电子产品的可靠性(1)
《电子产品的可靠性》课件
电子产品可靠性关系到产品质量，我们需要了解它的定义和概念、评价指标、 影响因素、提高方法、应用及可能遇到的问题。
什么是电子产品的可靠性?
定义和概念
电子产品在规定的时间内，能够在规定的条件 下正常使用的概率。
可靠性与其他品质特性的关系
可靠性是产品品质的重要环境因素
4 使用与维护
环境条件如温度、湿度等会影响产品可靠性。
操作不当、维护保养不当等会降低产品可靠 性。
提高电子产品可靠性的方法
1
硬件和软件设计的可靠性考虑
从设计阶段开始考虑产品可靠性，采用成熟的设计方法和工具，减少缺陷和失误。
2
制造过程中的控制
制定质量控制标准，建立良好的生产管理流程，严格执行质量控制规程。
总结
电子产品可靠性的意义和重要性
影响产品质量和用户体验，决定产品的生死存亡。
发展趋势和展望
随着科技的进步，电子产品的可靠性将不断提高， 以适应消费者对品质的高要求。
电子产品可靠性的评价指标
MTBF
指产品平均无故障工作时间。
故障率
指每单位时间或每个工作周期内出现故障的概率。
可修性
指设计、制造、使用、维护中，产品维修保养的难 易程度。
影响电子产品可靠性的因素
1 材料选择
材料质量和稳定性直接影响产品可靠性。
2 设计与制造过程
设计和制造中的缺陷和失误会影响产品可靠 性。
3
产品测试与验证
进行全面的功能和可靠性测试和验证，确保产品符合质量标准和性能要求。
4
提供售后服务
完善的售后服务能提高客户满意度，增加产品的可靠性和信誉度。
电子产品可靠性的应用与问题
应用
电子行业中存在的产品可靠性问题及改进建议
电子行业中存在的产品可靠性问题及改进建议一、引言在现代社会，电子产品已经渗透到我们的生活和工作的方方面面。
从智能手机到家用电器，从医疗设备到交通工具，几乎所有领域都离不开电子技术和产品。
然而，随着电子行业快速发展，产品可靠性成为该行业亟待解决的一个重要问题。
本文将介绍电子行业中存在的产品可靠性问题，并提出改进建议。
二、电子产品可靠性问题分析1.设计缺陷造成的故障许多电子产品故障是由于设计缺陷引起的。
例如，在某些智能手机中，常见的问题是屏幕断裂或自动死机。
这些问题可能源自于设计师对材料选用和结构强度没有进行全面评估和测试。
2.制造过程中的不良品质控制生产过程中存在质量控制不严格或者设备老化等因素导致出现产品故障。
这种情况在许多廉价电子设备中尤为突出，因为生产成本往往被抑得非常低，从而牺牲了质量控制环节。
3.物理或环境损坏电子产品在使用过程中容易受到物理冲击、湿度、温度等环境因素的影响而出现故障。
这些损坏通常是不可预测的，但可以通过设计更耐用的外壳和更好的防尘、防水措施来降低发生的可能性。
三、改进产品可靠性的建议1.加强质量管理体系电子行业应该加强对质量管理体系的重视，建立完善的质量保证和质量控制流程。
公司应该确保所有员工都了解和遵守这些流程，并且进行持续改进以提高产品质量可靠性。
2.优化设计与测试过程设计师应该积极参与产品测试，并将其反馈融入到后续设计中。
同时，通过使用先进的仿真软件和设备测试技术，可以更全面地评估产品在各种场景下的性能和可靠性。
3.扩大硬件寿命周期评估为了确保电子产品长期可靠运行，必须对关键组件和芯片进行寿命周期评估。
如果发现某些部件存在问题，应尽早替换或升级，以避免可能的故障。
4.提高包装和运输质量在电子产品的包装和运输过程中，许多损坏是可以避免的。
因此，应该加强对运输中的冲击、震动和温度变化等因素的控制，并使用更耐用的包装材料来保护产品。
5.加强售后服务和用户培训为了及时应对可能出现的问题，电子产品公司应建立完善的售后服务体系，并向用户提供准确有效的技术支持。
电子产品的可靠性设计与测试
电子产品的可靠性设计与测试随着科技的不断发展，电子产品在我们日常生活中的应用越来越广泛。
然而，电子产品的可靠性是保证其正常运行和延长使用寿命的关键因素。
可靠性设计与测试是确保电子产品质量的重要环节。
本文将详细介绍电子产品的可靠性设计与测试的步骤和内容。
一、可靠性设计1.1 需求分析：首先，需要明确电子产品的使用需求和功能要求。
通过与用户的沟通，了解用户的期望和使用场景，从而在设计阶段就考虑到产品的可靠性需求。
1.2 组件选择：在设计电子产品时，选择具有可靠性高的组件是至关重要的。
对于关键的电子元件，应选择经过认证的优质品牌，以确保其可靠性。
1.3 电路设计：在电子产品的电路设计中，要注意合理安排元件的布局和连接方式，以降低故障率。
同时，应根据电子元件的特性和工作环境，进行电路的脆弱性分析，并采取相应的措施进行抗干扰和抗击打设计。
1.4 系统设计：在系统层面上，应设计合理的冗余和备份机制，以确保当部分组件出现故障时整个系统能够继续正常工作。
此外，还应考虑产品的散热和防尘设计，以增加产品的可靠性。
二、可靠性测试2.1 硬件测试：硬件测试是评估电子产品可靠性的重要手段。
其中包括：- 加速寿命测试：通过模拟产品在较长时间使用过程中可能遇到的应力，如温度、湿度、振动等，用于预测产品的寿命。
- 功能测试：对产品进行各项功能测试，确保产品的各项功能正常工作。
- 可靠性固有强度测试：通过对电子产品关键零部件的强度测试，评估其在维持设定操作条件下的可靠性。
2.2 软件测试：软件测试也是评估电子产品可靠性的重要环节。
其中包括：- 单元测试：对软件模块进行独立测试，确保每个功能模块的正确性。
- 集成测试：将各个功能模块相互组合，进行整体功能测试，确保软件模块之间的协调性和兼容性。
- 冲击测试：通过人为制造异常操作情况，观察软件的反应和恢复能力，以评估软件的可靠性。
三、可靠性改进3.1 故障分析：在测试过程中，应及时记录和分析出现的故障和问题。
电子产品的可靠性试验
:电子产品的可靠性试验评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。
试验目的通常有如下几方面：1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况;2. 生产阶段为监控生产过程提供信息；3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收；4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理；5．为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。
ﻫ对于不同的产品,为了达到不同的目的，可以选择不同的可靠性试验方法。
可靠性试验有多种分类方法. １．如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验; 2. 以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验；３. 若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验； 4. 若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。
ﻫ5．但通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类: A. 环境试验B. 寿命试验C.筛选试验D. 现场使用试验E. 鉴定试验ﻫ1．环境试验是考核产品在各种环境（振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等)条件下的适应能力,是评价产品可靠性的重要试验方法之一。
2. 寿命试验是研究产品寿命特征的方法,这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。
寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一，它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效（损坏)随时间变化规律。
通过寿命试验，可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。
如结合失效分析,可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理，作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行（批量保证)试验条件等的依据。
如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验，这就是加速寿命试验。
通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。
电子产品的可靠性测试与评估方法
电子产品的可靠性测试与评估方法随着科技的不断发展，电子产品已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，电子产品的可靠性一直是消费者关注的一个重要问题。
因此，对电子产品进行可靠性测试与评估是非常必要的。
本文将详细探讨电子产品的可靠性测试与评估方法，并分步骤列出。
一、可靠性测试方法：1. 高温测试：将电子产品置于高温环境下进行测试，以检测其耐受极端温度的能力。
测试过程中需严格控制温度和时间，并观察产品的表现。
2. 低温测试：将电子产品置于低温环境下进行测试，以检测其在寒冷环境中的工作能力。
测试过程中同样需严格控制温度和时间，并观察产品的表现。
3. 湿度测试：将电子产品置于高湿度环境下进行测试，以评估其耐受湿度的能力。
测试过程中需要测量湿度，并观察产品的表现。
4. 振动测试：通过模拟产品在运输或使用中的振动情况，测试其耐受程度。
可以使用振动台进行测试，并观察产品的表现。
5. 冲击测试：通过模拟产品受到冲击的情况，测试其抗冲击能力。
可以通过对产品进行掉落测试或冲击测试，并观察产品的表现。
6. 可靠性寿命测试：通过长期运行或使用，以模拟产品的设计寿命。
测试过程中需记录产品的运行时间，并观察产品的表现。
二、可靠性评估方法：1. 统计分析：通过收集大量数据并进行统计分析，评估产品的可靠性。
可以通过统计数据计算产品的平均寿命、平均故障率等指标。
2. 可靠性预测：通过使用可靠性预测模型，根据产品的设计和制造情况，预测产品的可靠性水平。
常用的预测模型包括MTTF（平均无故障时间）、FIT（每亿小时故障率）等。
3. 故障分析：在产品实际使用中，对产品故障进行分析，找出故障的原因和解决方法，以提升产品的可靠性。
4. 信赖度测试：通过对产品进行长期的信赖度测试，评估产品在不同环境和使用条件下的可靠性。
可以使用类似高温、低温、湿度等测试方法，并根据测试结果进行评估分析。
三、可靠性测试与评估步骤：1. 设定测试目标：明确测试的目标和要求，确定测试所需的参数和指标。
电子产品可靠性测试
电子产品可靠性测试电子产品在现代社会中扮演着重要的角色，它们的可靠性是用户最为关注的问题之一。
因此，为了确保电子产品的质量和性能，各行业都将可靠性测试作为产品生产和开发过程中的重要环节。
本文将探讨电子产品可靠性测试的相关规范、规程和标准。
一、可靠性测试的概述可靠性测试是指通过一系列的实验和分析，评估电子产品在特定环境条件下的长期稳定性和质量可靠性。
它对产品的设计、制造和材料选择提出了高要求，旨在提高产品的性能和使用寿命，减少故障率，保证产品在各种工作环境下的正常运行。
可靠性测试通常包括以下几个方面的内容：1.环境适应性测试：测试产品在各种温度、湿度、振动、电磁辐射等不同环境条件下的性能表现和稳定性。
2.可靠性指标测试：如寿命测试、故障率测试、平均无故障时间测试等，通过对产品的长期运行和故障统计，评估产品的可靠性水平。
3.可靠性设计评估：对产品的设计方案进行可靠性评估和改进，提前发现潜在的问题，提高产品的可靠性。
二、可靠性测试的规范和标准为了统一可靠性测试的方法和标准，各行业都会制定相应的规范和标准。
以下为常见的一些规范和标准：1.国际电工委员会（IEC）：IEC制定了多项关于电子产品可靠性测试的国际标准，如IEC68、IEC60068等。
2.美国国家标准协会（ANSI）：ANSI制定了多项与电子产品可靠性测试相关的标准，如ANSI/IEEE 344、ANSI/ISA S2.27等。
3.制造业标准化协会（MESA）：MESA致力于制定和推广制造业的技术标准，其制定的MES模型可用于电子产品可靠性测试的信息管理和流程控制。
4.国际可靠性工程师协会（IREA）：IREA制定了一系列可靠性工程师的认证考试标准，包括可靠性测试的理论、方法和实践。
5.电子工业标准化协会（EIA）：EIA制定了多项与电子产品可靠性测试相关的标准和指南，如EIA-364、EIA-409等。
三、可靠性测试的方法和技术为了进行有效的可靠性测试，需要采用一系列科学的方法和先进的技术手段。
浅谈电子产品可靠性优化措施
• 4•随着科技的不断进步，电子产品在各个行业中得到了广泛的应用，电子产品是否可靠将会对整体产品的使用体验带来巨大的影响。
本文通过对电子产品可靠性概念进行解析，并结合实际对电子产品的可靠性优化提出个人观点，希望为关注电子产品可靠性优化措施的人群带来一定的参考启发。
1 电子产品可靠性电子产品可靠性是指电子产品在既定条件、环境下持续工作能否达到设计目标以及设计要求，并无故障地执行指定功能的能力或可能性，是产品的一种固有特性。
产品的可靠性可以通过可靠程度、故障率和平均无故障时间来评估。
通常情况下，在评价一款产品可靠性时，需要对产品整体及所有零部件的使用寿命进行试验，然后将试验得出的参数指标与可靠性设计要求进行对比，找出性能中的不足之处，并针对参数反映出的性能问题做出修正、改进，以此来确保电子产品的各项性能指标都能够符合时代发展以及市场需求。
电子产品研发人员能够通过可靠性试验掌握电子产品与设计之初的实际差距，并将二者之间的差距不断缩小。
而在军工产品设计研发标准GJB9001中，更为严苛得规定了“六性”要求，在“六性”中最重要的特性就是可靠性。
1.1 可靠性技术指标电子产品可靠性通常可以用数学函数来进行表达，可靠性就是电子产品在使用过程中其各项性能参数与时间、环境变化之间的对比，随着使用场景、使用时长发生改变，电子产品可靠性亦将发生变化。
就目前而言，电子产品可靠性测试通常都会将可靠度、失效率等参数作为主要参考，并通过专业手段、设备仪器进行对比，这样就可以在产品正式量产之前掌握产品的全方位综合评价。
总体而言，电子产品的可靠性测试就是在更新、研发过程中的一项重要参考标准。
1.2 电子产品开展可靠性优化需要注意的问题（1）选择固定电路或有一定标准的结构。
减少电路结构的复杂性，可以提高产品的可靠性。
（2）在开展可靠性试验时，应该注意对电路以及产品结构进行合理优化。
（3）在测试过程中，如出现故障，则必须在故障完全解决后才可进行下一步工作，对某些重大故障或重复故障，必须采取纠正措施以杜绝同类型故障再次发生。
电子产品的可靠性案例分析
电子产品的可靠性分析一．电子设备产品的可靠性1．可靠性的基本概念随着电子技术的发展，对电子设备产品也提出了更高的要求。
由于设备技术性能和结构要求等方面的提高，可靠性问题愈显突出。
如果没有可靠性保证，高性能指标是没有任何意义的，现代用户买产品就是买可靠性，对生产厂家来说，可靠性就是信誉，就是市场，就是经济效益。
从整机来讲，可靠性贯穿于设计、生产、管理中。
从部件、元器件的角度来讲，电子元器件的可靠性水平决定了整机的可靠性程度。
可靠性属于质量的范畴，是产品质量的时间函数。
从基本概念上讲，可靠性指标与质量的性能指标所强调的内容是不同的，可靠性的基本概念与时间有关（如表1所示），这些基本概念的具体化，就是产品故障或寿命特征的数学模型化。
只有通过可靠性试验才能确定产品故障或寿命特征符合哪一种数学分布，才可以决定产品的可靠性指标，进而推算产品的可靠程度。
在可靠性工程中，最常见的寿命分布函数有指数分布、威布尔分布、对数正态分布和正态分布。
2．电子设备产品的可靠性指标大量统计资料证明：电子设备产品的失效分布一般服从指数分布。
从电子设备产品及许多电子元器件的失效机理来看，随着时间的足够长，失效率趋近于一个稳定值，其基本特征可以用指数函数的曲线相比拟，即服从指数分布，因此电子设备产品的可靠性指标有：可靠度R(t)：由上可看出在指数分布时产品的可靠性指标表示式比较简单，并且失效率λ是一个常数。
在进行电子设备产品可靠性分析时，只要得到λ的数值，其它指标就可以直接算出来。
二．电子设备产品的可靠性试验1．可靠性试验的特点和分类电子设备产品的可靠性指标是一些综合性、统计性的指标，与质量性能指标完全不同，不可能用仪表、仪器或其它手段得到结果，而是要通过试验，从试验的过程中取得必要的数据，然后通过数据分析，处理才能得到可靠性指标的统计量。
可靠性指标的实现主要依靠现场试验或模拟现场条件试验，所以可靠性试验不同于一般设备的性能试验。
从广义上讲，为了了解、评价、分析和提高电子设备产品的可靠性水平而进行的试验，可以用来确定电子设备产品在各种环境条件下工作或贮存的可靠性的特征量。
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下面是一个统计数据库
2020/11/27
电子产品的可靠性(1)
可靠性设计的重要性 电子产品按寿命期统计的故障数据
2、 按照设计方案建立系统可靠性模型，进行系统可靠性预计，发现薄弱环节 ，改进设计， 并判定设计方案能否满足系统可靠性定量要求。
3、 改进方案调整可靠性分配指标，再次进行可靠性预计，可反复多次进行。 4、 按照确定的可靠性定性要求，制定初步的可靠性设计总则，包括：降额设 计总则、优选元器件清单（PPL），热设计总则、EMC设计等，来指导系统设 计。
3、可靠性仿真技术的应用
ApsimSI:高性能信号完整性分析工具
ApsimSI是一个集成的软件系统，可在布线前和布线后 进行信号完整性分析和仿真.是分析和校正的工具。它是目前 最先进的信号完整性分析工具。设计人员用它可以进行高速
数字电路和数模混合电路的信号完整性分析
ApsimSI 功能
可解决PCB设计中 反射、串扰、传输时延、
大型工程系统（产品）的研制过程大致可分为： 技术指标论证、方案论证、工程研制（初步设计和详 细设计两个阶段）、设计定型、生产定型五个阶段。
在系统工程研制或产品开发过程中如何有效的组 织并开展可靠性设计工作，最终高效、全面地提高系 统（产品）的可靠性水平的总目标，必须对上面五个 阶段中可靠性设计工作流程有清晰的认识和规划。
2.系统（产品）方案论证及确认阶段
研制任务： 工作流程说明：
A、 依据系统（产品）使用技术要求， 进行系统（产品）总体方案的优选及 技术攻关形成总体技术方案。 B、 根据总体技术方案，进行系统方 案设计、分系统技术方案设计、总体 协调和系统布局，确定系统方案和主 要部件及其结构形式。 C. 进行模型样机或原理样机研制并试 验.
（2）、了解产品在其整个寿命期内将要遇到的环境条件；
（3）、确定产品可靠性的定性和定量指标；
（4）、调查相似老产品的现场使用情况；
（5）、拟定为实现可靠性指标应采取的相应措施；
（6）、进行总体方案论证。
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电子产品的可靠性(1)
现代系统（产品）设计思想与传统设计思想的对比
可靠性设计
电子产品的可靠性(1)
可靠性设计--------现代系统设计思想
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电子产品的可靠性(1)
可靠性设计--------现代系统设计思想
可靠性设计分析技术在现 代系统设计思想中的应用
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电子产品的可靠性(1)
可靠性设计
3.系统可靠性设计技术流程
各种可靠性设计分析技术方法交叉配合使用，并 贯穿到系统（产品）研制开发的全过程。系统地规划 和确当使用各种可靠性设计技术和方法，真正设计开 发出具有高可靠性水平的系统（产品）。
3. 技术文件的编制，包括产品标准 的 出台
工作流程说明：
见下页
1、工程设计工作进入详细设计阶段后，建立更加详细准确的可 靠 性模型，进行新一轮的可靠性预计，并逐步判断工程设计方
案是否能达到系统可靠性指标要求，以便即使进行可靠性定量 指标调整。 2、对工程设计工作进行全面的可靠性设计准则和优选元器件清 单符合性检查。 3 FTA、FMECA等分析工作。同时开展其它一些可靠性分析工 作，如热设计分析等。 4. 对设计过程中发现的薄弱环节采取设计更改等措施。
电子产品的可靠性(1)
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电子产品的可靠性(1)
1、可靠性学科的诞生
n 1、可靠性的基本概念介绍
可靠性是一门与产品故障作斗争的新兴学科。
产生于国防高科技领域，最早在美国国防工业中萌芽、发展、成熟，并 迅速向美国民用产品的电子、通讯、信息技术等领域滲透。并以美国为中心 的可靠性系统工程技术被英、法、德、日等先进资本主义国家所应用，而获 得成功。据统计，可靠性系统工程在资本主义国家的成功应用，给其工业社 会带来了无以估计的社会财富。
电子产品的可靠性(1)
现代系统（产品）设计思想与传统设计思想的对比
可靠性设计
2.现代系统设计思想
以下分析可见，产品设计早期，就应把可靠性工作考虑进去。 特别是可靠性设计应及早参与到产品设计中去，这也是转 变产品设计观念，有效提高产品可靠性的重要举措。
总结
现代系统设计思想与传统设计思想的对比
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5. 按照已确定的可靠性定性要求，进行功能FMEA、FTA等分析工作，发现薄 弱环节，改进设计。
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电子产品的可靠性(1)
可靠性设计------ 3.系统可靠性设计技术流程 3.系统（产品）工程研制阶段----初步设计阶段
研制任务：
1、 细化方案论证阶段提出的方案 2、 系统功能、性能分析计算 3. 从系统到分系统，产品的原理设计、组 成 和结构设计、软件设计等。
电子产品的可靠性(1)
可靠性设计------ 3.系统可靠性设计技术流程
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电子产品的可靠性(1)
可靠性设计------ 3.系统可靠性设计技术流程 3.系统（产品）工程研制阶段----详细设计阶段
研制任务：
1、 各层次产品全部详细图纸的设计 2、 功能、性能的详细设计、工程计 算
EMC仿真
仿真模型
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电子产品的可靠性(1)
热仿真模型
3、可靠性仿真技术的应用 Apsim/Flotherm和BETASofe
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电子产品的可靠性(1)
热仿真技术
3、可靠性仿真技术的应用
n 对产品进行热分析是确定其温度场的温度分布，并对热设计成果进行检验和 优化。
n 可靠性的科学定义：
可靠性是一个时间的函数。
产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。
可靠性有一系列的数学特征量值： 如，可靠度R(t)、失效率λ(t)、平均寿命MTBF、寿命概率密度f(t)等。
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电子产品的可靠性(1)
1、可靠性学科的诞生
n 2、可靠性学科的诞生
n
50年代，当时美国的武器装备，从美国本土运往朝鲜战场，交付部队使
产品寿命期内不可靠因素所占比例
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电子产品的可靠性(1)
1.可靠性设计的重要性
可靠性设计
应用专门的可靠性 设计技术实施专题
可靠性设计的基本内容
的可靠性设计
1
3 应用专门的可靠性 评价分析技术对 产品的可靠性进 行定性和定量评 价分析。
2
确定总体方案
基本内容 （1）、明确设计产品的功能和性能要求；
见下页
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电子产品的可靠性(1)
可靠性设计------ 3.系统可靠性设计技术流程 2.系统（产品）方案论证及确认阶段
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电子产品的可靠性(1)
可靠性设计------ 3.系统可靠性设计技术流程 2.系统（产品）方案论证及确认阶段
工作流程说明：
1、 按照确定的可靠性定量指标，进行系统可靠性指标的分配，使系统各层次 设计明确各自的设计目标。
用时，发现大批武器系统故障。其中电子设备在开箱检测时，有一半不能使用。 它们不是在战争中受到了破坏，而是在运输过程中就产生了故障。
当时，部队将领们把这些产品故障推到了产品制造商那边，认为产品是不合 格的。而供应商却以产品出厂检验有军方代表验收为理由推辞。
军方和承制方发生激烈的争吵，为了解决问题，美国国防部成立了专门的研
工作流程： 使用需求
可靠性定量要求制定 可靠性定性要求制定
可靠性要求
说明：使用方（客户）根据系统（产品）的使用需求和其特征，制定可靠性定性要求与
定量20要20求/11，/2并7 把可靠性要求作为系统（产品）技术指标电的子重产要品组的成可部靠分性(。1)
可靠性设计------ 3.系统可靠性设计技术流程
n AGREE工作小组进行了许多年的研究工作。其间使用了故障分类技 术、统计学、化学、物理学、环境科学和失效分析技术。由各个学科的 科学家和技术专家组成的小组，经过艰辛的努力，终于获得了突破性的 成果。研究成果如下。
A、电子元器件具有失效率。失效率与制造元器件的材料有 关、工艺有关、使用环境有关。
B、武器装备与元器件的失效率相似。而且在设计制造过程 中可探求。
2.现代系统设计思想
现代系统设计思想中逐渐容入了可靠性设计
的思想。产品或系统的设计不再是单独追求性能 和功能，产品可靠性也成为产品设计中非常重要 的一部分。下面是现代系统设计和传统设计思想 的比较。在当今IT技术高速发展的时代，由过去 传统设计思想向现代系统设计思想的转变是非常 重要的。
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工作流程说明：
见下页
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1、随着工程设计工作的展开，应对总系统建立更 加详细的系统可靠性模型，进行新一轮的可靠性 分配和预计，同时进行分系统可靠性分配指标的 调整，使指标分配更合理。 2. 完善元器件优选清单，完善可靠性设计总则。 3. 进行可靠性FTA、FMEA/CA分析工作。同时 开展其它一些可靠性分析工作，如热设计分析等 。 4. 对设计过程中发现的薄弱环节采取设计更改等 措施。
AGREE报告是后来可靠性研究发展的理论基础。我们可以从中看 出，其中凝结着无数专家、科学家的艰辛劳动。该学科的诞生，把美国 后来武器系统和航空航天产品中的故障降到了最低点。
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电子产品的可靠性(1)
2、可靠性设计（DFR)
n 1、可靠性设计的重要性 n 2、现代系统设计思想 n 3、系统可靠性设计技术流程