冬季焊接施工方案38052
冬季焊接施工方案
冬季焊接施工方案一、背景介绍在冬季进行焊接施工是一个充满挑战的任务。
低温、湿气和冰雪等环境条件会对焊接过程和焊接质量产生一定的影响。
因此，在冬季进行焊接施工时需要制定相应的方案，以确保施工质量和施工安全。
二、施工前的准备1. 温度控制：在进行焊接前，必须确保施工环境的温度在一定的范围内。
一般来说，焊接过程最适宜的温度范围是5℃到25℃之间。
如果环境温度低于该范围，可以考虑使用预热的方法，将焊接材料加热到适宜的温度，以提高焊接质量。
2. 防护设备：在冬季进行焊接施工时，工人应穿着防寒服、耐低温手套和耐高温面具等防护设备，以保护自身的安全。
3. 施工材料准备：针对冬季施工的特点，应选择适合低温环境下施工的焊接材料，确保其具有良好的耐寒性能。
此外，还要检查焊接机器和工具的工作状态，确保其正常运行。
4. 施工区域清理：在进行焊接施工前，应对工作区域进行彻底的清理，清除各种杂物和易燃物，以防止意外发生。
三、焊接施工技术要点1. 焊接电流和电压控制：由于冬季温度较低，焊接电流和电压会因材料的冷却而下降，从而影响焊接质量。
为了确保焊接质量，应根据施工环境的温度调整焊接电流和电压。
2. 预热措施：对于一些较厚的金属材料，在进行焊接前可以考虑采取预热的措施。
预热可以提高材料的塑性和焊接接头的强度，从而改善焊接质量。
3. 保温措施：冬季的低温环境容易导致焊缝快速冷却，从而产生焊接缺陷。
为了解决这个问题，可以采取保温措施，例如在焊接完成后使用保温被或焊接保温盒将焊缝包裹起来，延缓其冷却速度，提高焊接质量。
4. 防止潮湿：冬季容易出现湿气，对焊接施工产生不利影响。
因此，在进行焊接施工前，应确保焊接材料和焊接区域的干燥，以免湿气进入焊接接头引起焊缝气孔等问题。
五、施工安全注意事项1. 保持通风：在进行焊接施工时，产生的烟尘和有害气体会对工人的健康产生危害。
因此，要保持施工现场的良好通风，减少烟尘和有害气体的浓度。
2. 防火措施：在焊接过程中，需要采取防火措施，避免引发火灾。
焊接工程冬季施工技术措施
焊接工程冬季施工技术措施
焊接工程在冬季施工时需要采取一系列的技术措施来保证施工
质量和安全。
以下是一些常见的冬季焊接工程技术措施：
1. 温度控制，冬季气温较低，焊接材料和设备的温度容易下降，影响焊接质量。
因此，在施工前需保持焊接材料和设备的温度达到
要求，可以采用预热设备或加热器来提高温度。
2. 预热，在冬季焊接施工中，预热是非常重要的一项措施。
通
过预热可以提高焊接材料的温度，减少冷却速度，避免产生冷裂纹
和残余应力，提高焊缝的强度和韧性。
3. 保温措施，在焊接过程中，需要采取保温措施来防止焊接材
料过快冷却。
可以使用保温毯、保温罩等来包裹焊接部位，减少热
量的散失，保持焊接温度稳定。
4. 材料选择，在冬季焊接施工中，应选择适合低温环境下使用
的焊接材料。
例如，选择低温韧性好的焊条或焊丝，以确保焊缝的
质量。
5. 环境控制，在冬季施工中，要注意控制焊接环境的温度和湿度。
避免焊接材料和设备受潮，影响焊接质量。
可以采取临时遮挡
物或加热设备来控制环境温度和湿度。
6. 安全防护，冬季施工时，要注意保障焊工的安全。
确保焊工
穿戴防寒衣物、手套和防护眼镜等个人防护装备，避免受寒冷天气
的影响。
7. 质量控制，在冬季焊接施工中，要加强质量控制，严格按照
焊接工艺规范进行操作，确保焊接质量符合要求。
总之，冬季焊接工程施工需要注意温度控制、预热、保温措施、材料选择、环境控制、安全防护和质量控制等方面。
通过采取这些
技术措施，可以保证焊接质量和施工安全。
钢筋焊接工程冬季施工方案
钢筋焊接工程冬季施工方案一、前言钢筋焊接是建筑工程中非常重要的一项工程，它直接影响到建筑物的结构和稳定性。
在冬季施工中，由于气温较低，施工条件可能会受到一定的限制，因此需要特别注意安全和质量问题。
本文将针对钢筋焊接工程冬季施工进行详细的方案分析和实施措施。
二、冬季施工的特点1.气温低：冬季气温一般较低，甚至会出现冰冻天气，对于钢筋焊接会产生一定影响。
2.湿度大：冬季气候湿度较大，雨雪天气较多，易导致材料腐蚀和焊接质量下降。
3.日照时间短：冬季白天时间相对较短，施工时间受到一定限制。
三、施工前的准备工作1.材料准备：在冬季施工开始前，需要提前做好材料的准备工作，确保材料的质量和数量满足施工需要。
2.设备检查：对焊接设备进行全面检查，确保设备的正常运转，以及配备足够的保温设备，防止设备在低温条件下出现故障。
3.人员培训：对参与施工的工人进行钢筋焊接技术培训，提高他们的技术水平和安全意识。
四、施工的实施措施1.选择合适的材料和焊接方法：在冬季施工中，需要选择高质量的焊接材料和合适的焊接方法，以确保焊接质量。
2.加强保温措施：在冬季施工过程中，需要加强对焊接工区和设备的保温措施，避免低温对焊接质量造成影响。
3.加强安全防护：在冬季施工中，需要加强安全防护工作，特别是要加强对焊接工人的防护，防止因低温和潮湿造成身体损伤。
4.严格执行操作规程：在冬季施工中，需要严格执行钢筋焊接的操作规程，确保焊接质量和工程安全。
五、施工中的质量控制1.在冬季施工中，需要加强对焊接工艺的质量控制，确保焊缝的质量符合标准要求。
2.加强对焊接工艺参数的监测和调整，提高焊接工艺的稳定性和可靠性。
3.对焊接质量进行全面检测和评估，及时发现和处理焊接质量问题，确保工程质量。
六、施工后的整理工作1.冬季施工结束后，需要对焊接工区和设备进行彻底的清理和整理工作，确保设备的良好状态。
2.对整个施工过程做好总结，总结出冬季施工的经验和教训，为今后的工程施工提供参考。
冬季焊接施工方案
冬季焊接施工方案一、背景和目的随着现代建筑行业的快速发展，焊接作为一种重要的建筑施工方法得到了广泛应用。
然而，在冬季，低温和恶劣的天气条件对焊接施工造成了一定的困扰。
为了保证焊接施工的质量和进度，需要制定一套冬季焊接施工方案，以应对冬季特殊的施工环境。
本方案旨在通过科学合理的安全措施和操作方法，确保冬季焊接施工的安全性、稳定性和高效性。
二、冬季焊接的特点1.低温环境下焊接材料的性能变化。
低温会导致焊接材料变脆，降低焊接接头的强度和韧性。
2.冬季气温低，焊接电弧的温度会受到环境温度的影响，时间和能量的控制更加困难。
3.冬季湿度大，焊接区域易出现氧化等问题，对焊接接头的质量造成影响。
三、安全措施1.合理选择焊接设备和材料。
在冬季施工中，应选用适合低温环境下的焊接材料和设备。
焊接机器的绝缘性能要符合标准，以防发生意外事故。
2.严格执行安全操作规程。
焊工必须穿戴好防护设备，包括防火服、焊接面罩、防射线眼镜和防雨靴等。
3.确保工作区域通风良好。
在室内焊接作业中，应保持良好的通风，以排除有害气体和烟雾。
对于室外焊接，要保持场地的通风顺畅，以防止有害气体在焊接区域积累。
4.加强现场安全管理。
对于焊接区域的临时设施，如焊工小屋、焊接屏蔽罩等，要定期检查和维护，确保其安全可靠。
四、操作方法1.提前预热工件。
在低温环境下进行焊接作业之前，应对焊缝进行预热，以提高焊接接头的强度和韧性。
预热温度和时间应根据材料的特性和环境温度进行调整。
2.控制焊接速度。
在冬季焊接中，由于低温下材料的变脆，焊接速度要适当调整，以降低焊接接头的应力集中程度。
3.保护焊接现场。
在焊接现场周围设置围挡，以隔离周围环境，减少湿度和风速对焊接质量的影响。
4.加强质量检验和监测。
在冬季焊接作业结束后，要对焊接接头进行严格的质量检验，包括焊缝的外观、尺寸和力学性能等。
对于重要的焊接工程，还可使用无损检测方法进行监测，确保焊接质量符合标准要求。
五、总结2.李四.冬季施工安全与质量控制[M].北京:人民交通出版社,2024.。
冬季施工方案范文7篇
冬季施工方案范文7篇冬季施工方案范文篇13)焊前准备①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
4)焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求：①搭焊接时，用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm 以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。
⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。
5)质量验收①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。
在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
6)接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
焊接工程冬季施工方案
焊接工程冬季施工方案1. 引言焊接工程在冬季施工中面临许多特殊的挑战，如低环境温度、降雪以及冰冻地面等。
这些因素可能会对焊接质量、作业效率和工人安全产生不利影响。
为了确保焊接工程在冬季顺利进行并获得高质量的焊缝，制定合适的施工方案至关重要。
本文将讨论焊接工程冬季施工方案，包括预热措施、材料保温、设备保护以及安全措施等。
2. 预热措施在进行焊接工程之前，必须对工作区域进行预热。
这是因为低环境温度会使得焊缝的冷却速度加快，从而引起热裂纹和其他焊接缺陷。
以下是一些常用的预热措施：•地面预热：在施工前，将焊接点附近的地面加热，以确保焊接点周围的温度稳定在一定范围内。
•预热焊材：在施工前将焊条或焊丝预热至指定温度，以提高焊接质量。
•预热工件：为了防止热应力，将需要焊接的工件加热至一定温度，以减少冷却速度和热裂纹的发生。
3. 材料保温在冬季施工中，焊接材料很容易受到低温的影响，从而影响焊接质量。
以下是一些建议的材料保温措施：•焊材保温箱：将焊接材料存放在保温箱中，以防止其受到环境温度的影响。
•封闭保温：对于长时间无人焊接工作区域，可以使用遮阳篷或其他封闭设施，以保持焊接材料的温度稳定。
•密封容器：对于需要在冰冻地面施工的焊接工程，可以将焊接材料放入密封容器中，以防止其受潮。
4. 设备保护在冬季施工中，焊接设备也需要保护，以确保其正常工作。
以下是一些常见的设备保护措施：•保暖措施：在低温环境下，焊接设备可能会受到冻结或低效的影响。
通过使用加热器或其他保暖设备，可确保设备在预期温度下正常运行。
•防潮：在湿润的环境中工作时，焊接设备很容易受潮。
通过将设备放置在密封的容器中，可以防止潮气侵入。
•定期保养：在冬季施工之前，对焊接设备进行彻底的清洁和检查，以确保其在工程期间正常运行。
5. 安全措施在焊接工程中，安全永远是至关重要的。
而在冬季施工中，由于极端天气条件，安全风险可能会增加。
以下是一些建议的安全措施：•戴防寒服和防滑鞋：为焊接工人提供适当的防寒服和防滑鞋，以防止受寒和滑倒。
冬季施工焊接工程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 人员培训：组织焊接施工人员学习冬季焊接施工技术、安全操作规程等，提高焊接人员的技术水平和安全意识。
2. 材料设备检查：检查焊接材料、设备是否齐全、完好，确保在冬季施工过程中正常使用。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、干燥，为焊接施工创造有利条件。
4. 保温措施：针对焊接施工部位，采取保温措施，如铺设保温毯、设置保温棚等，防止热量散失。
二、施工方法1. 焊接工艺选择：根据工程实际情况，选择合适的焊接工艺，如气体保护焊、电弧焊等。
2. 焊接顺序：遵循由内到外、由下到上的原则，确保焊接质量。
3. 焊接温度控制：根据气温变化，适时调整焊接温度，确保焊接过程稳定。
4. 焊接速度控制：在保证焊接质量的前提下，合理控制焊接速度，避免因速度过快导致热量散失。
5. 焊接接头处理：焊接接头应平整、光滑，无夹渣、气孔等缺陷。
三、质量控制1. 焊接材料：选用合格、优质的焊接材料，确保焊接质量。
2. 焊接过程：严格控制焊接参数，确保焊接过程稳定。
3. 焊后检查：对焊接部位进行外观检查、无损检测等，确保焊接质量。
4. 焊接记录：详细记录焊接过程、焊接参数、检测结果等，为后续工程验收提供依据。
四、安全管理1. 人员安全：加强焊接人员的安全教育，提高安全意识，佩戴防护用品。
2. 设备安全：定期检查焊接设备，确保设备运行正常。
3. 环境安全：加强施工现场安全管理，防止火灾、爆炸等事故发生。
4. 应急预案：制定冬季焊接工程应急预案，确保突发事件得到及时处理。
总之，冬季施工焊接工程是一项系统工程，需要从多方面进行严格控制。
只有做好准备工作、施工方法、质量控制、安全管理等工作，才能确保冬季焊接工程顺利进行，提高工程质量。
第2篇随着我国基础设施建设步伐的加快，焊接工程在许多领域得到了广泛应用。
然而，冬季施工焊接工程面临着诸多挑战，如低温、雨雪、大风等恶劣天气，给焊接工程带来了很大影响。
为确保冬季施工焊接工程顺利进行，提高焊接质量，本文将从以下几个方面进行分析和探讨。
焊接工艺冬季(雨季)施工方案
焊接工艺冬季(雨季)施工方案一、背景在冬季和雨季，施工环境较为复杂，焊接作业受到一定的影响。
为了保证焊接质量和施工安全，需要制定合理的焊接工艺施工方案。
二、施工准备1.检查设备完好性，确保焊机、焊丝等工具设备正常运行。
2.准备焊接所需的工件、辅助设备等。
3.了解施工现场情况，做好施工方案。
三、工艺控制1.选择适合冬季(雨季)施工的焊接方法，如手工焊、气保焊等。
2.控制焊接电流、电压和焊接速度，以适应低温和湿气环境。
3.针对不同焊接工件材质和厚度，选择合适的焊接工艺参数。
四、焊接作业1.保证作业人员穿着防寒、防水服装，做好防护措施，避免受冷和受潮。
2.控制焊接场地通风情况，避免焊接烟尘无法排出。
3.定期清理焊接场地的积水，防止积水对焊接作业的影响。
五、质量控制1.定期检查焊缝质量，确保焊接质量符合要求。
2.对焊接过程中出现的质量问题及时处理，防止质量不合格。
3.完成后对焊缝进行必要的异常检测和质量评估。
六、安全防范1.火源管理严格，避免因焊接作业引发火灾。
2.做好焊接作业现场的安全警示标识，确保施工人员安全。
3.保持焊接作业区域整洁，防潮防滑，确保施工人员安全作业。
七、结束工作1.施工结束后，及时清理工具设备，归位存放。
2.对施工现场进行整理，确保无遗留物品。
3.对施工质量、安全情况进行总结，提出改进建议。
八、总结冬季和雨季是焊接作业易受影响的季节，在施工过程中要特别注意环境因素和安全防范措施。
只有合理的焊接工艺施工方案和严格的质量、安全控制措施才能保证焊接质量和施工安全。
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冬季焊接施工方案编制人：审核人：审批人：******公司二零一七年十月由于施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。
冬期施工根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。
1、冬期施工的确定安装工程：当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工；当室外平均温度持续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工；2、管理措施冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。
在整个冬期施工中，我们在施工现场设专人测温、每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产，并做气象记录，技术人员在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。
施工计划安排必须考虑到冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。
入冬之前现场施工人员对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。
冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。
在涵洞及井室施工时对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。
在焊接管道施工时做好焊前预热及焊后缓冷措施。
具体焊接措施见技术交底。
在冬季施工管沟土方开挖时为节约能源，降低成本采用蓄热法保温和养护。
开挖后的土方、管沟及时采用棉毡和草袋保温覆盖。
做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
3、安装工程1）管道焊接1、冬季焊接部位搭设防风棚对每道工序进行保护，避免寒风的侵袭影响焊接质量。
对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。
当环境温度低于5℃时，焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧100mmm 范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。
当环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。
焊接连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。
在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。
若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。
2、（1）焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。
烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。
焊接时需连续施焊。
预热区域加热应注意加热区域受热均匀，有效防止局部受热造成的接头附加应力，升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象。
(2)低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材。
钢材本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标。
由于环境温度低，散热速度快，而根焊焊接还需要一定的时间，即使预热温度达到工艺要求，也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。
为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求，不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。
实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。
在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。
(3)焊接过程注意事项①焊接质量符合有关标准和工艺要求的规定，焊接坡口应清理干净，焊缝处两侧50mm～100mm范围内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。
②定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的熔深、截面积和长度（宜为常温焊接时的1.5～2.0倍，但不小于50mm ），必要时进行预热，保证熔合良好，不能有裂纹。
③整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。
打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度，严防裂纹产生。
④不应在坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑，层间温度不小于预热温度。
⑤焊接不宜在大风及大雪天进行，如必须施焊时，有防止风、雪袭击的设备，如篷、档板等。
⑥雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。
(4)由于冷裂纹一般在焊后的一段时间产生，所以，在冷裂纹产生之前及时保温，也能达到防止冷裂纹的目的。
一定要在热影响区冷却到产生冷裂纹的上限温度之前加热。
因此，在低温环境下进行焊接，整道焊口完成后，对焊口进行保温，具体操作步骤如下：①对完成焊接的焊口，需打磨好焊缝接头，清理好焊缝表面的飞溅；②采用采用岩棉包裹焊接接头，自然冷却。
(5)焊工防护及适应性训练①焊工在进行低温焊接前，进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。
低温焊接适应性训练用δ≥25mm钢板，进行横、立、仰位置的施焊，并以RT检测及外观检验合格为标准。
②焊工在正式焊接前，具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。
③低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩短。
④低温焊接操作时，设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。
⑤下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫，特别扫除薄冰，以保证焊工的安全通行和体力的保存。
总之，低温焊接施工前，一定要根据实际情况进行低温焊接性试验以指导实际焊接。
在低温焊接时，最显著的特点是焊接接头具有很大的冷却速度，因而提高了焊缝的结晶速度，同时也提高了弹、塑性变形速度，即提高了焊缝结晶期间的应变增长率，导致热裂纹倾向增大。
另外，在低温环境下，对焊工操作的不良影响也应给予足够重视，在较冷的环境中工作时间稍长，工人的操作技术便走形，保证不了焊缝成形质量，为此一般环境温度不宜低于-10℃。
2）钢结构焊接钢制材料制作安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行鉴定。
并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下，选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
焊条在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘培，烘培合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温桶内，随用随取。
负温下焊条外露超过2小时的应重新烘培。
焊条烘培次数不得超过3次。
气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5％（体积比），含水量不得大于0.005％（重量比）。
使用氧气等瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。
在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
钢构件用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
构件底漆和中间漆均在本厂车间涂刷，面漆和构件补漆在现场涂刷。
主要机具--冬期施工主要机具有：烘箱、保温桶、防滑隔垫、超声波探伤仪、暖棚及常用施工机具。
在进入冬期施工之前，将各种机具准备就绪。
钢结构的负温焊接1）根据本单位在施工程特点，都存在现场焊接组装拼接的情况。
在冬期施工中，由于气温低，工人操作有一定的困难，钢材焊后降温速度较快，稍有不当易造成质量事故。
所以应严格遵守负温焊接的规范及规定，并认真执行本方案中的各项规定。
2)焊前预热冬期负温焊接时，钢材是处于负温条件，由于气温低，焊接时为了避免钢材的剧热而影响焊接质量，应进行焊前预热。
预热方法主要有采用氧乙炔焰烘烤和其他电热红外线法烘烤。
（见表格） 3）起弧和熄弧在负温条件下进行焊接操作时，起弧和熄弧极易产生焊接缺陷而留隐患，所以在焊接时在焊缝两端设置起弧板和熄弧板。
负温下施工时，雨雪天不得施焊，如雨雪天施焊需要搭设棚罩，在棚罩内进行。
风速超过10m/s以上的天气不得施焊。
焊缝温度降到自然气温前不得碰到雨雪。
冬期钢构件的安装工作应尽量减少高空作业。
在吊车能力允许的情况下，尽可能在地面组拼成扩大的单元。
为防止构件吊装过程中扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时进行演算，或采用临时加强措施。
负温下安装用的吊环必须是用韧性好的钢材制作，一般用Q235号钢材，防止低温脆断。
在吊装构件时，要用防滑隔垫，防止吊索打滑。
构件吊装之前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤。
特别注意检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。
因为这些缺陷在低温下起吊时由于受动荷载及冲击作用极易造成裂纹急剧扩展断裂。
构件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水份。
彩钢板安装用密封胶用耐候胶。
3）吊装作业进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造设备和机具的损坏。
捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。
4）其它措施切实做好现场施工机具的冬期维护工作。
现场用的汽车、吊车、等，在停止工作后均将水放净。
机动车厢水箱中添加抗冻剂时经抗冻试验确认。
施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化。
为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。
做到通风良好、人离电断、确保安全。
不得在施工现场用明火取暖。
施工用电有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆架空敷设，禁止电缆雪水中浸泡。
开关箱防雨雪。
5）冬期安全施工措施运输大型机具、设备、预制构件时，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。
做好冬期防火准备，冬季气候干燥，易发生大火，对现场搭设的临时房、棚加强防火工作，配备消防器材，并有专人负责冬季消防工作；对设备、泵体内残留有水，但一时无法排尽的，要及时采取防冻措施，防止设备损坏；对怕冻的器材、设备要采取防冻措施，提前进行保温。
冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场，严禁在独木、型钢、管线等物体上行走，不允许在米以上无防护栏处施工。
管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。
当环境温度较低本钢北台2#高炉工程主要部位时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热）保证焊接所需的足够温度。
焊条烘干后放入保温桶内。
在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
高空作业时要注意防滑，随时系安全带，当风力过大时应停止高空作业。
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