污泥脱水设备选型
污泥处理脱水效果：板框压滤机PK离心机
污泥处理脱水效果：板框压滤机PK离心机污泥处理中，脱水主要有两种设备：压滤机与离心机。
许多用户进行污泥处理时，不知道该选用哪种设备进行脱水，今天郑州洪威就根据各自的特点进行分析，帮助用户在购买污泥脱水设备时可以选到合适的设备，达到更好的污泥处理效果。
适用范围：压滤机对污泥处理的适用性比较广泛，无论是对城镇污水处理厂产生的生活污泥，还是印染厂、造纸厂、电镀厂等产生的化工污泥脱水，都具有非常好的适用性。
而离心式脱水机适用于分离含固体径粒5μm的悬浮液，对浓度、颗粒变化范围较大的悬浮物脱水尤为适合。
郑州洪威的污泥处理工程师建议，对浓度大、粘度大、易于分离的污泥脱水建议优先选择压滤机。
工作原理：压滤机与离心机都是进行脱水的设备，但污泥压滤机是通过机械产生的压力，对污泥进行压榨，从而使固液分离；而离心机是利用旋转产生的加速度比重力加速度大，使固体和液体分离。
离心机的转速高，产生的离心力大，则污泥的脱水程度也比较高。
设备成本：相对于压滤机，污泥离心机的采购成本较高，后期维护费用也比较高。
污泥脱水效果：离心机的污泥处理效率非常高，离心力可根据离心机的转速进行调整，从而对污泥进行不同程度的脱水，对污泥的脱水效果比较好，但不是所有的污泥都适合离心机脱水，所以客户在选择污泥脱水设备前，首先要咨询厂家这种泥质是否适合用离心机。
压滤机作为最主流的污泥处理设备，具有带式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机等不同种类，特点各异。
如带式压滤机对污泥处理的效率也非常高，常在大型污水处理厂使用，板框压滤机是污泥脱水最彻底的处理设备之一，经过板框压滤机压干后，污泥泥饼含水率可达到40%以下，隔膜压滤机，因为其特殊的隔膜设置，能用较低的能耗持续产生较强的压榨力，使污泥在较低的处理成本下就能得到干燥的泥饼。
郑州洪威作为一家环保企业，为排污企业供应污泥离心机、污泥压滤机等污泥脱水设备，另外还提供污泥堆肥处置、污泥焚烧做建筑材料、供暖等技术支持，可为客户设计成套的污泥处理方案，并供应相应的配套污泥处理设备。
自来水厂污泥脱水机设备选型
自来水厂污泥脱水机设备选型自来水厂制水过程中会产生大量的污泥，平均每生产1万t饮用水可产生几十乃至数百吨的浓缩后污泥(含水率约97%)。
数量如此巨大的污泥很难在自然环境中消纳，必须通过污泥脱水，进一步提高污泥的含固率使之成为固态的泥饼，以减少污泥体积便于外运处置。
污泥脱水的方式一般有自然干化和机械脱水两种，自然干化包括干化床和干化塘，机械脱水主要有带式压滤机、板框压滤机、离心脱水机和叠螺脱水机四种。
由于自然干化占地面积大、脱水时间长、卫生环境差且维护管理工作量大，国内自来水厂污泥脱水目前一般都采用机械脱水的方式，污泥脱水机的投资和运行成本在整个污泥脱水项目中占有较大份额。
下面就四种常用的污泥脱水机的工作原理、技术特点、优缺点和运行成本等进行详细说明。
一、污泥脱水机工作原理1.1 带式压滤机1.1.1 工作原理带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压岀来，从而实现污泥脱水。
1.1.2 工作过程带式压滤机根据功能共分为五个区段，如图1所示，各区段功能如下：1)化学预处理脱水段：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离岀自由水。
2)重力浓缩脱水段：絮凝后的污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3)楔形区预压脱水段：重力脱水后的污泥随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大。
4)挤压辊高压脱水段：物料脱离楔形区就进入此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出。
5)物料排出段：物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
带式污泥脱水机结构和选型及维护知识
带式污泥脱水机结构和选型及维护知识一、带式污泥脱水机结构和选型带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带拉紧体系、滤带调偏体系、滤带冲洗体系和滤带驱动体系组成。
作型号挑选时，需从下列几个地方展开挑选：(1)带式污泥脱水机滤带。
规定其具备较高的抗压强度、耐曲折、抗酸碱、耐温度变化等特性，另外还应挑选污泥的实际性质，挑选适合的编织纹理，使滤带具备良好的透气性能比对污泥颗粒的截拦特性。
(2)带式污泥脱水机辊压筒的调偏体系。
一般通过气动装置展开。
(3)带式污泥脱水机滤带的拉紧体系。
通常也由气动控制阀来控制。
滤带张力通常控制在0.3-0.7MPa，常见值为0.3MPa。
(4)带式污泥脱水机带速控制。
不一样性质的污泥对带速的规定不尽相同，即对任何这种特定的污泥都具有一个较佳的带速控制范围，在该范围内，脱水体系既能保证一定的处理水平，又能获得高品质的泥饼。
二、带式污泥脱水设备的维护知识1、带式污泥脱水机滤布，即要挑选滤液的回应度又要兼顾过滤效率。
每回工作完毕必须清理一回滤布，使布面没留有残渣。
滤布发硬要软化处理，若有损坏应及早修复或拆换。
2、对滤板的密封面展开查验并清理密封面上的残渣，免得工作时漏浆、漏液。
注意防护密封面，不能碰撞，存放时立着为好，可减轻变形。
3、电箱系统控制如发生问题，先断开电源，关机修复或拆换元件。
定期进行对电箱展开绝缘层测定。
4、新选购机械在安装使用一月后应换油并彻底清理油箱。
且每过半年对油箱展开一回清理，并拆换油箱内的液压油，液压油应符合规定。
油面位于液位线中央偏上。
5、如液压缸发生问题或泄漏(包括气管接头)，拆卸后拆换○形密封圈和组合垫圈。
6、过滤料液的温度低于额定值温度，通常<100℃，料液中不可混有易堵塞入料口的杂物和坚硬物，免得损坏滤布。
7、料液、洗涤水等阀门按照操作流程开、关，切勿混合使用。
8、工作完毕后应及早并尽可能放尽管道内的剩余料液。
9、保证带式污泥脱水机和外界的洁净。
及早清理机器上残余滤液、滤饼。
污泥脱水机的选型介绍
污泥脱水机的选型介绍污泥脱水机是污泥处理过程中必不可少的设备之一，其作用是将污泥中的水分削减，达到削减体积、便利运输、降低处理成本等效果。
但是，在选购污泥脱水机时，如何依据本身的需求选择合适的机型呢？1. 污泥属性首先，选择适合的污泥脱水机需要了解污泥的特性。
污泥的pH值、粘度、含水率等参数都会影响污泥的处理效果和处理设备的选型。
通常来说，高浓度、高黏度、高含水率的污泥需要选择处理本领更强的污泥脱水机。
2. 设备处理本领设备处理本领是选择污泥脱水机的关键指标之一、处理本领取决于每台设备的处理量以及处理效率。
对于处理量来说，通常使用的指标是处理每小时的干固物质量，以此来确定哪种设备更适合处理指定的污泥量。
处理效率则可以查看设备的处理效果，例如，滤饼的水分含量和干固物含量等参数。
3. 设备成本在设备选择过程中，成本是考虑的另一个因素。
这个因素包括设备的购买成本、设备的维护成本和设备的耗能量。
不过，需要注意的是，低价的设备未必能够充分生产过程中的需求，因此需要在考虑到成本的同时，还要充分考虑设备的性能和质量。
4. 设备使用寿命和维护污泥脱水机的使用寿命和维护也是选择污泥脱水机时需要考虑的因素之一、设备的使用寿命受到多个因素的影响，包括污泥的特性、选用的设备品牌、设备的制造工艺等。
维护方面，设备的维护周期、设备的易用性以及设备维护费用都会影响选择污泥脱水机的决策。
5. 设备品牌和服务在选择污泥脱水机的过程中需要考虑设备品牌和服务。
设备品牌代表了设备的制造商的品质和信誉，通常，品牌影响着性价比，选用较大品牌的机器往往具有更优的性价比。
此外，一些厂商供应售后服务，包括设备安装、设备调试以及设备的维护。
6. 总结选择适合的污泥脱水机需要考虑多个因素，其中包括污泥的特性、设备处理本领、设备成本、设备使用寿命和维护、设备品牌以及服务。
针对不同的实际情况，可以选择不同的设备类型，并在选择到后依据设备性能、使用情况以及污泥特性等因素不断优化和改进设备。
污泥浓缩脱水设备的选型分析
污泥浓缩脱水设备的选型分析以前，国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。
根据带机和離心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。
一、带机与离心机的理论比较由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点：①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右；⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵。
污泥脱水干化设备,污泥烘干设备 选型推荐
随着城市的快速发展，污泥成为了城市步向绿色环保的阻碍，所以干燥污泥被各省市所重视，伴随着污泥干燥机械化的设备加快生产，由于污泥水分高、粘性大等诸多不利条件，很难实现工业应用，所以不被重视，但是长期不清理的话，会污染环境，也会导致一些寄生虫的产生，传染疾病。
现在国民经济有了迅猛的发展，市场形势也发生了很大变化。
污泥加工的深度和广度都在快速发展，如何提高污泥的附加值，污泥的综合利用也成为了迫切需要研究的问题。
应运而生的污泥烘干机设备在烘干行业也得到了迅猛发展，投资污泥干燥机有大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了生态环境获得经济收益同时又响应国家节能减排政策。
污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥桨叶干燥机选型推荐：污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥回转窑干燥机选型推荐：污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥真空耙式干燥机选型推荐：成熟好品质污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥干燥机,节能型污泥干燥机,常州市干燥设备有限公司提供专业定制。
拥有高品质,优质的售后服务,是您们明智之选。
我公司备有现货和样机,可提供来料试验,欢迎您的来电咨询微信/电话：136.一611.二988。
一、污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥干燥机产品概述：真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机，是动态传导型真空类干燥设备，随着真空耙式干燥机应用延伸，产生了一系列专用变型设备，有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。
真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式，适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。
真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。
热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。
也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。
设备配置请咨询常州市力度干燥设备有限公司技术部。
基本型真空耙式干燥机：具备动态真空干燥设备的所有特征，在溶剂蒸发过程中搅拌物料。
叠螺污泥脱水机选型
叠螺污泥脱水机选型1. 背景在污水处理过程中，处理后的固体污泥需要进行脱水，以削减运输和处理成本。
而叠螺污泥脱水机是一种常见的脱水设备，其工作原理是利用叠螺旋轴压缩污泥，将其中的水分挤出。
然而，不同的厂家和型号之间的脱水效率、适用范围、能耗等方面会存在差异，因此需要进行选型。
2. 叠螺污泥脱水机的工作原理叠螺污泥脱水机紧要是利用旋转的螺旋轴将压缩污泥送入机器的最内部，然后使用电机供应的动力，让螺旋轴以高速旋转，从而使压缩污泥中的水分被挤出。
随着螺旋轴的不断旋转，干燥的污泥会从机器的出口处排出。
3. 选型因素3.1 脱水效率叠螺污泥脱水机的脱水效率是选型时最关键的因素之一、脱水效率取决于机器内部的压缩螺旋轴的处理本领，通常以单位重量的污泥脱水量来衡量。
因此，选型时应注意选购脱水量符合需求的叠螺污泥脱水机，同时要考虑设备的额定负载是否合适。
3.2 适用范围不同的叠螺污泥脱水机适用于的污泥种类和含水率不同，因此选型时也需要考虑适用范围。
一些机器较适合处理含有高含水率或黏稠度较高的污泥，而其他机器则更适合处理灰泥、露天污泥等类别的污泥。
3.3 能耗叠螺污泥脱水机的能耗是选型时另一个紧要因素。
一般而言，能够在较短时间内完成脱水并具有低能耗的叠螺污泥脱水机被认为是更具有优势的选择。
选购时需要认真比较不同设备的能耗情况。
4. 选型流程4.1 收集信息选型前首先需要收集有关叠螺污泥脱水机学问。
可以通过网络搜索、查阅质量检验机构报告、用户评价等方式来了解不同品牌型号的优缺点。
4.2 确定需求依据当前实际需求和处理工艺要求来初步确定所需要的叠螺污泥脱水机的规格和型号。
需求包括脱水量、适用范围、处理本领和设备安装空间等。
4.3 初步筛选从收集的信息中筛选出符合需求的厂家和型号，连续进行深入了解。
4.4 认真了解了解生产厂家的资质、技术实力、售后服务等，并对于实在型号的技术参数、优缺点、选型技巧等进行认真了解。
可通过对比不同厂家的产品，来裁决哪个厂家和型号更适合实际需求。
卷烟工厂污水站污泥脱水设备选型探析
卷烟工厂污水站污泥脱水设备选型探析摘要：厂区污水有生产废水和生活污水。
生产废水主要来自洗烟梗、生产工艺设备的清洗及地面清洗，内含有少量烟灰、烟末、糖料、香料、胶水等有机杂质。
生活污水主要来自食堂及厕所化粪池排水。
生产废水与生活污水汇入同一排污管道后进入污水处理站统一处理。
污泥处置成本占水处理总成本的26%～36%，而降低含水率就是减少污泥的体积，可以有效降低污泥处置成本。
机械脱水方法有过滤脱水法和离心脱水法。
过滤脱水法是将湿污泥用滤层过滤，污泥被留存在滤层上，主要有带式压滤机、板框压滤机设备。
离心法是利用不同的离心倾向达到泥、水分离，主要有卧式离心脱水机。
现有的污水脱水设备为叠螺式污泥脱水机。
关键词：卷烟工厂；污水站；污泥脱水设备引言污泥离心脱水系统为保证稳定运行，多采用可编程逻辑控制器（PLC）加触摸屏控制方式。
PLC是一种数字运算的电子系统，专为工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器（在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等的操作指令），并通过数字式和模式式的输入、输出控制各类机械或生产过程。
PLC是20世纪70年代以来在集成电路、计算机技术基础上发展起来的一种新型工业控制设备，被广泛应用于自动化控制的各个领域。
1污泥脱水影响因素1.1胶体颗粒物的难沉降性能污泥颗粒具有双电子层结构，双电子层是指胶核外的吸附层和扩散层，即污泥中含有大量的胶体分子，胶体分子聚合而成的胶体微粒称为胶核，通常将胶核和吸附层合在一起称为胶粒，胶粒与扩散层形成胶团。
而污泥胶粒一般带负电，当加入阳离子电解质时，阳离子就会涌入扩散层甚至吸附层，增加双电子层的阳离子浓度，使扩散层变薄，胶核表面的负电性降低，双电层间距变小被压缩，颗粒间的静电斥力就会降低，胶粒聚集能力增强，沉降性能增强。
1.2水的硬度和导电率水溶液中的离子类型及其浓度决定了水的硬度和导电率。
水的硬度随体系中二价阳离子D++（如：Ca2+、Mg2+等）的浓度增加而增大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污泥脱水设备选型- 污水处理
摘要：本文对污水处理厂常用的三种脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本作了介绍。
关键词：污水处理厂污泥脱水机
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。
一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。
脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。
本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。
1. 带式压滤脱水机
带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。
一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调
偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。
作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：
（l）滤带。
要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
(2)辊压筒的调偏系统。
一般通过气动装置完成。
（3）滤带的张紧系统。
一般也由气动系统来控制。
滤带张力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。
（4）带速控制。
不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。
带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。
同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。
在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。
目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机，例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全
部是带式压滤脱水机，自带、辊压筒、滤投入运行以来情况良好，所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型。
2. 离心式脱水机
离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。
污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。
固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。
离心脱水机最关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。
转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。
使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。
目前，多采用低速离心脱水机。
在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。
新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。
装配块的材质一般为碳化钨，价格昂贵。
离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。
国内只
有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，如果选择大型离心脱水机，就只能依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求较高，因此一般污水处理厂均不采用离心脱水工艺。
但近几年来，随着科技进步，离心式脱水机的脱水技术在国外有了长足进展，例如瑞典Alfa Layal公司生产的螺旋离心式脱水机，其泥饼含固率可达30％以上，而且操作是在全封闭的环境中进行，脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大大改善运行人员的工作环境，因而受到业界人士的青睐。
3. 板框式压滤脱水机
板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
它主要由凹人式滤板、框架、自动- 气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
设备选型时，应考虑以下几个方面：
(1)对泥饼含固率的要求。
一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35％，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。
（2）框架的材质。
（3）滤板及滤布的材质。
要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。
要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。
与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。
以北京高碑店污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和鞍山工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较：高碑店污水厂处理污水量为50万t／d，污泥产量1852．5m3/d，干物质92．63t／d，采用五台德国KLEIN－KS30型带式压滤机，每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm,鞍山污水厂处理水量为22t/d，干物质275t/d，采用六台板框式压滤机，每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm，同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。
但近了大量开发研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大减轻了工人劳动强度。
4. 小结
根据不同型式脱水机性能的比较分析（见表1）可以看出，不同的污水处理厂在作污泥脱水方究选择时，应从污泥特性、运行状况、人员素质、对泥饼的要求以及资金、成本等几个方面综合考虑，才能作出相对合理的选择.。