织物保温性能测试实验方法
织物保温性的测试方法
2、按下“检查”键，等显示数值回复到空白试验的起点数时，试样 正面向里放在试样架上，试样宽度恰好完全覆盖住加热管，并用 夹持器将试样固定。盖上外罩，按下试验键，开始试验。等试验 结束，显示器自动显示试验结果，依次记录保温率、传热系数和 克罗值。移去外罩，取下试样，使加热管散热，等显示器显示数 值回复到起点数时，进行下一块试样的测定。
平板式恒定温差散热 法测试原理
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平板式恒定温差散热法
测试原理：
将试样覆盖于试验板上，试验板及底板和周围的 保护板均以电热控制相同温度，并以通断电的方 式保持恒温，使试验板的热量只能通过试样的方 向散发，测定试验板在一定时间内保持恒温所需 要的加热时间，计算试样的保温率、传热值和克 罗值。
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管式定时升温降温 散热法测试原理
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测试原理：
试样包覆在试样架上，盖上外罩，使加热管升温一定时间，然后再 定时降温散热，测试过程采用计算机进行控制和数据处理，直接测 定并自动计算显示保温率、传热系数和罗克值。 测试时，加热管预热，按下各程序键，使加热管预热1min。
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测试步骤
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测试步骤：
1、空白试验：试验架上不放试样，盖上外罩，按下空白试验键，仪 器开始工作，记录显示器自动显示起点数和空白数，用于检测有试 样试验时加热管的初始状态，试验结束后，按下“回复”键，移去外罩， 使加热管冷却。
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嘉兴职业技术学院 曹颖
纺织服装导热与保温测试方法
纺织服装导热与保温测试方法适用标准：GB11048-89纺织纤维的导热性可用热导率(导热系数)表示,已经测得几种纤维的热导率见下表：纤维种类热导率[λ= W/(m×℃)] 纤维种关热导率[λ= W/(m×℃)] 棉0.071-0.073 涤纶0.084羊毛0.052-0.055 腈纶0.051蚕丝0.050-0.055 丙纶0.221-0.302粘胶0.055-0.071 氯纶0.042锦纶0.209-0.337水的热导率为0.599,空气的热导率为0,026.能保证空气静止而不对流的情况下纤维集合体中空隙越多,热导率越小.但当空隙大到足以引起对流时热导率要变大.随着含潮率的提高纤维的热导率增大.导热小的材料保暖性好,保暖性测试可根据织物包覆容器中热水降低一定温度所需的时间来测定,也可以在定时条件下,按温度下降度数来计算.热导率是指;当材料厚度为1m,表面之间的温度差为1℃时,1s钟内,通过1m2材料传导的热量焦数计算公式：Q×Dλ = ----------Δt×H×A式中;λ---热导率[W/(m×℃)]Q ---传导的热量(J)D ---材料的厚度(M)Δt---温差(℃)H ---传导热量的时间(s)A ---材料的面积(m2)织物大多用传热系数K来衡量导热性能,它是以织物两面温差为1℃,1秒内通过1平方米的热量焦数,单位为瓦每平方米摄氏度[W/(m2×℃)],国际上多用K的倒数--热绝缘值(Iclo)来表示,单位为克罗(clo),它有利于正确表达各种纺织材料导热性的差异对于服装较有实用意义.测试器材与条件：用试样缝制成筒,紧套在金属罐外(可用易拉罐代替),罐中盛热水(80℃,500ml),罐的上下端均用泡沫塑料保温圈封盖(上盖有紧插温度计的孔),仅使园柱体传导散热,置于40℃恒温箱内,根据材质保温性的好坏(估计能以降至60℃上下为度),以此来确定好时间(但以小于30分钟为好).对比不同试样放置一定时间后的水温,按上式计算织物的导热系数,和克罗值.。
织物保温性的测试方法概要
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2、按下“检查”键，等显示数值回复到空白试验的起点数时，试样 正面向里放在试样架上，试样宽度恰好完全覆盖住加热管，并用
夹持器将试样固定。盖上外罩，按下试验键，开始试验。等试验
结束，显示器自动显示试验结果，依次记录保温率、传热系数和
克罗值。移去外罩，取下试样，使加热管散热，等显示器显示数
值回复到起点数时，进行下一块试样的测定。
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数、克罗值等。
平板式恒定温差散热法
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平板式恒定温差散热 法测试原理
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测试原理：
将试样覆盖于试验板上，试验板及底板和周围的
保护板均以电热控制相同温度，并以通断电的方
式保持恒温，使试验板的热量只能通过试样的方 向散发，测定试验板在一定时间内保持恒温所需
值。
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管式定时升温降温 散热法测试原理
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测试原理：
试样包覆在试样架上，盖上外罩，使加热管升温一定时间，然后再 定时降温散热，测试过程采用计算机进行控制和数据处理，直接测 定并自动计算显示保温率、传热系数和罗克值。
测试时，加热管预热，按下各程序键，使加热管预热1min。
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1.保温率：是指无试样时的散热量和有试样时的散热量之差与无试样时的散热 量之比的百分率。 2.传热系数：是指纺织品表面温差为1℃时，通过单位面积的热流量，单位为 W/(㎡· ℃）。 3.克罗值：是指室温为21℃，相对湿度50%以下，气流为10cm/s(无风）的条件 下，试穿者静止不动，其基础代谢为58.15W/㎡[50kcal/(㎡· h)],感觉舒适并维持
纺织品保暖性测试标准
纺织品保暖性测试标准纺织品的保暖性是指其在低温环境下对人体的保温效果，是衡量纺织品保暖性能的重要指标。
为了确保纺织品在不同环境条件下的保暖性能符合要求，需要进行相应的测试和评价。
本文将介绍纺织品保暖性测试的标准和方法。
首先，纺织品保暖性测试的标准主要包括国际标准和国家标准。
国际上常用的纺织品保暖性测试标准包括ISO 11092:2014《纺织品-确定织物和服装的保温性能的方法，皮肤模拟温度下的相对保温性能》和ASTM F1291-16《纺织品的保暖性能测定方法》等。
而国内常用的标准包括GB/T 11048-2008《纺织品保暖性能测定湿热环境下人体模拟法》和GB/T 21778-2008《纺织品保暖性能测定干燥条件下人体模拟法》等。
这些标准详细规定了纺织品保暖性能测试的方法、仪器设备、测试条件和评定要求，确保了测试结果的准确性和可比性。
其次，纺织品保暖性测试的方法主要包括干燥条件下人体模拟法和湿热环境下人体模拟法。
干燥条件下人体模拟法是指将测试样品与人体模拟器放置在干燥的环境中，通过测量人体模拟器表面的温度变化来评定纺织品的保暖性能。
而湿热环境下人体模拟法是指将测试样品与人体模拟器放置在湿热的环境中，通过模拟人体在运动时产生的汗水蒸发来评定纺织品的保暖性能。
这两种方法能够全面评定纺织品在不同环境条件下的保暖性能，具有很高的实用性和准确性。
另外，纺织品保暖性测试中需要注意的是测试条件的控制。
在进行测试时，需要严格控制环境温度、湿度和风速等因素，以确保测试结果的准确性和可比性。
同时，还需要注意测试样品的准备和处理，避免外界因素对测试结果的影响。
只有在严格控制测试条件的前提下，才能得到准确可靠的测试结果。
综上所述，纺织品保暖性测试标准的制定和方法的选择对于评定纺织品的保暖性能至关重要。
只有严格遵循相关标准和方法，才能得到准确可靠的测试结果，为纺织品的设计和生产提供科学依据。
希望本文能够对纺织品保暖性测试感兴趣的读者有所帮助。
热防护服织物性能实验测试分析
热防护服织物性能实验测试分析热防护服是各类防护服中应用最为广泛的品种之一, 可以保护人体免受各种热的伤害, 如对流热、传导热、辐射热等,它必须具有在高温下保护人体的功能,因此,它的热防护性能始终是人们关注的焦点。
用于热防护服的外层织物的热防护性能对于防护服的整体热防护性非常重要。
TPP 值是织物对热辐射和热对流综合作用的热防护能力, 它可以直接反映试样的热防护性能。
本文通过TPP 实验测试,就织物燃烧前后质量损失、厚度、面密度与TPP 值的关系进行了探讨。
一、实验部分1.1 材料选择13 种可用作热防护服外层的织物。
织物成分、比例、组织结构、厚度及面密度等参数见表1 。
1.2 测试方法TPP 实验已得到了ASTM 、ISO 及NFPA 的认可。
这种测试方法是将试样水平放置在特定的热源上面, 在规定距离内, 热源以2 种不同的传热形式———热对流和热辐射出现。
置于试样另一侧的铜片热流计可测量试样背面的温度。
要求火焰与试样直接接触,使到达织物表面的热流量达到84 kW m2,用试样后面的铜片热流计测量其温升曲线并与Stoll标准曲线比较得到二级烧伤所需时间t2 , 并与暴露热能量q 相乘得TPP 值, 其计算式为TPP =t 2 q (1)式中:q 为规定辐射热流量(84 kW m2);t 2 为引起二度烧伤所需要的时间,s 。
采用CSI-206 热防护性能测试仪, 按NFPA1976标准测试TPP 值。
试样尺寸为150 mm×150 mm。
对13 种面料进行测试,总热流量为(83 ±4)kW m2, 燃烧时间设为20 s(根据经验设定)。
测定燃烧前后织物的质量, 然后计算各试样的质量损失,计算公式为质量损失=(燃烧前质量-燃烧后质量) 燃烧前质量×100 % (2)。
二、实验结果与分析2.1 质量损失及织物参数与TPP 值的关系13 种试样的TPP 实验结果见表2 。
家用纺织品保暖性能测试与评价-最新国标
家用纺织品保暖性能测试与评价1范围本文件规定了家用纺织品保暖性能的测试和评价方法。
本文件适用于覆盖类平面状家用纺织品（如：被、被芯、毯、绗缝制品等）。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定ISO15831服装生理舒适性基于暖体假人的热阻测定方法（Clothing－Physiological effects－Measurement of thermal insulation by means of a thermal manikin）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1热阻thermal resistanceRct试样两面的温差与垂直通过试样的单位面积热流量之比。
注1：该热流量可能包括传导、对流、辐射中的一种或多种形式。
注2：热阻以平方米开尔文每瓦（m2·K/W）为单位。
［来源：GB/T11048-2018,2.1，有修改］3.2固有热阻intrinsic thermal resistance由试样材料本身的传热性能决定的热阻（3.1）。
3.3综合热阻comprehensive thermal resistance人体使用覆盖类平面状家用纺织品时，包含枕头、床垫在内的综合隔热性能。
3.4暖体假人thermal manikin用于测量在稳态条件下通过被类试样的热传递，模拟人体体型和产热的人体模型。
［来源：GB/T38426-2019,3.5，有修改］3.5最低舒适使用温度minimum comfortable use temperature舒适使用温度的下限值。
3.6被（芯）quilt有两层织物与中间填充物以适当的方式缝制成，用于保暖的床上用品。
GB纺织品检测标准
服装理化性能的检验方法1 范围本标准规定了服装及服饰产品理化性能检验的取样方法、测试设备、测试方法等。
本标准适用于服装及服饰产品的理化性能技术指标的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2911 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921.1 纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T 3921.3 纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水洗色牢度GB/T 6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验方法：氙弧GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 11048 纺织品保温性能试验方法GB/T 12704 织物透湿量测定方法透湿杯法GB/T 14644 纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率测定GB/T 17592.1 纺织品禁用偶氮染料检测方法第1部分:气相色谱/质谱法GB/T 17593 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度FZ/T 01026 纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法3 色牢度的测试3.1 取样在成品未覆粘合衬部位（包含所有色泽和花型）截取尺寸为40mm×100mm的试样若干，并与规定的贴衬织物制成试验用组合试样。
织物保温性能探究
织物保温性能探究服装的热传递基本上可分为两种：显热传递，即人体温度和外界环境存在差异可产生的热量传递，它主要通过热传导、对流和辐射完成;潜热传递，即由于人体与外界环境之问的蒸汽浓度差而产生的湿热传递，它主要通过蒸发和排汗来完成。
随着服装的时装化，仅通过增加或降低织物厚度来维持人体适宜的温度，不但麻烦而且困难，也不美观。
因此，90年代以来，新型保温调温纤维和织物的开发研制骤然兴起。
各种新型的保温调温纺织品相继问世，例如远红外纤维、降温织物、在原丝液中添加特殊的陶瓷粉末或涂层法将陶瓷粉末涂布在织物上。
最近，一种新的方法——微胶囊技术，应用到了开发蓄热调温纺织品上。
一、蓄热调温纺织品的介绍1、蓄热调温纺织品是一种通过纺织品表面或纤维内含有的相变物质遇冷、热后发生固一液可逆相变而吸收、放出热量，从而具有温度调节功能的新型高技术纺织品。
这类纺织品能够根据外界环境温度的变化在一定的湿度范围内可自由调节纺织品内部温度，即当外界环境温度升高时，可以储存能量，使纺织品内部温度升高相对较低;当外界环境温度下降时，可以释放能量，使纺织品内部温度降低相对较少，做成服装后比平常纺织品更具有舒适性。
蓄热调温纺织品研制所使用的相变物质的相交温度通常在0～50℃。
利用相变物质的吸放热特性将其加工到纺织材料上可以获得意想不到的效果。
80年代中期，各国研究人员先后采用多种工艺路线研制开发蓄热调温纺织品，我国自90年代初开始蓄热调温纺织品的研究，现已取得了很大成绩。
20世纪80年代中期，美国NASA开始资助具有温度调节功能的纺织品的研究工作，计划用于宇航服中的工作手套，美国Triangle研究发展公司和农业部南方工作室先后开展了该方面的研究工作。
20世纪90年代初，美国Gateway公司(现更名为Outlast技术公司)得到了Tyiangle公司微胶囊技术制造蓄热调温纺织品和泡沫的专利授权，该公司经过研究改进，于1997年开始生产和销售含有蓄热调温微胶囊的纤维、织物和泡沫产品。
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织物保温性能测试实验方法
一、实验目的与要求
利用FK-Ⅱ型织物保暖性测试仪测试织物保温性，掌握织物保温性的试验方法和指标的计算。
二、实验仪器与用具
FK-Ⅱ型织物保暖性测试仪，尺、划笔、剪刀等。
三、试样
620mm×250mm织物一块。
四、实验方法与程序
1. 接通电源，闭合仪器控制部分（见图51-2）开关屏1上“电源”开关，电源指示灯2亮。
2. 用仪器控制部分的控温表旋盘3将控温表4旋到（+室温）值。
3.闭合仪器控制部分的开关屏1上的“加热”开关，控温表白灯5亮。
4.旋动仪器控制部分的调压电位器6，使电压表7指标到250V，同时夹电流表8指示值为0.6A。
5.待仪器控制部分的控温表白灯5翻到绿灯后，闭合开关屏上的“排风”开关，图52-1仪器测试部分抽风机4开始运转抽风。
6.将按要求裁好的试样包覆在仪器测试部分的恒温筒1上，并用试样夹子6夹持，再关好有机玻璃门3。
7.将仪器控制部分上预置拨盘开关9拨到“30”，表示测试时间为30min。
8.闭合仪器控制部分开关屏1上的“计数”开关。
9．揿下开关屏1上的“T”按钮，使计时器运转（在控制箱右侧面有运转观察孔）。
10．待仪器控制部分的时间计数器10跳出一个数字时，手指立即按住“T”按钮。
随手揿下“0”按钮，使功率计数器11、时间计数器10上的数字清“0”，直到控温表绿灯B翻到白灯5亮时，手指立即放开“T”按钮。
此后仪器开始正常计数，直到测定时间30min到,蜂鸣器响,仪器自动记数,记录功计数器11上的显示值。
五、指示计算
保温率：（52-1）
式中：—保温率（%）；
—功记数器在恒温筒未包覆试样时所测试的值；
—功记数器在恒温筒包覆试样所测到的值。
六、实验报告要求
1.记录：试样名称与规格，仪器型号，仪器工作参数，温湿度，原始数据。
2.计算：保温率（本仪器常数，即不包覆试样时恒温筒维持恒温30min功记数器上的显示值为2756）。