拉森钢板桩施工方案.
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、前期准备工作1.地质勘察：对待施工地点进行地质勘察，了解地层情况，并制定相应的设计方案。
2.方案设计：根据地质勘察结果，设计合理的拉森钢板桩施工方案。
3.材料准备：准备所需的拉森钢板桩、连接件、抗腐蚀涂料等材料，并做好分类和统计。
二、施工流程1.确定施工图纸：根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括排桩顺序、桩的位置和尺寸等。
2.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖工作，确保桩的嵌入深度和位置。
3.定位和锚固：利用激光定位仪或其他工具确定桩的具体位置，然后进行桩身锚固工作。
4.临时导墙：根据施工需要，安装临时导墙，保持施工区域的稳定和安全。
5.高压水冲洗：利用高压水冲洗机清理桩周土层，确保桩的嵌入深度和牢固性。
6.开挖控制：根据施工方案和设计要求，控制挖土深度和桩孔直径，保证桩的尺寸合格。
7.桩机安装：根据施工图纸，安装合适的拉森钢板桩机，确保施工正常进行。
8.桩的嵌入：操作桩机将拉森钢板桩逐渐嵌入土层中，直到达到设计要求的深度。
9.桩的连接：使用连接件将相邻的拉森钢板桩连接在一起，确保整个桩墙的连续性和牢固性。
10.桩顶处理：对桩顶进行整平和修整，确保桩顶平整，便于后续的结构施工。
11.抗腐蚀处理：根据设计要求，在拉森钢板桩表面进行抗腐蚀处理，提高桩的使用寿命和稳定性。
三、施工注意事项1.施工人员必须熟悉拉森钢板桩的施工原理和操作要点，并采取相应的安全防护措施。
2.严格按照设计要求和施工方案施工，确保桩的位置、深度和尺寸符合要求。
3.在桩的嵌入过程中，应及时检查桩的水平度和垂直度，确保桩的嵌入质量。
4.桩的连接件必须要牢固可靠，严禁出现松动和脱落现象。
5.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全和效率。
四、施工验收1.桩的嵌入深度和位置是否符合设计要求。
2.桩的尺寸和形状是否合格。
3.桩的连接件是否安装牢固可靠。
4.桩的抗腐蚀处理是否符合要求。
5.施工过程中是否存在问题和隐患，以及解决措施是否到位。
拉森钢板桩专项施工方法
拉森钢板桩专项施工方法雪花士兵2０１7-12-１8 21:13：2３拉森钢板桩主要施工方法一、施工工艺施工工艺流程如下：测量放线→施工定位桩→安装定位架→插打钢板桩→基坑开挖至垫层底→排水系统设置→回填→ 拔除钢板桩。
1测量放线在基坑开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸,放出污水管中心线及基坑开挖边线，并测设临时水准点，作为污水管施工过程高程控制依据，中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查.测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工.２施工定位桩测量定测方位放线,定出拉森钢板桩插入位置。
采用履带式液压单斗震动打桩机(带夹具)，首先打定位桩，间隔9ｍ左右打设一根拉森桩。
用一根横在两根中间，制作导向夹具,沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处,将钢板桩套入夹桩器并夹紧，随即吊至沉桩位置，垂直插入桩位,检查正确后,再开动振动锤沉桩。
3安装定位架用一根钢板桩横在两根定位桩中间，制作导向夹具，沉桩时振动箱移动到钢板桩堆放处，将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置，垂直插入桩位,检查正确后，再开动振动锤沉桩.4 插打钢板桩1、沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处，将钢板桩套入夹桩器并夹紧,随即吊至沉桩位置,垂直插入桩位，检查正确后，再开动振动锤沉桩。
2、在振动插入土层时,如遇有地下杂物及小石砂块，可将板桩振动起拔掉再插下，这样上下来回振动插入多次直至插进为止,沉桩过程中,吊钩下降速度应注意控制,维持沉桩悬吊状态下沉,以保证桩得垂直.3、现场工作人员必须听从指挥，起吊9m钢板桩时，套绳必须挂在钢板桩1、8ｍ~1ｍ得牢固部位，以免失灵滑脱,操作控制箱人员应密切注意吊车得转动方向,逐根紧扣并经常检查套绳,防止损坏发生意外事故。
4、打完拉森钢钢板桩及锚定桩后,在拉森桩得上部焊接钢牛腿，搁置固定钢围檩、焊接横撑进行持力加固。
5 基坑开挖1、主要机具：Ａ、挖土机械有：挖掘机、自卸汽车等。
B、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或2０号铅丝与钢卷尺等。
拉森钢板桩施工技术方案
附件一拉森钢板桩施工方案一、现场准备在满足施工需要的前提下，平整场地，力求环境卫生，保持场容整洁。
满足施工临时设施的要求，搞好驻地建设。
认真组织测量放线复核工作，明确施工范围，确保定位准确。
做好控制水准点的保护。
根据给定的坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量放线，妥善设立现场标志桩，为施工过程中的投测创造条件。
二、材料设备的准备4.1、将施工所需的材料、机械设备在施工前准备好，在施工开始时进驻现场，并编制施工所需材料、机械设备的使用计划，提前做好准备，保证材料、机械设备及时进场，对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
铺通施工机械行走路线，以便施工机械安全施工。
三、测量放样1.1.测量、放样程序理论计算→复测控制点、水准点（会同监理）→引测控制点、临时水准点→测放桩位线及标高。
1.2.采用仪器桩位放线采用J2经纬仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。
1.3.测量、放样方法轴线测放：所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（ρ，θ）法确定第三点，用钢筋头及白灰将桩位标明。
1.4.技术保证措施1.4.1.编写测量放样理论计算书，上报监理复核，无误后采用。
1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。
1.4.3. 有放必有复，所有桩位线、标高测放，必须有技术负责复核，请监理复核，并做好资料。
四、钢板桩主要施工方法对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
对进场的钢板桩进行外观验收，对于变形，锈蚀严重的钢板桩弃之不用。
正式打设前，预先将钢板桩堆放到打设点附近，减少翻驳次数；钢板桩在打入前，清除板桩内的积泥和浮锈；铺通施工机械行走路线。
2.1.打设机械选用液压打桩机，打、拨钢板桩均要按有关规定施工。
2.2. 钢板桩选用［400cm*6M桩,根据施工情况钢板桩顶面高于地面约0.2m左右。
2.3当液压锤钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处。
先由二个人扶正桩身，根据施工前划好的桩打入线开始打入第一根，第一根桩应保持垂直。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩：根据设计要求，并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料：根据拉森钢板桩的安装情况，备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置：根据工程需要，合理布置施工场地，并利用现场的安全防护设施，确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装：根据设计要求，选取合适的起桩设备，进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性，并进行适当的振动锤锤击，确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装：根据钢板桩的需求，进行系杆和夹板的安装，保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除：在工程完成后，根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除，确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训，并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作，确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，设置围栏或警示线，并保持施工现场的干净整洁，无障碍物，确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养，确保其正常使用，减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中，严禁从事高处作业，必须佩戴安全帽，并采取防护措施，避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作，减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场，确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中，严禁乱倒垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放，并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网，合理使用喷淋降尘剂等措施，减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中，保持与周边环境的协调，减少噪音污染。
对于噪音较大的作业，应在规定时间内进行，并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收，保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中，进行质量检查，确保桩体的贯入质量和位置准确。
拉森钢板桩围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利枢纽工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：大（2）型水利枢纽工程4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年1月1日至2023年12月31日二、施工背景为了确保水利枢纽工程的施工安全和质量，根据工程设计要求，本工程采用拉森钢板桩围堰施工方案。
拉森钢板桩围堰具有施工速度快、稳定性好、施工环境适应性强等优点，适用于各类水利、桥梁、港口等工程的围堰施工。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸及有关技术资料，明确围堰设计要求、施工工艺、施工质量标准等。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、施工方法、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
（4）施工设备：准备必要的施工设备，如拉森钢板桩、打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
2. 施工工艺（1）围堰设计根据工程设计要求，围堰采用双排拉森钢板桩结构，桩长为20米，桩间距为1.5米，桩顶高程为设计高程。
（2）施工顺序1）基础处理：清除施工场地内的杂物、树根等障碍物，平整场地，确保施工环境满足施工要求。
2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
6）围堰封闭：在围堰内侧设置挡水板，确保围堰封闭效果。
（3）施工步骤1）基础处理：采用挖掘机、装载机等设备进行基础处理，确保场地平整。
2）桩位放样：使用全站仪等测量设备，准确放样桩位。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案拉森钢板桩是一种常用的土木工程材料，广泛应用于各种基础工程中，如河堤围堰、临时挡土墙、深基坑支护等。
在施工过程中，正确的使用和安装方法对于保证工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍拉森钢板桩施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等。
一、施工前准备1. 工程勘察：在开始施工之前，应进行详细的工程勘察，包括地质条件、土壤性质和环境要求等。
根据勘察结果，确定拉森钢板桩的尺寸和型号，选择合适的安装方法。
2. 材料准备：准备拉森钢板桩、连接件和配件等所需材料，并进行验收，确保符合相关标准和规范要求。
3. 环境保护：施工现场周围的环境应该得到充分保护，确保施工不对周边环境造成污染或破坏。
同时，还应制定相关的施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全性。
二、施工步骤1. 打桩机械配置：根据实际情况配置合适的吊装设备和打桩机械，确保施工的顺利进行。
2. 钢板桩销管：在施工现场，按照设计要求对桩身长度进行调整和销管操作。
这一步骤是为了确保桩的长度和位置准确无误，避免后续施工过程中出现偏差。
3. 打桩：使用打桩机械将拉森钢板桩沿着预定的位置和方向垂直安装。
在打桩的过程中，要注意控制桩的垂直度和平整度，确保桩的稳定性和牢固性。
4. 连桩：在桩的安装过程中，可以根据需要进行连接。
连接方式可以采用对接焊接或使用连接件等方法。
连接的过程中要保证连接的牢固和密封性，以确保桩的整体性能。
5. 振动和静力压桩：根据实际情况，在打桩的过程中可以使用振动或静力压桩的方法，以增加桩的握裹性能和强度。
三、安全注意事项1. 注意施工现场的安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行周边管控，确保施工过程中的安全性。
2. 操作人员需具备相关证书和资质：操作人员应具备相关证书和资质，且熟悉拉森钢板桩的施工操作规程。
3. 安装过程中的检测和调整：在安装过程中，要经常对桩的垂直度、水平度和位置进行检测和调整，保证桩的稳定性。
拉森钢板桩施工工程方案
拉森钢板桩施工工程方案一、总论拉森钢板桩作为一种常用的基础支护材料，在基础工程的施工中得到了广泛应用。
其施工工程方案的制定对于工程施工的质量和进度具有重要的影响。
因此，在对于拉森钢板桩施工工程方案进行制定时，需要充分考虑到不同的工程场地、工程条件以及材料特性，同时针对具体工程情况进行合理的设计和规划，以确保施工工程的顺利进行，并保证工程的质量和安全。
二、工程概况某某工程为一处土石方工程，工程地质条件复杂，需要进行大面积的基础支护工程。
根据工程实际情况以及技术要求，决定采用拉森钢板桩进行基础支护施工，以满足工程对基础支护的需求。
三、拉森钢板桩施工工程方案1. 施工前的准备工作(1) 工程勘察：对工程地质条件进行较为详细的勘察，并结合工程设计要求，确定拉森钢板桩施工的位置、数量和深度等参数。
(2) 材料准备：在施工前，需要准备好所需的拉森钢板桩、连接件、锚杆、挖孔机械等施工材料和设备，并组织好现场人员和专业技术人员。
(3) 安全防护：在施工现场需要进行安全防护措施的设置，包括施工围挡、安全警示标识等，以确保施工过程中的安全。
2. 桩体挖孔和预埋基础(1) 桩位布置：根据工程设计要求和现场实际情况，对桩位进行布置，并进行勾绘和标志，以确保施工的准确性和规范性。
(2) 桩体挖孔：根据桩位标高和设计要求，采用挖孔机械对桩位进行挖孔，确保挖孔的深度和精度，同时需对挖孔机械进行维护和保养，以保证施工的效率和质量。
(3) 钢板桩的预埋：对于挖孔后的桩孔，进行基础的清理和处理，并将拉森钢板桩按照设计要求进行预埋，并进行调整和修正，以确保拉森钢板桩的垂直度和水平度。
3. 钢板桩的锁紧与牵引(1) 桩体的锁紧：对于预埋的钢板桩，需要进行固定和锁紧，采用专用的锁紧设备，对桩体进行锁紧，并进行调整和校正，以确保桩体的牢固和稳定。
(2) 牵引施工：在桩体锁紧后，可以进行拉森钢板桩的牵引工程，采用专用的拉拔设备，对钢板桩进行拉拔，确保桩体的垂直和水平度，同时采用绳索和计量仪器进行实时监测，以确保施工的有效性和安全性。
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一、工程概况1.1工程概况本工程为洪武路污水干管工程中的第一标段，隶属于江心洲污水收集系统，本工程位于洪武路主干道，北起鸡鹅巷，南止于程阁老巷，污水管管600mm~1800mm，主管长约2270米，其中d600球墨铸铁污水管19米，钢筋砼d600为238米，d800钢筋砼污水管长度262米，d1500钢筋砼污水管长度704米，d1800钢筋砼污水管长度766米，污水检查井一共11座，其中需要施工的工作井有4座，接受井2座，检查井3座，共9座。
1.2、编制采用的规范标准1.3工程环境及地址条件1.3.1外部环境因素本施工区域地处城区中心区域，交通要道上，车流量大，施工场地狭窄，地下管线复杂，且地下水位较高，为地表以下1.6米-2.0米左右，路面上空存在路牌、交通灯横杆等设施均对本工程存在不利影响。
1.3.2工程地质条件第一层：厚度约2.8米杂填土：灰褐色，松散、稍密状态。
填料为碎砖、碎石等，粗颗粒含量一般在15%-25%左右，部分在30%以上，密实度，均匀性较差，道路上表层有厚度为0.1-0.2沥青路，填龄五年以上。
第二层：厚度约：3.9米粉土：灰黄色，很湿，稍密，夹粉砂，局部夹少量粉质土，切面基本无光泽反应，韧性低；第三层：厚度约：1.8米粉土夹粉质粘土：灰色，很湿，稍密，粉质粘土为流塑状态，局部夹粉砂、淤泥质粉砂土；第四层：厚度约1米粉砂：灰色，稍中密，夹粉土、细砂，局部夹薄层粉质粘土，含少量云母碎片；第五层：厚度约:10.5米粉质粘土，淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部软塑，切面稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。
1.4拉森钢板桩主要的工程量拉森钢板桩工程量表二、施工筹划2.1机械选择本工程处于洪武路交通主干道，考虑到交通流量及施工工期，拟计划采用日本进口的静压力植桩机作为施工机具，采用SP-Ⅳ型拉森桩做维护结构。
日本新型静压植桩机施工特点：1、施工进度快静压植桩机靠大功率液压压力，将拉森桩压入地下，按最低限度每天15延长米计算，只需要2天，就可以完成单个工作井的围护结构施工。
2、占地面积小静压植桩机由动力头和供力设备两部分组成，设备小巧，吊桩喂桩的吊车位于场地内任意位置，不影响围挡以外的区域。
3、环保性突出在钢板桩压入过程中不会产生污泥，静压植桩机靠静压力植入钢板桩，没有强烈噪音和振动，不影响附近的地下管线，能较好的满足南京市提出的文明施工要求和规定。
4、安全性能好静压植桩机是嵌住已经完成压入的钢板桩，所以不会发生像其他大型机械倾倒的现象，静压植桩机施工作业靠液压力转化为动力，能较好的避免机械伤害，高空坠落，等常见的危害，拉森桩靠吊车起吊，吊车也配置了起重指挥人员，起重作业也有保障。
5、经济性强在压入过程中不容易损伤桩材，可以提高钢板桩的重复使用次数，具有高度的经济性。
本工艺与灌注桩施工费用相差不大，快速施工节省了建设时间，缩短了钢板桩租赁时间，从全局上看，也让本项工程提早竣工创造了条件。
6、文化性优越新型施工工艺和机械设备进入本地区施工领域本身就是工程建设进步的标志，新型施工工艺可以带来新的理念，施工方法和地区施工技术的革新，为加快本地区的发展速度展现出一面旗帜。
2.2静压力植桩机技术参数围护施工采用采用ECO100-3CA型静压植桩机打桩，25T汽车吊配合喂桩，钢板桩采用SP-Ⅳ型拉森钢板桩，钢板桩长度为12-15米。
静压力植桩机参数表：型号：ECO100-3CA实用桩型：U型400mm,Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ最大压力：102T最大拔力：112T重量：6.6T功率：195KW，柴油发动机静压植桩机图片：静压植桩机施工原理图：2.3拉森钢板桩技术参数：拉森钢板桩技术参数表型号规格Dimension截面面积SectionalArea单重Unit Weight惯性距Moment ofInertia截面模数Modulus ofSectionW 宽H高T厚每桩每米墙身每桩每米墙身每桩P每米墙身h每桩每米墙身mm mm mm cm2 cm2/m kg/m cm2/m cm4 cm4/m cm3 cm3/m SP-Ⅲ40012513.076.4 191.0 60.0150 2220 16800 223 1,340 SP-Ⅳ40017015.596.9 242.5 76.1190 4670 38600 362 2,270拉森钢板桩截面形状：2.4拉森钢板桩施工筹划：考虑到施工工期紧迫等原因，将原W21接收井号井改成工作井，另外三个工作井为W2，W8，W16，利用原来已经完成的W11,W13做为接收井，新建W6，W19两座接收井，其余为检查井。
拟定两个工作面，W2-W11为一个工作面，W13-W21为一个工作面，根据最新交通方案的调整要求，先做中山东路以北的路段，率先将W8工作井完成，利用已完工的W11做接收井，先对管径1.5米的顶管段工作井施工，同时保证顶距在300米范围以内。
2．5拉森钢板桩施工流程：为配合交通方案，加快施工进度，减少工作时间，拟定工作井施工流程：W8→W16→W6→W2→W19→W21→W10→W3→W4三、拉森钢板桩施工方法3.1拉森钢板桩施工流程：施工准备→导沟开挖→测量放样、定位→辅助钢板就位→桩机就位→配重钢板桩就位→静压力植桩机压桩→配重取消→桩机骑桩→桩机继续压桩→钢板桩封口→其余工序施工→钢板桩拔除→压密注浆填缝3.2施工准备1、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2、导沟开挖导沟开挖宽度1..5米，深度2米，由于静压力植桩机施工时要保证两侧45cm范围内没有土体，所以开挖前要对钢板桩中心线放样，并保证两侧45vm 范围内土体清理干净。
导沟内的管线必须全部搬迁完成后，方可进行压桩作业。
3、施工放样为保证钢板桩施打位置准确无误，沟槽开挖后底部须大致平整，技术人员定位后，洒白灰线，为防止白灰线受施工过程中浇水冲洗影响，需要每在中心线上每两米插一个钢筋头，保证位置准确。
4、铺设钢板静压力植桩机施工前，必须放置在钢板上并保证水平，钢板厚度为30毫米，宽2米，长4-5米，两块钢板分两侧放置，中间空出1.3米的一条缝，作为压桩的起点。
如图：5、桩机就位钢板铺放完成后，将静压力植桩机吊放到钢板上，四条支腿分两侧跨在钢板之上，并调整机器，保证水平气泡居中。
如图：6、桩机配重桩机摆放好后，需要对其配重，因为桩机自身较轻，自身重力无法克服施加的压力，就无法把钢板桩压入土体里，配重使用现场的钢板桩，没边放置6块左右12米长的SP-Ⅳ型钢板桩，放置均匀，位置对称。
7、压桩压桩前，首先将机器的液压油管、电缆线与机器连接，并对机器做细致检查，一切正常有，开始压桩作业，压桩采用25T汽车吊配合进行，吊车起吊钢板桩喂桩，操作人员按照放样的中心线，开始压桩操作，施工过程中，使用经纬仪配合检查压入过程中的垂直度。
压入过程中应注意压力的大小，并边压边浇水润滑钢板桩，减小摩擦阻力，压入时可适当提拔，反复压入，以保证拉森钢板桩卡口闭合和垂直度，做到万无一失。
8、桩机骑桩打完三根拉森钢板桩后，就可以取消配重，骑桩作业了。
吊车将配重用的钢板桩移开，将桩机放置于插好的钢板桩之上，桩机利用咬齿咬住钢板桩，与之形成一个整体，借助桩的抗拔力以抵抗摩擦阻力，达到将桩压入土体的效果。
9、封口按照以上操作继续施工，知道施工完成，封口处设在进出洞加固体范围内。
当施工到最后20根桩时，要用卷尺丈量尺寸，适当做出调整，以保证最后一块能与第一块卡口闭合，达到良好的止水效果。
10、拔桩地下结构施工完成后，养护达到一定强度，静压植桩机开始拔桩。
拔桩时注意控制拔桩速率及拔后回填工作，防止不均匀沉降而影响建筑质量，对桩缝做灌浆处理，拔后拉森桩及时清理外运，做到场地干净，预计不能拔除量约占总量的20% 。
11、回填灌浆钢板桩拔出后，缝隙必须立即处理，避免土体移动引起路面沉降、裂缝等，回填灌浆采用压密注浆。
压密注浆参数：注浆采用普硅4.5级，水灰比0.55，注浆压力0.8～1.5Mpa，或根据实际情况进行调整压力。
压密注浆需浆液溢满缝隙方可停止作业。
3.3人员配置3.4机械配置四、质量保证措施1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度工序交接检即：上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。
做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。
隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。