边坡支护锚杆、挂网喷浆工程施工组织设计方案交底

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边坡锚杆喷浆施工方案

边坡锚杆喷浆施工方案

边坡锚杆挂网喷浆施工方案松菓木屋度假村接待中心暨温泉会所工程1.工程概况1.1工程概述本项目位于南京市浦口区雨发生态园内,建筑面积为4167.1㎡,有6个单体组成,多为多层框架结构。

本项目区域范围内主要为素填土、黄粘土、中等风灰岩,边坡表面作防护措施和防止冲刷措施保持稳定。

对开挖高度大于2m的岩质边坡采取锚喷防护。

1.2施工内容锚喷防护工程量为1500 m2,其主要工程内容为:测量放线,边坡修整,搭设钢管脚手架,边坡表面不稳定、松动、破碎的岩石或部分有临空面的岩层清理,放线、钻孔、清孔,锚杆制作安装,灌注M30砂浆,钢筋网片制安,预留伸缩缝、安装泄水孔,喷射砼,养护砼,拆除脚手架,下一断面施工,完工清场。

1.3工程特点及重点由于锚孔呈20°倾角由外向内倾斜,机械钻孔时必须重复清理孔内因钻孔而产生的浑浊浆体,如清孔不到位,浆体沉淀后势必影响锚杆与M30砂浆的粘接度。

在锚筋安装就位后压力灌浆时,第一次注浆完成后,必须在适当的时间间隔范围内进行二次重复灌浆,在清孔和灌浆工序质量保证的情况下方能万无一失的保证锚杆抗拔力满足设计及规范要求。

2.编制依据2.1本工程施工图设计。

2.2《本工程工程地质勘察报告》(详细勘察)。

2.3南京市《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。

3.施工组织3.1项目部管理人员锚喷边坡工程主要人员一览表工期:本工程施工工期为10天,开工日期2018年6月15日,完工日期2018年6月24日。

3.2劳动力需要计划表3-1 劳动力需要计划3.3施工机具需要量计划表3-2 施工机具需要量计划4.主要施工方案4.1施工工艺测量放线→边坡开挖→架子搭设→危岩清理→锚杆施工→钢筋制安→泄水孔安装→喷射混凝土→拆除支架→清理场地。

4.2施工前的准备工作在认真阅读施工图设计,了解设计意图。

在现场解决三通一平工作后,尽快快组织原材料进场,并及时对原材料进行现场见证抽样,送有资质的试验检测单位进行检测,不合格材料严禁使用。

山坡锚杆挂网喷浆施工方案(3篇)

山坡锚杆挂网喷浆施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某山坡边坡加固工程2. 工程地点:某市某区某山坡3. 工程规模:边坡长度500米,高度80米4. 施工单位:某建筑工程有限公司5. 施工时间:2023年3月1日至2023年10月31日二、施工目的为确保山坡边坡的稳定性,防止山体滑坡、泥石流等自然灾害的发生,提高山坡的安全性,特制定本施工方案。

三、施工原则1. 安全第一,预防为主。

2. 科学施工,确保质量。

3. 环保施工,减少污染。

4. 经济合理,提高效益。

四、施工准备1. 施工组织(1)成立施工现场指挥小组,负责整个工程的施工组织、协调和指挥。

(2)设立工程技术组、质量检测组、安全监督组、材料供应组等专项小组,负责各环节的具体工作。

2. 施工人员(1)组织施工人员参加相关技术培训,确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。

(2)对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

3. 施工材料(1)锚杆:采用高强度、高韧性的螺纹钢锚杆,直径为18mm,长度为3m。

(2)钢筋网:采用Q235材质,网孔为100mm×100mm,网格尺寸为200mm×200mm。

(3)水泥:采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。

(4)砂子:采用中粗砂,细度模数为2.5-3.0。

(5)碎石:采用粒径为5-20mm的碎石。

(6)防水剂:采用高性能防水剂,具有良好的渗透性和粘结性。

4. 施工设备(1)钻孔设备:采用钻机、钻杆、钻头等。

(2)锚杆安装设备:采用锚杆安装机、锚杆连接器等。

(3)钢筋网铺设设备:采用钢筋网铺设机、钢筋网绑扎机等。

(4)喷浆设备:采用混凝土喷射机、喷浆泵等。

五、施工工艺1. 钻孔(1)按照设计图纸要求,确定钻孔位置和孔深。

(2)使用钻机进行钻孔,确保孔径、孔深符合设计要求。

(3)对钻孔进行检查,确保钻孔质量。

2. 锚杆安装(1)将锚杆插入钻孔中,确保锚杆与钻孔垂直。

(2)使用锚杆安装机将锚杆固定在孔口。

边坡喷锚支护技术交底

边坡喷锚支护技术交底

边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、引言边坡喷锚支护技术是在边坡工程中常用的一种支护措施,通过喷涂锚杆和锚网,将锚固杆与边坡岩土形成一个整体,以增强边坡的稳定性。

本次交底旨在向相关工作人员介绍边坡喷锚支护技术的施工流程、操作要点及注意事项。

二、施工流程1. 准备工作(1)确定施工范围和锚杆数量,并进行标记;(2)清理施工区域,确保周围环境整洁;(3)检查施工材料的质量和规格,确保符合要求;(4)组织施工人员进行安全交底,明确施工作业流程和安全注意事项。

2. 打钻(1)根据设计要求,确定钻孔位置和孔径;(2)使用钢钎或钻机进行钻孔作业,保证孔壁光滑,并及时清理孔内泥浆。

3. 安装锚杆(1)根据设计要求,确定锚杆规格和锚固长度;(2)将锚杆插入钻孔内,确保锚杆与孔壁紧密贴合;(3)使用注浆设备将灌浆材料注入锚杆孔道,填充孔隙,增强锚杆的锚固效果。

4. 喷涂锚网(1)根据设计要求,切割锚网规格和尺寸;(2)将锚网铺设在边坡的表面,并固定在锚杆上,确保整体稳固;(3)使用喷锚机进行锚网的喷涂,确保喷涂均匀。

5. 撤除框架(1)待喷涂材料完全干燥后,撤除支撑框架;(2)清理施工区域,确保周边环境整洁。

三、操作要点1. 施工前需认真查阅工程设计图纸,了解锚杆的数量、位置和锚固长度等要求。

2. 打钻时,应确保钻孔位置准确,孔壁光滑,孔内泥浆及时清理,避免影响锚杆的锚固效果。

3. 安装锚杆时,应保证锚杆与钻孔紧密贴合,注浆材料填充孔隙均匀,确保锚杆的锚固效果。

4. 喷涂锚网时,应根据设计要求进行切割,并将锚网固定在锚杆上,确保整体稳固。

5. 在工作过程中,要保持良好的沟通协作,遵守工地管理制度,确保施工安全。

四、注意事项1. 施工前,要对工作现场进行必要的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2. 施工人员要严格遵守操作规程,熟练掌握相关施工技术,确保操作的准确和安全。

3. 施工过程中,要时刻关注施工环境和工程结构的变化,及时采取相应的安全措施。

边坡挂网喷浆技术交底

边坡挂网喷浆技术交底
技术交底记录TJ1.5
工程名称
紫金(建邺)科技创业特别社区一期工程AB地块
施工单位
喷浆队伍
交底部位
AB地块
工序名称基坑边ຫໍສະໝຸດ 喷浆交底提要:基坑、边坡、喷射混凝土
交底内容:
1、施工准备
1、机具准备:空压机、混凝土喷射机、砂浆搅拌机、输料管电焊机、手锤、小推车。
2、材料准备:钢筋、插筋、绑扎丝、PVC塑料管、水泥、砂、石子、辅助材料。
插筋完成后进行钢筋铺设,钢筋规格为C6间距250mm(双向),并用12#绑扎丝进行绑扎,钢筋与坡面间距20~30mm,钢筋搭接长度不小于35d。坡顶、坡底部位钢筋向上、向下外翻约500mm宽,并用插筋固定,钢筋铺设完成后与插筋绑扎固定。
本工程设计插筋间距过大,考虑钢筋的固定效果及安全性,应在插筋与钢筋节点处增设7字型锁定筋,锁定筋用C6钢筋制作即可,长度0.3m,垂直坡面锤入坡面土体。锁定筋、插筋与钢筋节点处需用12#绑扎丝绑扎牢固。
喷射混凝土完成后如遇阴雨天气,则用彩条布覆盖进行防雨。
(7)养护:喷射混凝土终凝2h后,应及时喷水养护。
3、质量控制要求
1、钢筋控制
(1)钢筋间距允许偏差±10mm;
(2)钢筋与坡面间距不小于20mm;
(3)钢筋、插筋及锁定筋之间连接牢固。
2、混凝土控制
(1)混凝土配合比为水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45;
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5、做好施工现场的文明施工,保持场容整洁。
6、喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化状况,发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可继续。

锚杆挂网喷浆工程施工方案

锚杆挂网喷浆工程施工方案

一、工程概况本工程为某建筑物基坑支护工程,施工区域位于市区某住宅小区内。

根据地质勘察报告,基坑周边地层主要为黏土、砂土,土层厚度不等,且存在一定程度的地下水位。

为确保基坑安全,降低基坑周边土体位移,本工程采用锚杆挂网喷浆支护方案。

二、施工准备1. 材料准备:(1)锚杆:采用Q235钢锚杆,直径20mm,长度为3.0m;(2)钢筋网:采用直径6mm的钢筋,网格尺寸为150mm×150mm;(3)喷射混凝土:强度等级C20,配合比为水泥:砂:石子=1:2:3;(4)速凝剂:采用复合型速凝剂;(5)水泥、砂、石子等原材料需符合国家标准。

2. 工具准备:(1)钻孔机:采用液压钻机;(2)锚杆安装工具:包括锚杆扳手、钻杆等;(3)钢筋网绑扎工具:包括绑扎丝、绑扎机等;(4)喷射混凝土机:采用湿喷机;(5)其他辅助工具。

3. 人员准备:施工人员需具备相关资质,并进行安全教育培训。

三、施工工艺1. 钻孔:根据设计要求,在基坑周边布置钻孔,孔径为42mm,孔深比锚杆长度深100mm。

2. 安装锚杆:将锚杆插入钻孔中,用锚杆扳手拧紧锚杆,确保锚杆紧固。

3. 绑扎钢筋网:在锚杆上绑扎钢筋网,网格尺寸为150mm×150mm,确保钢筋网与锚杆连接牢固。

4. 喷射混凝土:采用湿喷机进行喷射混凝土,厚度不小于80mm,喷射混凝土应均匀、密实。

5. 施工注意事项:(1)锚杆安装过程中,应注意锚杆的垂直度和间距,确保锚杆与土体紧密结合;(2)钢筋网绑扎应牢固,防止钢筋网变形;(3)喷射混凝土应均匀、密实,不得出现蜂窝、麻面等缺陷;(4)施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员安全。

四、施工进度安排1. 钻孔:3天;2. 锚杆安装:2天;3. 绑扎钢筋网:1天;4. 喷射混凝土:2天;5. 整体施工周期:8天。

五、质量控制1. 材料检验:进场材料需进行检验,确保符合国家标准;2. 施工过程控制:施工过程中,加强质量检查,确保施工质量;3. 成品保护:施工完成后,做好成品保护工作,防止损坏。

边坡喷浆挂网安全技术交底模板

边坡喷浆挂网安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:__________工程2. 工程地点:__________3. 施工单位:__________4. 施工项目负责人:__________二、施工方案及工艺流程1. 施工方案:采用喷浆挂网技术对边坡进行防护,确保边坡稳定,防止坍塌。

2. 施工工艺流程:(1)边坡清理:清理边坡表面的松散土石、杂草等杂物;(2)边坡修整:根据设计要求,对边坡进行修整,确保坡面平整;(3)锚杆埋设:按照设计要求,钻孔并埋设锚杆;(4)挂网:将钢筋网挂在锚杆上,确保网与网之间搭接牢固;(5)喷浆:对挂网后的边坡进行喷浆,喷浆厚度符合设计要求;(6)养护:喷浆完成后进行养护,确保喷浆层与边坡牢固结合。

三、安全技术措施1. 施工现场安全管理:(1)施工前,对全体施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握边坡喷浆挂网施工的安全操作规程;(2)施工过程中,现场设立安全警示标志,明确警示区域;(3)施工区域设置安全通道,确保施工人员通行安全;(4)施工过程中,严格遵守各项安全操作规程,严禁违规操作。

2. 施工设备安全管理:(1)确保施工设备完好,定期进行检修和维护;(2)操作设备前,检查设备是否正常,严禁带病作业;(3)施工过程中,注意设备运行状态,发现异常立即停机检查。

3. 施工人员个人防护:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品;(2)施工过程中,注意防滑、防坠落,严禁攀爬边坡;(3)施工结束后,及时清理现场,确保施工人员安全。

4. 施工现场用电安全管理:(1)施工现场用电设备必须符合国家相关标准;(2)施工过程中,注意用电安全,严禁私拉乱接电线;(3)用电设备操作人员必须具备电工证,确保用电安全。

四、应急处置措施1. 边坡坍塌应急处置:(1)发现边坡坍塌迹象,立即停止施工,撤离现场人员;(2)通知相关部门进行应急处理,确保边坡稳定;(3)对坍塌区域进行清理,防止次生灾害发生。

挂网喷锚支护安全技术交底模板

挂网喷锚支护安全技术交底模板

一、交底目的为确保挂网喷锚支护施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,持有相关操作资格证书。

(2)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。

(3)施工人员应具备良好的身体素质和较强的责任心。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查维护。

(2)施工区域应设置安全通道,确保人员通行畅通。

(3)施工现场应配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。

3. 挂网喷锚支护施工安全技术措施(1)锚杆施工1)锚杆材质应符合设计要求,锚杆长度、直径、间距、锚固深度等参数应符合规范。

2)锚杆安装前,应对锚杆进行检验,确保锚杆质量。

3)锚杆安装过程中,应保持锚杆垂直,避免出现偏斜现象。

4)锚杆安装完成后,应进行锚固力测试,确保锚杆锚固效果。

(2)钢筋网施工1)钢筋网材质应符合设计要求,网格尺寸、间距、搭接长度等参数应符合规范。

2)钢筋网安装前,应对钢筋网进行检验,确保钢筋网质量。

3)钢筋网安装过程中,应保持钢筋网平整、紧贴岩面。

4)钢筋网搭接长度应符合规范要求,搭接处应采用联网丝扭结。

(3)喷浆施工1)喷浆材料应符合设计要求,强度、厚度、配合比等参数应符合规范。

2)喷浆前,应对喷浆设备进行检查,确保设备正常运行。

3)喷浆过程中,应保持喷浆均匀,避免出现蜂窝、麻面等现象。

4)喷浆完成后,应对喷浆层进行检验,确保喷浆质量。

4. 施工过程中应注意的事项(1)施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行施工。

(2)施工人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)施工过程中,应密切注意施工现场的安全状况,发现安全隐患及时报告并采取措施。

(4)施工过程中,应加强施工现场的通风、排水等措施,确保施工环境良好。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,并严格按照要求进行施工。

边坡支护锚杆、挂网喷浆施工组织设计交底

边坡支护锚杆、挂网喷浆施工组织设计交底
9、坡面挂网喷浆:
1)坡面挂网喷浆,A8@200×200mm钢筋网,喷面C20砼,平均厚100mm。水泥为32.5级普通硅酸盐水泥,含泥量小于3%的中粗砂和瓜子石,配合比(水泥:砂:瓜子石=1:2:0.3);
2)喷射砼时同一分段内自下而上喷射,分层喷射一次喷射厚度宜为30mm~80mm,分两层完成;
3)施工现场的所有供电线路均按TN-S接零保护系统敷设,保护零线的设置应符合JGJ46-2005的要求。
4)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零,接地电阻不大于4欧姆。
5)各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。
(2)边坡开挖按照边坡设计放坡系数机械开挖,局部区域采用人工修整平整。
2、测量放样:
根据控制点和设计施工立面图,用全站仪精确测放锚孔孔位位置、堑顶刷坡线,并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。经自检以后,申报监理认可方再进行下一道工序。并派专人对周边环境、开挖坡面的稳定性设点进行监测。
3、搭设工作平台:
14)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线做绑线,固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。
15)停送电的操作顺序为:
①送电操作顺序:总配电箱→分配电箱→开关箱
②停电操作顺序:开关箱→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)
9)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
2、施工用电安全保证措施
1)保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零,杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。
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2)进行文明施工策划,完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置,消防器材的设置。
二、施工工艺
边坡挂喷砼:边坡土方开挖及松土处理→测量放样→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护→设置截水(排水)沟、集水井。
边坡锚杆:边坡卸载→边坡土方开挖→测量放样→排水施工→搭设工作平台→设备安装就位→钻孔→清孔→制作锚杆→下锚杆→注浆→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护
2)冲击器参数的调整控制
在钻进中应根据岩层的岩性软硬来调整参数。当岩性较硬时应低压低转速钻进,当岩性较软时应高压高转速钻进。当钻孔越深时应用较高的风压,当钻孔越浅时可适当降低钻机的风压。冲击器钻进参数控制用操作阀来调节。
3)钻孔中
钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊性情况作好现场记录,如遇地层松软、破碎时则应跟管钻进以使钻孔完整不塌。若遇塌孔,应立即停钻进行固壁灌浆处理,等水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进。孔位误差水平不得超过±5cm垂直不得超过±10cm。要求干钻,禁止水钻,以确保锚杆(索)施工不至于恶化边坡岩土的工程地质条件和保证孔壁的粘结性。锚孔全孔直径为80和110mm两种。为确保锚孔深度,实际钻孔深度应要求大于设计深0.5m。
4)钢筋网片采用绑扎搭接,不得跳扎漏扎,与土体接触面钢筋网保护层厚度大于20mm;
5)分台坡面钢筋网搭接长度应大于300mm。
10、设置排水(截水)沟、集水井:
1)坑顶截排水:距坑顶1000mm设置300×300mm截水沟,兼做排水沟;同时坑顶翻边1m应进行挂网喷浆处理,防止地表水浸入坑壁土体,纵坡坡度为3‰。
2)坑底排水:距坑底300mm处设置300×300mm排水盲沟,排水盲沟先用人工挖沟,再在坑填充碎石,纵坡坡度为3%。
3)坑底沿排水沟每30米设置一口集水井,集水井施工可根据现场实际情况对位置及数量进行适当设置。
4) 最低处集水井中积水用抽水机抽排到市政管网或指定沟渠中。
四、质量标准
所有进场材料必须具有产品出厂合格证,钢筋母材、砂石须取样送检,合格后方可投入生产。
砼护壁面最薄处不得小于80mm,平均厚度为100mm,表面平整,不得有较大起伏面。
搭设工作平台用材料均用汽车吊吊运,脚手架按坡面锚孔横排位置,搭接两米宽锚杆框架施工的工作平台。要求爬杆不得和竖梁锚孔交错,平台应低于横排锚孔0.5m。平台铺上厚度≥35mm木板,平台外边设栏杆,平台用垂直水平面地锚桩锚牢,保证钻机施工时的稳定及施工的安全性。
4、设备安装就位:
用汽车吊将施工机械设备吊运至施工现场,平台搭好后在坡底将钻机分解,用吊车将冲击器搬运至坡面工作平台组装,将冲击器安装好后,调整冲击器对准孔位,将钻机的倾角调好,定位组装架设,并用脚手架、扣件和连接器将冲击器固定在平台的钢管上。必要时需在钻孔位置对平台增加地锚桩加固平台。
6)锚孔完成后,须经监理和质检部门检查后,方可进入下道程序。
6、制作锚杆:
钢筋堆放时应在底部用≥20cm木头垫好,并在上面盖上彩条布防止钢筋锈蚀损坏;制作锚杆的钢筋应除锈、除油污、除机械损伤。钢筋锚杆制作前应对孔深实际长度进行测量,并按孔号截取锚杆长度,锚杆机械连接前应使截面用砂轮机磨平,开丝宽度与深度应符合设计要求,并与钢套筒配套使用。
4)清孔
毎个钻孔成孔后,下锚杆前应将孔的土粒清除干净,宜采取高压空气风(风压0.2~0.4MP)清孔,如有积水再用吸管排除积水,以免降低水泥砂浆和孔壁的粘结强度。钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔临时防护。
5)锚孔钻进时应做好记录,若地质条件与设计不符,应及时通报设计单位,以便变更设计。
9、坡面挂网喷浆:
1)坡面挂网喷浆,A8200×200mm钢筋网,喷面C20砼,平均厚100mm。水泥为32.5级普通硅酸盐水泥,含泥量小于3%的中粗砂和瓜子石,配合比(水泥:砂:瓜子石=1:2:0.3);
2)喷射砼时同一分段自下而上喷射,分层喷射一次喷射厚度宜为30mm~80mm,分两层完成;
3)喷射混凝土终凝24h后及时喷水养护,再进行下一层土方开挖;
(2)边坡开挖按照边坡设计放坡系数机械开挖,局部区域采用人工修整平整。
2、测量放样:
根据控制点和设计施工立面图,用全站仪精确测放锚孔孔位位置、堑顶刷坡线,并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。经自检以后,申报监理认可方再进行下一道工序。并派专人对周边环境、开挖坡面的稳定性设点进行监测。
3、搭设工作平台:
7、下锚杆:
下钢管锚杆采用气动式锚杆机施打方式,下钢筋锚杆采用人工下锚杆方式。将制作好的锚杆从孔口插入,使锚杆居中,并距离孔底200mm。
8、注浆:
注浆材料选用净水泥浆,水泥采用PS.32.5矿渣水泥,水灰比取0.5,水泥浆随拌随用;锚杆孔注浆必须饱满,注浆管距孔底200mm时开始注浆,注浆压力为0.3~0.5Mpa;注浆完成后水泥包装编织袋堵孔临时防护。 Nhomakorabea施工方案交底
编号
工程名称
市昭阳区棚改项目C组团
方案名称
地下车库边坡加固专项施工方案
施工单位
二公司第三直管部
交底部门
技术部
交底人
发强
接收交底人
二公司三直管棚改项目现场管理人员
交底容:
一、施工准备:
完善施工现场提供的水、电接口接至施工操作面并安装水电表,解决边坡锚杆、挂网喷砼的临时用水、用电。
1)汇同业主单位、监理单位、设计单位根据规划图进行现场测量水准控制点。
5、钻孔:
1)钻孔倾角
锚杆钻孔的倾角根据各剖面锚杆倾角确定,开孔时要用钻头来回多次对孔口进行钻进,导正开孔的倾角和孔位,并在开孔钻进前一米时,用测斜仪多次量测冲击器,随时调整冲击器,保证在开孔时由地层软硬或坡面不平整引起冲击器对孔位偏移的误差,在钻进中毎钻进3~5m用测斜仪量测一次钻孔孔斜,及时调整孔斜误差。成孔倾角、水平角允许误差点在±1°,成孔后,孔斜不得超过3%,孔深允许最小偏差为50mm。
三、施工方法及注意事项
1、边坡土方开挖:
根据土层土质结合现场实际情况首先边坡卸载,再分段、分台进行土方开挖:
(1)边坡卸载以1m为层次,每次取完一层后,才可进行下层施工。为防止边坡塌方等事故,土方取土期间,现场技术人员及第三方观测人员应进行沉降观测,并计算取土后累积沉降量,确认满足设计及规要求后方可继续卸载。
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