车间级新员工培训

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车间员工培训方案十篇

车间员工培训方案十篇

车间员工培训方案十篇车间员工篇1一、安全教育培训的目的与目标目的:根据企业安全教育培训需求,结合本厂部安全生产情况,为加强我厂安全管理,不断提高职工的安全意识和安全素质,深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,在提高思想意识的基础上,才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产,加强自身的保护意识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

同时对各班组管理人员也应加强安全思想意识教育,确保他们在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视安全生产,做到不违章指挥。

确保安全管理体系的高效运转,特制定20xx年度安全教育培训计划。

目标:通过安全教育培训,提高管理层的安全意识,强化“安全第一”的观念;提高员工的安全技能,熟悉安全技术操作规程,提高安全行为的自觉性。

将安全教育贯穿于生产的全过程中,加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。

做到“全员、全面、全过程”的安全教育。

二、安全教育培训负责人及培训对象主要负责人:各班组负责人、安全小组负责人培训对象:班组管理人员、特殊工种和普通岗位操作人员。

三、安全教育的形式主要有以下几个方面(1)会议形式。

主要有:安全知识讲座、报告会、先进经验交流会、事故教训现场会等。

(2)张挂形式。

主要有:安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全宣传栏等。

(3)现场观摩演示形式。

主要有:安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。

开展多种渠道、多种形式的安全教育。

安全教育形式要因地制宜,因人而异,灵活多用,尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。

四、安全教育培训内容严格执行厂部三级安全教育制度,杜绝未经三级安全教育就直接上岗的现象。

对于新进场的新员工新工人,应严格要求进行三级安全教育,学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项,并经考核合格后方可进入操作岗位,考核情况要记录在案,三级安全教育时间不少于24学时。

车间级新员工入职安全教育培训

车间级新员工入职安全教育培训

车间级新员工入职安全教育培训对于新入职车间的员工来说,接受全面、系统的安全教育培训是至关重要的。

这不仅是为了保障员工自身的安全与健康,更是为了确保车间的生产能够安全、高效地进行。

接下来,让我们详细了解一下车间级新员工入职安全教育培训的相关内容。

一、培训的重要性1、保障生命安全在车间工作中,存在着各种潜在的危险因素,如机械伤害、电气事故、火灾等。

通过安全教育培训,新员工能够了解这些危险,掌握预防和应对的方法,从而最大程度地保障自己的生命安全。

2、提高工作效率当员工具备了安全意识和正确的操作技能,能够避免因事故导致的停工和设备损坏,从而提高工作效率,保证生产的顺利进行。

3、遵守法律法规企业有责任为员工提供安全的工作环境,对员工进行安全教育培训也是法律法规的要求。

新员工接受培训,有助于企业合规经营。

二、车间的危险因素1、机械伤害车间内的各种机械设备,如车床、铣床、冲床等,如果操作不当或防护装置失效,容易造成肢体卷入、切割、撞击等伤害。

2、电气事故电气设备的漏电、短路、过载等问题可能引发触电、火灾等严重后果。

3、火灾爆炸车间内可能存在易燃、易爆的物质,如油品、气体等,一旦遇到火源,极易发生火灾爆炸事故。

4、高处坠落在进行登高作业时,如果没有采取有效的防护措施,可能会发生高处坠落事故。

5、物体打击搬运重物、高空抛物等情况可能导致物体打击伤害。

三、安全操作规程1、设备操作新员工在操作设备前,必须熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。

严格按照操作规程进行操作,禁止违规操作。

2、用电安全不私自乱接电线,使用电器设备时要检查其是否完好,发现问题及时报告。

3、防火防爆了解车间内的防火防爆区域,遵守相关规定,严禁在禁火区域吸烟、动火。

4、高处作业登高作业时要系好安全带,使用合格的登高工具,并有专人监护。

5、物料搬运搬运重物时要注意姿势,避免用力过猛导致受伤。

四、个人防护用品1、安全帽进入车间必须佩戴安全帽,保护头部免受物体打击。

车间级培训内容

车间级培训内容

车间级培训内容引言概述:车间级培训是一种重要的培训形式,旨在提升员工的技能和知识水平,以适应不断变化的工作环境。

本文将从四个方面详细阐述车间级培训的内容,包括工作安全培训、技术培训、团队合作培训和问题解决培训。

一、工作安全培训:1.1 事故预防:车间级培训的重要内容之一是事故预防。

员工需要了解各种潜在的危(wei)险因素,并学习如何正确使用个人防护装备。

此外,他们还应该学习如何正确处理化学品和危(wei)险物品,以及应急情况下的逃生和救援方法。

1.2 设备操作安全:车间级培训还应包括设备操作安全。

员工需要学习如何正确操作和维护各种设备,以确保工作过程中的安全。

培训内容应包括设备的正确使用方法、故障排除技巧和设备维护保养知识。

1.3 灭火和急救培训:在车间工作中,火灾和意外伤害是常见的风险。

因此,员工需要接受灭火和急救培训,学习如何正确使用灭火器和急救设备,以及处理紧急情况的基本技能。

二、技术培训:2.1 生产工艺培训:车间级培训的核心内容之一是生产工艺培训。

员工需要了解公司的生产流程、工艺要求和产品质量标准。

他们还需要学习如何正确操作和调整生产设备,以及解决生产过程中的常见问题。

2.2 质量控制培训:为了确保产品质量,车间级培训还应包括质量控制培训。

员工需要学习如何正确执行质量检查和测试,并了解不同产品的质量标准和验收标准。

此外,他们还应学习如何分析和解决质量问题,以提高产品的质量和客户满意度。

2.3 新技术应用培训:随着技术的不断进步,车间级培训还应包括新技术应用培训。

员工需要学习如何使用新的生产设备和工具,以及掌握新的生产工艺和技术。

这有助于提高生产效率和产品质量。

三、团队合作培训:3.1 沟通技巧培训:团队合作是车间工作的重要组成部份,因此,车间级培训应包括沟通技巧培训。

员工需要学习如何有效地与同事和上级沟通,以及如何在团队中协调合作。

3.2 领导力培训:在车间中,良好的领导力是团队成功的关键。

车间级培训内容

车间级培训内容

车间级培训内容引言概述:车间级培训是一种提高员工技能和知识水平的重要方式,对于企业的发展和提高生产效率起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍车间级培训的内容,包括技术培训、安全培训、质量培训、团队合作培训和管理培训。

一、技术培训1.1 基础知识培训:包括车间操作流程、设备使用方法、工艺流程等,旨在提高员工对车间工作的基本认识和理解。

1.2 技术操作培训:针对具体的工序和设备,培训员工正确的操作方法和技巧,提高工作效率和产品质量。

1.3 新工艺培训:随着技术的不断更新,车间级培训还包括新工艺的培训,使员工能够适应新的工艺要求,提高生产效率和产品质量。

二、安全培训2.1 安全意识培训:培养员工的安全意识,使其能够正确使用个人防护装备,遵守安全操作规程,预防和应对事故。

2.2 应急处置培训:培训员工在突发事故或者紧急情况下的应急处置能力,包括火灾、泄露、事故伤害等,提高员工的应急反应能力。

2.3 安全管理培训:培训车间主管人员进行安全管理,包括安全检查、隐患排查、事故调查等,提高车间的安全管理水平。

三、质量培训3.1 产品质量要求培训:详细介绍产品质量标准和要求,使员工了解产品质量的重要性,并培养其对产品质量的责任心。

3.2 检验方法培训:培训员工正确的检验方法和仪器使用,提高产品检验的准确性和效率。

3.3 不良品处理培训:培训员工正确处理不良品的方法,包括分类、记录、追溯等,提高不良品处理的效率和质量。

四、团队合作培训4.1 沟通与协作培训:培养员工良好的沟通和协作能力,使其能够与同事合作,解决工作中的问题。

4.2 团队建设培训:培训员工团队建设的重要性和方法,包括团队角色分工、团队目标设定等,提高团队的凝结力和效率。

4.3 冲突解决培训:培训员工正确解决工作中的冲突和纠纷,提高团队的和谐性和稳定性。

五、管理培训5.1 领导力培训:培训车间主管人员的领导力和管理能力,包括团队管理、目标设定、激励等,提高车间的管理水平。

新员工车间级安全教育基础培训课件

新员工车间级安全教育基础培训课件
四、教具与学具准备
教具:PPT课件、安全标志实物或图片、模拟紧急事故处理流程的道具。
学具:笔记本、教材、安全操作规程手册。
五、教学过程
1.导入新课(5分钟):通过展示近年来车间安全事故案例,引发学生对安全生产的重视,导入新课。
2.知识讲解(20分钟):详细讲解安全生产的基本要求,车间安全操作规程,对各种安全标志进行分类说明。
-设计互动环节,让学生在模拟车间环境中找出相应的安全标志,并解释其意义。
3.紧急事故处理流程:
-介绍紧急事故处理流程,如火灾、触电、中毒等。
-通过模拟演练,让学生熟悉紧急事故处理流程,提高应对能力。
-结合实际案例,分析事故处理过程中的注意事项。
三、实践情景引入解析
实践情景引入是帮助学生将理论知识与实际操作相结合的重要环节。教的学习兴趣。
2.鼓励学生主动提问,及时给予解答,增强课堂互动。
四、情景导入
1.利用生动案例进行情景导入,引发学生对安全生产的关注。
2.通过角色扮演、模拟演练等方式,让学生在实际情景中学习安全知识。
教案反思
一、教学内容的安排
1.是否涵盖了教材的所有重点和难点?
六、板书设计
1.安全生产的重要性
2.车间安全操作规程
3.安全标志及意义
4.紧急事故处理流程
七、作业设计
1.作业题目:请根据本节课所学内容,列举出车间内至少5种安全标志,并说明其意义。
2.答案示例:
(1)禁止吸烟:表示禁止在区域内吸烟。
(2)当心触电:表示附近有高压电线,注意安全。
(3)必须佩戴防护眼镜:表示在操作过程中,必须佩戴防护眼镜。
二、教学重点解析
1.车间安全操作规程的掌握:
-教师详细讲解各项安全操作规程,强调其重要性。

2024年新进员工安全教育培训三级教育(三篇)

2024年新进员工安全教育培训三级教育(三篇)

2024年新进员工安全教育培训三级教育为完善我司于安全生产的培训工作,特定以下《三级安全生产》培训计划,对新员工进行有系统的培训。

适用范围:所有新入职、调职、特殊工种、调岗、复工(工伤及休假超过二个月以上)人员。

具体内容:1.新入职员工都必须接受不少于二天的安全生产培训教育,经考核合格方可试用。

2.每个新进员工都须填写《职工三级培训》卡。

3.第一天上午《厂级教育》由人力资源部及安全主任负责。

讲解公司规章制度及相关国家安全制度。

4.第一天下午《车间教育》到车间进行实习,并详细讲解各车间的规章、制度、危险区域及设备。

5.第二天全天《班组教育》上岗实习,并由班组长进行安全教育及跟进。

6.第三天上岗前考核。

时间为上午8:00-9:00.合格者方可正式上班。

7.考核不合格者,需于三天后重考。

再不合格者开除出厂。

8.在培训期间工资为每天¥20,如考核不合格者将不获发放培训期间的工资。

厂级教育:人力资源部及安全主任负责进行。

1.讲解《力高公司》的架构,考勤制度、新金发放、假期、处罚、辞职等等问题。

2.讲解国家有关安全生产的政策、法规,使用劳动保护的意义、内容及基本要求,使新入厂人员树立《安全第一、预防为主》和《安全生产,人人有责》的思想。

3.介绍《力高公司》的安全生产情况,包括企业发展史(含企业安全生产发展史)、企业设备分布情况(着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项)、主要危险及要害部位,介绍一般安全生产防护知识和电气、机械方面安全知识。

4.介绍企业的安全生产组织架构及成员,企业的主要安全生产规章制度等等。

5.介绍企业安全生产的经验和教训,结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解(着重讨论对案例的预防),阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。

6.提出希望和要求(如要求受教育人员要按企业管理制度积极工作)。

要树立《安全第一、预防为主》的主要思想,在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程,经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动。

生产车间新员工培训内容

生产车间新员工培训内容新员工是企业发展的重要资源,他们的培训和适应期将直接影响到企业的生产效率和质量。

对于生产车间的新员工,他们需要掌握一系列的技能和知识,以确保他们能够顺利地融入团队并胜任工作。

下面是生产车间新员工培训的内容:一、企业文化和价值观作为新员工,了解企业的文化和价值观是非常重要的。

这包括企业的使命、愿景和核心价值观等方面的介绍。

通过了解企业的文化,新员工可以更好地融入团队,理解企业的发展方向和目标,提高对工作的认同感和归属感。

二、安全生产知识在生产车间工作,安全是第一要务。

新员工需要了解生产车间的安全规定和操作流程,学习如何正确佩戴个人防护装备,掌握紧急情况下的应急处理措施,并了解相关的安全培训和教育。

三、工作流程和操作规范生产车间有一套严格的工作流程和操作规范,新员工需要学习并掌握这些规范。

包括产品的生产流程、设备的操作方法、质量控制流程等。

通过培训,新员工应该能够理解工作流程的每个环节,掌握相关的操作技能,并遵守相关的操作规范。

四、质量控制知识质量是企业生存和发展的基础,对于生产车间的新员工来说,掌握质量控制知识尤为重要。

培训内容包括质量标准和要求的介绍、产品质量检验方法和流程的学习,以及如何进行质量问题的处理和改进等方面的内容。

通过培训,新员工应该能够具备一定的质量控制能力,确保产品的质量符合标准。

五、团队合作和沟通技巧生产车间是一个团队合作的环境,新员工需要学习如何与同事合作,并掌握有效的沟通技巧。

培训内容包括团队合作的意义和重要性、团队合作的原则和技巧,以及如何与上级、同事进行有效的沟通等方面的内容。

通过培训,新员工应该能够更好地融入团队,与同事协作,提高工作效率。

六、问题解决和决策能力生产车间的工作中,难免会遇到各种问题和挑战,新员工需要具备一定的问题解决和决策能力。

培训内容包括问题解决的方法和步骤、决策的原则和技巧,以及如何进行团队协作来解决问题等方面的内容。

通过培训,新员工应该能够独立思考和解决问题,做出正确的决策。

车间级新员工入职安全教育培训优质课件优质课件

车间级新员工入职安全教育培训优质课件优质课件一、教学内容本节课主要围绕《企业安全生产标准化》教材第四章“车间安全生产”展开,详细内容包括车间安全基础知识、设备操作安全、个人防护用品正确使用、应急处理方法等。

二、教学目标1. 掌握车间安全基础知识,提高安全意识。

2. 学会正确使用设备,避免操作过程中安全事故。

3. 熟悉个人防护用品使用方法,降低受伤风险。

4. 解应急处理方法,提高应对突发事件能力。

三、教学难点与重点1. 教学难点:设备操作安全、个人防护用品正确使用。

2. 教学重点:车间安全基础知识、应急处理方法。

四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、车间安全操作视频、安全演练道具。

2. 学具:笔记本、笔、个人防护用品(如安全帽、防护眼镜、耳塞等)。

五、教学过程1. 实践情景引入:通过播放车间安全事故案例视频,让学员认识到安全生产重要性。

2. 理论讲解:a. 车间安全基础知识:讲解车间安全规定、标识、设备操作规程等。

b. 设备操作安全:以实际设备为例,讲解操作过程中注意事项。

c. 个人防护用品正确使用:演示如何正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等。

d. 应急处理方法:介绍火灾、触电、中毒等突发事件应对措施。

3. 例题讲解:通过讲解典型事故案例,让学员解事故原因及防范措施。

4. 随堂练习:分组进行车间安全知识竞赛,巩固所学内容。

5. 安全演练:组织学员进行紧急疏散、灭火器使用等实战演练。

六、板书设计1. 车间安全基础知识框架图。

2. 设备操作安全注意事项列表。

3. 个人防护用品正确使用方法图解。

4. 应急处理流程图。

七、作业设计1. 作业题目:a. 列举车间内常见安全生产标识,并说明其含义。

b. 结合所学,分析一起典型车间安全事故原因及防范措施。

c. 编写一份个人安全防护计划。

2. 答案:a. 常见安全生产标识包括:禁止通行、禁止吸烟、禁止烟火、当心触电、当心机械伤害等。

b. 典型案例分析:某车间因员工操作不当,导致设备故障,造成人员伤亡。

车间级别安全培训(三篇)

车间级别安全培训指的是为车间工作人员提供的安全知识和技能培训,以确保他们能够在工作中避免事故和伤害发生。

下面是一份关于车间级别安全培训的2000字文章。

第一部分:安全意识和责任在车间工作中,安全意识和责任是至关重要的。

员工应该意识到自己的行为和决策在安全方面的重要性,并承担起责任来避免事故的发生。

1. 安全意识的培养首先,我们需要培养员工的安全意识。

这可以通过开展安全意识教育和培训来实现。

员工应该了解潜在的危险和事故发生的原因,以及如何预防和应对这些风险。

他们还应该学习如何观察和报告安全问题,以及参与识别和消除潜在的安全隐患。

2. 安全责任的强化除了安全意识,员工还应该明确自己的安全责任。

每个人都有责任确保自己和同事的安全。

这意味着员工需要遵守安全规定和程序,如戴好个人防护设备、正确使用设备工具、遵守操作规程等。

此外,员工还应该学会如何有效地应对紧急情况,并及时报告安全事件和事故。

第二部分:事故预防和安全管理事故预防和安全管理是车间级别安全培训的重要内容。

通过了解和应用相关的预防措施和管理方法,员工可以有效地降低事故的发生率。

1. 危险辨识和评估员工需要学习如何识别和评估潜在的危险。

这包括对工作场所和机器设备进行安全检查,发现可能的安全隐患和风险源。

通过学习危险辨识和评估技巧,员工可以在工作中及时发现安全隐患并采取相应措施进行控制和消除。

2. 安全操作和程序在车间中,安全操作和程序是防止事故发生的重要因素。

员工应该了解并遵守相关的安全操作规程和程序,如正确使用设备工具,遵循操作流程,定期进行设备维护和检查等。

此外,员工还应该了解如何应对紧急情况,如火灾、泄漏等,在紧急情况下采取适当的措施以保护自己和他人的安全。

3. 事故调查和分析如果事故发生,员工需要学习如何进行有效的事故调查和分析。

通过对事故原因的深入分析,可以找出事故发生的根本原因,并采取适当的预防措施,防止类似的事故再次发生。

员工还应该学习如何报告和记录事故,以便进行进一步的分析和改进。

车间级培训内容

车间级培训内容引言概述:车间级培训是指为了提高企业员工的技能和知识水平,使其适应工作需求和提高工作效率而进行的培训活动。

车间级培训内容的设计和实施对于企业的发展和员工的职业发展具有重要意义。

本文将从五个大点出发,详细阐述车间级培训的内容。

正文内容:1. 基础技能培训1.1 产品知识培训:包括产品的特点、用途、组成部分等方面的知识。

1.2 工艺流程培训:介绍产品的制造流程,包括原材料的选择、加工过程、质量控制等内容。

1.3 安全操作培训:培训员工正确使用设备、工具以及遵守相关安全规定的技能。

2. 技术操作培训2.1 设备操作培训:教授员工正确操作各类设备的方法和技巧。

2.2 仪器使用培训:培训员工合理使用各类仪器设备进行检测、测量和分析的方法。

2.3 软件应用培训:培训员工熟练掌握各类软件的使用,提高工作效率。

3. 质量管理培训3.1 质量标准培训:培训员工了解产品质量标准和相关认证的要求。

3.2 质量控制培训:培训员工掌握质量控制的方法和技巧,提高产品的质量。

3.3 缺陷分析培训:培训员工分析产品缺陷的原因,提出改进措施。

4. 团队协作培训4.1 沟通技巧培训:培训员工有效沟通的方法,提高团队协作效果。

4.2 团队合作培训:培训员工合理分工、协调合作的技能,提高团队工作效率。

4.3 冲突解决培训:培训员工解决团队内部冲突的方法和技巧。

5. 职业发展培训5.1 职业规划培训:培训员工制定个人职业发展目标和规划的方法。

5.2 领导力培训:培训员工提高领导能力和管理技能,为未来晋升做准备。

5.3 自我提升培训:培训员工提高自我学习能力和自我管理能力,不断提升自身价值。

总结:车间级培训内容的设计和实施对于企业的发展和员工的职业发展具有重要意义。

基础技能培训、技术操作培训、质量管理培训、团队协作培训和职业发展培训是车间级培训内容的五个大点。

通过这些培训内容的学习和实践,员工能够提高自身技能和知识水平,更好地适应工作需求,提高工作效率,为企业的发展做出贡献。

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电修车间级岗前安全培训内容一、工作环境及危险因素A、工作环境(1)维修电工:炼铁厂所属区域各高低压配、送、用电设备;(2)风机工:高炉、烧结区域;B、危险因素(1)炼铁厂所属区域各高低压配、送、用电设备存在的危险因素:A、高炉烧结煤气放散区,为易燃、易爆、气体中毒危险区B、高炉、烧结各系统电缆沟内电缆发热、短路会造成火灾停电等电器事故。

C、高炉、烧结供电变压器在过载或故障情况下易发生瓦斯气体及着火爆炸。

D、高炉、烧结、高低压配电室存在人员触电,电缆、电气着火,电缆电气爆炸等危险因素。

(2)高炉、烧结、除尘风机设备区域存在:煤气中毒风机叶飞出,电机着火、爆炸。

(3)高炉、烧结除尘设备区域存在:煤气中毒风机叶飞出,电机着火、爆炸;电场顶部有硅整流高压变压器,电压高,易发生触电事故,高空坠落、电场内有煤气中毒和高压触电危险。

二、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故(1)维修电工:可能遭受的职业伤害和伤亡事故有:A、触电、电弧伤害由于操作不当或违反电力安全操作规程;或检修时不开具安全检修作业票,或不严格执行停机检修挂牌制度;点检时,不是两人以上进行,没有保持足够的安全距离、检修时,不做好停电、验电、放电、挂接地线等安全措施,不与相关人员联系好;各高低压开关柜停送电操作时,不认真填写工作票而引发触电事故。

B、高空坠落在高空作业时,劳保穿戴不齐全,衣着不灵便紧凑,登高时不注意脚下站稳。

不系安全带,或系安全带不正确使用,不检查安全带的可靠性;经过各种楼梯或在超过2米以上工作时,不注意脚下站稳,不慢上慢下,不遵循高挂低用的原则,不采取安全防护措施而引发安全事故。

C、煤气中毒电器设备遍布炼铁厂区域,高炉炉顶、烧结点火炉、热风炉、喷煤等区域,以及各种煤气管线放散区都极有能发生煤气泄漏;巡检或检修时,不按要求配带煤气报警仪,监测CO的浓度,在煤气区域长时间逗留,而引发煤气中毒。

D、机械伤害不按规定操作,机械运转时,进行检修作业;撤卸电机或大型电器设备时,不采取安全措施,砸伤、碰伤等。

三、所从事工种的安全职责、操作技能、及强制性标准1、维修电工:《电工安全技术操作规程》1)电工必须经过培训,持证上岗,身体具备无妨碍工作的病症。

2)上岗前按规定穿戴好防护用品,对使用的工具、仪表、测电笔、防护用具检查是否完好。

3)在全部停电或部分停电的电器设备上工作时,必须认真完成停电、验电、放电、装设接地线、悬挂标识牌和装设遮拦等措施,并有监护人在场。

4)使用测电笔测电时,首先检查测电笔的铭牌电压是否与被测电源电压相符,而且多次测验确认无电压时方可工作。

5)使用摇表测量电气绝缘时,确认被测电路无电压时,方可测量。

6)使用钳式电流表测量电流时,钳嘴不要与带电部分接触,并要超过冲动电流后合上钳嘴。

7)一切电气设备必须有接地保护,严禁用手触摸接地装置。

8)禁止在高压带电设备上带电作业,特殊许可的工作应遵守《电工电业安全工作规程》中的有关规定。

在低压回路上带电作业应采取有效的安全措施。

雷雨、雪、雾天不得在室外带电作业。

9)停送电及检修时要严格执行停送电的有关规定,制定安全措施和组织措施、技术措施。

10)巡视设备进行部分停电工作要注意不要越过防护栏,人体与带电体之间不应小于以下安全距离:A、在低压操作中,人体或其所携带工具与带电体距离不小于0.1m。

B、在高压无遮拦操作中,人体或所携带工具与带电体之间的最小距离为:10KV以下为0.7m;20~35KV为1m。

C、用绝缘杆操作时,人体与带电体之间的安全距离为:10KV以下为0.4m;20~35KV为0.6m。

D、在线路上工作时,人体与携带的工具与临近的带电线路最小距离应不小于下列数值:10KV为1m,35KV即以下为2.5m。

如不足上述距离时,临近的线路应当停电。

11)到煤气区工作,须2人以上,要站在上风向,并监测煤气浓度。

12)高空作业,应戴安全帽,必须使用安全带或采用其他安全措施。

13)配电室要配备灭火器,做好防火工作。

14)外来人员不得随便进入配电室。

15)电工作业要认真执行工作票、操作票制度。

认真做好巡回检查制度、交接班制度和挂牌制度。

2、风机工1)当班时必须佩戴上岗操作证,检查和参观人员经安全部门或当班负责人员同意,并进行登记方可进入室内。

2)风机房内严禁点火取暖和晾衣物等,不得存放易燃易爆物。

3)禁止用导电物体触动电器设备和用湿布擦拭电器部分。

4)严禁用手摸试电缆线温度和设备传动部分。

5)检查传动部分时,防止手、脚、衣物等被运转部分绞住,不得用湿手触摸开关、插座、灯头等。

6)设备检修时,要验检修票,按规定做好停机准备工作。

3四、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护1、安全设备设施、个人防护用品1)维修电工:工衣、安全帽、绝缘鞋、绝缘靴、绝缘手套、高低压测电笔、接地极、防护遮拦、警示牌、安全带2)风机工:工衣、安全帽、绝缘鞋、防护遮拦、警示牌2、维护和使用上班期间劳保穿戴齐全(工衣、安全帽、绝缘鞋),电工进行倒闸操作时,必须穿绝缘靴和戴绝缘手套。

检修时,必须做好停电、验电、放电、挂接地极、悬挂警示牌、安装警示遮拦等。

绝缘鞋应按季度配发,确保绝缘鞋的耐压等级合乎要求。

绝缘靴和绝缘手套每年更换一次,并定期进行耐压试验。

防护遮拦、警示牌、安全带要随用随检查,确保安全可靠。

高空坠落9月15日中午11点左右,班长段某带领班组人员任某、樊某利用翻车机停机间隙检查翻车行走电机。

樊某明知轨道狭窄,还依然站在轨道上,随同班长检查电机。

检查完毕后,樊某后退时不小心脚后跟撞到道钉,从1米多高的道轨上跌落,落地时臀部先着地,由于惯性作用向右侧并且其腿部也有多处擦伤。

事故原因此事故违背了“三不伤害”原则中的自己不伤害自己。

道轨原本就狭窄,不可以立人,而且上面还有道钉,一不小心就有可能掉落受伤。

此事故说明:1、个人安全防范意识差。

2、员工之间互保联保对子没有起到应有的责任。

事故教训检修或者是点检设备时,一定要注意站立在可靠的位置上,并注意脚下有无杂物,设备旁有无不安全的因素存在。

工作时,互保联保对子应时刻提醒对方注意安全,超过2米以上时一定要系安全带,并做好安全防护措施。

防范措施通过班前班后会,认真贯彻学习《职工安全通则》,强化个人安全防范意识,提高互保联保对子的监护作用,杜绝此类事故的再次发生。

对于新员工上岗前一定进行三级培训教育,并且通过事故案例的分析,让新员工时时刻刻把安全挂在心上,采用“一帮一相互制约”的组织措施,提高员工的安全素质和技术水平。

工作时注意安全,做好自我防护和“三不伤害”。

班组长要做到四到位:现场指挥到位,安全措施到位,现场检查到位,制止违章到位。

烧结3、触电故案例案例1低压电事故案例2002年8月三星焦化厂钳工乔某使用手电钻时,电击身亡。

一、事故经过钳工乔某工作需要使用手电钻,电工去接线,正好现场附近有一个单相三级插座,电工就直接插上手电钻插头,没合开关而用电笔测了一下外壳,说“可以用了”就走了。

钳工打孔时拿起电钻,一按开关当即触电,抢救无效死亡。

二、事故原因经检查:1、电钻绝缘良好;2、插座接线正确。

再进一步检查,在离插座1m处的地方工作零线断了,而且在断线后边把工作零线和保护地线连接到了一起,所以一按电钻开关,电流经过电钻线圈——工作零线——保护地线——电钻外壳——钳工,发生触电事故。

(事后检查保护地线接地电阻为2000Ω,远远超过标准4Ω)示意图如下:三、事故教训保护接地和工作零线混接是造成事故的直接原因,对于单相三级插座保护地线和工作零线不可混接,而且独立连接可靠。

四、防范措施1、在使用I类电气设备时,一定要装设漏电保护器。

2、保护接地一定要规范装设,接地电阻不大于4Ω。

3、单相三级插座保护接地与工作零线不可混接。

案例2高压触电事故案例2005年10月8日天气晴朗,某厂高压配电室停电检修过程中,发生了高压触电事故,造成了检修组长元某触电死亡。

一、事故经过10月8日下午,某厂高压配电室停电检修完毕,临时封地线已撤掉,准备合上第一进户隔离刀闸时,发现该刀闸操作机构不灵活,于是值班组长元某架木梯上去加油,而隔离刀闸上口有电,结果由于铁油壶距离刀闸上口过近而放电,造成组长元某高压电击死亡。

二、事故原因1、违反安全操作规程,在维护检修中人体及所带工具与带电体没有保持足够的安全距离。

2、在刀闸操作机构不灵活时,不应该私自进行加油操作,因为刀闸上口与下口之间的距离不足30cm,没有足够的安全距离 (10kv高压无遮拦操作中,人体及所携带工具与带电体之间的最小距离应不小于0.7m),应联系上级供电部门停电后处理。

三、事故教训1、元某作为班组长安全意识淡薄,违反安全操作规程,最终导致此次触电事故的发生。

2、高压操作中在没有足够的安全距离时,一定要停电并做好安全措施后再作检修。

四、防范措施1、认真学习高压设备的绝缘、屏护、间距等有关安全操作要领。

2、定期进行高压设备的耐压试验,耐压试验工作应两人进行,并应遵守安全操作规程。

3、在供用电检修工作中,为了防止触电事故的发生,必须采用遮拦、护罩、护网、隔板等安全措施。

附加资料:安全生产手册中的23、29、30。

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