钢板桩施工实施方案39073.docx
钢板桩打桩工程施工方案
钢板桩打桩工程施工方案一、工程概况钢板桩打桩是一种常见的地基处理方法，适用于各种地质条件下的基础工程，包括建筑物、桥梁、码头及其他土木工程中的基础设施。
该工程施工方案适用于一般土地条件下的钢板桩打桩工程，包括桩基础设计、施工方案、工程实施等。
二、工程准备1.施工前的准备工作（1）环境评估在施工前需要对现场环境进行评估，包括地质、地貌、气候等情况，确保施工过程中的安全性和稳定性。
（2）场地准备对施工场地进行清理和平整，确保施工设备和材料的安全存放和施工通道的畅通。
（3）施工设备准备准备用于钢板桩打桩的施工设备，包括打桩机、振动锤、输送设备等，确保设备的完好和调试。
2.施工方案设计（1）桩基础设计根据工程要求和地质条件，设计合适的桩基础结构，包括桩长、桩径、桩距、桩型等参数。
（2）施工工艺设计根据设计要求和现场条件，制定施工方案，包括桩基础施工顺序、桩基础施工工艺、施工过程的安全措施等。
三、施工过程1.准备工作在施工前，需要对现场进行详细的勘察和测量，确定桩基础的位置和布置方式，制定布置图纸和施工方案。
2.基坑开挖按照设计要求，在桩基础位置开挖基坑，清理基坑内的杂物和土层，确保桩基础的稳定性。
3.打桩机械安装根据施工方案调整打桩机械的位置和角度，安装好打桩机械和振动锤，进行调试和试车，保证设备的稳定性和性能良好。
4.打桩操作按照设计要求，对每根钢板桩进行定位和安装，调整好桩顶与打桩机的对齐度，进行振动锤的振动和压实操作，将桩打入土中，直至达到设计要求的桩端阻抗或桩的长度。
5.桩头处理对打入土中的钢板桩进行检查和处理，确保桩的牢固性和稳定性，对需要进行截取和处理的桩头进行除渣、铲平或切割等。
6.质量检验对施工完成的桩基础进行质量检验，包括桩的垂直度、长度、钢板桩的连接方式、桩头的清理等，确保施工质量达到设计要求。
7.施工记录在施工过程中，对桩基础的施工情况和施工记录进行详细记录，包括打桩机械的操作情况、桩基础的实际施工情况和质量检验结果等，为后续的竣工验收提供参考。
工程钢板桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。
为保障工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行钢板桩围堰施工，再进行土方开挖、基础施工等。
2. 钢板桩围堰施工：（1）根据设计图纸，确定钢板桩围堰的尺寸和位置。
（2）利用吊车将钢板桩吊至指定位置，采用振动锤将钢板桩打入地下。
（3）确保钢板桩垂直、紧密连接，形成围堰。
（4）在围堰内进行土方开挖、基础施工等。
3. 土方开挖：（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）及时清理开挖出的土方，避免影响施工进度。
4. 基础施工：（1）根据设计要求，进行基础施工。
（2）确保基础施工质量，为后续施工提供保障。
5. 钢板桩拔除：（1）在工程完成后，按照设计要求进行钢板桩拔除。
（2）拔桩前，对拔桩设备进行检查，确保设备完好。
（3）采用振动锤将钢板桩拔出，注意拔桩顺序和拔桩时间。
四、施工质量控制1. 钢板桩质量：选用符合国家标准的钢板桩，确保钢板桩的垂直度和稳定性。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，确保工程质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
钢板桩工程施工方案
钢板桩工程施工方案一、工程概况本工程为钢板桩围堰工程，位于XX市XX区域，工程内容包括新建一座桥梁和配套道路。
工程所需钢板桩数量为XX棵，钢板桩长度为XX米，钢板桩材质为Q235B。
工程采用的钢板桩施工方法为静压法，施工设备为液压振动打桩机和履带式吊车。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前安排材料供应商进行钢板桩的生产和供应。
钢板桩质量应符合国家相关标准，并进行质量检验。
2. 设备准备：提前调试液压振动打桩机、履带式吊车等施工设备，确保设备正常运行。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括桩基施工人员、测量人员、指挥人员等，并进行技术培训和安全教育。
4. 施工图纸及方案：根据设计图纸和施工方案，进行现场踏勘，了解周围环境及地质情况，制定详细的施工计划。
5. 施工场地：对施工场地进行平整，清除障碍物，满足施工要求。
三、施工方法1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定钢板桩的插入位置和方向。
2. 预压桩：在正式施工前，进行预压桩施工，以确定合理的施工参数和施工顺序。
3. 钢板桩插入：采用液压振动打桩机进行钢板桩的插入，履带式吊车配合吊装。
插入过程中，确保钢板桩的垂直度和平整度。
4. 桩顶标高控制：在施工过程中，严格控制钢板桩的桩顶标高，确保满足设计要求。
5. 接桩：根据设计要求，进行钢板桩的接桩，确保接桩质量。
6. 拆除临时支撑：在钢板桩施工完成后，拆除临时支撑，进行下一道工序的施工。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。
确保关键节点按时完成，整个工程按时竣工。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保钢板桩质量符合国家相关标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、安全管理措施1. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 定期检查施工设备，确保设备安全运行。
钢板桩施工工程施工方案
钢板桩施工工程施工方案一、工程概况钢板桩施工工程位于XX市XX区，是为了解决XX项目基础承载能力不足的问题而展开的。
工程总用地面积约为XXX平方米，主要包括XX建筑物的基础处理工程。
本工程施工内容为统一施工，施工单位为XX建筑工程有限公司。
二、项目概况1. 项目名称：XX项目钢板桩施工工程2. 项目地点：XX市XX区3. 建设单位：XX集团有限公司4. 设计单位：XX建筑设计院5. 施工单位：XX建筑工程有限公司6. 监理单位：XX监理有限公司7. 施工内容：基础处理工程8. 工程规模：约XXX平方米三、工程施工方案1. 施工总体要求根据设计要求和施工图纸，按照《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300）的相关规定，制定以下施工方案。
2. 施工组织设计按照工程施工的辖区范围和技术要求，由总包单位和施工单位共同制定施工方案和施工组织设计文件。
(1) 技术要求：严格按照设计图纸和施工规范要求进行施工，保证施工质量。
(2) 安全要求：确保施工期间遵守相关安全生产法规，制定完善的安全预案，保障施工人员和施工设备的安全。
(3) 施工组织及实施方案：明确施工的责任人、工期计划和施工任务，保证施工进度和质量。
3. 施工工艺流程根据施工方案，制定了以下钢板桩施工的工艺流程：(1) 准备工作：清理现场、准备施工设备和材料，进行相关测量和勘测。
(2) 钢板桩的安装：按照设计要求，采用振打机械或静压桩机械，将钢板桩逐根打入土中。
(3) 钢板桩的连接：对相邻的钢板桩进行连接，保证钢板桩的整体稳固性。
(4) 构造件的组装和砼浇筑：将基础构造件按照设计要求进行组装，并进行相关砼浇筑。
(5) 施工总结和验收：对施工过程进行总结和验收，以保证施工质量。
4. 施工注意事项(1) 施工现场必须设置醒目的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
(2) 施工过程中必须按照设计要求和相关规范进行施工，严格执行施工方案。
(3) 施工设备必须进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。
钢板桩施工专项方案
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3. 《建筑基坑支护技术规范》（JGJ 120-2012）4. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）5. 《钢板桩施工及验收规范》（JGJ 284-2011）二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，基坑深度约XX米。
工程地质条件复杂，地下水位较高，施工过程中需采用钢板桩围堰进行支护。
三、施工准备1. 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
2. 机械设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、测量仪器等设备。
3. 材料准备：选用符合国家标准的拉森钢板桩，进行分类、整理，确保材料质量。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 钢板桩打入（1）根据设计要求，确定钢板桩的打入顺序和方向。
（2）在钢板桩堆放基地进行分类、整理，选用同种型号的板桩。
（3）采用振动锤将钢板桩打入土中，确保钢板桩垂直、平直。
（4）在打入过程中，注意监测钢板桩的倾斜度，确保施工质量。
2. 钢板桩连接（1）钢板桩连接采用锁口连接方式，确保连接牢固。
（2）在连接过程中，注意锁口间隙，防止漏水。
3. 钢板桩内支撑（1）在钢板桩围堰内设置支撑，提高围堰稳定性。
（2）支撑材料选用型钢或钢管，确保支撑强度。
4. 钢板桩围堰拆除（1）在围堰施工完成后，根据实际情况进行拆除。
（2）拆除过程中，注意保护钢板桩，防止损坏。
五、质量控制1. 钢板桩质量：确保钢板桩符合国家标准，无变形、裂纹等缺陷。
2. 施工精度：严格控制钢板桩打入垂直度、平直度，确保围堰质量。
3. 连接质量：确保钢板桩连接牢固，无漏水现象。
4. 支撑质量：确保支撑材料符合要求，支撑强度满足施工需求。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过专业培训，确保操作熟练。
钢板桩施工方案(DOC)
钢板桩施工方案(DOC)钢板桩施工方案可以利用现有的钢管桩进行定位，在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。
在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志。
1.2.2 钢板桩打入总体施工流程钢板桩从河一侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。
每完成3 米测量校正1 次，确保在同一直线上。
每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。
根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。
钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性1.2.3 钢板桩打入施工工艺（1）浮吊停在离打桩点约4m 左右的地点，侧向施工，便于测量人员观察。
挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
（3）待钢板桩尖离开水面30cm 时，停止上升。
锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。
上升锤与桩，至打桩地点。
（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。
（5）试开打桩锤30 秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
（6）板桩至设计高度前40cm 时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
（7）松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。
打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。
1.3 施工注意事项（1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。
钢板桩施工方案
钢板桩施工方案一.材料选择1、采用32C槽钢钢板桩。
2、由于工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
3、外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
二、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便。
=.施工工艺流程确定定桩位一围樵一拉杆一土建施工一拔桩四.操做方法1基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。
2、定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
3、钢板桩施打：采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中。
吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。
钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。
调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。
由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧调整轴线实现闭合。
4、钢板桩拔除：土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。
工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
钢板桩施工实施方案39073
一、编制依照钢板桩施工方案一．工程大概1.工程地址：天津市西青区柳口路2.建设单位：天津市西青区看守所3.设计单位：天津市化工建筑设计院4.施工单位：天津市天一建设公司有限公司5.结构形式：框架结构，四层，局部地下一层6.建设规模： 5490.1 平方米7.要求质量标准：切合质量查收规范合格标准8.工程简介：本工程有一个消防泵房，基坑深度为，二．施工准备1.技术准备：认真熟悉图纸设计要求，熟悉质量查收规范合格标准2.资料要求：依照施工现场情况，此工程局部支护结构拟采用热轧锁口钢板桩（ U 型），长度为 6m，宽 400mm 。
3.劳动力准备及机械准备1）劳动力准备：选择一个具备施工钢板桩的有资质的施工单位，并且组织充足的劳动力；2）机械准备：采用振动打桩机进行施工。
三：钢板桩施工1、钢板桩检验钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。
对用于基坑临时支护结构的钢板桩，主要进行外观检验，并对不切合形状要求的钢板桩进行更正，以减少打桩过程中的困难。
（1）外观检验包括表面弊端、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；有割孔、断面弊端的应予以补强；若钢板桩有严重锈蚀，应测量其本质断面厚度，以便决定再计算时可否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检验。
（2）材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
它包括钢材的化学成分剖析，构件的拉伸、波折试验，锁口强度试验和延伸试验等项目内容。
每一种规格的钢板桩最少进行一个拉伸、波折试验。
每 25t-50t 的钢板桩应进行两个试件试验。
2、钢板桩的设置钢板桩地址应方便基础施工，即在基础结构连缘之外留有支、拆模板的余地，如利用钢板桩作为箱基外侧模板，则必定以纤维板等其他隔离资料，以利钢板桩的拔掉钢板桩的平面部署应尽量平直整齐，防范不规则的转角，以便充足利用标准钢板桩和便于设置支撑。
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一、编制依据
钢板桩施工方案
一．工程概况
1.工程地点：天津市西青区柳口路
2.建设单位：天津市西青区看守所
3.设计单位：天津市化工建筑设计院
4.施工单位：天津市天一建设集团有限公司
5.结构形式：框架结构，四层，局部地下一层
6.建设规模： 5490.1 平方米
7.要求质量标准：符合质量验收规范合格标准
8.工程简介：本工程有一个消防泵房，基坑深度为-4.800m，
二．施工准备
1.技术准备：认真熟悉图纸设计要求，熟悉质量验收规范合格标准
2.材料要求：根据施工现场情况，此工程局部支护结构拟采用热轧
锁口钢板桩（ U 型），长度为 6m，宽 400mm 。
3.劳动力准备及机械准备
1）劳动力准备：选择一个具备施工钢板桩的有资质的施工单位，并
且组织充足的劳动力；
2）机械准备：采用振动打桩机进行施工。
三：钢板桩施工
1、钢板桩检验
钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部
位的检验。
对用于基坑临时支护结构的钢板桩，主要进行外观检验，并
对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
（1）外观检验
包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直
度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：对打入钢板桩有影响的焊接件
应予以割除；有割孔、断面缺陷的应予以补强；若钢板桩有严重锈蚀，
应测量其实际断面厚度，以便决定再计算时是否需要折减。
原则上要对
全部钢板桩进行外观检验。
（2）材质检验
对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
它包括钢材的
化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸试验等项
目内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每 25t-50t 的钢板桩应进行两个试件试验。
2、钢板桩的设置
钢板桩位置应方便基础施工，即在基础结构连缘之外留有支、拆模
板的余地，如利用钢板桩作为箱基外侧模板，则必须以纤维板等其他隔
离材料，以利钢板桩的拔除钢板桩的平面布置应尽量平直整齐，避免不
规则的转角，以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。
（具体位置见
详图）
3、钢板桩的矫正
钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会发生板桩的变形、损伤，偏差超过下表中的数值时，使用前应进行矫正与修补。
方法如下：
序
检查项目允许偏差检查方法号
1桩垂直度<1%钢尺量
2桩身弯曲度<2%L L 为桩长，钢尺
量
3齿槽平直度及光无电焊渣或毛1m 长桩段作通滑度刺过试验
4桩长度不小于设计长
钢尺量度
（1）表面缺陷修补
通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。
（2）端部平面矫正
一般用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。
当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理。
（3）桩体挠曲矫正
腹向弯曲矫正时两端固定支承点上，用设置再龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。
（4）桩体扭曲矫正
这种矫正较复杂，可视扭曲情况采用上述 3 中的方法矫正。
（5）桩体局部变形矫正
对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。
（6）锁口变形矫正
用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整
处理，或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。
4、导架安装
导架通常由导梁和导桩等组成，它的形式再平面上有单面和双面之分，在高度上有单层和双层之分。
一般常用的是单层双面导架（如下图）。
导架的间距一般为 2.5-3.5m，双面导架之间的间距一般比板桩墙高度大 8-15mm。
导架的位置不能与钢板桩相碰。
导架不能随着钢板桩的打设而下沉或变形。
导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效，要用经纬仪和水平仪控制导梁的位置和标高。
5、钢板桩打设和拔除
打入方式选择单独打入法，就是从板桩的一角开始，逐块打设，直至工程结束。
这种打设方法简便、迅速、不需要其他辅助支架，但是易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。
为此。
只适用与板桩墙要求不高、且板桩长度较小的情况。
（1）钢板桩的打设（如下图）：
钢板桩打设示意图
1—围檩桩2--围檩3—两端打入的定位桩
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。
再打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪再两个方向加以控制。
为防止锁口中心线平
面位移，可再打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同
时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
钢板桩分几次打入打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位
置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m 应测量一次。
（2）钢板桩拔出方法
振动拔桩是利用机械的振动激起钢板桩振动，以克服和削弱
板桩拔出阻力，将板桩拔出。
拔桩机选用功率为11~15KW，钢板桩型号U 型、长度为 6m.
钢板桩拔除时需注意下列事项：
a.作业前详细了解土质及板桩打入情况、基坑开挖后板桩变形情况
等，依次判断拔桩的难易程度。
b.基坑内结构施工结束，要进行回填，尽量使板桩两侧土压平衡，
有利于拔除作业。
c.拔桩设备有一定的重量，要验算其下的结构承载力。
如压在土层
上，由于地面荷载较大，需要时设备下应放置路基箱或枕木。
d.作业范围内的重要管线、高压电缆等要注意观察和保护。
e.板桩拔出会形成孔隙，必须及时填充，否则会造成临近建筑和设
施的位移及地面沉降。
f.如钢板拔不出，可采取下述措施：
（a）用振动锤等复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈
等产生的阻力。
（b）按与板桩打设顺序相反的次序拔除。
（c）板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出。
（d）在板桩两侧开槽，放入膨胀土浆液，拔桩时可减少阻力。
（3）钢板桩施工中常见问题及处理方法
常见问题原因
倾斜（板被打桩与邻桩桩头部向打桩锁口间阻力较大，
行进方向倾而打桩行进方向的斜）贯入阻力小
锁口是铰式连扭转
接
共连（打
钢板桩倾斜弯板桩时和已打
曲，使槽口阻力增
入的邻桩一起
加
下沉）
水平伸长
（沿打桩行进钢板桩锁口扣方向长度增搭处有空隙加）
处理方法
施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差（方向倾斜）
在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩与围檩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在
两块板桩锁口扣搭处的两边，用垫铁和木
楔填实
发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩（数块）用角铁电焊临时固定
属正常现象
四、深基坑降水设置￠500 降水井三个，深度为7m（位置见详图）。
在开挖前将对深井进行排水，以降低基坑水位保证土方、基坑干
燥无积水，基坑上部设排水措施（排水沟深400mm ，宽 400mm ），防
止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
10
1/1011
1/1112
C
B
2/A
A
101/10111/1112
消防泵房详图（图上阴影部分为钢板桩位置）。