冬季焊接施工方案..
h型钢安装焊接冬季安全措施
h型钢安装焊接冬季安全措施一、总则冬季施工H型钢安装焊接工作，因气温低，各相关人员应充分了解并掌握本安全技术措施的全部内容，严格执行。
二、安全管理1. 进入施工现场的作业人员必须进行冬季施工安全教育，并做好记录。
2. 进入施工现场的作业人员必须配备适当和足够的防寒劳动防护用品，必须穿戴棉工作服和防寒手套，严禁穿拖鞋、塑料鞋和皮鞋等易滑鞋上岗作业。
3. 施工作业前，应先检查作业环境是否存有安全隐患，确认无隐患后方可作业。
4. 施工作业时，要设专人对吊装设备、临时用电进行检查和维护，凡属机械故障隐患应及时停机维修，严禁机械带病作业。
5. 严禁酒后上岗作业，如发现应立即停止其工作，并送往安全地带使其醒酒。
6. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全操作规程牌，并配备相应的安全消防设施。
7. 严禁吸烟和动用明火，如发现应立即制止。
8. 夜间施工必须有足够的照明设备，并严禁使用碘钨灯作为取暖或烘干潮湿物件。
9. 施工作业现场必须有专人值班看守，并做好值班记录。
10. 如遇五级（含五级）以上大风、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气时，应立即停止露天高处作业。
11. 如需进行动火作业，必须按规定办理动火审批手续，在确认无火灾及爆炸危险后方可动火作业。
12. 施工现场严禁随意堆放氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
13. 从事高处作业的人员应配备工具袋，小型工具、焊条等物件必须放入工具袋内，上下传递物品必须使用绳子系牢，严禁上下抛掷。
14. 在坡屋面施工作业时，要保证所有临边防护设施完善并符合要求，施工人员的脚手板不得随意拆除。
15. 高处施工作业使用的热水及餐具应设支架放置稳妥，容器口应加盖布保温，以防烫伤。
16. 操作平台四周必须设置栏杆及踢脚板并固定可靠；所有内侧走道不得小于0.5m宽。
17. 在塔吊作业覆盖范围内施工时，应有专人指挥管理并密切配合塔吊司机进行作业。
18. 凡进入施工现场的人员都必须遵守安全生产各项规章制度和操作规程服从管理，严禁违章作业。
储罐焊接冬季施工方案
储罐焊接冬季施工方案储罐焊接是一项涉及高风险的工作，尤其在冬季施工时更需要特别的注意和安全措施。
以下是一个1200字以上的储罐焊接冬季施工方案：第一部分：引言在冬季施工过程中，低温、冰雪和风寒是储罐焊接工作面临的主要挑战。
为了确保焊接质量，保障工人的安全，并降低因恶劣天气造成的风险，本文将提供一份储罐焊接冬季施工方案。
第二部分：安全措施1.工人培训：所有参与焊接工作的人员都应进行必要的培训，包括安全知识、焊接技术以及冬季施工的特殊注意事项。
2.防寒保暖：为工人提供适当的防寒保暖装备，包括防寒服、手套、帽子、围巾和防寒鞋。
确保工人在低温环境下能够保持体温和身体灵活度。
3.通风设施：在焊接作业现场安置良好的通风设施，以保证有足够的新鲜空气供应，并防止有害气体积聚。
4.火灾防范：在焊接现场周围设置足够数量的灭火器，并确保其处于良好的工作状态。
同时，应对作业区域进行适当的消防检查，以防止火灾的发生。
5.储罐检查：在施工开始前，对储罐进行彻底的检查，确定其结构和焊接部位是否存在损坏。
如发现问题，应及时进行修复或更换。
第三部分：施工计划1.第一阶段：准备工作a.室内准备：在焊接现场附近设立一个室内工作区，用于储存设备和焊接材料。
这样可以避免设备和材料在低温环境下受损。
b.水路准备：确保焊接作业期间供水系统的正常运行。
冬季施工可能会导致管道冻结，因此需要采取措施防止发生。
c.材料准备：储罐焊接使用的材料需要事先准备，包括焊条、铺垫材料以及其他焊接所需的工具和设备。
2.第二阶段：焊接作业a.地面准备：确保焊接作业区域地面平整、干燥，并清除冰雪和杂物。
确保焊接过程中的稳定性和安全性。
b.温度控制：使用预热设备和保温材料对焊接部位进行加热，以确保焊接质量和延长焊道的冷却时间。
c.焊接技术：选择合适的焊接技术和方法，结合材料和环境条件，以确保焊接接头的质量和强度。
d.质量控制：焊接作业期间，定期进行焊接接头的质量检查，以确保焊缝的完整性和可靠性。
冬季施工管道焊接方案
冬季施工管道焊接方案在冬季进行管道焊接需要考虑到低温环境对焊接质量和工人健康的影响。
以下是一个适用于冬季施工的管道焊接方案。
1.工艺选择在冬季施工时，推荐选择自动焊接方法，如气体保护焊（TIG/MIG/MAG）或电弧焊（SMAW）。
这些焊接方法能够为焊缝提供良好的质量保证，并且不受环境温度的影响。
2.涂层材料选择选择适合冬季施工的涂层材料。
在低温下，一些涂层材料可能会出现流动性不足、难以施工和固化等问题。
建议选择适用于低温环境的耐寒型涂层材料，确保涂层的质量和粘附力。
3.前期准备在冬季施工前，需要对施工区域进行充分的准备，确保施工现场的温度和湿度适宜。
如果可能，可以采用帐篷或棚架等设施来保护焊接区域，减少温度和湿度的影响。
4.焊接设备和材料保护在低温环境下，焊接设备和材料可能受到冷凝水和结冰等问题的困扰。
为了确保焊接质量和工人安全，需要采取一定的保护措施。
例如，在设备和材料使用前，可以使用加热器将其预热，确保温度达到合适的焊接水平。
5.施工现场温度控制在冬季施工时，需要对施工现场的温度进行控制，确保焊接操作在适宜温度下进行。
可以使用加热器、暖风机或电热毯等设备来提供所需的温度。
6.工人安全和保护工人在低温条件下进行长时间的焊接作业可能面临着一定的健康风险。
因此，需要提供适当的保护措施，例如提供冬季工作服、保暖设备和防寒措施，确保工人的健康和安全。
7.施工质量控制在冬季施工结束后，需要对焊缝进行检测和质量控制，确保焊接质量符合要求。
可以采用非破坏性检测方法，如超声波、射线或磁粉检测等。
通过以上的方案，可以有效地应对冬季施工管道焊接的挑战，确保焊接质量和工人健康安全。
同时，可以提高施工效率，减少施工期间的不良影响。
在实际施工中，还需要根据具体的施工环境和条件进行适当的调整和改进。
2024年冬季施工方案范文(通用8篇)
冬季施工方案范文（通用8篇）冬季施工方案范文（通用8篇）1冬季已经来临，为在明年汛期来临之前顺利的完成承台施工，根据目前桩基施工进度，需要安排冬季施工。
为在冬季施工中保证工程质量，杜绝质量隐患，安全高效的完成施工生产任务，特制定本冬季施工方案：我合同段冬季施工主要为钻孔灌注桩施工，承台将不安排冬季施工。
1、准备工作（1）为预防气温突然下降，造成机械设备、人员及砼工程遭受冻害问题。
开工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
保证在天气突变时及时准确的通知现场施工负责人，以便及时采取防冻措施。
（2）为给冬季施工人员尽量创造一个良好的施工环境,已在现场施工人员居住的房屋内安装防火墙及火炉取暖。
现场施工主要管理人员在居住地、办公室安装了电暖气取暖。
（3）钻机处搭设工棚，并为现场施工人员配备了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必备的劳保用品。
（4）进行冬季施工安全质量教育动员大会，为使全体施工人员认识到冬季施工的必要性、艰巨性，项目部在11月10日召开了冬季施工动员大会，号召全体施工人员做好冬季施工准备。
并成立了专门的冬季施工安全质量领导小组，定期不定期的对施工生产全面检查，杜绝因恶劣环境下带来的安全隐患2、钢筋工程冬季施工保证措施（1）材料存放：钢筋原材料严格按《公路桥涵施工技术规范》中的要求放置，并在表面用彩条布覆盖，防止雨、雪锈蚀。
另合理控制钢筋原材料进场数量，尽量做到不积压过多原材料，防止钢筋锈蚀。
（2）钢筋焊接：冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃，除按照常温焊接的有关规定外，对焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接通电时间、闪光留量等）作适当调整。
并在钢筋焊接时采取防风、防雨、雪措施。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪，钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
具体措施为：搭设防风棚，焊接后的焊件在棚内停放一段时间，减小焊件温差对焊接质量影响的程度。
冬季施工方案2024
冬季施工方案2024冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
为确保冬季施工的质量和安全，特制定本方案。
一、工程概况首先，对本工程的基本情况进行简要介绍。
包括工程名称、工程地点、工程规模、结构形式等。
同时，明确冬季施工的范围和主要施工项目，如混凝土浇筑、砌体工程、钢结构安装等。
二、冬季施工期限的确定当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续 5 天高于 5℃时解除冬季施工。
三、冬季施工准备工作1、技术准备（1）认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
（2）根据本工程冬施项目，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（3）进行冬期施工前的技术交底工作，重点是施工测温、保温措施、外加剂使用等方面。
2、生产准备（1）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
（2）计算变压器容量，接通电源。
（3）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
（4）做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
3、资源准备（1）保温材料：如草帘、岩棉被、塑料薄膜等。
（2）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如早强剂、抗冻剂等。
（3）燃料：如煤、柴油等。
（4）测温设备：如温度计、测温探头等。
4、现场准备（1）做好现场的排水工作，防止积水结冰。
（2）施工道路要畅通，防滑措施要到位。
（3）施工现场的水管、水龙头等要做好保温工作。
四、冬季施工技术措施1、土方工程（1）土方开挖应连续进行，防止基底土受冻。
（2）对于开挖完的基槽（坑）应采取保温措施，如覆盖草帘等。
施工组织设计冬季施工方案
一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温 (每天 6、14、21 时所测室外温度的平均值) 低于+5℃或者最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的 12 月 20 至次年的 3 月 10 日严格按冬季施工要求进行施工。
3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或者工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部 5 座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。
现还未进行铺架工作。
在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。
对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。
当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。
当需要进行安装施工时，桥上必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保证措施2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的 30%，C15 及以下的混凝土其抗压强度未达到 5Mpa 前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的 70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。
冬季施工方案范文7篇
冬季施工方案范文7篇冬季施工方案范文篇13)焊前准备①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
4)焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求：①搭焊接时，用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm 以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。
⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。
5)质量验收①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。
在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
6)接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
管线工程冬季施工方案
管线工程冬季施工方案一、工程概述管线工程是指在地下埋设管道，通常用于输送液体、气体、固体等物质。
管线工程的施工需要考虑地下环境、施工条件、安全问题等多个因素。
冬季施工由于天气寒冷、气温低、地面结冰等因素对施工有一定影响，需要采取一系列措施来保证工程质量和工程进度。
二、冬季施工条件1. 气温低：冬季气温一般较低，气温低会影响水泥的凝固和管道的焊接。
2. 地面结冰：冬季地面容易结冰，施工人员行走不便，施工机械容易打滑。
3. 光照时间短：冬季白天时间短，施工时间受限。
4. 风险增加：冬季施工环境条件差，施工风险增加。
三、冬季施工方案1. 严格执行安全操作规程冬季气温低、地面结冰等因素增加了施工的安全隐患。
在冬季施工中，施工人员需严格执行安全操作规程，佩戴防护设备，注意人身安全，做好防滑措施，避免发生意外事故。
2. 选择合适的施工机械在冬季施工中，应选择能适应低温环境的施工机械，如耐寒型推土机、挖掘机等。
确保施工机械能够正常作业，提高施工效率。
3. 控制水泥的温度冬季气温低，水泥的凝固时间会延长，影响管道的焊接和固定。
施工中需对水泥进行加热处理，控制水泥的温度，确保管道的焊接质量。
4. 加强质量监管在冬季施工中，应加强对施工质量的监管，确保管道的质量达标。
定期对焊接部位进行检测，保证焊接接头的质量；对地下管道进行压力测试，确保管道的密封性和承压性。
5. 加强施工管理在冬季施工中，应加强对施工进度的管理，确保工程能够按时完成。
合理安排施工时间，利用白天充分的光照时间，提高施工效率；加强对施工人员的管理，保障施工队伍的稳定和施工质量。
6. 保障施工人员的生活条件在冬季施工中，要保障施工人员的生活条件。
提供充足的保暖设备，确保施工人员不受寒冷天气的影响，在保证施工效率的同时保障施工人员的身体健康。
四、总结冬季施工对管线工程提出了更高的要求，需要在施工组织、施工质量、施工安全等方面采取一系列措施来保证工程的顺利进行。
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本钢北台2#高炉工程冬季焊接施工技术措施编制人：霍小帅日期：2012.9.25审核人：于波洋日期：2012.9.25审批人：廖从宣日期：2012.9.25天津二十冶金结本钢高炉项目部2012年9月25日1、编制说明：由于2#高炉工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装部位，属于特殊工序。
根据多年气象观测，辽宁省平均入冬时间为10月20日，常年持续时间为179天，最早入冬时间在10月8日，最晚入冬时间为11月6日，本溪局部每年冬季降有大雪。
冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。
根据钢结构的施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点。
我单位特编写此专项技术措施，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。
2、工程概况：2#高炉工程由我单位负责施工的，需要大量使用焊接的，且需要冬季施焊的主要部位包括：高炉炉体工艺钢结构安装、高炉炉体框架工艺钢结构安装、高炉炉体设备安装、高炉炉身软水及高压冷却水管道系统安装、风口平台工艺钢结构安装、粗煤气系统工艺钢结构安装、主胶带上料通廊工艺钢结构安装、出铁场主体钢结构安装、热风主管及热风围管工艺钢结构、出铁场除尘管道支架等。
高炉壳体材质为BB503高炉炉壳专用钢材、高炉主体框架材质为Q345B、重力除尘内外壳体材质为Q345B、上升下降管材质为Q235B、所有平台梁及平台铺板材质为Q235B，所有栏杆材质均为Q235A、其它支架吊挂材质均为Q235B。
在此次冬季施工过程当中主要涉及到的焊条类型主要有E4303、E4316、E5016，气保焊丝主要使用ER50-6。
3、编制依据：3.1、中冶京诚工程技术有限公司设计图及施工详图3.2、《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》GB50567-20103.3、《高炉炉壳技术条件》TB4076-913.4、《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-20063.5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983.6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.7、《建筑工程钢结构焊接规程》JGJ81-20023.8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB113453.9、辽宁省地方标准—建筑安装工程施工技术操作规程4、主要焊接工艺4.1、焊接材料4.1.1电焊条、二氧化碳气体保护焊丝、都应有出厂质量证明书。
钢结构常用钢材所对应的焊材见下表。
一般焊接材料选用4.1.2对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要求：①气割所用氧气纯度不低于99.5%；乙炔气纯度不低于96.5%；二氧化碳气体保护焊所用二氧化碳气纯度不低于99.5%，且含水量应小于0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于0.005%。
②电焊条的偏心度、药皮强度、药皮耐潮度等应符合要求。
③二氧化碳气体保护焊丝表面应光滑平整、焊丝的镀铜层均匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。
4.1.3各种焊材应在干燥通风良好的焊材仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，不得混放。
4.1.4发放、烘干焊条和焊剂要有专人负责，要有焊条、焊剂烘干记录、领取和发放记录。
4.1.5当天剩的焊条、焊剂，应分别放入保温箱内贮存，不得露天过夜存放。
4.1.6焊条分酸性和碱性焊条，碱性焊条又称低氢型焊条，这种焊条的药皮有较强的吸潮性能，空气的相对湿度高于65%以上时，药皮就开始吸潮，吸潮时间超过4h以上的焊条，在电弧的高温作用下，熔敷金属中的扩散氢升高，焊缝金属中就容易生成氢白点、氢气孔、氢型裂纹和氢脆等缺陷，因此焊接材料应储存在湿度低于60%以下，且通风良好的仓库内，使用前应按有关规定进行烘干。
但重复烘干的次数不宜过多，烘干次数过多，药皮中铁合金容易氧化，分解硅酸盐，易老化变质，影响焊接质量。
焊条锈蚀、油污，在高温作用下也会分解出氢和其它气体，使焊缝产生气孔等其他缺陷。
4.2、焊工4.2.1施焊人员必须具有特殊工种作业操作证，并且合格证在有效期内；停焊时间达6个月及以上，应重新考核。
4.2.2施焊人员应有良好的工艺作风，严格按照相关规定进行焊接，并认真实行质量自检。
4.2.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。
当出现重大质量问题时，应及时报告技术人员，不得自行处理。
4.3、焊接高炉钢结构安装在冬季施工阶段焊接方法主要为：二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。
4.3.1一般施工方法及要求①焊缝清洁应将焊缝及其附近泥土、水、油污等杂质清理干净确保焊接质量。
②焊缝坡口及间隙认真检查构件坡口和间隙是否符合要求。
不符合要求的应及时修整或重新组装，绝对不允许在焊缝之间加金属填充物。
填充物的主要危害是容易造成未焊透、夹渣等缺陷。
③焊缝的引弧板及收弧板在焊接对接焊缝和组合焊缝时应在焊缝的两端设置引弧板和收弧板，其材质和坡口型式与被焊工件相同，手弧焊引弧板和收弧板长度应>60mm,宽度应>50mm。
埋弧自动焊的引弧（收弧）板长度应>150mm，宽度应>80mm。
引弧（收弧）板是保证两端焊缝质量的重要措施，焊缝通过引弧（收弧）板的过渡，可提高正式焊区的焊接温度，以防止焊缝两端有未焊透、未熔合等缺陷，同时还能消除焊缝两端的弧坑和弧裂纹。
引弧（收弧）板在焊接完后，要用火焰切割除去并用摩光机磨平，严禁大锤击落。
这是为了保证焊缝端部完整，避免撕裂母材造成缺口形成应力集中和撕裂源点。
④壳体焊接时，立缝和环缝采用二氧焊或手把焊。
纵缝下部接引弧板，厚度与母材相同，当两带壳体安装时，应先把纵缝焊完，再焊环缝，避免三向应力，破坏焊缝或母材；环缝焊接时，实施分段分层退步反向焊。
当母材为双铲坡口时，正面焊完，背面用碳弧气刨清根；⑤定位焊必须由持相应焊工合格证的焊工施焊，所用焊接材料必须与正式施焊相当。
定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。
钢衬板的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500－600mm，并应填满弧坑。
定位焊预热温度应高于施焊温度。
当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。
⑥多层焊（埋弧横焊和手工焊）时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可重焊。
遇到中断施焊的情况，应采取适当的后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度要高于初始预热温度。
坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不大于Ф4mm的焊条施焊，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，但最大厚度不应超过6mm。
⑦焊接过程中不得在焊道以外的母材表面引弧（熄弧）。
在焊缝以外的母材上引弧是一种不良的的操作习惯，容易烧伤母材留下缺口，导致应力集中，使钢材韧性值下降，影响疲劳强度，特别是低合金结构钢对此更为敏感。
⑧雪天时，禁止露天焊接。
构件焊区表面潮湿或有水时，必须清理干净方可施焊。
4.3.2焊前预热和焊后处理①板材厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢,施焊前应进行预热,焊后应进行后热.预热温度宜控制在100-150οC 。
②在负温下焊接时：含碳量≤0.35%的碳素钢,厚度t≥34mm,预热温度130-180οC ；16Mn钢厚度t ≥30mm,预热温度 130-180οC 。
③预热区在焊道两侧,其宽度应各为焊件厚度的2倍以上,且不小于100mm。
④对需要进行后热处理的的焊缝,应在焊接结束后焊缝金属没有完全冷却的时候立即进行。
⑤焊缝内部出现不允许缺陷,需要用磨光机或碳弧气刨认真磨出缺陷进行返修,但焊缝同一部位返修次数不得超过二次,如超过二次必须经负责焊接的技术人员核准后,再按返修工艺进行操作。
4.3.3二氧化碳气体保护焊①二氧化碳气体保护焊焊接时应在气瓶口添加预热器，防止在焊接过程中产生冰块，使气体不流通而产生气孔等缺陷。
②二氧化碳气体保护焊，焊前要进行放水处理，当瓶内气体压力低于1.0MPa时,应停止使用。
③二氧化碳气体保护焊，焊缝在引弧（收弧）板上的引出长度应大于20mm。
④二氧化碳气体保护焊焊接时，焊枪的焊嘴与母材之间的距离应不超过10mm。
⑤风速超过2米时应采取挡风措施（用棚布遮档）。
⑥二氧化碳气体保护焊的焊接参数见下表。
角焊缝二氧化碳气体保护焊焊接参数4.3.4手工电弧焊①钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。
②焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此，焊条使用前必须严格烘干。
一般焊条： E4303的烘干温度为 150-200℃，时间1-2小时；E5016的烘干温度为 300-370℃，时间2小时；烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。
焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过2次。
焊接前烘干焊条时，不应将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却。
③焊接时要把焊条放在保温筒中并插上电源，随用随取。
焊条由保温筒取出到施焊的时间：碱性焊条不宜超过2小时；酸性焊条不宜超过4小时。
否则应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过二次。
④负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。
严禁在焊接母材上引弧。
⑤钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。
不合格的焊缝铲除重焊。
⑥手工电弧焊，焊缝在引弧（收弧）板上的引出长度应大于20mm。
⑦手工电弧焊，焊条直径与电流匹配见下表焊条直径与电流匹配注：立、横、仰焊电流应比平焊电流小10%左右，低氢型焊条电流比普通焊条电流大10%左右。
在坡口处底层焊道规定用不大于φ3.2的焊条打底，这是对手工电弧焊提出的，因坡口根部是斜面，如果用直径较大的焊条打底，容易在尖角以上处起弧形成焊道的尺寸过大，焊缝在收缩过程中抗裂性降低，影响底层焊缝质量。
用φ3.2的焊条打底就能获得较好效果。
5、焊接质量检验5.1焊缝外观检查①普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接24小时后方可进行外观检查。
②焊缝外观的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区域无飞溅残留物。
焊缝外观检验质量标准见下表焊缝外观检验质量标准③焊缝的焊接尺寸应符合规范要求，非熔透组合焊缝和角焊缝、对接焊缝和组合焊缝见下表非熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸的允许偏差注：对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不少于一条焊缝。