冬季焊接施工方案..
储罐焊接冬季施工方案
储罐焊接冬季施工方案储罐焊接是一项涉及高风险的工作，尤其在冬季施工时更需要特别的注意和安全措施。
以下是一个1200字以上的储罐焊接冬季施工方案：第一部分：引言在冬季施工过程中，低温、冰雪和风寒是储罐焊接工作面临的主要挑战。
为了确保焊接质量，保障工人的安全，并降低因恶劣天气造成的风险，本文将提供一份储罐焊接冬季施工方案。
第二部分：安全措施1.工人培训：所有参与焊接工作的人员都应进行必要的培训，包括安全知识、焊接技术以及冬季施工的特殊注意事项。
2.防寒保暖：为工人提供适当的防寒保暖装备，包括防寒服、手套、帽子、围巾和防寒鞋。
确保工人在低温环境下能够保持体温和身体灵活度。
3.通风设施：在焊接作业现场安置良好的通风设施，以保证有足够的新鲜空气供应，并防止有害气体积聚。
4.火灾防范：在焊接现场周围设置足够数量的灭火器，并确保其处于良好的工作状态。
同时，应对作业区域进行适当的消防检查，以防止火灾的发生。
5.储罐检查：在施工开始前，对储罐进行彻底的检查，确定其结构和焊接部位是否存在损坏。
如发现问题，应及时进行修复或更换。
第三部分：施工计划1.第一阶段：准备工作a.室内准备：在焊接现场附近设立一个室内工作区，用于储存设备和焊接材料。
这样可以避免设备和材料在低温环境下受损。
b.水路准备：确保焊接作业期间供水系统的正常运行。
冬季施工可能会导致管道冻结，因此需要采取措施防止发生。
c.材料准备：储罐焊接使用的材料需要事先准备，包括焊条、铺垫材料以及其他焊接所需的工具和设备。
2.第二阶段：焊接作业a.地面准备：确保焊接作业区域地面平整、干燥，并清除冰雪和杂物。
确保焊接过程中的稳定性和安全性。
b.温度控制：使用预热设备和保温材料对焊接部位进行加热，以确保焊接质量和延长焊道的冷却时间。
c.焊接技术：选择合适的焊接技术和方法，结合材料和环境条件，以确保焊接接头的质量和强度。
d.质量控制：焊接作业期间，定期进行焊接接头的质量检查，以确保焊缝的完整性和可靠性。
冬季施工管道焊接方案
冬季施工管道焊接方案在冬季进行管道焊接需要考虑到低温环境对焊接质量和工人健康的影响。
以下是一个适用于冬季施工的管道焊接方案。
1.工艺选择在冬季施工时，推荐选择自动焊接方法，如气体保护焊（TIG/MIG/MAG）或电弧焊（SMAW）。
这些焊接方法能够为焊缝提供良好的质量保证，并且不受环境温度的影响。
2.涂层材料选择选择适合冬季施工的涂层材料。
在低温下，一些涂层材料可能会出现流动性不足、难以施工和固化等问题。
建议选择适用于低温环境的耐寒型涂层材料，确保涂层的质量和粘附力。
3.前期准备在冬季施工前，需要对施工区域进行充分的准备，确保施工现场的温度和湿度适宜。
如果可能，可以采用帐篷或棚架等设施来保护焊接区域，减少温度和湿度的影响。
4.焊接设备和材料保护在低温环境下，焊接设备和材料可能受到冷凝水和结冰等问题的困扰。
为了确保焊接质量和工人安全，需要采取一定的保护措施。
例如，在设备和材料使用前，可以使用加热器将其预热，确保温度达到合适的焊接水平。
5.施工现场温度控制在冬季施工时，需要对施工现场的温度进行控制，确保焊接操作在适宜温度下进行。
可以使用加热器、暖风机或电热毯等设备来提供所需的温度。
6.工人安全和保护工人在低温条件下进行长时间的焊接作业可能面临着一定的健康风险。
因此，需要提供适当的保护措施，例如提供冬季工作服、保暖设备和防寒措施，确保工人的健康和安全。
7.施工质量控制在冬季施工结束后，需要对焊缝进行检测和质量控制，确保焊接质量符合要求。
可以采用非破坏性检测方法，如超声波、射线或磁粉检测等。
通过以上的方案，可以有效地应对冬季施工管道焊接的挑战，确保焊接质量和工人健康安全。
同时，可以提高施工效率，减少施工期间的不良影响。
在实际施工中，还需要根据具体的施工环境和条件进行适当的调整和改进。
冬季施工方案(精选5篇)
冬季施工方案（精选5篇）一、冬期施工的定义我国现行《建筑工程冬期施工规程》（jgj104—87）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5°c时解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特点我公司施工的工程中，冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在，项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。
三、冬期施工准备1、施工方案的编制：（1）准备工作进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。
同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。
同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
（2）施工方法的选择选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题：1）本地区冬期施工气温变化的规律按照常规，山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段，12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。
2）结构类型和施工部位应考虑的问题①地下工程：考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻，浇筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的养护方法等。
②地上结构工程：对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护方法；整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护；应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。
③装饰工程：室内采暖的方法；建筑物的封闭、保温措施；热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性，并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量；冬期施工的资源，应考虑各种资源的供应情况，确定选用何种保温材料，以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。
冬季施工方案2024
冬季施工方案2024冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
为确保冬季施工的质量和安全，特制定本方案。
一、工程概况首先，对本工程的基本情况进行简要介绍。
包括工程名称、工程地点、工程规模、结构形式等。
同时，明确冬季施工的范围和主要施工项目，如混凝土浇筑、砌体工程、钢结构安装等。
二、冬季施工期限的确定当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时解除冬季施工。
三、冬季施工准备工作1、技术准备（1）认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
（2）根据本工程冬施项目，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（3）进行冬期施工前的技术交底工作，重点是施工测温、保温措施、外加剂使用等方面。
2、生产准备（1）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
（2）计算变压器容量，接通电源。
（3）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
（4）做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
3、资源准备（1）保温材料：如草帘、岩棉被、塑料薄膜等。
（2）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如早强剂、抗冻剂等。
（3）燃料：如煤、柴油等。
（4）测温设备：如温度计、测温探头等。
4、现场准备（1）做好现场的排水工作，防止积水结冰。
（2）施工道路要畅通，防滑措施要到位。
（3）施工现场的水管、水龙头等要做好保温工作。
四、冬季施工技术措施1、土方工程（1）土方开挖应连续进行，防止基底土受冻。
（2）对于开挖完的基槽（坑）应采取保温措施，如覆盖草帘等。
冬季施工方案范文7篇
冬季施工方案范文7篇冬季施工方案范文篇13)焊前准备①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
4)焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求：①搭焊接时，用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm 以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。
⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。
5)质量验收①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。
在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
6)接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
冬季施工方案及措施
冬季施工方案及措施冬季施工方案及措施7篇为了确保工作事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案具有可操作性和可行性的特点。
那么什么样的方案才是好的呢?下面小编带来冬季施工方案及措施7篇，希望大家喜欢。
冬季施工方案及措施篇1一、总体构思1、根据工程设计的要求，首先要充分体会设计意图和构思，然后根据施工现场的实际情况及业主、监理工程师的具体要求，对施工设计方案作出充分的组织安排，做到因地制宜，抓质量、赶进度、创效益。
2、根据本工程的特点，为绿化工程，考虑进场先进行土建施工，放样定位。
同时对土方合理调配，再对绿化地进行划线定点、种植。
3、遇到因交叉施工，设计方案变更或其他特殊情况致使该段不能继续作业时，及时与业主单位和监理工程师协商解决方案，协调解决各班组的交替穿插，对工程质量工程工期需很抓把关。
二、施工特点1、本工程为单独绿化工程，线路长，施工难度大，质量要求高，设计风格要求把握准确。
2、种植的苗木品种多，种植的技术要求高，专业性强，工程施工穿插性强。
因此，本公司拟集中专业施工技术骨干，采用相应技术措施，有步骤，有计划地结合实施和完成施工任务。
三、施工顺序为保证按期竣工，工程按不同地块和内容采用流水作业，合理组织人员、机具，并保证材料及时到场。
施工地块：绿化种植候车亭草坪铺设主要施工内容：1、土方工程：基础土方、种植土;2、绿化种植整体施工采取流水作业，详细见施工进度表。
四、施工方法1、土方工程：挖除废土、加种植土、夯实。
2、绿化种植：划分为种植环境处理，绿化放样，选苗和种植，养护四个部分。
(1)、种植环境处理：先进行垃圾、杂草的清理，种植土应耙细整平，排水良好;并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的基肥。
(2)绿化放样：以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。
试放样经认可后，正式定点放线。
(3)选苗与种植：严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况;根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。
冬季施工专项施工方案优秀6篇
冬季施工专项施工方案优秀6篇为确保事情或工作顺利开展，我们需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法计划。
方案应该怎么制定才好呢？下面是白话文整理的冬季施工专项施工方案优秀6篇，希望可以启发、帮助到大家。
冬季施工方案篇一根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》（基建安全〔20xx〕328号）文件要求，对本次活动制定工作方案如下。
一、检查重点（一）检查各级安全管理人员到位情况，基建安全主题活动开展情况，各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。
（二）检查基建安全综合评价中的各项工作开展情况，施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。
（三）检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况，检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。
（四）检查工程现场日常安全管理工作开展情况，人员入场培训、进场（包括各类设备）、施工措施方案审核和强制性条文执行情况，施工班组安全管理队伍建设情况，基建管控安全管理实用化工作开展情况。
（五）检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况，检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的安全方案编制和重点措施落实情况。
（六）检查安全费用投入和台帐管理，工程现场安全设施的规范使用和健康状态，施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业（起重和架线张牵场）现场设施安全可靠性和标准化管理水平。
检查大纲见附件3（各建设管理单位应按项目汇总填报检查结果，于11月15日上午下班前上报德通处）。
二、有关要求（一）秋冬季基建安全大检查1、各单位要对本次活动进行认真组织，确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。
已经在秋季提前开展了类似工作的单位，要对照本次检查重点进行必要的补充检查。
钢结构工程冬季施工方案
钢结构工程冬季施工方案在冬季进行焊接作业时，需要采取以下措施以确保安全和质量。
⑴在低温环境下进行焊接时，应使用低温焊材，以确保焊接质量。
焊接前应对材料进行预热，避免在低温环境下焊接导致裂纹、变形等问题。
⑵焊接作业必须在封闭的空间内进行，以减少外界气流对焊接质量的影响。
同时，要确保空间内通风良好，避免有害气体积聚。
⑶焊接作业时必须穿戴防寒服、防寒手套等保暖装备，以避免冻伤等问题的发生。
⑷在焊接过程中，应注意焊接电流和电压的稳定，避免因电流不稳定导致焊接质量下降。
⑸焊接后，要及时进行清理和检查，确保焊缝质量符合要求。
4、混凝土浇筑作业在冬季进行混凝土浇筑作业时，需要采取以下措施以确保施工质量。
⑴混凝土浇筑前要做好保温措施，如在混凝土表面覆盖保温材料等，以确保混凝土的强度和质量。
⑵混凝土浇筑时要注意混凝土的温度，避免过低或过高的温度影响混凝土的强度和质量。
⑶在混凝土浇筑前，要对施工现场进行清理和平整，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
⑷混凝土浇筑时要注意施工速度和均匀性，避免出现浇筑不均匀、漏浆等问题。
⑸混凝土浇筑后，要及时进行养护，避免混凝土在冬季环境下裂纹、开裂等问题的发生。
为了参加负温度下的钢结构焊接工作，电焊工必须先获得常温焊接资格，并参加负温度焊接工艺的培训和考试。
只有通过考试并获得相应的合格证书，才能参加负温度下的焊接工作。
在使用焊条之前，必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，并确保焊条存放在80℃至100℃的烘箱中。
在使用时，应将其放入保温筒中，避免外露超过2小时。
如果外露时间超过2小时，焊条必须重新烘焙。
但是，焊条的烘焙次数不得超过3次。
在负温度下使用瓶装气体时，瓶嘴容易受到水气作用的影响而冰缩堵塞。
因此，在焊接作业中，必须及时检查和疏通。
对于气体保护焊，采用的二氧化碳气体纯度不得低于99.5%（体积比），含水率不得超过0.005%（重量比）。
在负温度下进行厚板多层焊接时，必须按照焊接工艺规定进行连续施焊，并保持在预热温度以上。
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本钢北台2#高炉工程冬季焊接施工技术措施编制人：霍小帅日期：2012.9.25审核人：于波洋日期：2012.9.25审批人：廖从宣日期：2012.9.25天津二十冶金结本钢高炉项目部2012年9月25日1、编制说明：由于2#高炉工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装部位，属于特殊工序。
根据多年气象观测，辽宁省平均入冬时间为10月20日，常年持续时间为179天，最早入冬时间在10月8日，最晚入冬时间为11月6日，本溪局部每年冬季降有大雪。
冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。
根据钢结构的施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点。
我单位特编写此专项技术措施，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。
2、工程概况：2#高炉工程由我单位负责施工的，需要大量使用焊接的，且需要冬季施焊的主要部位包括：高炉炉体工艺钢结构安装、高炉炉体框架工艺钢结构安装、高炉炉体设备安装、高炉炉身软水及高压冷却水管道系统安装、风口平台工艺钢结构安装、粗煤气系统工艺钢结构安装、主胶带上料通廊工艺钢结构安装、出铁场主体钢结构安装、热风主管及热风围管工艺钢结构、出铁场除尘管道支架等。
高炉壳体材质为BB503高炉炉壳专用钢材、高炉主体框架材质为Q345B、重力除尘内外壳体材质为Q345B、上升下降管材质为Q235B、所有平台梁及平台铺板材质为Q235B，所有栏杆材质均为Q235A、其它支架吊挂材质均为Q235B。
在此次冬季施工过程当中主要涉及到的焊条类型主要有E4303、E4316、E5016，气保焊丝主要使用ER50-6。
3、编制依据：3.1、中冶京诚工程技术有限公司设计图及施工详图3.2、《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》GB50567-20103.3、《高炉炉壳技术条件》TB4076-913.4、《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-20063.5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983.6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.7、《建筑工程钢结构焊接规程》JGJ81-20023.8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB113453.9、辽宁省地方标准—建筑安装工程施工技术操作规程4、主要焊接工艺4.1、焊接材料4.1.1电焊条、二氧化碳气体保护焊丝、都应有出厂质量证明书。
钢结构常用钢材所对应的焊材见下表。
一般焊接材料选用4.1.2对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要求：①气割所用氧气纯度不低于99.5%；乙炔气纯度不低于96.5%；二氧化碳气体保护焊所用二氧化碳气纯度不低于99.5%，且含水量应小于0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于0.005%。
②电焊条的偏心度、药皮强度、药皮耐潮度等应符合要求。
③二氧化碳气体保护焊丝表面应光滑平整、焊丝的镀铜层均匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。
4.1.3各种焊材应在干燥通风良好的焊材仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，不得混放。
4.1.4发放、烘干焊条和焊剂要有专人负责，要有焊条、焊剂烘干记录、领取和发放记录。
4.1.5当天剩的焊条、焊剂，应分别放入保温箱内贮存，不得露天过夜存放。
4.1.6焊条分酸性和碱性焊条，碱性焊条又称低氢型焊条，这种焊条的药皮有较强的吸潮性能，空气的相对湿度高于65%以上时，药皮就开始吸潮，吸潮时间超过4h以上的焊条，在电弧的高温作用下，熔敷金属中的扩散氢升高，焊缝金属中就容易生成氢白点、氢气孔、氢型裂纹和氢脆等缺陷，因此焊接材料应储存在湿度低于60%以下，且通风良好的仓库内，使用前应按有关规定进行烘干。
但重复烘干的次数不宜过多，烘干次数过多，药皮中铁合金容易氧化，分解硅酸盐，易老化变质，影响焊接质量。
焊条锈蚀、油污，在高温作用下也会分解出氢和其它气体，使焊缝产生气孔等其他缺陷。
4.2、焊工4.2.1施焊人员必须具有特殊工种作业操作证，并且合格证在有效期内；停焊时间达6个月及以上，应重新考核。
4.2.2施焊人员应有良好的工艺作风，严格按照相关规定进行焊接，并认真实行质量自检。
4.2.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。
当出现重大质量问题时，应及时报告技术人员，不得自行处理。
4.3、焊接高炉钢结构安装在冬季施工阶段焊接方法主要为：二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。
4.3.1一般施工方法及要求①焊缝清洁应将焊缝及其附近泥土、水、油污等杂质清理干净确保焊接质量。
②焊缝坡口及间隙认真检查构件坡口和间隙是否符合要求。
不符合要求的应及时修整或重新组装，绝对不允许在焊缝之间加金属填充物。
填充物的主要危害是容易造成未焊透、夹渣等缺陷。
③焊缝的引弧板及收弧板在焊接对接焊缝和组合焊缝时应在焊缝的两端设置引弧板和收弧板，其材质和坡口型式与被焊工件相同，手弧焊引弧板和收弧板长度应>60mm,宽度应>50mm。
埋弧自动焊的引弧（收弧）板长度应>150mm，宽度应>80mm。
引弧（收弧）板是保证两端焊缝质量的重要措施，焊缝通过引弧（收弧）板的过渡，可提高正式焊区的焊接温度，以防止焊缝两端有未焊透、未熔合等缺陷，同时还能消除焊缝两端的弧坑和弧裂纹。
引弧（收弧）板在焊接完后，要用火焰切割除去并用摩光机磨平，严禁大锤击落。
这是为了保证焊缝端部完整，避免撕裂母材造成缺口形成应力集中和撕裂源点。
④壳体焊接时，立缝和环缝采用二氧焊或手把焊。
纵缝下部接引弧板，厚度与母材相同，当两带壳体安装时，应先把纵缝焊完，再焊环缝，避免三向应力，破坏焊缝或母材；环缝焊接时，实施分段分层退步反向焊。
当母材为双铲坡口时，正面焊完，背面用碳弧气刨清根；⑤定位焊必须由持相应焊工合格证的焊工施焊，所用焊接材料必须与正式施焊相当。
定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。
钢衬板的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500－600mm，并应填满弧坑。
定位焊预热温度应高于施焊温度。
当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。
⑥多层焊（埋弧横焊和手工焊）时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可重焊。
遇到中断施焊的情况，应采取适当的后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度要高于初始预热温度。
坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不大于Ф4mm的焊条施焊，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，但最大厚度不应超过6mm。
⑦焊接过程中不得在焊道以外的母材表面引弧（熄弧）。
在焊缝以外的母材上引弧是一种不良的的操作习惯，容易烧伤母材留下缺口，导致应力集中，使钢材韧性值下降，影响疲劳强度，特别是低合金结构钢对此更为敏感。
⑧雪天时，禁止露天焊接。
构件焊区表面潮湿或有水时，必须清理干净方可施焊。
4.3.2焊前预热和焊后处理①板材厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢,施焊前应进行预热,焊后应进行后热.预热温度宜控制在100-150οC 。
②在负温下焊接时：含碳量≤0.35%的碳素钢,厚度t≥34mm,预热温度130-180οC ；16Mn钢厚度t≥30mm,预热温度130-180οC 。
③预热区在焊道两侧,其宽度应各为焊件厚度的2倍以上,且不小于100mm。
④对需要进行后热处理的的焊缝,应在焊接结束后焊缝金属没有完全冷却的时候立即进行。
⑤焊缝内部出现不允许缺陷,需要用磨光机或碳弧气刨认真磨出缺陷进行返修,但焊缝同一部位返修次数不得超过二次,如超过二次必须经负责焊接的技术人员核准后,再按返修工艺进行操作。
4.3.3二氧化碳气体保护焊①二氧化碳气体保护焊焊接时应在气瓶口添加预热器，防止在焊接过程中产生冰块，使气体不流通而产生气孔等缺陷。
②二氧化碳气体保护焊，焊前要进行放水处理，当瓶内气体压力低于1.0MPa时,应停止使用。
③二氧化碳气体保护焊，焊缝在引弧（收弧）板上的引出长度应大于20mm。
④二氧化碳气体保护焊焊接时，焊枪的焊嘴与母材之间的距离应不超过10mm。
⑤风速超过2米时应采取挡风措施（用棚布遮档）。
⑥二氧化碳气体保护焊的焊接参数见下表。
角焊缝二氧化碳气体保护焊焊接参数4.3.4手工电弧焊①钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。
②焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此，焊条使用前必须严格烘干。
一般焊条：E4303的烘干温度为150-200℃，时间1-2小时；E5016的烘干温度为300-370℃，时间2小时；烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。
焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过2次。
焊接前烘干焊条时，不应将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却。
③焊接时要把焊条放在保温筒中并插上电源，随用随取。
焊条由保温筒取出到施焊的时间：碱性焊条不宜超过2小时；酸性焊条不宜超过4小时。
否则应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过二次。
④负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。
严禁在焊接母材上引弧。
⑤钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。
不合格的焊缝铲除重焊。
⑥手工电弧焊，焊缝在引弧（收弧）板上的引出长度应大于20mm。
⑦手工电弧焊，焊条直径与电流匹配见下表焊条直径与电流匹配注：立、横、仰焊电流应比平焊电流小10%左右，低氢型焊条电流比普通焊条电流大10%左右。
在坡口处底层焊道规定用不大于φ3.2的焊条打底，这是对手工电弧焊提出的，因坡口根部是斜面，如果用直径较大的焊条打底，容易在尖角以上处起弧形成焊道的尺寸过大，焊缝在收缩过程中抗裂性降低，影响底层焊缝质量。
用φ3.2的焊条打底就能获得较好效果。
5、焊接质量检验5.1焊缝外观检查①普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接24小时后方可进行外观检查。
②焊缝外观的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区域无飞溅残留物。
焊缝外观检验质量标准见下表焊缝外观检验质量标准③焊缝的焊接尺寸应符合规范要求，非熔透组合焊缝和角焊缝、对接焊缝和组合焊缝见下表注：对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不少于一条焊缝。