发电厂汽轮机常见问题及其检修方法分析[论文]

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电厂汽机运行中常见问题及措施分析

电厂汽机运行中常见问题及措施分析

电厂汽机运行中常见问题及措施分析电厂汽机是电厂的核心设备之一,对于电厂的运行和发电效率起着至关重要的作用。

在汽机的运行过程中常会出现一些问题,这些问题可能会对电厂的安全性、稳定性和经济性产生负面影响。

及时发现并解决这些问题至关重要。

在电厂汽机运行中,常见的问题包括:1. 过载问题:负荷突然增大时,汽机可能被迫超负荷运行,这会导致汽机受损或出现故障。

对于这个问题,可以采取降低负荷、增加辅助冷却和加强监控等措施来解决。

2. 运行温度问题:汽机在运行过程中,由于燃烧温度过高或冷却不足等原因,会导致运行温度过高。

这可能会损坏汽机内部零部件,因此需要及时调整燃烧参数、增加冷却水量或进行检修等措施来解决。

3. 油路问题:汽机的润滑油和油路系统是确保汽机正常运行的关键。

如果油路系统存在问题,比如油漏、油污染等,会导致润滑不良,从而损坏汽机零部件。

解决这个问题的措施包括定期检查油路、更换油品和维护油路系统的清洁。

4. 燃气问题:对于燃气汽机来说,燃气的质量和供气压力对于汽机的运行有着重要影响。

如果燃气质量不合格或供气压力不稳定,会导致汽机燃烧不充分或出现火灾等问题。

解决这个问题的措施包括监测燃气质量、调整供气压力和安装燃气泄漏报警系统等。

5. 汽机振动问题:汽机振动过大会导致零部件疲劳破坏甚至断裂,严重影响汽机的安全性和稳定性。

解决这个问题的措施包括定期进行振动检测、调整平衡和更换磨损严重的零部件等。

针对这些问题,电厂可以采取以下措施来解决:1. 加强监控:通过安装合适的监测设备,及时监测汽机运行参数,如温度、振动、压力等,发现问题并及时采取措施。

2. 定期检修:定期对汽机进行检修和维护,清洁油路、检查零部件磨损情况,并做好记录和报告。

3. 健全的运维管理体系:建立完善的运维管理体系,包括工作票管理、应急预案、设备资料管理等,以提高运行效率和安全性。

4. 紧急处理预案:制定汽机紧急处理预案,针对可能出现的问题制定相应的措施,保障人员能够迅速应对。

电厂汽机运行中常见问题及解决措施

电厂汽机运行中常见问题及解决措施

电厂汽机运行中常见问题及解决措施电厂汽机在运行过程中常常会出现一些问题,这些问题会影响电厂的稳定运行,甚至可能会给电厂带来安全隐患。

及时发现问题并采取有效的解决措施显得尤为重要。

本文将就电厂汽机在运行中常见的问题及解决措施进行详细介绍,以期为电厂运营人员提供参考和帮助。

1. 润滑油温度过高问题描述:在汽机运行过程中,润滑油温度突然升高,甚至超出允许范围。

可能原因:(1)润滑油循环系统故障,导致润滑油无法正常冷却。

(2)润滑油质量不合格,导致润滑油在高温下失效。

解决措施:(1)检查润滑油循环系统,确保润滑油冷却系统正常工作。

(2)更换合格的润滑油,定期进行润滑油检测,并根据检测结果进行相应调整。

2. 水冷壳侧压降异常问题描述:汽机运行中,水冷壳侧压降突然增大,严重影响汽机效率。

可能原因:(1)冷却水流量不足,导致水冷壳侧压降增大。

(2)冷却水管道堵塞,导致水冷壳侧压降增大。

解决措施:(1)检查冷却水系统,确保冷却水流量正常,根据需要进行增加。

(2)定期对冷却水管道进行清洗和检查,排除管道堵塞问题。

3. 蒸汽泄漏问题描述:汽机运行中出现蒸汽泄漏现象,影响运行安全。

可能原因:(1)某些阀门未关闭严密,导致蒸汽泄漏。

(2)管道连接处密封不严,导致蒸汽泄漏。

解决措施:(1)检查所有阀门,确保关闭严密,避免蒸汽泄漏。

(2)对管道连接处进行检查和修复,确保密封严密,防止蒸汽泄漏。

4. 燃烧不稳定问题描述:汽机燃烧不稳定,出现火焰跳动、燃烧不充分等现象。

可能原因:(1)燃烧器损坏或堵塞,导致燃烧不稳定。

(2)燃料供给不均匀,导致燃烧不充分。

解决措施:(1)定期对燃烧器进行检查和清洗,确保燃烧器正常工作。

(2)对燃料供给系统进行调整,确保燃料供给均匀。

5. 发电轴承温度过高问题描述:汽机发电轴承温度超过允许范围,存在安全隐患。

可能原因:(1)润滑油供给不足,导致轴承摩擦增大。

(2)轴承损坏严重,导致摩擦增大,温度升高。

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电力工业中的重要设备,它的正常运行对于保障电网的稳定运行和供电的持续性至关重要。

在汽轮机运行中会出现各种各样的故障,这些故障如果不能及时得到有效处理,就会对电厂的生产效率和安全性造成严重影响。

对于电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策进行探析是十分必要的。

我们来看一下电厂汽轮机运行中常见的故障类型:一、振动故障:汽轮机在运行过程中可能会产生不同程度的振动,如果振动过大就会导致设备的损坏。

振动故障的原因可能有多种,如叶片失衡、轴承损坏、转子偏心等。

二、温度过高故障:汽轮机在负荷突然增加或者其他原因导致工作条件发生改变时,可能会出现温度过高的故障。

这种故障如果不能及时处理,就会对设备的安全性和稳定性产生严重影响。

三、泄漏故障:汽轮机在运行中可能会出现各种泄漏,如蒸汽泄漏、油气泄漏等。

这些泄漏如果没有得到及时修复,就会对设备的正常运行造成严重影响。

四、故障报警:汽轮机在运行中可能会出现各种故障报警,如低压报警、高温报警等。

这些报警如果不能及时处理,就会对设备的安全性和稳定性产生潜在威胁。

一、振动故障的处理对策:针对汽轮机振动故障,首先要对设备进行定期的振动监测和检测,及时发现振动异常情况。

一旦发现振动异常,要及时对设备进行动平衡,以保障设备的正常运行。

二、温度过高故障的处理对策:对于汽轮机温度过高的故障,需要及时调整设备的运行工况,降低负荷和温度。

对设备进行定期的热力学分析,及时发现温度异常情况,采取相应的措施进行处理。

四、故障报警的处理对策:对于汽轮机的故障报警,需要进行及时的故障诊断和处理。

一旦发现故障报警,要立即停机检修,找出故障原因并进行相应的修复处理,以保障设备的安全性和稳定性。

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策是十分重要的。

只有通过对设备进行定期的监测和检测,并及时发现和处理故障情况,才能保障设备的安全性和稳定性,提高电厂的生产效率和经济效益。

发电厂汽轮机常见故障分析与排除

发电厂汽轮机常见故障分析与排除

发电厂汽轮机常见故障分析与排除发电厂汽轮机是发电过程中的核心设备,它的稳定运行对整个电站的发电效率和安全性有着至关重要的影响。

但是,在长期的运行中,汽轮机常常会出现各种各样的故障,影响到发电效率和安全。

因此,及时发现汽轮机故障并进行排除,对于维护发电设备的正常运行至关重要。

一、汽轮机背压过高汽轮机背压过高是比较常见的故障现象,如果不及时处理,会导致发电效率低下和设备损坏。

出现这种故障一般有以下几种原因:1. 背压调节阀不当背压调节阀调节不当,导致背压过高。

如果背压调节阀内部有异物或照明阀门出现故障等问题,容易出现这种情况。

2. 炉膛燃烧不充分炉膛燃烧不充分,导致烟气温度过低,出现过多凝结水导致背压升高。

3. 管路阻力过大当汽轮机的出口管道或接口存在蒸汽管或附件的阻力时,背压就会上升。

排除方法:排除汽轮机背压过高的方法主要是对以上几个方面进行检查和维护。

对于调节阀的不当调整,需要对其进行调整,清除阀门内异物。

对于炉膛燃烧不充分的问题,需要进行炉膛的清洗,重新设计低排放方式,提高燃料的质量。

对于管路阻力过大,需要检查管道是否有结垢和堵塞情况,并对其进行清洁。

二、汽轮机转速异常汽轮机转速异常,一般是由于不良的机械维护和操作造成的。

这种故障除了需要及时进行处理,还应加强平时的机械维护和操作,防止再次出现。

1. 油液泄漏引起汽轮机转速异常的最常见原因是润滑油和密封油的泄漏导致摩擦部位润滑不良或者油压降低,从而导致汽轮机转速异常。

2. 油路堵塞汽轮机的油路中存在异物或者沉淀物,导致油路阻塞,油液无法流通,也会导致汽轮机转速异常。

3. 机械零部件磨损汽轮机主轴承和叶片磨损严重,机械支撑不足,也会导致汽轮机转速异常。

汽轮机转速异常的处理方法与原因密切相关。

对于油液泄漏的情况,需要找出漏点并进行维护,及时更换润滑油和密封油。

对于油路堵塞的问题,需要清洗油路中的异物和沉淀物。

对于机械零部件磨损的问题,通常需要对主轴承和叶片进行修复或更换。

发电厂汽轮机的常见问题及其检修方法分析

发电厂汽轮机的常见问题及其检修方法分析
. 1汽 缸 1 6 0 0 r / mi n时 , 会 出现 轴 承 座 的 振 动 加速 上升 的现 象 。( 4 ) 汽轮 3 汽 缸 是 汽 轮 机 的重 要 组 成 部 分 之 一 ,共 分 为 上 下 两 个 缸 机转子不中对, 故障特征表现为晃度较大。
转子、 隔板等 。内部的真 机 组 非 正 常 的 强 迫运 动 。 与普 通 的强 迫 振 动 相 比 较 , 非 体 。气缸 的内部构件主要有静 叶栅 、 正常强迫振动的相位 和振动幅度都很不稳定 , 故 障特征包括: 空层可 以有效 的阻止空气 的进入 ,并 以此来提 高汽轮机 的可 对气缸的检修, 应遵循 以下步骤 : ( 1 ) 拆除仪表 。 ( 1 ) 汽 缸的膨胀 不畅。故障的特征体现为 , 定速后轴承座 的振 靠性和安全性。 动 却 逐 步 的 增 大 。这 一现 象 的 出现 和 汽 缸 涨 差 以 及汽 缸 盖 的 拆 除仪表包括两方面 的工作 内容 :拆掉化装板支架上 的所 有
关键词 : 发 电厂 汽 轮 机 中图分类号: T M6 2 1 常 见 问题 检修 方 法 文 献标 识 码 : A 文章编号: 1 0 0 7 - 3 9 7 3 ( 2 0 1 3 ) 0 0 5 ・ 0 4 9 - 0 2
引起汽轮机振动的原因有很多,从机组的整体运 行状况 随着汽轮机 的使用范 围越来越广 ,相关人士对汽轮机 的 引起 震 动 的原 因大 体 相 同 , 即 几 乎 都 是 由一 个 问题 引 关 注 也越 来越 多 。 由 于汽 轮 机 本 身 结 构 较 复 杂 ,这 就 使 平 时 来 分 析 , 起的 。 对汽轮机 问题 的诊 断, 要从 问题 的具体表现特征入 手。 的使用 、保养和维修存在着一定的 困难。因此汽轮机运行 的 再根据这些特征表现 , 分析总结 问 安全性 、可靠性和经济性备受人们的关注。汽轮机 的结构特 找出 问题本身具有的特 征, 点 决 定 了汽 轮 机 的启 动 时 间较 长 ,如 果 在 启动 运 转 期 间 出现 题 出现 的 类 型 。 现 对 汽 轮 机 诊 断 方 法 如 下 所 述 :

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电厂的核心设备,其运行稳定与否直接关系到电厂的发电效率与安全性。

在汽轮机长时间运行的过程中,难免会出现各种故障。

本文将对电厂汽轮机运行中常见的故障进行探析,并提出相应的处理对策,以期能够及时有效地解决这些故障,保障电厂的正常运行。

一、振动故障汽轮机运行过程中出现振动问题是比较常见的故障之一。

振动主要分为机械振动和热振动两种类型。

机械振动通常包括轴承损伤、失衡、螺栓松动等问题,而热振动则是由于机械结构受到热膨胀引起的振动现象。

振动故障如果得不到及时处理,可能会导致轴承磨损加剧甚至机械失效。

处理对策:处理振动故障的关键在于找出振动的根源,然后采取相应的措施来进行处理。

可以通过振动监测系统对汽轮机进行实时监测,及时发现振动异常并做出相应的反应。

定期对汽轮机进行平衡校正和轴承检修,保证其机械状态良好,减小振动的发生。

二、叶片磨损汽轮机叶片是直接受热气流冲击的部件,长期运行下来易出现磨损现象。

叶片磨损会导致汽轮机效率下降,甚至出现严重的气动不稳定性。

对叶片的磨损问题需要得到重视。

处理对策:在汽轮机叶片磨损方面,一方面可以通过定期的检查和维护来保证叶片的状态。

可以考虑采用更耐磨的材料来制作叶片,以提高叶片的寿命。

定期的清洗和冷却系统的维护也是非常重要的,可以避免因为污垢积聚导致叶片过热或者磨损。

三、启动失灵汽轮机在启动阶段有时会出现启动失灵的现象,这主要是由于汽轮机叶片卡滞、控制系统故障等原因导致。

启动失灵一旦发生会造成停机时间延长、发电效率下降等问题。

处理对策:对于启动失灵问题,首先需要加强对汽轮机的日常维护和保养,确保叶片和控制系统的正常运行。

可以通过对汽轮机的启动过程进行模拟和测试,及时调整和修正启动参数,保证汽轮机的顺利启动。

四、燃烧不良燃烧不良是汽轮机在运行过程中经常遇到的问题。

燃烧不良主要表现为燃烧稳定性差、燃烧产物不完全燃烧等现象,会影响汽轮机的热效率和排放性能。

火力发电厂汽轮机的常见故障分析与检修

火力发电厂汽轮机的常见故障分析与检修

火力发电厂汽轮机的常见故障分析与检修发布时间:2022-07-11T02:58:52.834Z 来源:《工程管理前沿》2022年5期3月作者:孙钦钟[导读] 在各种实际工况下,汽轮机设备往往面临着设备参数自动调整、负荷压力变化、孙钦钟摘要:在各种实际工况下,汽轮机设备往往面临着设备参数自动调整、负荷压力变化、环境气候变化等各种机械因素相互作用的重大影响,容易引起各种故障,影响机组的运行安全、效率水平和使用安全。

关键词:火力发电厂汽轮机机械故障预防性检修汽轮机动力装置又称高压汽轮机,是指一种新型的带有高压蒸汽旋转叶片的蒸汽动力装置。

高温高压蒸汽能迅速通过汽轮机固定转子的高压喷嘴孔,喷射并分散到固定转子叶片的排出孔,从而带动高速蒸汽转子叶轮在装有汽轮机定子的叶片排出孔上旋转,产生快速旋转,同时,叶片也可以用于外部吹风。

汽轮机锅炉系统是中国北方现代中小型综合火力发电厂投入运行多年的最后一台汽轮机。

主要用作热力设备。

机组在运行过程中一旦发生严重故障,不仅可能对汽轮机的运行、工况和使用效率产生重大影响,还可能导致设备本身的安全性能问题。

1火力发电厂汽轮机常见故障分析1.1参数异常汽轮机参数的调整以火电厂实际最大工作负荷水平为基本评价标准。

部分汽轮机工作过程的智能控制程度还不够高,或机组仍严重依赖手动控制操作,很可能在机组参数调整方面出现严重问题。

例如,汽轮机锅炉汽缸盖在汽轮机负荷温度变化的影响下容易膨胀,膨胀程度一般,容易导致汽轮机装置过热振动和故障。

1.2机械故障机械故障通常是中小型火力发电厂汽轮机故障的常见损坏形式,这种损坏的作用机理更加灵活多样,包括加速设备结构老化,导致汽轮机设备效率显著下降等,由于汽轮机转子绕组出现裂纹,整个汽轮机设备在运行中会产生强烈振动。

2017年,河北省某热电厂意外发生汽轮机转子裂纹。

由于电厂技术人员的疏忽,他们没有及时采取措施处理故障,导致发电效率急剧下降,仅为7%左右,并损失了大量有用的工作。

电厂汽机运行中常见问题及措施分析

电厂汽机运行中常见问题及措施分析

电厂汽机运行中常见问题及措施分析作为电厂的核心设备,汽机在运行过程中可能会遇到一些常见的问题。

本文将列举一些常见问题,并分析可能的解决措施。

1. 轴承损坏:汽机的轴承承载着转子的重量,因此极易受到高温和高速运转的影响,容易导致损坏。

出现轴承损坏的原因可能包括磨损、润滑不良等。

解决措施包括定期检查润滑情况、更换磨损的轴承等。

2. 汽机震动:汽机运行时出现的异常震动可能是由于不平衡、松动等原因造成的。

解决措施包括进行动平衡调整、紧固螺栓等。

3. 压力过高或过低:汽机工作的最佳压力范围是固定的,过高或过低的压力都会导致汽机运行不稳定。

解决措施可以通过调整供水、调整汽机负荷等手段来实现。

4. 温度异常:汽机运行时的温度异常可能是由于冷却系统故障、燃料供应问题等原因造成的。

解决措施可以通过检查冷却系统、燃料供应系统,及时修复故障。

5. 水碱性异常:过高或过低的水碱性都会对汽机造成损害。

解决措施包括进行水质调整、增加水处理设备等。

6. 疲劳裂纹:长时间的高温、高压工作会导致汽机部件的疲劳裂纹。

解决措施包括定期检查部件的疲劳裂纹情况、及时更换损坏部件。

7. 油品污染:汽机使用的润滑、燃油容易受到污染,而油品污染会导致摩擦、磨损等问题。

解决措施包括定期更换油品、加强油品过滤等。

除了以上列举的问题,汽机运行还可能遇到其他一些异常情况,如振荡、冲击等,但汽机的问题都可以通过定期的检查、保养来避免和解决。

合理的操作和管理也是避免问题出现的重要措施。

电厂汽机运行中常见问题包括轴承损坏、汽机震动、压力过高或过低、温度异常、水碱性异常、疲劳裂纹和油品污染等。

解决这些问题的措施包括定期检查、更换磨损部件、调整供水和负荷、检查冷却和燃料系统、进行水质调整、检查疲劳裂纹、定期更换油品等。

合理的操作和管理也是预防和解决问题的重要手段。

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发电厂汽轮机的常见问题及其检修方法分析
摘要:发电厂汽轮机由于其结构具有一定的复杂性,因此在其日常检修和保养过程中存在一定的困难,从而导致其存在一定的问题,从而严重影响汽轮机运行的安全性和可靠性,因此必须加大对发电厂汽轮机的检修。

就对发电厂汽轮机中的常见问题和其诊断、维修方法进行分析。

关键词:发电厂汽轮机常见问题检修方法
中图分类号:tm621 文献标识码:a 文章编号:1007-3973(2013)005-049-02
随着汽轮机的使用范围越来越广,相关人士对汽轮机的关注也越来越多。

由于汽轮机本身结构较复杂,这就使平时的使用、保养和维修存在着一定的困难。

因此汽轮机运行的安全性、可靠性和经济性备受人们的关注。

汽轮机的结构特点决定了汽轮机的启动时间较长,如果在启动运转期间出现故障,维修的时间一般较短,不及时的维修或在有限的时间内未完成维修,都会直接的影响汽轮机的经济效率和使用寿命。

本为将针对这一现状,对汽轮机常见的问题进行探讨,并分析研究汽轮机问题具体的诊断以及维修方法。

1 发电厂汽轮机常见问题
一般的,在汽轮机的运行过程中,出现的大部分故障都会导致机组的振动异常。

通过对机组振动现象的观察,对汽轮机故障类型总结如下。

机组普通强迫振动的四个表现特征:(1)汽轮机的质量为达到平
衡,故障的特征变现为振动的平衡。

(2)汽轮机刚度下降,故障特征表现为结合面差别震动大,发生部位一般为落地轴承。

(3)共振现象,故障特征表现在:汽轮机的转速将要达到1600r/min时,会出现轴承座的振动加速上升的现象。

(4)汽轮机转子不中对,故障特征表现为晃度较大。

机组非正常的强迫运动。

与普通的强迫振动相比较,非正常强迫振动的相位和振动幅度都很不稳定,故障特征包括:(1)汽缸的膨胀不畅。

故障的特征体现为,定速后轴承座的振动却逐步的增大。

这一现象的出现和汽缸涨差以及汽缸盖的膨胀紧密相关。

(2)联轴器的螺栓松动。

这一问题的故障特征变现:汽轮机的晃动、振动和承载负荷有关。

(3)裂纹转子出现失衡现象,导致裂纹转子本身的晃度和振幅经常性的增大。

(4)汽轮机转子受热弯曲,造成这一现象的主要原因是转子的温度和振动为满足转子的正常要求。

(5)在励磁电流和振动的共同作用下,发电机的热弯曲。

(6)汽轮机中心孔进油。

这是因为转子的转动幅度加大温度上升后,振动的频率也随之增大,使进油量越来越多。

(7)轴承和主轴之间的动静摩擦。

在对其检修后会出现发散性的振动波动,但这种振动与汽轮机承载的负荷没有关系。

汽轮机的自激振动。

自激振动是汽轮机在运动过程中自身引起的振动。

特征有两方面的表现:(1)汽轮机在高负荷的运行状态下,高压转子的气流受到激振。

(2)由于汽缸涨差的不正常和汽缸盖的膨胀使油膜产生震荡。

2 发电厂汽轮机常见问题检修方式
引起汽轮机振动的原因有很多,从机组的整体运行状况来分析,引起震动的原因大体相同,即几乎都是由一个问题引起的。

对汽轮机问题的诊断,要从问题的具体表现特征入手。

找出问题本身具有的特征,再根据这些特征表现,分析总结问题出现的类型。

现对汽轮机诊断方法如下所述:
(1)对振动特征的观察和具体相关信息的收集。

一般的,振动特征分析包含以下内容:分析振动趋势、找出转速和振动之间存的联系、振动频率分析、振动相位和振幅。

需要收集的相关信息包括:汽轮机的检修状况、同行机组的运营信息、日常运营状况的分析记录、机组机构信息等。

(2)对振动特征进行观察和相关信息收集之后,要对问题的机理进行认真的分析,通过分析研究对故障的频谱特征、故障发生趋势特征和其它与其相关特征进行提取,为故障的诊断和维修提供参考依据。

(3)明确汽轮机诊断的目的是对多发故障的排除,因此,尽量的使诊断方法简单高效。

3 发电厂汽轮机主要部件的检修方式
3.1 汽缸
汽缸是汽轮机的重要组成部分之一,共分为上下两个缸体。

气缸的内部构件主要有静叶栅、转子、隔板等。

内部的真空层可以有效的阻止空气的进入,并以此来提高汽轮机的可靠性和安全性。

对气
缸的检修,应遵循以下步骤:(1)拆除仪表。

拆除仪表包括两方面的工作内容:拆掉化装板支架上的所有连接螺丝,但要保证压条、支架、螺栓不被破坏的情况下,能够将所有的化装板吊去,同时要有效的保护化装班板上的喷漆。

除此之外,还要对化装板上的装配序号进行标记,所有拆除零件都要定点的摆放,以便更好的装配。

(2)拆卸汽轮机的保温层并不是随时都可以进行的,需要等到汽缸上缸的温度降到120℃之后才能够进行,同时还要小心操作,避免棉纱、木屑等落入保温层中引起燃烧。

(3)拆除调速气门上的所有三脚架螺栓,拿出定位销,调走三脚架,之后拆除汽缸前后左右的法兰螺栓,并要保证操作过程中螺栓不会出现蠕伸、弯曲、乱扣、毛刺等现象。

(4)在对导杆进行安装时,要保证导杆的平滑。

为了达到这一目的,可以在导杆上抹上透平油,之后进行对角的安装。

还要及时的检查汽缸的变形状态和汽缸的结合面,对纵向水平的汽缸水平中分面也要及时的测量。

(5)检查各个重要部件检修后,组装汽轮机的本体部分,检查操作过程中的各项记录是否完整,堵住汽缸各个配合面的空洞,并做记录,之后贴封条。

3.2 转子
作为汽轮机的传动部位,转子在汽轮机的运行中发挥着重要的作用。

对转子的检修包括:(1)对转子的位置进行标记,并在轴颈的中部放置水平仪,再对下轴向的水平度数认真的记录。

比较本次记录和上次记录的差距区别,确保测量的轴颈扬度在规定的范围内。

(2)灵活运用千分表对转子运行中晃度进行测量,测量之前要对
千分表的准确度进行严格的检查。

且测量前需要先观察测量读数,然后将测量后的读数与之前记录的读数相比较,观察两次读数是否一致。

(3)测量汽轮机的动静叶间隙。

其测量的部位是在汽缸结合面的两边,测量工具是契型塞尺,测量任务是对静叶出口和动叶出口间隙的测量。

(4)拆除汽轮机联轴器螺栓,将转子吊出。

需先拆除联轴器的外面的罩壳和紧钉的螺栓,然后拆除放下联轴器端的方头螺栓,并将汽轮机端和发电机端的联轴器止口脱开。

最后一步是对动叶片的清理,对叶片和叶轮的整修和检查,以及对推力盘和轴颈的检查。

(5)检修汽轮机的隔板套、喷咀和隔板。

检修过程如下,先将喷嘴、隔板和导叶环拆除,其次在进行隔板拆除的时候,先进行压板螺栓的拆除,最后运用起吊设备将个套板和隔板吊出,在进行时一定要保证起吊操作的平缓安全,拆除导叶环、压板和螺丝、吊出导叶环,再拆除喷嘴后,拆除螺栓,最后完成喷嘴组的吊出。

对汽轮机隔板静叶、隔板、隔板套螺丝的检查。

在检查前要先将隔板清洗干净拆卸完毕,再利用压缩空气吹干表面。

清洗工作进行时要注意保护静叶片和其他相关零件免受损害,同时观察其便面是否存在裂纹,零件是否松动。

4 结语
本为探讨了汽轮机常见问题,分析研究汽轮机具体的诊断和维修方法,进并对汽轮机中气缸、隔板套、喷咀、隔板、转子等主要部件的诊断检修技术作了进一步的研究。

通过先进技术的运用,提高了汽轮机的利用价值和使用寿命。

参考文献:
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[2] 杨文辉.论热电力建设中汽轮机故障及其检修[j].中国科技纵横,2010(23).
[3] 郭天霞.汽轮机常见故障排除方法与分析[j].黑龙江科技信息,2011(20).
[4] 强春胜.汽轮机调节系统故障排除分析[j].黑龙江科技信息,2011(20).。

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