五大工程塑料对比分析
世界通用的五大合成树脂
世界通用的五大合成树脂
世界通用的五大工程塑料是：
1.聚乙烯（PE）
2.聚氯乙烯（PVC）
3.聚苯乙烯（PS）
4.聚丙烯（PP）
5.ABS树脂
1)聚氯乙烯(简称PVC)，是通用型合成树脂材料，难燃性，抗化学腐蚀，电绝缘性
比较好，但热稳定性和耐光性比较差，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。
2)PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性
差，它具有后收缩现象。
3)PE：具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老
化。
薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层，瓶，罐，桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品，管材和电线，电缆的绝缘和护套等，主要用于包装，农业和交通等部门。
4)PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃
和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。
而在PS中加入少量其他物质，如丁二烯即可明显降低脆性，提高冲击韧性，这种塑料叫抗冲击PS，它的力学性能大为提高，可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。
5)ABS：其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易
加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。
五大工程塑料及其优点
/forum.php?mod=viewthread&tid=71768 五大工程塑料及其优点国内通用的是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料 1> 聚酰胺:（PA ，俗名：尼龙）由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。
典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2> 聚碳酸酯:（PC ）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。
由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD 和DVD 光盘是最有潜力的市场之一。
3> 聚甲醛:聚甲醛（pom ）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。
pom 具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。
pom 以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom 已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom 也表现出较好的增长态势。
4> 聚对苯二甲酸丁二醇酯:（PBT ）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT 与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。
五大工程塑料
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
各种工程塑料性能对比图
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体表电阻
Ω
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介电常数
-
电导率100Hz
电导率1MHz
介电损耗tgδ - 100Hz
-
介电损耗tgδ -1MHz
不破裂
不破裂
不破裂
Charpy缺口冲击强度
KJ/m2
10
4
10
5
50
10
5
球压硬度
MPa
110
155
170
-
148
190
230
200
30
170
31
375
洛氏硬度
-
M75
M91
M114
M80
M
M
M105
E79
M100
M
E104
电性能
介电强度
kV/mm
18
30
27
-
16
17
24
24
48
28
22
体积电阻
Ω cm
各种工程塑料性能对比图(总3页)
性能
单位
PVDF
PSU
PEI
PPSU
PES
PPS
PEEK
PAI
PTFE
PI
PPOB
PBI
中文名称
聚偏二氟乙烯
各种常用塑料性能对比及用途
工程塑料总概热性质玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。
机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
]般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。
此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。
因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。
且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。
热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。
工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加20~30%的玻璃纤维，则可有所改善。
五大工程塑料原料介绍
五大工程塑料原料介绍五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。
工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA 工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM 公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。
五大工程塑料对比分析
五大工程塑料对比分析一.我们先知道有哪五类？（通用工程塑料）聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。
二.每种材料的基本物性是什么呢？（别看多，捞干的讲）1.聚酰胺：（俗名：尼龙。
PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等）。
PA6:聚己内酰胺。
PA66：聚己二胺己二酸。
（1）优点：①低比重（只有金属的1/7）、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。
②耐热、油、磨、自润滑性好（摩擦系数低）；③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性；④气体阻隔性，阻隔氧气更佳。
（2）缺点：①收缩率比较大，尺寸稳定性差。
②吸水率高，易吸湿，尺寸增大，（水解）。
③易氧化变黄（热解）。
（3）对比分析：①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点)：PA6﹥PA66②耐磨、耐热（热变形温度）、熔点：PA66﹥PA6因此，市场价格PA66高于PA6。
③韧性：PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12（4）典型应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2.聚碳酸酯（PC）：（1）优点：①光学级透明性高，并可任意着色。
②冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏。
③耐老化性（2年）。
④耐火性，分解产生CO2阻燃，自熄。
⑤耐热性、电绝缘性好。
⑥收缩率低，尺寸稳定性高，低翘曲(变形比较小，有两种状况，一种是扭曲（产品对角翘），一种是翘曲（无规律）)。
⑦既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。
能经受住电视机荧光屏的爆炸。
（2）缺点：①容易产生内应力开裂。
②耐磨性差。
③对缺口敏感(由于存在缺口（切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处）所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度；此处所说的“强度”，可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。
五大工程塑料
五大工程塑料工程塑料发展到现在，已经达到了高度成熟的水平了，不但广泛应用在日常生活中，也被越来越多的高精尖产业广泛应用，并得到业界的高度认可，为各种高端应用提供了新的发展可能。
五大工程塑料主要指：聚碳酸酯PC(Polycarbonate)、聚酰胺PA(尼龙, Polyamide)、聚缩醛POM(Polyacetal, Polyoxy Methylene)、改性聚苯醚PPE(Poly Phenylene Oxide)、聚酯(PET，PBT)。
一、工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
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五大工程塑料对比分析
一.我们先知道有哪五类？（通用工程塑料）
聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。
二.每种材料的基本物性是什么呢？（别看多，捞干的讲）
1.聚酰胺：（俗名：尼龙。
PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等）。
PA6:聚己内酰胺。
PA66：聚己二胺己二酸。
（1）优点：
①低比重（只有金属的1/7）、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。
②耐热、油、磨、自润滑性好（摩擦系数低）；
③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性；
④气体阻隔性，阻隔氧气更佳。
（2）缺点：
①收缩率比较大，尺寸稳定性差。
②吸水率高，易吸湿，尺寸增大，（水解）。
③易氧化变黄（热解）。
（3）对比分析：
①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点)：PA6﹥PA66
②耐磨、耐热（热变形温度）、熔点：PA66﹥PA6
因此，市场价格PA66高于PA6。
③韧性：PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12
（4）典型应用：
泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2.聚碳酸酯（PC）：
（1）优点：
①光学级透明性高，并可任意着色。
②冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏。
③耐老化性（2年）。
④耐火性，分解产生CO2阻燃，自熄。
⑤耐热性、电绝缘性好。
⑥收缩率低，尺寸稳定性高，低翘曲(变形比较小，有两种状况，一种是扭曲（产品对角翘），一种是翘曲（无规律）)。
⑦既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。
能经受住电视机荧光屏的爆炸。
（2）缺点：
①容易产生内应力开裂。
②耐磨性差。
③对缺口敏感(由于存在缺口（切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处）所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度；此处所说的“强度”，可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。
④耐溶剂性差（碱），高温易水解。
⑤耐疲劳性差。
⑥表面硬度低。
⑦与其他树脂相容性差。
⑧摩擦系数大，无自润滑性。
（3）对比分析：
①抗蠕变性：PC﹥（PA和POM系列产品）(抗蠕变性指的是材料在恒载下（外界载荷不变）的情况下，变形程度随时间增加的现象)
市场价格PC适中。
（4）典型应用：
安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
3.聚甲醛（POM）:
（1）优点：
①耐磨性极好。
类似金属的硬度、强度和钢性。
②冲击强度较高。
③电绝缘性较好。
④吸水性低，尺寸稳定性好。
（无需干燥）
⑤极限PV值很大(是指密封失效时达到的最高值，它是密封技术发展水平的重要标志)，自润滑性好。
⑥刚度弹性好。
耐疲劳性好。
（2）缺点：
①耐候性差，易粉化、龟裂。
②密度较大（1.42）。
③对缺口非常敏感。
④耐溶剂性差（酸）。
⑤成型收缩率大。
⑥高温热稳定性差，分解出异味甲醛。
（3）对比分析：
①冲击强度：（PC和ABS系列产品）﹥POM
②耐磨性：POM﹥PA66﹥PA6﹥ABS﹥HPVC﹥PS﹥PC
市场价格POM适中。
（4）典型应用：
电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
在很多新领域的应用，医疗技术、运动器械。
4.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):
（1）优点：
①结晶速度快，快速成型，加工周期短。
（PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶）。
②耐磨、耐候性好。
③电绝缘性较好。
④冲击韧性好。
（2）缺点：
①对缺口非常敏感。
②PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。
③PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）。
（3）对比分析：
①Tg(玻璃化温度-材料的重要特性参数)：PET（75℃）﹥PBT（40℃）
②磨耗量：POM﹥PBT
③熔点：PET﹥PBT
④耐热性：PET﹥PBT
⑤耐磨性：PET﹤PBT
PET结晶温度高，结晶速度慢，注塑机模具温度高，成型周期长限制PET 应用。
市场价格PBT适中。
（4）典型应用：
电子、电气和汽车工业中。
由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
5. 聚苯醚PPO/PPE:
（1）优点：
①低收缩，尺寸稳定性。
②使用温度范围广（-127～121℃）。
具有自熄性。
③密度1.06“工程塑料最低”。
④耐磨、耐水、耐蒸汽性能。
耐酸碱良好。
⑤拉伸强度、抗冲强度、抗蠕变性也好。
⑥突出的电绝缘性介电性能“工程塑料之首”。
（2）缺点：
①熔融流动性差。
②耐有机溶剂差。
③耐光性差。
（3）对比分析：
①密度：POM﹥PBT﹥PC﹥PA﹥PPO。
（4）典型应用：
代替不锈钢制造外科医疗器械。
在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。