天然气有限公司设备操作维护作业指导书(DOCX 78页)
天然气设备操作维护规程
天然气设备操作维护规程1. 在操作天然气设备之前，必须确保设备的安全状态，包括检查设备是否有损坏或故障，及时处理设备问题；2. 在操作天然气设备时，必须按照操作手册进行操作，不能随意操作设备；3. 操作人员必须戴好防护用具，确保操作安全；4. 在操作设备时，必须严格按照设备的操作流程进行操作，不得违反操作规程；5. 操作人员必须熟悉天然气设备的操作流程，熟练掌握设备的操作方法，避免操作失误；6. 在操作天然气设备时，必须严格遵守相关的安全规定，不得有疏忽大意的情况发生；7. 在操作天然气设备时，必须随时关注设备的运行状态，及时发现问题并进行处理；8. 在操作天然气设备时，必须严格控制设备的操作参数，确保设备的稳定运行。
二、天然气设备的维护规程1. 定期对天然气设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；2. 对设备的各项零部件进行定期检查和维护，确保设备的完好；3. 对设备进行定期的清洁和润滑，确保设备的顺畅运行；4. 对设备的运行记录进行定期的检查和整理，及时发现问题并处理；5. 定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行；6. 对设备的关键部件进行定期的更换和维护，确保设备的长期稳定运行；7. 对设备的周围环境进行定期的清理和整理，确保设备的正常通风和散热。
以上即是天然气设备的操作和维护规程，希望广大操作人员和维护人员能够严格按照规程进行操作和维护，确保设备的安全和正常运行。
天然气设备操作维护规程是非常重要的，因为天然气设备是属于高压、易燃易爆的设备，一旦操作不当或者维护不到位就有可能引发严重的安全事故，因此必须对其进行严格的操作和维护管理。
下面将继续从操作和维护两个方面进行详细阐述。
操作方面：1. 确保设备的安全状态在操作天然气设备之前，必须首先确保设备的整体状态良好，没有明显的损坏或故障。
任何发现的问题都应该及时通报到相关部门，进行维修或更换，并确保设备达到安全使用标准。
2. 严格遵守操作规程在操作天然气设备时，必须严格按照操作手册和操作规程进行操作，不能随意操作设备，以免造成操作上的误差或者失误。
天然气公司作业指导书
编制：核审：审查：批准：年月日发布年月日实施湖北省天然气发展有限公司发布1目录一、阀门设备1、手动球阀的操作规程 (1)2、电动球阀的操作规程 (5)3、气液联动截断阀的操作规程 (7)4、闸阀的操作规程 (11)5、旋塞阀的操作规程 (14)6、节流截止放空阀的操作规程 (17)7、安全阀的操作规程 (20)8、阀套式排污阀的操作规程 (23)9、调压器的操作规程 (26)二、过滤分离设备10、过滤分离器的操作规程 (29)11、旋风分离器的操作规程 (33)三、清管球筒设备12、收发球桶的操作规程 (36)四、计量设备13、涡轮流量计的操作规程 (41)14、超声波流量计的操作规程 (44)五、电气设备15、UPS的操作规程 (46)16、柴油发电机的操作规程 (50)17、低压电器设备的检修注意事项 (55)18、箱式变压器的操作规程 (57)六、流程切换19、旋风分离器的流程切换 (60)20、过滤分离器的流程切换 (62)21、热交换器的流程切换 (64)22、调压器的流程切换 (67)2手动球阀操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养球阀，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对球阀的操作和维护保养方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各站的球阀。
2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。
3、操作步骤3.1手动阀门的开启操作（1）双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动，同时应密切注意蜗轮－蜗杆传动装置的有无转动、有无异常声响；（2）按照阀门上的开关指示确定开到位；（3）开到位后手轮往回转一圈，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
3.2手动阀门的关闭操作（1）按照开关指示器的方向（一般为顺时针方向）旋转操作（柄）手轮；（2）按照开关指示确定开关到位；（3）关到位后手轮往回转一圈，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
燃气报警设备维护保养 作业指导书
燃气报警设备维护保养作业引导书燃气报警设备是一种特别紧要的安全保障装置，它可以在气体泄漏时适时发出警报并提示人们实行适当的应对措施。
然而，在使用燃气报警设备过程中，为了维护设备的正常运转，必需进行肯定的保养和维护。
本作业引导书将介绍如何正确进行燃气报警设备的维护保养。
一、保养前的准备工作1.关闭燃气阀门，切断燃气源，防止意外泄漏发生。
2.更换设备电池或检查电源线，确保设备正常运作。
3.备齐常用手工工具，如扳手、螺丝刀等。
二、维护步骤1.清洗灵敏元件燃气报警设备的灵敏元件简单受到灰尘和杂物的影响，会降低设备的敏感度。
因此，我们需要定期清洗设备内部的元件以确保正常工作。
实在步骤如下：（1）用干净的棉布轻轻擦拭设备表面，清除灰尘和污渍。
（2）用清洁刷清洗传感器表面，注意不要碰触灵敏元件，以免影响其敏感度。
（3）用吹气筒清理设备内部的灰尘和脏物。
2.检查电路连接燃气报警设备中的电路连接需要检查是否松动或显现脱落等情况。
实在步骤如下：（1）拆开设备外壳，检查电路板上的连接器是否紧固。
（2）检查电源线连接是否正常，是否有破损或磨损。
（3）检查讯号线连接是否正常，确保设备可以正常通信。
3.更换传感器假如燃气报警设备的传感器经过长时间的使用，显现故障或失效，我们需要适时更换。
实在步骤如下：（1）关闭燃气源。
（2）拆开设备外壳，找到传感器插座。
（3）拔出旧传感器并将新传感器插入插座。
（4）重新组装设备。
4.更换电源假如燃气报警设备的电源失效，我们需要更换电池或者检查电源线。
实在步骤如下：（1）打开设备外壳。
（2）拆下电池盖或检查电源线是否正常。
（3）如需要更换电池，将旧电池取出于新电池进行更换。
（4）如需要更换电源线，确保连接坚固。
5.售后服务假如以上操作无法解决您的问题，请联系设备供应商，实在步骤如下：（1）联系售后服务热线，说明设备故障情况。
（2）将故障设备退回供应商或维护和修理部门。
（3）维护和修理人员对设备进行专业的检测和维护和修理，确保设备的正常运作。
天然气设备维护制度范本
天然气设备维护制度范本第一章总则第一条为了确保天然气设备的正常运行，提高设备使用寿命，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司天然气生产、输送、储存、使用等环节的设备维护管理。
第三条设备维护应遵循“预防为主、定期维护、故障排除、安全第一”的原则。
第四条设备维护工作应由专业人员进行，并定期对维护人员进行培训和考核。
第二章设备维护内容与要求第五条设备维护内容包括：（一）日常巡检：检查设备运行状态、安全设施、泄漏情况等；（二）定期保养：清洁、紧固、润滑、调整、更换损耗件等；（三）故障排除：对设备故障进行诊断和维修，确保设备恢复正常运行；（四）大修改造：对设备进行大规模维修或改造，提高设备性能和安全性。
第六条设备维护要求：（一）日常巡检至少每班进行一次，发现问题及时处理；（二）定期保养按照设备维护计划执行，确保设备关键部位得到充分保养；（三）故障排除应迅速、准确，避免因设备故障导致生产事故；（四）大修改造应按照技术规范进行，确保设备改造达到预期效果。
第三章设备维护管理第七条设备维护管理职责：（一）设备管理部门负责制定设备维护计划、方案和技术规范；（二）设备操作人员负责日常巡检和简单维护工作；（三）维修人员负责设备故障排除和大修改造；（四）安全人员负责设备安全设施的检查和维护。
第八条设备维护记录：（一）设备维护记录应包括设备名称、型号、维护时间、维护内容、维护人员等信息；（二）设备维护记录应真实、完整、准确，便于查询和管理；（三）设备维护记录应按照相关规定保存至少一年。
第四章设备维护保障第九条设备维护所需的工具、配件、材料等应提前准备，确保设备维护工作顺利进行；第十条设备维护过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全；第十一条设备维护完成后，应进行验收，确保设备恢复正常运行；第十二条设备管理部门应定期对设备维护工作进行检查和评价，不断提高设备维护水平。
第五章罚则第十三条违反本制度，造成设备故障、生产事故或其他严重后果的，依法追究相关责任；第十四条未按照维护计划执行，导致设备性能下降的，对相关人员进行考核；第十五条设备维护过程中，违反安全规程的，对相关人员进行安全教育或处罚。
天然气有限公司设备操作维护作业指导书
天然气有限公司设备操作维护作业指导书1. 作业目的本操作维护作业指导书旨在规范天然气有限公司设备操作维护作业，确保设备安全运行，延长设备使用寿命，提高工作效率。
2. 作业范围本指导书适用于天然气有限公司所有设备的操作维护作业，包括但不限于天然气生产设备、管道设备、压缩机等。
3. 作业程序3.1 操作前检查在进行设备操作之前，必须进行设备的全面检查，确认设备无异常情况并且操作部位无异物。
如发现异常情况，应及时报告设备管理员，不得擅自操作设备。
3.2 操作规范操作人员应按照设备操作规程进行操作，并严格遵守操作安全规定，不得违章操作，必须穿戴好安全防护用具进行作业。
3.3 维护保养定期对设备进行维护保养，按照设备维护手册要求对设备进行加油、润滑、清洁等维护工作，确保设备处于良好的工作状态。
3.4 操作后清理操作结束后，必须将设备周围的工具、材料清理干净，保持操作现场整洁，防止发生安全事故。
4. 作业安全4.1 操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自操作不熟悉的设备。
4.2 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告设备管理员。
4.3 对于涉及高空、高压等危险作业的设备，操作人员必须经过专门培训并取得相关证书方可操作。
4.4 在操作现场，禁止吸烟、乱扔废弃物等行为，确保操作现场安全整洁。
5. 作业记录每次操作维护作业结束后，操作人员必须填写作业记录，包括设备操作情况、维护保养情况等，并由操作人员签字确认。
6. 附则6.1 本指导书由设备管理员负责解释和管理，并对操作人员进行培训和考核。
6.2 本指导书内容应严格执行，如有违反，相关责任人将受到相应的纪律处罚。
天然气有限公司设备操作维护作业指导书如上，严格遵守作业规程，确保设备的安全运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
7. 设备操作培训为确保所有操作人员具有相关的操作技能和安全意识，天然气有限公司将组织定期的设备操作培训。
培训内容包括设备操作规程、安全操作要求、应急处理措施等，培训结束后，经过考核合格的操作人员才能获得相应的操作资格证书。
天然气有限公司设备操作维护作业指导书(DOCX 78页)
天然气有限公司设备操作维护作业指导书(DOCX 78页)保康县天然气有限公司设备操作维护作业指导书编制:刘鑫徐世凯审核:肖皖林审查:胡文兵批准:王文生产运行部前言场站和城市燃气管网安全稳定运行是天然气企业生产经营的基础，场站和燃气管网设备健康状况则是城市燃气安全稳定运行的基础。
设备健康状况一方面取决于自身制造质量，运行时间长短，另一方面也取决于操作是否得当、维护保养是否及时。
根据保康县天然气有限公司（以下简称“公司”）规范化管理的需要，结合公司生产设备的增多，为确保场站和城市燃气管网安全运行，设备操作维护规范有效，特编制此作业指导书。
本作业指导书的编制突出了服务于运行人员，具有较强的现场实用性。
作业指导书的内容包括公司CNG储配站工艺流程操作，工艺阀门操作维护、特种设备（压力容器）操作维护、仪表及计量设备操作维护、电气自控设备操作维护、消防设备操作维护、维修抢修设备操作维护等。
本作业指导书主管部门为生产运行部，由生产运行部负责解释。
针对本此作业指导书的编制，如在施行中存在不到之处，请各使用部门批评指正，以便修改完善。
二〇一四年八月二十第一部分保康CNG储配站工艺操作规程第一章保康CNG储配站工艺流程简介1.1储配站工艺概况保康CNG储配站近期利用撬车拉气，通过减压撬对城区供气，橇1及橇2一级调压前设计压力为25.0MPa；一级调压至3.0MPa，设计压力4.0MPa；二级调压至0.38MPa，设计压力0.4MPa。
橇1采用一开一备方式运行，单路设计流量为3500Nm3/h，采用水浴式换热器加热。
橇2采用单路方式运行，单路设计流量为1000N m3/h，采用电加热器加热。
1.2储配站工艺流程图第二章CNG撬车进站操作2.1 操作安全维护措施2.1 CNG撬车进站操作（1）CNG(压缩天然气-Compressed Natural Gas,简称CNG)撬车进站前应指挥撬车驾驶和押运人员为牵引车头佩戴防火罩后，方可进入站内；（2）配合CNG撬车驾驶和押运人员指挥CNG撬车停至指定停车位后，待CNG撬车驾驶和押运人员摇下撬车支臂后，使用三角枕木放置于CNG撬车两后轮胎前后处，防止撬车前后溜动；（3）同时放置保护支架于撬车前部下方，并对CNG撬车外观进行检查确认，如发现车辆外观有碰撞、擦挂等异常情况应当场告知CNG撬车驾驶和押运人员，并做好相关记录；（4）开启并固定CNG撬车后车厢门，防止在卸车操作过程中后门突然关闭造成人身伤害。
超全的天然气公司LNG各项作业指导书
一、LNG 站储罐预冷作业指导书（一）适用范围本作业指导书适用于 LNG储罐预冷作业。
（二）危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害等。
（三）作业关键控制点LNG 储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表。
（四）工具材料准备及安全防护设施配置防爆工具一套（扳手、螺丝刀、钳子等）、护目镜、面罩、防冻手套、防爆对讲机两部。
（五）主要人员现场操作人员2名、控制室监控人员1名。
（六）作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
（七）储罐预冷作业流程8.1操LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解 LNG 的特性；8.2操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛；8.3操作中不能让LNG与皮肤接触，应穿戴合适的安全防护用品。
如有产生喷射或飞溅的可能，应戴上护目镜或面罩，保证人身安全；8.4不得穿化纤服装，不得穿钉鞋；（九）作业记录、总结1、认真记录作业情况；2、如出现问题应及时记录、分析、总结。
二、LNG 站储罐投运、保养作业指导书（一）适用范围本作业指导书适用于 LNG 储罐投运保养作业。
（二）危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害等。
（三）作业关键控制点LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表。
（四）工具材料准备及安全防护设施配置防爆工具一套（扳手、螺丝刀、钳子等）、护目镜、面罩、防冻手套、防爆对讲机两部。
（五）主要人员现场操作人员2名、控制室监控人员1名（六）作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
（七）作业流程8.1操作 LNG 储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解 LNG 的特性；8.2操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛；8.3操作中不能LNG与皮肤接触，应穿戴合适的安全防护用品。
如有产生喷射或飞溅的可能，应戴上护目镜或面罩，保证人身安全；8.4不得穿有静电效应的化纤服装，不得穿钉鞋。
燃气设备维修操作规程
燃气设备维修操作规程燃气设备维修操作规程一、维修前准备1. 维修人员应熟悉维修设备的结构和工作原理，并了解相关的安全操作规程。
2. 维修人员应检查维修工具和设备的完好性，并确保其正常使用。
3. 维修人员应穿戴好个人防护装备，如防护服、安全鞋、手套等。
4. 维修前应进行必要的停电和断气操作，确保维修安全。
二、检查和诊断1. 维修人员应对燃气设备进行外观检查，查看是否有明显的损坏或松动。
2. 维修人员应检查燃气设备的连接管路是否正常，并确保其紧固牢固。
3. 维修人员应检查燃气设备的控制器和传感器是否工作正常，并进行必要的调试和更换。
4. 维修人员应对燃气设备的燃烧系统进行检查，清洁和调整。
三、维修操作1. 维修人员应按照设备维修手册或操作指南进行维修操作，并确保操作正确无误。
2. 维修人员应根据实际情况进行必要的拆卸和更换部件，注意操作时不损坏其他部件。
3. 维修人员应使用合适的工具进行维修操作，不得随意更换或改动设备原件。
4. 维修人员应注意安全操作，如不将手放在运转部件附近、不允许使用金属物品接触电气设备等。
四、维修后工作1. 维修人员应对维修设备进行整理和清洁，并恢复现场的整洁。
2. 维修人员应对维修设备进行功能测试和安全检查，确保其正常工作和安全使用。
3. 维修人员应填写维修记录，并将其归档保存。
4. 维修人员应将维修情况向相关人员进行汇报，并根据需要提出维修建议。
五、安全注意事项1. 维修人员应遵守维修操作规程，不得擅自进行维修操作。
2. 维修人员应在维修过程中保持清醒，并注意避免疲劳和肌肉酸痛等情况。
3. 维修人员应严格按照相关的安全操作规程进行操作，并进行必要的安全培训和考核。
4. 维修人员应注重个人防护，使用合适的工具和装备，并遵守相关的安全操作要求。
总结：燃气设备维修操作规程是确保维修工作正常进行的重要保障，维修人员应熟悉并遵守规程，以确保维修工作的安全和有效进行。
在实际操作中，维修人员应注意细节，提高工作效率，并随时关注安全问题，保障自身和他人的安全。
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天然气有限公司设备操作维护作业指导书(DOCX 78页)保康县天然气有限公司设备操作维护作业指导书编制:刘鑫徐世凯审核:肖皖林审查:胡文兵批准:王文生产运行部前言场站和城市燃气管网安全稳定运行是天然气企业生产经营的基础，场站和燃气管网设备健康状况则是城市燃气安全稳定运行的基础。
设备健康状况一方面取决于自身制造质量，运行时间长短，另一方面也取决于操作是否得当、维护保养是否及时。
根据保康县天然气有限公司（以下简称“公司”）规范化管理的需要，结合公司生产设备的增多，为确保场站和城市燃气管网安全运行，设备操作维护规范有效，特编制此作业指导书。
本作业指导书的编制突出了服务于运行人员，具有较强的现场实用性。
作业指导书的内容包括公司CNG储配站工艺流程操作，工艺阀门操作维护、特种设备（压力容器）操作维护、仪表及计量设备操作维护、电气自控设备操作维护、消防设备操作维护、维修抢修设备操作维护等。
本作业指导书主管部门为生产运行部，由生产运行部负责解释。
针对本此作业指导书的编制，如在施行中存在不到之处，请各使用部门批评指正，以便修改完善。
二〇一四年八月二十第一部分保康CNG储配站工艺操作规程第一章保康CNG储配站工艺流程简介1.1储配站工艺概况保康CNG储配站近期利用撬车拉气，通过减压撬对城区供气，橇1及橇2一级调压前设计压力为25.0MPa；一级调压至3.0MPa，设计压力4.0MPa；二级调压至0.38MPa，设计压力0.4MPa。
橇1采用一开一备方式运行，单路设计流量为3500Nm3/h，采用水浴式换热器加热。
橇2采用单路方式运行，单路设计流量为1000N m3/h，采用电加热器加热。
1.2储配站工艺流程图第二章CNG撬车进站操作2.1 操作安全维护措施2.1 CNG撬车进站操作（1）CNG(压缩天然气-Compressed Natural Gas,简称CNG)撬车进站前应指挥撬车驾驶和押运人员为牵引车头佩戴防火罩后，方可进入站内；（2）配合CNG撬车驾驶和押运人员指挥CNG撬车停至指定停车位后，待CNG撬车驾驶和押运人员摇下撬车支臂后，使用三角枕木放置于CNG撬车两后轮胎前后处，防止撬车前后溜动；（3）同时放置保护支架于撬车前部下方，并对CNG撬车外观进行检查确认，如发现车辆外观有碰撞、擦挂等异常情况应当场告知CNG撬车驾驶和押运人员，并做好相关记录；（4）开启并固定CNG撬车后车厢门，防止在卸车操作过程中后门突然关闭造成人身伤害。
2.2 CNG撬车卸气前检查（1）检查并连接CNG撬车防静电接地线，确保CNG撬车与防静电接地装置可靠连接；（2）检查确认CNG撬车瓶组阀门及连接管无泄漏，并做好记录；（3）检查确认CNG撬车瓶组阀门状态应全部处于关闭状态，逐个开启CNG 撬车瓶组阀门，并确保撬车汇管总阀门处于关闭状态，待各瓶组之间压力平衡后观察CNG撬车尾部压力表、温度表示值，并做好记录；（4）连接高压软管前，应检查确认BK-HOV-0001、BK-HOV-0002处于关闭状态，1#（2#）卸气柱手动放空球阀处于关闭状态，当使用1#（2#）卸气柱进行卸气操作时，应先检查确认1#（2#）卸气柱压力表示值为“0”，如压力表示值＞0，开启1#（2#）卸气柱手动放空阀进行放空操作，待压力表示值为“0”，然后关闭1#（2#）卸气柱手动放空阀。
（5）连接1#（2#）高压软管快装接头至CNG撬车尾部快装接头，连接后检查高压软管快装接头与CNG撬车尾部快装接头连接可靠，向后拉拽确保不松脱。
第三章储配站启运CNG储配站启运后，对保康县城区供气，主要工艺流程如下：3.1储配站不带压启运适用于撬装设备首次投产或因维护需要场站全部放空后恢复生产作业。
3.1.2不带压启运前的检查1. 站内工艺设备良好、阀门操作灵活、自控通讯系统可靠，人员准备到位，安全条件满足，各类操作工具及设备准备齐全，站内具备启运条件。
2. 检查阀门状态（以电加热路为例）（1）检查确认阀门BK-HOV-0001、BK-HOV-0002、BK-HOV-1001、BK-HOV-1101、BK-HOV-1201、BK-HOV-1301、BK-HOV2101、BK-HOV-2103、BK-HOV-2104、BK-HOV-2105、BK-HOV-1105、BK-HOV-1305、BK-HOV-1002、BK-HOV-1003、BK-HOV-1004应处于关闭状态；（2）检查确认气动阀门BK-MOV-2102处于开启状态（注：调节驱动气源的氮气瓶减压阀，使氮气瓶输出0.2 MPa驱动压力）；（3）检查确认一级调压后安全阀BK-PSV-101和出撬处安全阀BK-PSV-104下端球阀处于开启状态，手动放空球阀处于关闭状态。
3. 其他检查（1）检查确认电加热器的供电正常，水位正常，加热温度在50℃-60℃（具体视槽车压力而定）之间；（2）检查确认涡轮流量计供电正常，润滑油油杯内油位处于1/2-3/4之间。
3.1.3 CNG减压撬不带压启运操作1. 操作步骤（1）依次打开撬车八个分阀，然后再缓慢开启撬车卸气汇管总阀开始卸气；（2）依次缓慢开启卸气柱1#阀门BK-HOV-0001、BK-HOV-2101，听见过气声，停止开启，待阀门前后压力平衡，全开阀门，对阀门连接处、压力表各连接处进行检漏；（3）根据一级调压器操作使用要求，将一级调压器BK-PCV-211出口压力设置为3.0 MPa（首次由厂家技术人员操作），缓慢开启调压器后压力表观察压力表示值，对阀门连接处、压力表各连接处进行检漏；（4）依次缓慢打开阀门BK-HOV-2103、BK-HOV-2104，听见过气声，停止开启，待阀门前后压力平衡，全开阀门，对阀门螺纹连接处进行检漏；（5）根据二级调压器操作使用要求，将二级调压器BK-PCV-212出口压力设置为0.35Mpa（首次由厂家技术人员操作），缓慢开启调压器后压力表观察压力表示值，对阀门连接处、压力表各连接处进行检漏；（6）缓慢开启阀门BK-HOV-2105、BK-HOV-1002、BK-HOV-1003，听见过气声，停止开启操作，待阀门前后压力平衡，全开阀门，对阀门连接处进行检漏；（8）待中压管网压力达到0.35MPa后，关闭撬车卸气汇管总阀，依次关闭阀门BK-HOV-0001、BK-HOV-2101 、BK-HOV-1003，停止卸气。
2. 注意事项（1）启运过程中要注意各级调压器后管线压力的变化，超出设定值立即关闭槽车总阀；（2）启运前确认站内设备运行正常，站内无泄漏现象。
3.2储配站带压启运适用于站内频繁卸气或因其他原因保压隔离后的恢复启运作业。
3.2.1储配站带压启运风险分析3.2.2带压启运前的检查1. 站内工艺设备良好、阀门操作灵活、自控通讯系统可靠，人员准备到位，安全条件满足，各类操作工具及设备准备齐全，站内具备启运条件；2. 确认撬车分阀、总阀、BK-HOV-0001 、BK-HOV-2101、BK-MOV-2102、BK-HOV-2103、BK-HOV-2104、BK-HOV-2105、BK-HOV-1002处于开启状态，BK-HOV-1001、BK-HOV-1101、BK-HOV-1105、BK-HOV-1301、BK-HOV-1305 BK-HOV-1003、BK-HOV-1004处于关闭状态；2. 紧急切断阀处于远控、自动状态；3. 站内各设备无超压报警、泄漏报警；4. 根据启停运现场，进行警戒隔离并安排好警戒人员；5. 检查驱动气源是否充足（注意：氮气瓶应保持常开状态，确保紧急切断阀在管道超压时可以自动切断）。
3.2.3 CNG减压撬带压启运操作（1）本规程规定出撬压力至0.1MPa时，需要启运卸气，核实减压撬启运前阀门状态之后，即可缓慢开启阀门BK-HOV-1003，利用其节流控制流量和流速；（2）卸气结束时，关闭阀门BK-HOV-1003。
第四章储配站停运4.1储配站一级停运作业4.1.1储配站一级停运作业条件站内发生大量天然气泄漏。
4.1.2储配站一级停运风险分析4.1.3储配站一级停运操作步骤（1）经人工确认站内已发生大量天然气泄漏或其他紧急事件要求一级停运的；（2）立即远程关闭在用路的气动紧急切断阀门；（3）在不影响人身伤害的前提下，可穿戴空呼到现场对事故段进行流程确认，避免事态进一步扩大，并向部门负责人进行汇报，同时通知下游大商业用户；（4）若生产区域无法进入，事故无法得到控制，应立即通知其他值班人员，并按照站内绿色逃生路线迅速撤离到安全区域，同时关闭出站暗杆平板闸阀BK-ZF-001，并向分管领导汇报。
4.2储配站二级停运作业4.2.1储配站二级停运作业条件中压管线爆管，可燃气体检测浓度高，人工确认后（多选至少两块表高高报确认），启用站场二级停运作业。
4.2.3储配站一级停运操作步骤（1）立即远程关闭在用路的气动紧急切断阀门；（2）在不影响人身伤害的前提下，可穿戴空呼到现场对事故段进行流程确认，避免事态进一步扩大，并向部门负责人进行汇报，同时通知下游大商业用户。
4.2.4注意事项（1）站内二级启停运前，要对站外异常进行确认，避免误停运；（2）要重点关注场站压力变化情况。
第五章流程的正常切换5.1流程切换条件（1）设备故障检修需停用在用支路，启动其他备用支路；（2）确保减压撬各支路设备操作灵活，每三个月定期切换至其他备用支路。
5.2减压撬卸气支路切换5.2.2作业前检查（1）设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；（2）仪表运行正常，能准确检测和显示数据；（3）检查气动紧急切断阀是否正常工作；（4）接到了部门负责人同意流程切换指令后。
5.2.3操作步骤保康CNG储配站减压撬分为撬1#、撬2#两个撬，其中撬1#分为A路、B 路及旁通路（撬车压力低于 3.0MPa时，撬车内天然气无需通过一级调压器减压）；撬2#为单路设计。
由于目前保康县城区用气量较小，切换流程时不会导致停输，可以按照先关后开的原则进行流程切换。
1. A、B支路（A→B）间流程切换步骤（1）接到部门负责人指令或者向部门负责人申请授权后进行卸气支路的切换；（2）缓慢关闭BK-HOV-1101、BK-HOV-1105；（3）依次缓慢开启BK-HOV-1301、BK-HOV-1305；（4）站控室值班人员在流程切换完毕，并对新启用支路密封点处进行检漏无异常后，向部门负责人回复流程切换完毕，并做好记录。
2. 撬1#撬、2#支路（撬2#支路→撬1#A路）间流程切换步骤（1）接到部门负责人指令或者向部门负责人申请授权后进行卸气支路的切换；（2）缓慢关闭BK-HOV-2101、BK-HOV-2105；（3）确认BK-HOV-1301、BK-HOV-1305处于关闭状态，确认BK-MOV-1102处于开启状态，依次缓慢开启BK-HOV-1001、BK-HOV-1101、BK-HOV-1105；（4）站控室值班人员在流程切换完毕，并对新启用支路密封点处进行检漏无异常后，向部门负责人回复流程切换完毕，并做好记录。