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N型冷凝泵的使用说明

N型冷凝泵的使用说明

N型冷凝泵的使用说明N型冷凝泵的概述:冷凝泵是输送凝结水的系列产品。

N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理,化学性质类似清水的液体。

N型冷凝泵的参数范围:流量Q:10-100m³/h扬程H:12-141mN型冷凝泵的型号意义:3N6x23——泵的入口直径为3寸N——卧式悬臂冷凝泵6——设计点扬程除10后取整2——泵级数为2级N型冷凝泵的结构说明:N型泵为单级单吸悬臂式离心泵,N型有两级结构,其余为卧式结构。

泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。

结构紧凑,运行平稳可靠、效率高,抗汽蚀性能好。

采用标准化设计、标准化程度高通用性好。

过流部件材质:铸钢或不锈钢,也可根据用户要求选用不同材质。

一、泵的安装1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,无污物等进入泵内,则可直接送到使用现场去安装。

2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基础上,并用水平仪校正底座,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,联轴器外圆偏移允差0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3毫米。

3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑,不允许管路的重量直接由泵来承受,检查管路,仪表等接口处密封是否良好。

二、泵的使用1、启动1)、准备必要的工具2)、检查悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。

3)、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符,严禁反转。

4)、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音,如有应设法排除。

5)、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气,使泵内和吸入管内充满液体。

6)、输送液体温度高于80℃时,泵要均匀预热,即用输送的高温液体注入泵体,打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞,检查其流动情况及温度。

7)、启动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),打开进出口压力表,再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置,将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。

冷凝泵工安全操作规程范本

冷凝泵工安全操作规程范本

冷凝泵工安全操作规程范本第一章总则第一条:为了保障冷凝泵工作过程的安全,遵守相关职业卫生、安全生产法律法规和标准,规范操作流程,防止事故的发生,保护员工的生命财产安全,特制定本规程。

第二条:本规程适用于冷凝泵的操作与维护工作,包括日常使用、维修、保养等环节。

第二章作业前准备第三条:操作前,应检查冷凝泵设备的工作状态,确保设备完好无损,电气设备、仪表齐全可用。

第四条:操作员必须经过相应的培训,掌握冷凝泵设备的基本原理、工作流程、操作要求及事故处理方法,熟悉相关安全操作规程。

第五条:操作员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等,并保持干燥、整洁。

第六条:操作员应熟悉操作台上的按钮功能,清楚操作时需要的步骤和顺序,避免误操作。

第三章操作要求第七条:操作人员在操作冷凝泵设备时,应先检查设备的工作电压是否与所需电压相符,电源插座是否接地良好。

第八条:操作人员在操作冷凝泵设备时,应先将电源开关置于“关”位,然后插上电源插头,再将电源开关置于“开”位。

第九条:操作人员在操作冷凝泵设备时,应按照设备操作图示或用户手册的要求,进行相应的操作按钮操作。

第十条:操作人员在操作冷凝泵设备时,应注意设备的工作状态,避免过载或超负荷操作,严禁操作人员私自调整设计参数。

第十一条:操作人员在操作冷凝泵设备时,应注意设备周围的安全环境,防止污物或异物进入设备内部。

第十二条:操作人员需定期检查设备的工作情况,如发现异常情况应及时停机处理或上报相关人员。

第四章维护与保养第十三条:操作人员需定期检查冷凝泵设备的润滑油、冷却水、冷凝剂等情况,确保其正常运行。

第十四条:操作人员需定期清洗设备内部的污垢和异物,保持设备的清洁。

第十五条:操作人员需保持冷凝泵设备的周围环境整洁干燥,防止杂物堆积或积水。

第十六条:设备维护时,应确保操作员已切断电源,并张贴“维护中,禁止操作”标志,以防止误操作或发生意外。

第五章应急处理第十七条:操作人员在发生事故、异常情况时,应立即切断电源,停机处理,并及时报告相关人员。

100N-45型冷凝泵型号说明

100N-45型冷凝泵型号说明

N型冷凝泵
N型冷凝泵概述:
N型泵,系单级单吸悬臂式离心冷凝泵。

GN、GNL型泵,系两级单吸离心式冷凝泵,适用于电厂,用来抽送冷凝器中的凝结水和750~3000kw汽轮发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。

液体温度不超过80℃。

泵进口压力不高于0.6MPa。

N型冷凝泵参数范围:
流量Q 11~120m3/s
扬程H 12~143m
N型冷凝泵型号说明:
100N-45
100-泵进口口径(mm)
N-冷凝水泵
B-悬架式
45-泵的设计扬程m
GN L3-A GN L3-B
G-高吸程
N-冷凝水泵
L-立式
3-泵进口口径为3寸
A、B-两种不同叶轮外径
N型冷凝泵结构型式:
NB、NBA、GN、N型为卧式,GNL为立式。

采用滚动轴承,润滑脂润滑,轴封为填料密封,也可用机械密封。

N型冷凝泵旋转方向:
从电机端看,泵为逆时针方向旋转
N型冷凝泵主要零件材质:
泵的体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁,N型冷凝泵叶轮为硅黄铜,诱导轮为铝铁青铜。

轴均为优质碳素钢。

N型冷凝泵成套范围:
成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。

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凝泵安装使用说明书

凝泵安装使用说明书

C720-4a凝结水泵安装使用说明书目录一、技术规范、性能与要求二、泵的构造与组成三、验收、搬运、保管与安装工具四、泵的安装五、运转及操作六、维护及保养七、解体、拆卸与装配一、技术规范、性能与要求1.1冷凝水泵与电动机技术规范冷凝水泵技术规范电动机技术规范1.2轴封水要求轴封形式:填料密封水质:纯净水水压:0.1~0.2MPa 水量:6~9L/min二、泵的构造与组成请安装和使用NLTD型水泵的人员注意,在安装和使用NLTD型水泵前,先仔细阅读说明书,并妥善保管。

以下简述了泵的结构及要素,泵的结构请查阅泵的总装图。

2.1概述NLTD系列凝结水泵为立式、多级导叶式离心水泵。

水泵主体通过中间轴承座用螺栓、螺母与吐出弯管相联接,安装在带有安装底板的外筒体内、外筒体安装在地坑式基础上。

泵的结构大致分为筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。

转子部件由导轴承径向支承在筒内壳体内,轴承用泵输送的液体润滑和冷却。

轴封有填料密封或机械密封。

2.2筒体部件筒体主要由外筒体和吐出弯管组成。

外筒体兼有安装底板、吸入口的功能,吐出弯管兼有电机支座功能,内装有填料函体及轴封装置,吐出弯管下端与外筒体的安装底板相联接,经中间轴承座将泵转子部件及内壳体悬吊在泵的外筒体内。

2.3筒内壳体部件筒内壳体部件通过螺栓紧固在吐出弯管下,悬吊在外筒体内,由中间轴承座、吐出段、中段、导叶、盖板、泵体、吸入喇叭口及转子部件等构成。

密封环、导叶套、护套等零件装在中段、导叶、泵体及其它壳体的相关部位。

2.4转子部件泵转子部件由首级叶轮、次级叶轮、泵轴、联轴器、填料轴套、轴套、间隔套、轴套螺母、轴端螺母(即下轴承压盖)等零件组成。

泵轴与电机轴通过刚性联轴器联接,泵的轴向推力由电机推力轴承承受。

若泵的轴向推力由泵推力轴承承受,则泵轴与电机轴用弹性联轴器联接。

转子部件的轴向高度通过泵和电机联轴器之间的调整螺母或泵推力轴承部件的调整螺母上下调整,使叶轮出口中心与导叶、泵体的流道中心相一致。

凝泵变频器运行规程(参考Word)

凝泵变频器运行规程(参考Word)

凝泵变频运行规程(试用)1、设备概况高压变频装置系统,包括一面控制柜、两面功率柜、两面变压器柜和两面旁路控制柜,高压变频装置的电源开关为6kV1B段6134开关,#1机组凝泵电机变频改造后,一套变频器对两台凝泵电机进行一拖二控制,正常情况下一台凝泵变频工作,另一台凝泵作工频备用,改造后的一次系统图如图1:图12、变频系统技术参数2.1、进线变压器技术数据3、显示面板介绍3.1就地控制柜操作、显示面板3.1.1控制柜面板显示(如图2)H1---控制电源指示;H2--- 变频运行指示;H3---变频器故障指示;触摸屏---以指示灯形式显示变频器11个状态(如图3)⒈允许:允许高压合闸;⒉外控:允许外部控制;⒊合闸:高压合闸指示灯;⒋就绪:合闸就绪;⒌接通:高压接通;⒍运转:系统运转中;⒎旁通:有功率单元旁通;⒏告警:系统产生故障或告警;⒐远控箱:远控箱控制有效;⒑DCS: DCS控制有效;⒒闭环:系统闭环控制;显示变频器五个数据①设定频率:变频器的设定频率;②实际频率:变频器实际运行频率;③定子电压:电机的定子电压;④定子电流:电机的定子电流。

⑤闭环反馈压力:管网压力显示。

⑥柜内风压显示:功率柜内风压显示。

图2图33.1.2就地控制柜面板操作(如图2)SB1---变频/工频转换开关(备用);SB2---电源复位按钮;SB3---变频器故障情况下,故障复位按钮;SB4---变频装置运行过程中紧急停车;触摸屏---进行9个操作(如图3)①启动:用于启动变频器。

必须无故障告警条件满足时才能起作用;②加速:按下此键不抬起,则变频器频率将按一定速度增加,释放后频率停止增加;③减速:按下此键不抬起,则变频器频率将按一定速度减小,释放后频率停止减小;④停止:停止变频器输出,变频器按一定速度减小输出频率,直到变为0停止;⑤复位:复位变频器到初始状态;⑥曲线:按下此键可以查看电机定子电压电流曲线;⑦设置:进入P参数设定屏,进行P参数设定;⑧操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录;(图4)⑨警铃开关选择:用于报警时警铃的解除选择。

凝结水泵启停操作步骤

凝结水泵启停操作步骤

凝结水泵启停操作步骤嘿,朋友们!今天咱就来讲讲凝结水泵启停操作那些事儿。

先说说启动前的准备工作吧,这就好比运动员上场前得先活动活动筋骨一样重要。

得检查泵的进出口阀门是不是都打开啦,要是阀门没开,那可就像水管被堵住了,水怎么能流得顺畅呢。

还有呀,要看看电机的接线是不是牢固,别到时候启动起来出啥岔子。

再看看泵里有没有啥异物,要是有个小石子啥的,那可不得把泵给卡住呀!然后就可以启动啦!就像汽车发动一样,轻轻一按按钮,嘿,就开始工作啦。

但也别着急,得慢慢观察,看看泵运行得稳不稳定,有没有啥异常的声音或者震动。

要是有,那可得赶紧停下来检查检查,可别让它带病工作呀。

在运行过程中呢,咱也得时刻留意着。

这就跟照顾小孩似的,得时刻关注着它的状态。

看看压力够不够呀,流量正不正常呀。

就好像人喝水,得保证喝得够但又不能太多,得恰到好处。

那啥时候该停泵呢?这可得看准时机咯!比如说系统不需要它工作啦,或者有啥特殊情况啦。

停泵的时候也不能马虎,得慢慢地关闭进出口阀门,就像慢慢关上水龙头一样,可不能一下子就关死,那样对泵可不好。

哎呀,这凝结水泵的启停操作说起来简单,做起来可得细心着呢!就像走钢丝一样,得小心翼翼地保持平衡。

要是不小心出了错,那后果可能就不堪设想啦。

你想想看,要是启动的时候没检查好,泵突然出了故障,那不是得耽误事儿嘛。

又或者运行的时候没注意到压力流量不正常,那可能会影响整个系统的运行呀。

所以呀,大家可别小瞧了这凝结水泵的启停操作,每一个步骤都得认真对待。

就好像盖房子,每一块砖都得砌好,房子才能牢固呀。

咱得把这凝结水泵当成咱的宝贝一样照顾着,让它好好为咱工作。

咱在操作的时候可得打起十二分的精神,别马马虎虎的。

要知道,一个小小的失误可能会引发大大的问题呢。

咱可不能让这样的事情发生,对吧?总之呢,凝结水泵启停操作得认真、细心、耐心,这样才能让它乖乖地为咱服务,为咱的生产生活提供保障!大家可都记住了吗?。

冷凝泵工安全操作规程

冷凝泵工安全操作规程

冷凝泵工安全操作规程前言为了确保冷凝泵的安全运行和防止工作人员在操作中发生危险,制定了本冷凝泵工安全操作规程,用于指导工作人员进行安全操作。

安全注意事项1.工作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书才能进行操作,未经培训和审批的人员不得擅自进行操作。

2.工作人员在操作前,要认真查看冷凝泵的工作状态,判断是否处于正常工作状态,如发现异常情况,应当及时停机检修。

3.工作人员应当按照操作流程进行操作,严禁心急或忽略任何步骤。

4.在操作过程中,禁止随意触摸冷凝泵及附属设备,切勿擅自拆卸任何配件。

5.操作人员禁止携带任何易燃、易爆物质进入操作现场,必须保持操作现场清洁、整洁、干燥。

6.当冷凝泵处于运转状态时,周围人员必须远离设备,严禁站在设备的进出口处。

7.禁止在设备附近吸烟、烤火或使用明火。

8.在操作中发现任何异常情况,必须立即停机检查,排除故障后方可恢复运行。

9.操作结束后,必须对设备进行清理,关闭电源,关闭门窗,锁好设备。

操作流程开始前的准备工作1.工作人员必须核对冷凝泵型号、电源电压、电源线路,确认设备是否正常。

2.工作人员必须佩戴防护帽、防护手套、防护口罩等个人防护装备。

启动冷凝泵1.打开主电源开关,确认电流是否稳定,然后按下启动按钮。

2.冷凝泵启动后,逐一检查正常运转。

3.确认冷凝泵启动后,根据需要打开控制阀门。

操作冷凝泵1.确认冷凝泵的运行状态,监测设备的工作效果,如有不正常现象,应及时处理。

2.确认冷凝泵的运转中,禁止操作人员随意接近设备或配件。

3.清洁和维护冷凝泵时,首先关闭电源,并从电源方向切断电线。

关闭冷凝泵1.关闭工作平台栏杆等安全设施,切断电源,停止设备运行。

2.检查水流或其他供给系统,确认系统中不存在任何流出物质。

3.清除供水管道、排水管道等残留水分和杂物。

总结与检查1.操作结束后,必须对设备进行全面检查,确认设备处于正常停机状态。

2.记录设备的运行状态及异常情况,做好设备运行日志及记录。

冷凝泵工安全操作规程

冷凝泵工安全操作规程

冷凝泵工安全操作规程冷凝泵工作是现代工业生产中重要的设备之一,为了确保工作的安全和有效进行,必须制定相应的安全操作规程。

以下是一份冷凝泵工安全操作规程,内容大约为2000字。

第一章总则第一条为了保障冷凝泵工作的安全和高效进行,根据国家相关法律法规,结合本单位实际情况,制定本规程。

第二条冷凝泵工是指负责冷凝系统封闭维护、工艺流程的稳定性等工作的人员。

第三条冷凝泵工应具备以下基本条件:1. 具备相关的机械或电气知识,了解冷凝泵的结构、工作原理和运行规程;2. 具备一定的操作经验,熟悉冷凝泵的操作过程,能熟练操作冷凝泵设备;3. 具备较强的责任心和团队合作精神,能够妥善处理紧急情况。

第四条冷凝泵工应遵守公司的相关制度和安全管理规定,加强学习和培训,掌握新技术和新知识,提高自身安全意识和操作能力。

第五条严禁酒后或疲劳驾驶作业,严禁吸烟、吸毒等违反规章制度的行为,严禁在操作过程中玩忽职守、不负责任或擅自改变操作程序。

第二章安全操作规程第六条冷凝泵工在操作过程中,应穿戴适当的劳动防护用品,包括防护服、安全帽、防护鞋等。

对于特殊情况下的操作,还应根据需要配备相应的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。

第七条操作前,冷凝泵工应认真检查冷凝泵设备是否完好,各管道是否连接稳固,压力和温度是否正常。

如发现异常情况,应及时上报并予以解决。

第八条严禁擅自操作冷凝泵设备,必须按照操作规程进行操作。

未经授权或未经培训的人员不得操作冷凝泵设备。

第九条冷凝泵工操作前,应熟悉冷凝泵的操作程序和工艺要求,了解设备的主要构造及工作原理,掌握操作过程中的注意事项和常见故障处理办法。

第十条冷凝泵工操作时应保持机器的整洁和清洁,并按照要求保养设备,加注润滑油和冷却水,并及时清理泄漏物。

第十一条冷凝泵工应严格遵守操作规程,按照设备的正常运行要求进行操作,严禁超负荷操作,一旦发现异常情况必须及时报告相关领导和技术人员。

第十二条冷凝泵工在操作过程中,应按照标准程序启动和停止设备,并严格控制和调整工作参数,确保设备的稳定运行。

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中大泵业为您讲述N型冷凝泵的使用说明
N型冷凝泵的概述:
冷凝泵是输送凝结水的系列产品。

N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理,化学性质类似清水的液体。

N型冷凝泵的参数范围:
流量Q:10-100m³/h
扬程H:12-141m
N型冷凝泵的型号意义:
3N6x2
3——泵的入口直径为3寸
N——卧式悬臂冷凝泵
6——设计点扬程除10后取整
2——泵级数为2级
N型冷凝泵的结构说明:
N型泵为单级单吸悬臂式离心泵,N型有两级结构,其余为卧式结构。

泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。

结构紧凑,运行平稳可靠、效率高,抗汽蚀性能好。

采用标准化设计、标准化程度高通用性好。

过流部件材质:铸钢或不锈钢,也可根据用户要求选用不同材质。

N型冷凝泵的性能参数:
一、泵的安装
1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的
损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,无污物等进入泵内,则可直接送到使用现场去安装。

2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基
础上,并用水平仪校正底座,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,联轴器外圆偏移允差0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3毫米。

3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑,不允许管路的重量直接由泵来承
受,检查管路,仪表等接口处密封是否良好。

二、泵的使用
1、启动
1)、准备必要的工具
2)、检查悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。

3)、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符,严禁反转。

4)、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音,如有应设法排除。

5)、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气,使泵内和吸入管内充满液体。

6)、输送液体温度高于80℃时,泵要均匀预热,即用输送的高温液体注入泵体,打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞,检查其流动情况及温度。

7)、启动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),打开进出
口压力表,再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置,将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。

2、运转
1)、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。

2)、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定的范围内,为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。

3)、注意填料压盖处的泄漏,以点滴为宜。

4)、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,等排除故障后才能继续运转。

5)、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽浊。

3、停车
1)、慢慢关闭压出道路闸阀,停止电机。

2)、关闭进出口压力表,放净泵内的液体。

3)、等泵冷却后,关闭冷却管开关。

4)、泵长期停止使用时,除将泵内液体放净外,还要将泵内清洗干净,尤其是密封室要认真冲洗干净,最好是将泵拆下清洗后重新装好,涂以防锈油,并将泵的进口封闭后妥善保管。

三、可能发生的故障、原因及排除方法
以上内容均由湖南中大节能泵业有限公司整理提供,如有问题请与我联系,谢谢!。

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