2)IGBT的开关时间应综合考虑。

快速开通和关断有利于提高工作频率,减小开关损耗。

但在大电感负载下,IGBT的开频率不宜过大,因为高速开断和关断会产生很高的尖峰电压,及有可能造成IGBT自身或其他元件击穿。

(3)IGBT开通后,驱动电路应提供足够的电压、电流幅值,使IGBT在正常工作及过载情况下不致退出饱和而损坏。

(4)IGBT驱动电路中的电阻RG对工作性能有较大的影响,RG较大,有利于抑制IGBT的电流上升率及电压上升率,但会增加IGBT的开关时间和开关损耗;RG较小,会引起电流上升率增大,使IGBT误导通或损坏。

RG的具体数据与驱动电路的结构及IGBT的容量有关,一般在几欧~几十欧,小容量的IGBT其RG值较大。

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