综采工作面烧焊安全技术措施通用范本
烧焊作业安全技术措施
烧焊作业安全技术措施烧焊作业是金属焊接加工中常用的一种方法，但如果操作不当，会带来一定的安全风险。
因此，在进行烧焊作业前，必须了解相应的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1. 环境安全技术措施1.1 呼吸保护焊接过程中，往往会产生大量的烟雾和有害气体，这些气体会严重影响呼吸系统，有可能引发吸入性疾病。
因此，需要根据工作环境的情况选择合适的呼吸保护措施，包括戴口罩、换气等。
1.2 环境通风为了防止烧焊作业的产生的有害气体和烟雾对周围环境造成影响，应该在工作场所内进行适当的通风。
通过空气流通，可以有效地降低空气中的有毒气体浓度，减缓热量的积累，从而保证烧焊作业过程中的环境安全。
1.3 防火防爆在烧焊作业过程中，往往会使用气体和易燃物质，因此应该采取防火、防爆措施，以防止发生火灾或爆炸。
具体措施可以包括对作业区域进行地面烧焊处理、选择适当的设备和工具等。
2. 个人安全技术措施2.1 个人防护操作人员要正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、鞋子、手套、防护眼镜和耳塞等。
特别是耳塞、防护眼镜和手套等是防止各种事故的重要设备，应始终戴设上。
2.2 操作规程在进行烧焊作业前，应该仔细了解操作规程，包括检查熔合的所有物体及保障其安全、标记隐蔽的物体及易失字段、分析通风和火警保障方案等。
操作时还要注意不要采用明火进行作业、不得将热物品放置在易燃的物品堆上等。
2.3 安全教育操作人员应接受一定的安全教育和培训，以提高对烧焊作业安全技术措施的认识和理解。
此外，不定期进行安全应急演练，提高操作人员在危急情况下的应对能力，防止事故的发生。
3. 设备安全技术措施3.1 设备维护在使用烧焊设备前，应该对设备进行定期维护和检查，确保其运转正常，不出现故障。
若发现故障或异常，要及时停机维修，确保设备的安全运行。
3.2 设备标识烧焊设备应明确标注相关参数，如电压、电流等，设备上安全指示灯和安全防护器具无损坏，接触开关机关能灵敏，防止操作人员使用过程中出现误操作。
2023年煤矿井下烧焊安全措施5篇
2023年煤矿井下烧焊安全措施5篇书目第1篇x煤矿井下烧焊作业施工平安措施第2篇煤矿井下烧焊作业施工平安措施第3篇煤矿井下烧焊平安措施第4篇煤矿井下烧焊的平安措施第5篇z煤矿井下烧焊平安措施煤矿井下烧焊作业施工平安措施平安措施:1、参与烧焊人员必需能驾驭电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿平安规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要爱护好电缆。
运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁猛烈撞击,严禁放在同一矿车内。
平巷运输时两气瓶要保持10米以上距离。
3、施工前仔细检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启敏捷、关闭严密。
4、乙炔瓶上必需装有防护罩及回火逆止器。
乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。
氧气测压不超过1.5 。
5、气焊所用火源只允许平安员携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风,通风满意要求方可烧焊。
7、烧焊工必需佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要细致检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必需实行措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
8、烧焊作业时,要穿戴好各种爱护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
9、烧焊地点要设专用牢靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10、烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11、电焊机压接电源必需有专职电工操作,严格执行停送电制度。
电焊机电压要与电源电压相符。
12、烧焊时,两瓶间距必需大于5m,两瓶与明火间距大于10m。
13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定坚固,防止倾倒。
严禁卧放作业。
电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
烧焊施工安全技术措施
安全技术/冶金安全烧焊施工安全技术措施为满足井下工程施工和机械设备修理需要，在施工及修理过程中需要进行烧焊作业，为确保安全、高质量地完成此项工作，特制定如下安全技术措施：施工项目：施工地点：施工时间：施工负责人：安全措施：1、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等要分别装运入井，要装平垫牢，运输过程中不允许碰撞，电焊机必须盖防雨布，严防进水。
2、电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查，确保连接可靠、完好，不漏电，不漏气。
电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。
3、电焊机搭、甩火须有专业电工操作。
4、电焊机和氧、炔瓶要分别放置巷道两侧，间距不得小于10米，且氧、炔瓶间距不得小于5米，电焊机应放置在进风两侧。
5、电焊机必须能单独停、送电，不得与其它负荷共用一台开关。
6、准备必要的灭火器具：两瓶以上灭火器和一趟水管（水管用于烧焊前后和烧焊过程中洒水保湿）。
7、工作前，清除烧焊地点前后10米巷道内所有易燃物品，并在烧焊过程中洒水保湿。
8、严禁用钢丝绳和铁道作底线。
9、烧焊前，瓦斯检查员检查施工地点前后10米的巷道内瓦斯情况，并向施工负责人报告，施工负责人确定安全后方可进行烧焊施工，若瓦斯浓度超过0.5％，严禁烧焊作业，并立即责令工作人员撤离现场。
10、烧焊过程中设专人检查风流情况，当出现异常时，立即停止烧焊作业，责令人员撤离现场。
11、烧焊过程中瓦斯检查员要时时检查瓦斯情况，严防瓦斯在通风死角聚集，并在烧焊地点挂上一个瓦斯监测仪，以便在工作中观察掌握，瓦斯浓度超过0.5％，严禁烧焊作业并撤离人员。
12、工作结束后，指定专人洒水灭火，并监护1小时，发现异常立即处理。
13、未尽事宜，按《煤矿安全规程》相关规定执行。
综采工作面防火安全技术措施
综采工作面防火安全技术措施为加强n1705 连采工作面在回采期间内外因火灾的预防，确保安全生产，特编制本防火设计及安全技术措施如下：1工作面自然状况1.1工作面概况1.工作面概况北一东705连采机工作面位于北一采区中部，其北部为f43 断层；南部为北一采区七层两条准备巷道；西部为北一东七层两条准备巷道。
上邻4-2 煤层，煤厚一般为1.5 米，未采动，已按地质损失进行了处理。
4-2与7-2煤层间距一般为38.92米。
下邻8煤层，煤厚一般为0.73米，未采动，8 煤层与7-2煤层间距一般为10米。
本工作面地表较平坦，高程在+72〜+78米之间，地表为农田地。
有一条高压线在工作面上方通过。
2.地质构造特征本工作面煤岩形态为一单斜状，煤岩层产状为247°/ 6° 本工作面地质构造较为简单，只在工作面西北部发育一条f43 断层，断层产状：32°/ 50°，h=50 米，断层控制较为可靠，由于该断层规模较大，可能会有伴生的小断层发育，而影响本工作面。
另外在本工作面范围内还发育一条宽在2〜4 米之间的火成岩岩墙，对本工作面的布置会有一定影响。
3.煤层特征本面煤的工业牌号为不粘煤，煤层厚度在 3.56〜3.82米之间，煤层赋存稳定，煤层结构简单。
煤层垂直节理发育，走向近东西向。
煤层呈黑色，以亮煤为主，块状结构。
煤的自燃发火期3个月。
4.煤层顶、底板情况老顶：岩性以粗砂岩、中砂岩为主，灰白色，以石英为主，胶结松散。
厚度一般为13.17 米，硬度为5。
直接顶：岩性以中砂岩、粉砂岩、细砂岩为主，灰-灰白色，泥质胶结。
厚度一般为3.72米，硬度为4。
伪顶：以泥岩、薄煤线为主，较软，破碎。
一般厚度为0.30 米。
底板：岩性以粉砂岩为主，深灰色，泥砂质胶结，一般厚度为5.37 米5.水文地质本工作面水文地质条件较简单，煤层老顶的粗砂岩为微弱直接承压含水层，掘进过程中巷道局部会有河水现象。
7煤矿井下烧焊安全技术措施模板
7煤矿井下烧焊安全技术措施模板煤矿井下烧焊是指在煤矿井下进行焊接作业的工作过程。
由于煤矿井下环境的封闭性和通风条件的限制，烧焊作业容易产生火灾、爆炸等安全风险。
因此，在进行煤矿井下烧焊作业时，必须严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
下面是一个煤矿井下烧焊安全技术措施模板，供参考。
一、烧焊作业前的准备工作1.作业前必须组织专业技术人员进行安全检查，确保烧焊设备和工作区域的安全性。
2.对烧焊设备、电气设备进行检修，确保正常运行。
3.对工作区域进行清洁，清除杂物和易燃物。
4.确保通风设备正常运行，井下空气流通畅通。
5.准备必要的消防设备和防护用品，包括灭火器、防火服、防尘口罩等。
二、烧焊作业中的安全措施1.严禁使用明火进行烧焊作业，应使用安全可靠的电焊机，避免触发火灾和爆炸风险。
2.在烧焊点周围设置防护屏障或封闭设施，防止熔融的金属飞溅伤人。
3.在烧焊作业现场设置专用的烟雾探测器和火焰探测器，及时报警并采取相应的应急措施。
4.工作人员必须戴上防护面具和防护手套，避免受到火焰和熔融金属的伤害。
5.工作人员必须佩戴防尘口罩，避免吸入烟尘和有害气体。
6.限制烧焊作业人员数量，确保作业区域内的人数不超过安全规定。
7.定期检查烧焊设备和烧焊点周围的安全状况，确保设备和作业区域的安全可靠性。
8.若在井下进行烧焊作业，必须与井下检修状态进行确认，并由专职监工进行现场指导和监控。
三、烧焊作业后的安全处理1.确保烧焊设备和电气设备的关闭和断电。
2.及时清理烧焊点周围的杂物和余料，防止堆积引发火灾。
3.检查烧焊设备和防护用品的完好性，如有损坏应及时修复或更换。
4.检查烧焊现场周围的通风设备和消防设备，确保正常运行并妥善保管。
5.在烧焊作业现场设置警示标志，提醒其他工作人员注意安全。
以上就是煤矿井下烧焊安全技术措施的模板。
在工作中，要坚守安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
烧焊安全技术措施
汇报人：日期:contents •烧焊安全概述•烧焊前的安全准备•烧焊过程中的安全措施•烧焊后的安全检查和防护•烧焊事故的应急处理措施•烧焊安全技术发展趋势和建议目录烧焊安全概述烧焊作业的危险性电击危险烧焊过程中产生的高温熔融物、火花、热空气等都可能造成烫伤事故。
烫伤危险弧光辐射烧焊事故的成因030201烧焊安全的重要性烧焊前的安全准备了解作业环境检查设备安全根据被焊接的材料、厚度、结构等特点，选择合适的焊接方法和技术。
根据被焊接的材料和环境条件，选择合适的焊接参数和焊接材料。
选择合适的焊接方法做好个人防护穿戴好防护眼镜、防护服、防护手套等个人防护用品。
戴好安全帽，特别是在高空作业时。
烧焊过程中的安全措施焊接电缆检查焊接电缆应完好无损，无裸露的电线，并检查其绝缘性能。
焊接操作前检查进行焊接操作前，应检查焊机、电源、工具和防护设备是否完好无损，并按照规定正确安装。
焊接姿势正确焊接时应保持正确的姿势，避免因长时间弯腰或伸头而引起的疲劳和不适。
遵守焊接操作规程使用防火设备注意焊接火花飞溅焊接前清理03妥善处理废弃物注意环境保护01减少有害气体排放02减少噪音污染烧焊后的安全检查和防护检查焊接质量焊接质量是烧焊安全的关键，要检查焊缝是否符合规范要求，避免出现气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
对于重要或特殊的焊接部位，应进行探伤检测，确保焊接质量符合要求。
在检查焊接质量时，应注意避免因焊接不牢固或其他原因导致的脱落或断裂伤人事件。
做好现场清理工作要注意火源和高温区域，避免火灾和烫伤等意外事故的发生。
在清理现场时，应注意避免因视线不良或其他原因导致的跌倒、碰撞等意外伤害。
烧焊结束后，应及时清理现场，将废弃物、残渣等妥善处理，避免对环境和人员造成危害。
对个人和环境进行安全检查在烧焊前，应对个人防护用品进行检查，确保其完好、有效，如面罩、护目镜、手套等。
在烧焊过程中，应注意周围环境的变化，如天气、风向、温度等，避免因不利环境导致意外事故的发生。
最新整理综采工作面烧焊安全技术措施.docx
最新整理综采工作面烧焊安全技术措施Ⅱ468综采工作面在回采过程中，运输机新旧溜槽混合使用，铲煤板磨损程度不同，相互之间形成错茬，已无法正常使用，为确保工作面正常生产，须采用烧焊的方法处理运输机溜槽，为确保烧焊期间安全，特制定如下措施。
一、成立领导小组组长：xx副组长：xx成员：xxxxxx广阔xxxxxxxxxx二、烧焊施工准备工作1、工作面烧焊必须有施工单位党政负责人或当班负责人在现场跟班，专业副总或以上领导现场统一指挥烧焊作业，监督烧焊措施的落实情况。
2、烧焊作业地点必须有安监员，瓦斯检查员现场检查通风瓦斯情况和监督措施的落实，根据现场具体情况，安监员、瓦检员有权随时停止烧焊。
施工前，所有施工人员、瓦检人员、安监人员，必须现场负责人贯彻本措施并签字；必须对相关人员作好明确分工，特殊工种必须持证上岗。
3、烧焊作业地点附近要有直通调度指挥中心的电话，烧焊开始和结束都要向调度台请示汇报。
4、施工前，乙炔带、氧气带、割枪及烧焊所需器具必须在地面做好检漏，确保完好；专人负责检查乙炔瓶和氧气瓶的完好情况，发现如漏气，变形等问题，要及时更换，确保安全可靠。
氧气瓶、乙炔瓶各种安全防护装置必须齐全，使用的焊把等工具必须是完好的，否则不得入井。
5、乙炔瓶和氧气瓶必须分开运输，不得混装，且两车距离不小于5m；并且轻装轻卸，严禁震动冲击；必须人力推车运送到施工地点，专人看管。
6、施工前，必须清楚施工现场20米范围内的易燃、易爆物品。
7、施工现场，烧焊作业地点要准备至少两台干粉灭火器和足够的水、沙、消防铲，并把水管接到施工地点，安排专人负责洒水。
三、烧焊安全要求：1、施工前，安排专人对施工地点的支护、煤壁状况进行检查，发现问题及时处理。
2、氧气、乙炔分开放置，距施工点的距离不少于15m，其间距不少5m的安全距离，且乙炔瓶必须在施工地点的风流下方。
井下严禁存放乙炔、氧气瓶，施工完毕，当班立即升井。
烧焊所需火种必须烧焊操作人员专人携带并妥善保管，入井和升井都必须向井口安监人员汇报；严禁将火种用于非气割作业，严禁玩耍火种、随意引燃。
矿井井下烧焊安全技术措施制度范本（2篇）
矿井井下烧焊安全技术措施制度范本第一章总则第一条为了加强矿井井下烧焊作业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井井下烧焊作业过程中的技术措施。
矿井井下烧焊作业包括焊接、切割、钻孔及其相关操作。
第三条井下烧焊作业应严格按照国家相关法律法规的要求进行，并参照矿井烧焊安全规程进行操作。
第四条矿井井下烧焊作业实施时，必须制定详细的作业方案，并按照方案进行操作。
第二章人员管理第五条井下烧焊作业人员必须具备相关的烧焊操作证书，并经过专业培训合格。
第六条在矿井井下烧焊作业中，必须配置足够数量和合格的安全员，并制定相应的职责和安排。
第七条井下烧焊作业人员必须按照矿井烧焊安全规程的要求，佩戴好个人防护用品，严禁违章操作。
第三章设备管理第八条矿井井下烧焊作业前，必须对使用设备进行全面检查和试运行，确保设备完好可用。
第九条使用设备必须按照使用说明书进行操作，并确保设备的正常运行。
第十条将要使用的烧焊设备必须经过专门的检验合格，并严格遵守焊接设备使用规程。
第四章作业环境管理第十一条矿井井下烧焊作业前，必须对作业环境进行全面检查，并做好必要的防火、防爆措施。
第十二条作业环境必须保持通风畅通，确保空气中的有害气体含量低于安全标准。
第十三条矿井井下烧焊作业区域必须按照相关规定进行合理划分，并采取有效的防护措施。
第五章操作流程第十四条矿井井下烧焊作业必须按照作业方案进行，任何违章操作都是禁止的。
第十五条矿井井下烧焊作业时，必须按照操作人员的职责分工进行配合，形成有效的安全协作。
第十六条矿井井下烧焊作业必须严格控制作业时间，避免疲劳作业和长时间连续作业。
第六章应急处理第十七条矿井井下烧焊作业中，发生事故或异常情况必须立即采取应急措施，确保人员安全。
第十八条各项应急预案和设备必须保持有效，随时待命，以应对突发情况的发生。
第十九条矿井井下烧焊作业发生事故时，必须及时报警并进行事故处理，同时进行相关的记录和调查。
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综采工作面烧焊安全技术措施通用范
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综采工作面烧焊安全技术措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
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Ⅱ468综采工作面在回采过程中，运输机新旧溜槽混合使用，铲煤板磨损程度不同，相互之间形成错茬，已无法正常使用，为确保工作面正常生产，须采用烧焊的方法处理运输机溜槽，为确保烧焊期间安全，特制定如下措施。
一、成立领导小组
组长：邹军
副组长：刘世忠
成员：张中华丁三红董杰丁广阔刘以荣储飞
李宏峰代云姜鹏
二、烧焊施工准备工作
1、工作面烧焊必须有施工单位党政负责人或当班负责人在现场跟班，专业副总或以上领导现场统一指挥烧焊作业，监督烧焊措施的落实情况。
2、烧焊作业地点必须有安监员，瓦斯检查员现场检查通风瓦斯情况和监督措施的落实，根据现场具体情况，安监员、瓦检员有权随时停止烧焊。
施工前，所有施工人员、瓦检人员、安监人员，必须由现场负责人贯彻本措施并签字；必须对相关人员作好明确分工，特殊工种必须持证上岗。
3、烧焊作业地点附近要有直通调度指挥中心的电话，烧焊开始和结束都要向调度台请示汇报。
4、施工前，乙炔带、氧气带、割枪及烧焊所需器具必须在地面做好检漏，确保完好；专人负责检查乙炔瓶和氧气瓶的完好情况，发现如漏气，变形等问题，要及时更换，确保安全可靠。
氧气瓶、乙炔瓶各种安全防护装置必须齐全，使用的焊把等工具必须是完好的，否则不得入井。
5、乙炔瓶和氧气瓶必须分开运输，不得混装，且两车距离不小于5m；并且轻装轻卸，严禁震动冲击；必须人力推车运送到施工地点，专人看管。
6、施工前，必须清楚施工现场20米范围内的易燃、易爆物品。
7、施工现场，烧焊作业地点要准备至少两台干粉灭火器和足够的水、沙、消防铲，并把
水管接到施工地点，安排专人负责洒水。
三、烧焊安全要求：
1、施工前，安排专人对施工地点的支护、煤壁状况进行检查，发现问题及时处理。
2、氧气、乙炔分开放置，距施工点的距离不少于15m，其间距不少5m的安全距离，且乙炔瓶必须在施工地点的风流下方。
井下严禁存放乙炔、氧气瓶，施工完毕，当班立即升井。
烧焊所需火种必须由烧焊操作人员专人携带并妥善保管，入井和升井都必须向井口安监人员汇报；严禁将火种用于非气割作业，严禁玩耍火种、随意引燃。
3、施工前，要对施工地点附近20米范围内进行一次彻底冲刷，消除煤尘，采用阻燃材料将烧焊点与煤帮、煤底隔离；风流中煤尘较
大时严禁施工。
4、施工现场应保持正常通风，通风满足要求方可烧焊；施工单位负责局部通风机的正常运转。
5、施工前瓦检员必须对工作面全面检查现场、瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过0.5%时，严禁施工。
6、工作面风流中二氧化碳浓度不得超过1.5%，否则严禁施工。
7、施工前Ⅱ468机、风巷内全部电气设备必须停电闭锁。
8、施工时，施工人员要佩带好各种保护用品，严格按操作要求作业。
9、烧焊过程中，必须对电缆加以保护，严禁损坏电缆及其它物体。
10、施工过程中，必须有安检员、瓦斯员在现场，时刻注意观察现场，发现问题，及时处理，确保安全施工。
11、施工前，施工地点、Ⅱ468风巷内必须全部撤人，并将进入Ⅱ468回风系统内的所有通道安专人警戒，严禁进入该系统。
警戒人必须在新鲜风流处警戒。
12、施工时安监部必须指派副科级以上人员现场跟班，施工单位主要负责任现场跟班，矿必须安排副总以上人员任现场总指挥。
13、施工结束后，施工地点必须再次洒水，并留专人在工作地点观察1小时，发现问题及时处理。
再确认无危险后，方可离开。
14、施工结束后，安专人将烧焊设备及器材运至地面。
15、施工过程中，若发生火灾等事故时，人员按照避灾路线迅速撤离。
16、施工人员必须认真学习本措施，并有贯彻学习记录。
17、安监部负责与安全负责人共同监督检查工作地点工作条件、环境、操作程序及措施落实情况，工作贯穿烧焊工作始终。
四、现场灾害预防
当工作面发生灾害时，不要惊慌失措，要根据灾害的种类，辨明危害程度和巷道方向，由区队长组织迅速有序撤离到安全地点，并汇报调度。
灾区受灾人员应采取自救和互救措施，发生火灾时要尽一切办法迅速达到进风侧，发生水灾时要利用一切通道迅速进入较高的巷道。
1、发生各种重大灾害时，人员应立即按避灾路线撤离事故影响范围区域，当班领导负责清点人员，并及时将事故发生的时间、地点、性质、人员受灾等情况向矿调度室进行准确汇报。
2、发生可控制火灾或瓦斯燃烧时，现场人员应立即使用灭火砂、灭火器、水等现有的灭火设施、材料进行扑救。
发生电气火灾时，必须立即切断发生火灾设备的电源后进行灭火，严禁使用水直接扑灭；在未切断电源前，可用不导电的灭火器、灭火砂等先期灭火。
3、发生火灾，瓦斯、煤尘爆炸事故时，控制电台工必须立即切断工作面电源，然后按避灾路线撤离。
4、发生火灾或煤与瓦斯突出事故时必须立
即佩带好自救器，事故地点新鲜风流侧人员立即迎新鲜风流撤离到安全地点，事故地点回风侧的人员，选择最短的线路撤离到新鲜风流中并到达安全地点。
5、发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，人员应背朝向爆炸地点，立即俯卧在水沟中或巷道底板上，并同时佩带好自救器，待爆炸过后，立即按规定的避灾路线撤离到安全地点。
6、发生顶板事故时，人员立即撤离事故地点，当班领导负责清点人数，发现被困人员，立即采取措施进行抢救。
7、工作面发生水灾事故时，事故地点上方人员立即向上撤离到安全地点，事故地点下方人员，应抱住支架立柱等固定设施躲避，待水势稳定后，立即按规定的避灾路线撤离到安全
精制方案系列编号：AN-QP-HT496 地点。
五、避灾路线
火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：
Ⅱ468综采工作面→Ⅱ468机巷→Ⅱ468机巷进料眼→Ⅱ46轨道下山→-540大巷→六采区轨道上山→-380轨道石门→北风井进风下山→北风井→地面。
可在此位置输入公司或组织名字
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