高层住宅铝合金模板体系免抹灰技术研究
高层建筑铝合金模板施工技术研究

高层建筑铝合金模板施工技术研究1. 引言1.1 背景介绍随着城市化进程的加快和建筑业的迅猛发展,高层建筑的建设需求不断增加。
传统的木质和钢模板在高层建筑施工中存在着一些固有的问题,如重量大、施工周期长、易损坏等。
为了解决这些问题,铝合金模板逐渐成为了高层建筑施工的首选材料之一。
铝合金模板具有重量轻、耐腐蚀、易拆卸、重复使用等优点,能够提高施工效率,降低施工成本,保证施工质量。
目前对于高层建筑铝合金模板施工技术的研究还相对不足,存在着一些问题和局限性。
有必要对高层建筑铝合金模板施工技术进行深入研究,探索施工过程中的优化方案,提高施工质量和效率。
本文旨在系统探讨高层建筑铝合金模板施工技术的研究现状与发展趋势,为提高高层建筑施工的安全性、经济性和可持续发展提供理论支撑和实践指导。
通过对施工技术的改进和完善,进一步推动高层建筑施工行业的发展,促进城市建设的进步与升级。
1.2 研究意义高层建筑铝合金模板施工技术的研究意义主要体现在以下几个方面:铝合金模板施工技术的研究还能够促进建筑施工行业的技术创新和提升。
通过不断改进和优化施工技术,可以提高建筑工程质量,减少事故风险,提升施工效率,推动整个行业的发展。
高层建筑铝合金模板施工技术的研究还能够为未来建筑行业的可持续发展做出贡献。
铝合金模板具有较长的使用寿命和可回收再利用的特点,采用铝合金模板施工技术能够减少对传统木制模板的使用,减少对森林资源的消耗,有利于保护环境和促进绿色建筑发展。
研究高层建筑铝合金模板施工技术具有重要的理论和实践意义。
2. 正文2.1 高层建筑铝合金模板的特点高层建筑铝合金模板是一种在高层建筑施工中广泛应用的模板材料,具有许多独特的特点。
铝合金模板具有轻质高强的特点,重量轻便便于施工人员搬运和安装,同时具有足够的强度和稳定性,能够承受高层建筑施工中的各种荷载。
铝合金模板具有较好的表面光洁度和平整度,能够满足高层建筑施工对外观质量的要求。
铝合金模板还具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能,能够在恶劣的施工环境下长时间使用而不容易受到损坏。
铝模板体系中混凝土部分免抹灰施工工法(2)

铝模板体系中混凝土部分免抹灰施工工法铝模板体系中混凝土部分免抹灰施工工法一、前言随着建筑工程技术的不断发展,铝模板体系逐渐成为现代建筑施工中的常用工法。
在传统施工中,对混凝土表面进行抹灰是常见的做法,但抹灰工序增加了施工周期和成本。
针对这一问题,本文将介绍一种铝模板体系中混凝土部分免抹灰施工工法,旨在提高施工效率和降低成本。
二、工法特点该工法的最大特点是在铝模板体系中,利用特殊的混凝土配比和工艺措施,使混凝土表面达到免抹灰的效果。
相对于传统的抹灰工法,该工法具有如下优点:1. 提高施工效率:不再需要抹灰工序,节约了大量的施工时间。
2.降低施工成本:减少了抹灰材料的使用,降低了人工成本。
3. 保持混凝土整体性能:混凝土表面没有抹灰层,可以更好地保持混凝土的强度和防护性能。
三、适应范围该工法适用于各种建筑工程中需要使用铝模板体系的部分,包括墙体、楼板和梁柱等结构。
对于需要保持混凝土表面的质感和颜色的场合,可以采用其他的装饰工艺来满足需求。
四、工艺原理该工法的实施依据是通过铝模板体系的特殊结构,使混凝土在初始凝结阶段形成一个致密平整的表面。
具体的工艺措施包括:1. 采用高质量的模板:选用铝模板,确保模板表面光洁平整,能够有效地保持混凝土的表面质量。
2. 控制混凝土配比:合理控制混凝土的水灰比、骨料配合比等参数,以提高混凝土的流动性和凝结性能,使混凝土在流动过程中形成均匀致密的表面。
3. 加强震捣和养护措施:在混凝土浇筑后,及时进行震捣,使混凝土充分密实。
同时,对混凝土进行适当的养护,防止表面龟裂,确保混凝土的质量。
五、施工工艺1. 准备工作:清理施工现场,安装铝模板体系,并进行模板的调试和检查。
2. 搭设模板:根据设计图纸要求,按照标高和水平线进行模板的搭设。
确保模板平整稳固。
3. 混凝土浇筑:根据混凝土配比要求,将混凝土均匀地倒入铝模板体系内。
4. 混凝土密实:在混凝土倒入后,立即进行震捣,使混凝土充分密实。
铝合金模板砼体免抹灰施工工法(2)

铝合金模板砼体免抹灰施工工法铝合金模板砼体免抹灰施工工法一、前言铝合金模板砼体免抹灰施工工法是一种新型的施工工法,通过使用铝合金模板和特殊的混凝土配方,使得施工过程中不需要进行抹灰处理,可以提高工程质量,减少施工时间和成本。
二、工法特点1. 免抹灰施工:铝合金模板的表面已经具有光滑的质感,不需要进行额外的抹灰处理,减少了劳动力和材料消耗。
2. 节约成本:铝合金模板的使用寿命长,可以反复使用,减少模板的消耗和维护成本。
3. 高效施工:铝合金模板具有快速拼装和拆卸的特点,使得施工过程更加高效,节约时间和人力资源。
4. 提高施工质量:铝合金模板具有高度的韧性和刚性,能够有效地保证结构的平整度和强度。
5. 环保可持续:铝合金模板的重复利用和可回收性,减少了对自然环境的影响,符合可持续发展的要求。
三、适应范围铝合金模板砼体免抹灰施工工法适用于各种建筑工程,特别适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要高质量混凝土结构的工程。
四、工艺原理铝合金模板砼体免抹灰施工工法是基于以下原理:1. 铝合金模板的光滑表面和高韧性,可以直接作为混凝土的模板,无需进行抹灰处理。
2. 特殊的混凝土配方可以保证混凝土的流动性和硬化速度,使得混凝土能够充分填充模板的空间,并达到平整度和强度要求。
3. 工法中采取了适当的防止粘模措施,确保混凝土与模板分离,从而可以方便地拆卸模板,减少施工时间。
五、施工工艺1. 模板安装:铝合金模板按照设计要求进行拼装和固定,保证整个结构的准确度和稳定性。
2. 混凝土浇筑:采用特殊的混凝土配方和浇筑工艺,保证混凝土的流动性和充填性。
3. 振捣和养护:采用合适的振捣设备和养护措施,保证混凝土的密实性和早期强度的形成。
4. 模板拆除:等混凝土达到一定强度后,拆卸模板,进行下一步的施工工作。
六、劳动组织根据项目规模和工期安排,合理组织劳动力,确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 铝合金模板:具有光滑表面和高韧性的铝合金模板,可以反复使用。
铝合金模板砼体免抹灰施工工法

铝合金模板砼体免抹灰施工工法铝合金模板砼体免抹灰施工工法一、前言铝合金模板砼体免抹灰施工工法是一种应用于建筑施工中的新技术,通过使用铝合金模板和特殊混凝土配方,实现了免除传统抹灰工序的施工方式。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点铝合金模板砼体免抹灰施工工法的主要特点有:1. 省时省力:不需要进行传统的抹灰工序,节省了很多时间和人力资源;2. 环保节能:采用特殊的混凝土配方,减少了对环境的污染,并且可以提高建筑的隔热性能;3. 提高质量:铝合金模板形状精确,避免了抹灰中可能出现的缝隙和不平整问题;4. 成本降低:免去了抹灰工序的材料和人工费用,减少了施工成本。
三、适应范围铝合金模板砼体免抹灰施工工法适用于各类建筑项目,特别是对于要求墙面平整度高、建筑节能要求严格的项目更为适用。
四、工艺原理铝合金模板砼体免抹灰施工工法基于以下工艺原理:1. 混凝土配方:采用特殊的混凝土配方,使混凝土具有自成墙体表面平整度高的特点;2. 铝合金模板:使用精确度高的铝合金模板,确保墙体表面的平整度;3. 铝合金模板与模板接缝处理:采用特殊接缝处理工艺,避免接缝处出现裂缝;4. 混凝土浇筑:采用特定浇筑方式和技术,确保混凝土牢固粘附于铝合金模板上。
五、施工工艺铝合金模板砼体免抹灰施工工法按照以下步骤进行:1. 铝合金模板安装:按照设计要求和布置图纸,将铝合金模板安装在工地上;2. 模板预处理:对铝合金模板进行清洁、防锈和防粘处理;3. 模板调整:根据墙体要求进行模板调整,确保墙体平整度;4. 模板固定:通过使用合适的固定件和构件将铝合金模板固定在位;5. 混凝土浇筑:使用特定的混凝土配方和浇筑方式进行浇筑;6. 拆模:混凝土凝固后,拆除铝合金模板;7. 补修处理:对墙体表面进行必要的补修处理。
六、劳动组织铝合金模板砼体免抹灰施工工法的劳动组织包括项目经理、工地主管、施工人员等,其中项目经理负责协调施工进度和质量控制,工地主管负责具体施工组织,施工人员负责具体施工操作。
高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术

高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术摘要:近年来,随着建筑技术的不断发展,高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术逐渐被人们所重视,因为外墙抹灰层一旦发生坠落事故,就会造成较高的安全风险,铝合金模板体系免抹灰施工技术不仅可以减少石膏层脱落所带来的安全隐患,同时也减少了资源消耗、污染和建设成本。
本文从铝合金模具的设计要点、施工过程中的关键点、施工过程中存在的问题及对策等方面,结合工程实例,对铝合金模板体系进行了分析和总结,论述了铝合金无抹灰模板技术在工程中的应用,希望在在以后能够取得良好的施工效果。
关键词:高层住宅;铝合金模板;免抹灰施工0引言铝合金模板具有应用性强、耐久性高、拆装灵活等优点,随着铝合金模板施工技术的发展,不少开发商积极倡导铝合金模板施工,高层住宅免抹灰施工的理念也逐渐深入人心。
铝合金模具材料光滑,重量轻,承载力高,具有良好的塑性和承载能力,在混凝土浇筑过程中不易变形,且施工现场可根据自身需要深化设计。
铝合金模板是现代建筑中一种重要的支撑形式,它能够从墙体的垂直度和平整度上取得良好的施工效果,在墙体和屋面施工时不需要油漆施工,扩大了内部空间,在后续使用中不易开裂,具有成本低的优点,本文对外墙免抹灰施工工艺进行了分析,确定了施工工艺和施工要点,以期对类似工程的铝模应用实现免抹灰提供有益的参考。
1工程概况建筑外墙抹灰是一种比较传统的施工工艺,包括外墙、内墙、屋面、裂缝等部位的施工,需要消耗大量的人力进行施工。
传统建筑抹灰需要大量的砌筑材料和砂浆,这不仅增加了施工成本,增加了工期,而且造成地面环境的污染,增加了工业负担。
随着建筑外墙抹灰施工技术的长期发展,在现有施工技术创新发展的基础上,采用更先进的无抹灰外墙施工技术,可以有效地减少人力物力。
其中铝合金模板,则具有刚度大、尺寸稳定的优点。
因此,采用铝合金模板可以使外墙无抹灰施工工艺更加有效,无需在外墙上抹灰,一次成型,即提高施工工艺的效率又保证了质量。
高层住宅铝模板体系免抹灰关键技术研究

高层住宅铝模板体系免抹灰关键技术研究摘要:铝合金模板系统已经有50多年的应用历史,在美国、加拿大等发达国家,以及亚洲的新兴工业国家,均得到了广泛的应用。
鉴于在30层以上的高层混凝土结构住宅建筑施工中,标准层结构层随楼层变化小,采用铝模板体系较传统木模板、钢模板体系在加快施工进度,减少投资,提高质量方面均有较大优势。
为更好地应用铝模,在保证铝模应用质量及免抹灰的前提下,降本增效、节能环保,特将在阜阳颍上和临泉项目开发中得到的实践技术经验总结出来,使铝模免抹灰工艺应用更好地服务于住宅开发项目。
关键词:铝合金模板;免抹灰;深化设计;施工技术引言:随着建筑科技的发展,铝合金模板等环保材料正逐步替代传统胶合木模板,利用铝合金模板精度高、强度大、厂家定型尺寸设计生产、组合式安装简易和快拆支撑体系等特点,可进一步对建筑装饰装修阶段如混凝土免抹灰进行优化设计施工,在墙柱梁与砌体墙连接位置设计铝合金模板压槽,可达到砌体薄抹灰后与混凝土体表面平整而混凝土体无需抹灰,可直接进行饰面层施工的效果。
1.铝合金模板免抹灰应用的全周期管理流程1.1设计阶段关键流程动作1)由开发项目公司进行设计提资,提资的实际时间在规划方案确定后,开工前100天,提资清单确定的主要内容包括外架体系(22层以上采用4层半爬架)、模板体系采用铝合金模板,全现浇外墙采用结构拉缝处理,隔墙体系采用普通砌块或者高精度砌块和薄抹灰,外墙保温体系(一般采用聚苯板外保温),外墙做法采用真石漆。
2)设计院进行图纸设计,在首层开工前55天提交各专业施工图纸。
3)施工图图纸会审,项目公司和区域设计管理部、设计院、区域工程部、总包单位、监理单位共同参加。
图纸会审之后,首层开工前45天项目公司要取得设计院修改后的施工图纸。
4)铝模厂家组织铝模深化及图纸会审,区域工程部、区域设计部、项目公司、总包单位、铝模厂家都应参加,完成时间应在首层施工前30天。
深化图纸包括深化底图、深化节点大样图、三维立体图、二次结构优化布置图、三维配模图、构件板配模图、支撑体系布置图、节点大样图、K板配模图、吊模加固图、楼梯间配模图等。
铝合金模板墙面免抹灰施工技术

铝合金模板墙面免抹灰施工技术发布时间:2023-02-17T07:06:04.035Z 来源:《工程建设标准化》2022年10月19期作者:李仕东[导读] 随着建筑行业的发展,铝合金模板体系在建筑工程中的应用更加广泛李仕东(中交一公局建筑工程有限公司,天津 301700)摘要:随着建筑行业的发展,铝合金模板体系在建筑工程中的应用更加广泛,免抹灰施工施理念也被普及,铝模体系使施工效率、质量达标率更高,并且降低了投资成本。
在此基础上,聊城八东八西项目标准层采用铝合金模板施工体系,剪力墙的实测实量数据及观感质量基本达到免抹灰施工技术要求。
关键词:合金模板、免抹灰、高效施工、剪力墙Aluminum alloy template wall plaster-free construction technologyLI Shidong(No. Three Engineering Co., Ltd. Of CCCC First Highway Engineering Co., Ltd. Beijing 100102, China )Abstract:With the development of the construction industry, the application of aluminum alloy template technology in construction engineering is more widely, the concept of plaster-free construction is also popular, aluminum mold system makes the construction of high efficiency, high quality standards and reduce investment costs. On this basis, the standard layer of Liaocheng Badong and Badxi project adopts aluminum alloy template construction system, and the measured solid data and visual quality of shear wall basically meet the technical requirements of plaster-free construction. Key words: Alloy template;To avoid rendering;Efficient construction1导论由于建筑行业的迅速发展,采用铝合金模板是一种具有高效率、高质量、节能降耗的新型建筑结构形式。
高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术

高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术摘要:随着建筑行业的迅速发展,衍生出一系列模板材料,高层住宅铝合金模板体系免抹灰施工技术的出现,有效提高了建筑施工的质量与效率。
铝合金模板体系免抹灰施工技术能有效降低外墙抹灰层坠落的风险,减小安全隐患,节约人力成本,减少资源消耗与环境污染。
本文通过分析施工建筑结构特点,论述了铝合金抹灰模板技术的应用,为建筑施工工作提供参考意见。
关键词:高层住宅;铝合金模板;免抹灰施工引言:随着我国城市化的推进,城市内的高层建筑不断增多,铝合金模板体系免抹灰施工技术也得到了大力发展。
铝合金模板相较于传统木质模板,具有黏合度高、稳定性强等优势,使用铝合金模板施工技术能够提高施工效率,降低工程建设成本。
铝合金模板为现代建筑事业提供了强有力的支持,减少了工程后期墙面开裂问题,并扩大了室内空间,实现了建筑技术的突破。
一、铝合金模板体系免抹灰施工技术的发展建筑外墙抹灰工艺是建筑工程后期的墙面美化工艺,对墙面的各个部位整体施工,能够保障墙面的平整光滑。
由于抹灰工程工作量较大,需要消耗大量的人力,因此,推动了免抹灰施工技术的发展。
传统建筑抹灰需要大量的砌筑材料,搅和形成抹灰材料,花费大量时间成本与材料成本,并会造成环境污染,不符合绿色发展理念。
先进的铝合金模板体系免抹灰施工技术出现,能有效降低工业污染程度,减少人力物力成本,并提高工程施工效率,有较好的发展前景。
铝合金模板具有黏合度高、承载力高的特点,建筑施工采用铝合金模板体系免抹灰施工技术代替墙面抹灰工艺,不仅能够提高墙面稳定性,还能提高施工效率。
本文以高层建筑施工为例,运用铝合金模板材料代替传统抹灰工艺进行施工,对技术施工要点及设计进行详细分析。
二、铝合金模板应用的建筑结构体系为了提高建筑工程质量,建筑外墙免抹灰施工技术需要高质量铝合金模板材料,采用先进的接缝技术,并设计建筑方案进行施工。
科学合理的施工方案能够缩短工期,提高工作效率,并为铝合金模板使用提供优良条件。
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高层住宅铝合金模板体系免抹灰技术研究
摘要:采用铝合金模板进行主体结构的施工,垂直度平整度符合要求,从而可
以免抹灰,在工艺上杜绝,因为抹灰引起的空鼓、开裂等问题,确保主体的质量,且由于工艺已经免抹灰,装修完成后再出现的质量问题,也容易被界定清楚,所
以实现免抹灰成为铝合金模板应用的关键优势以及目标。
本文对如何实现免抹灰
进行分析,以及对类似的铝合金模板应用的工程提供参考。
关键词:高层住宅;铝合金模板;免抹灰;技术研究
引言:二层及二层以上的高层住宅的混凝土结构施工中,标准层结构变化小,相较传统
木模板,铝合金模板在施工进度和质量方面更具优势,以铝模板代替木模板,节约了木材资源,减少了砂浆搅拌,保护环境,防止扬尘。
而实现免抹灰,不仅可以从根本上解决空鼓开
裂造成的质量通病,而且由于铝合金模板成型效果好,垂直度和平整度能达到免抹灰要求,
减少了粉刷的面积,加快了施工进度的同时,还节约了材料用量,减少人工费用支出。
一、铝合金免抹灰技术特点
1、免抹灰的概念
现在的住宅建筑基本都是框剪结构加填充墙实现的,在主体完成后,墙梁外粉刷一层砂
浆作为罩面,但是这种形式,质量上容易空鼓开裂,隐患问题不断,而且成本上,现在环保
治理材料价格上涨严重,设备材料投入大,工期也相对较长。
虽然是免抹灰,但是局部还是
会进行少量抹灰,大的罩面使用饰面材料。
2、铝合金免抹灰的优点
铝合金模板强度高、稳定性好、拼缝少、精度高,所以浇筑成型后,整体观感较好,混
凝土表面平整光滑,可达到免抹灰的要求。
铝合金模板以其优良的特性不仅能实现免抹灰,还能多次周转,周转次数高,应用范围广,墙体模板、水平楼板、柱梁等都可使用。
铝模板工期短,速度比一般模板施工快,由于免抹灰,可以直接节省成本,经济效益高。
加快装修工序的穿插施工,也更好的保证了现场的安全文明施工。
3、铝合金免抹灰的缺点
铝合金模板是一旦成型,基本就难以更改,所以如果遇到结构变更,会难以操作。
且只
能用在标准层,尤其是高层住宅,标准层结构层随楼层变化小,适合应用铝合金模板。
首层
和顶层结构不一样的部位,仍需要传统的木模板配合施工。
二、铝合金免抹灰技术实现
要实现免抹灰,就要保证主体构件的垂平度、平整度、方正性都能达到设计要求,主要
通过技术工艺措施和管理措施,这两个方面来达到免抹灰的效果。
1、技术工艺措施(图1)
图1 技术工艺措施
1.1 图纸深化
1.1.1 图纸深化设计
构造要求中,楼板配筋采用双层双向,支座不足之处附加钢筋,两个方向都有支座附加筋。
1.1.2铝模深化设计
铝模深化及图纸会审包括深化节点大样图,以及其中的窗企口、抹灰企口,以及相应的节点大样,还有未配模前的结构模型图、三维立体图,三维配模图、墙板、楼板、梁板等的配模图等。
加固体系的要求包含,K板不少于两套,竖向支撑不少于三套,悬挑构件,如飘窗、阳台等,应设置四套支撑。
铝模材料要求标准板背面是纵横向井字形加劲肋,内劲肋一次挤压成型,外劲肋截面为工字型或中空型。
模数要求窗洞两侧位置要整砖,避免小垛。
深化部位中的构造优化,当与现浇墙体相邻的门垛、墙垛,间距过小时,应采用现浇墙体。
剪力墙间距过小时,应进行砌筑墙优化。
洞口加固优化包括,通行洞口上下两道背楞拉通,非通行洞口四道背楞全部拉通。
飘窗设置抗变形的对拉螺栓。
窗洞企口深化要点,包括窗框有两种固定方式,一种是用长脚膨胀钉进行固定,还有一种是几字码固定,窗台砌筑部位优化为混凝土墙。
砌筑企口,隔板墙免抹灰、砌筑薄抹灰、砌筑常规抹灰的混凝土预留企口都有不同。
阳台铝模配模时,应留设锌钢栏杆预留槽口,飘窗台侧墙做嵌槽深化。
电梯门洞的宽度除了实际门宽,还需要每边预留安装位,留洞的尺寸,需要与电梯厂家和建筑专业进行确认,根据厂家预埋方式确定电梯按钮盒洞口。
在其他方面,深化应该考虑到铝合金门框的型号,避免窗框与滴水线出现冲突的情况。
1.2铝合金模板加工
采用的铝合金型材,加工性能好,有良好的焊接特点,强度中等,抗腐蚀性良好,加工后不易变形,材料致密无缺点,能确保制作成的模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
在工厂进行加工预制,配合工厂严格的检验机制,可以确保成型的模板垂直度平整度符合免抹灰要求。
2、管理措施(图4)
要实现质量、进度、安全文明、成本节约的目标,还需要采取一定的管理措施,才是实现免抹灰效果。
2.1技术交底
进行技术交底,包括铝合金模板的安装、拆除技术要点,明确相关的质量要求及验收方法,针对施工中会遇到的常见问题,制定相应的预防措施。
2.2铝模安装
铝模板安装顺序是先安装梁模板,后安装楼面模板。
铝模在第一次安装前,首先按设计要求和图纸,对模板重新进行核对,查看构配件是否
齐全,并进行编号,以方便之后的安装。
先进行顶板平整度检查,墙模涂刷脱模剂,随后进行墙板、墙体拉片的按照,墙模封模
完成,墙根标高进行校正。
铝模三道背楞加固,进行梁底的安装,下挂板、C槽、顶板龙骨、顶板的安装,顶板涂脱模剂,完成脱模剂的涂刷,如图5所示。
混凝土强度应达到设计要求的强度后,才能进行模板拆除工作。
为保证混凝土质量,混
凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块,拆除底模前需先进行此试块试压检测,或者
现场进行回弹仪检测,强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。
2.3 施工质量问题及防治
针对模板使用前未做钝化处理,混凝土成型面产生大量气泡空腔的问题,墙柱模板安装前,梁板模板安装后,钢筋施工前,在铝模接触混凝土面涂刷涂膜剂,让模板表面充分钝化,同时应注意避免涂膜剂与钢筋接触。
并在混凝土配合比中考虑增加引气剂,以促进气泡的排出。
模板下口封堵方式错误,会造成断柱或柱根部漏浆的现象,所以应该严格控制板面标高,使用干硬性砂浆封堵。
销钉未打导致的平面错台,所以要求墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满,连
个插销间距不能超过300mm。
针对模板起坎、拼缝过大,影响成型观感和质量的问题,应严格按照编号进行安装;对
变形模板进行修整。
面对拆模时线条、降板边缘混凝土破损严重的问题,可以使用专用拆模工具,根据温度
高低控制拆模时间。
模板表面浮浆没有清理干净,直接影响模板的拼接尺寸和成型观感,所以每次模板拆除
完成后都要做一次清理,将模板面浮浆清理干净,拼装前涂刷脱模剂。
所有模板必须清洁干净后方可涂刷模板油。
楼面部分的脱模剂不能用滚筒涂刷,只能用
胶壶喷洒,且用量不能过多。
2.4验收记录
验收包括主控项目和一般项目,主控项目应该均应合格,一般项目经抽样检验合格。
主
控项目包括,支架的规格、间距、垂直度等符合要求。
对拉螺栓、背楞的数量、位置符合要求。
一般项目包括检查模板起拱高度,预埋件、预留孔洞的偏差,模板安装的拼缝。
结束语
随着建筑行业技术的发展、新材料的应用,会加快施工工艺的不断提升。
而铝合金模板免抹灰技术的应用,不仅节约了工期,还在保证施工质量的基础上,降低了工程成本,虽然现阶段还处在应用推广的阶段,但随着工程技术不断成熟,会得到更加广泛的应用。
参考文献:
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