安全风险研判制度实施细则标准版本
2020新版安全风险研判制度实施细则

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版安全风险研判制度实施细则Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020新版安全风险研判制度实施细则一、研判内容1.生产装置的安全运行状态。
生产装置的温度、压力、组分、液位、流量等主要工艺参数是否处于指标范围;压力容器、压力管道等特种设备是否处于安全运行状态;各类设备设施的静动密封是否完好无泄漏;超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否完好投用,并可靠运行。
2.危险化学品罐区、仓库等重大危险源的安全运行状态。
储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统是否完好无泄漏;储罐的液位、温度、压力是否超限运行;内浮顶储罐运行中浮盘是否可能落底;油气罐区手动切水、切罐、装卸车时是否确保人员在岗;可燃及有毒气体报警和联锁是否处于可靠运行状态。
仓库是否按照国家标准分区分类储存危险化学品,是否超量、超品种储存,相互禁配物质是否混放混存。
3.高危生产活动及作业的安全风险可控状态。
装置开停车是否制定开停车方案,试生产是否制定试生产方案并经专家论证;各项特殊作业、检维修作业、承包商作业是否健全和完善相关管理制度,作业过程是否进行安全风险辨识,严格程序确认和作业许可审批,加强现场监督,危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等;各项变更的审批程序是否符合规定。
4.按照安全风险辨识结果,重大风险、较大风险是否落实管15控及降低风险措施;重大隐患是否落实治理措施。
二、基本要求1.建立安全风险研判制度,完善责任体系,明确企业主要负责人、分管负责人、各职能部门、各车间(分厂)、各班组岗位的风险研判职责,强化目标管理和履职考核。
安全风险研判制度实施细则(正式)

安全风险研判制度实施细则(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:__________________单位:__________________时间:__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7511-41 安全风险研判制度实施细则(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、研判内容1.生产装置的安全运行状态。
生产装置的温度、压力、组分、液位、流量等主要工艺参数是否处于指标范围;压力容器、压力管道等特种设备是否处于安全运行状态;各类设备设施的静动密封是否完好无泄漏;超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否完好投用,并可靠运行。
2.危险化学品罐区、仓库等重大危险源的安全运行状态。
储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统是否完好无泄漏;储罐的液位、温度、压力是否超限运行;内浮顶储罐运行中浮盘是否可能落底;油气罐区手动切水、切罐、装卸车时是否确保人员在岗;可燃及有毒气体报警和联锁是否处于可靠运行状态。
仓库是否按照国家标准分区分类储存危险化学品,是否超量、超品种储存,相互禁配物质是否混放混存。
3.高危生产活动及作业的安全风险可控状态。
装置开停车是否制定开停车方案,试生产是否制定试生产方案并经专家论证;各项特殊作业、检维修作业、承包商作业是否健全和完善相关管理制度,作业过程是否进行安全风险辨识,严格程序确认和作业许可审批,加强现场监督,危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等;各项变更的审批程序是否符合规定。
安全风险分级控制管理实施细则范本

安全风险分级控制管理实施细则范本第一章总则第一条为了加强安全风险管理,保障员工身心安全和企业财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有员工和相关人员。
第三条安全风险分级控制管理是指根据风险的可能性和影响程度,对企业的风险进行评估和分类,并制定相应的控制措施和管理流程。
第四条安全风险分级控制管理应当遵守国家有关法律法规和标准,以及企业的安全管理制度。
第二章安全风险评估第五条安全风险评估应当由专业团队进行,并按照一定的方法和流程进行。
第六条安全风险评估的方法包括但不限于定性评估、定量评估和风险隐患排查等。
第七条安全风险评估的流程包括但不限于确定评估范围、收集数据、分析风险、确定风险等级和编制评估报告等。
第八条风险评估应当综合考虑风险的可能性和影响程度,确定风险等级。
第九条评估报告应当包括评估方法、数据来源、风险等级和建议控制措施等内容。
第三章安全风险分类第十条安全风险应当根据其可能产生的危害程度进行分类。
第十一条安全风险可以分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分级依据包括但不限于可能性和影响程度。
第十二条重大风险是指可能造成严重伤害、重大经济损失或严重环境破坏的风险。
第十三条较大风险是指可能造成较大伤害、较大经济损失或较大环境破坏的风险。
第十四条一般风险是指可能造成一般伤害、一般经济损失或一般环境破坏的风险。
第十五条低风险是指可能造成较小伤害、较小经济损失或较小环境破坏的风险。
第四章安全风险控制措施第十六条安全风险控制措施应当综合考虑风险等级、可行性和效果,采取合理有效的措施。
第十七条安全风险控制措施包括但不限于技术控制、管理控制和人员培训等。
第十八条技术控制措施包括但不限于安全设备、安全防护系统和安全监控系统等。
第十九条管理控制措施包括但不限于制度和流程、责任和权限、监督和检查等。
第二十条人员培训应当包括安全知识培训、安全技能培训和应急演练等。
第五章安全风险管理流程第二十一条安全风险管理流程包括但不限于风险识别、风险分析、风险评估、风险控制和风险监控等。
安全风险研判制度实施细则

编号:SM-ZD-43629安全风险研判制度实施细则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改安全风险研判制度实施细则简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。
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一、研判内容1.生产装置的安全运行状态。
生产装置的温度、压力、组分、液位、流量等主要工艺参数是否处于指标范围;压力容器、压力管道等特种设备是否处于安全运行状态;各类设备设施的静动密封是否完好无泄漏;超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否完好投用,并可靠运行。
2.危险化学品罐区、仓库等重大危险源的安全运行状态。
储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统是否完好无泄漏;储罐的液位、温度、压力是否超限运行;内浮顶储罐运行中浮盘是否可能落底;油气罐区手动切水、切罐、装卸车时是否确保人员在岗;可燃及有毒气体报警和联锁是否处于可靠运行状态。
仓库是否按照国家标准分区分类储存危险化学品,是否超量、超品种储存,相互禁配物质是否混放混存。
3.高危生产活动及作业的安全风险可控状态。
装置开停车是否制定开停车方案,试生产是否制定试生产方案并经专家论证;各项特殊作业、检维修作业、承包商作业是否健全和完善相关管理制度,作业过程是否进行安全风险辨识,严格程序确认和作业许可审批,加强现场监督,危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等;各项变更的审批程序是否符合规定。
企业各级人员安全风险研判制度范本

企业各级人员安全风险研判制度范本第一章总则第一条为了加强企业各级人员的安全防范意识,提高风险研判能力,确保人员安全,制定本企业各级人员安全风险研判制度。
第二条本制度适用于企业内部各级人员,包括员工、管理人员等,并严格按照本制度的规定进行风险研判。
第三条风险研判是指根据现有信息,对可能发生的安全风险进行全面的分析和评估的过程,旨在提前发现和避免安全风险的发生。
第四条风险研判应坚持科学、准确、及时的原则,全面、客观、公正的进行分析和评估,并及时对可能发生的风险采取有效的预防和应对措施。
第五条企业各级人员应参加由企业组织的安全风险研判培训,提高安全意识和风险研判能力。
第二章风险研判程序第六条风险研判程序包括信息搜集、风险评估、制定应对措施和风险监控四个环节。
第七条信息搜集环节包括对内部和外部信息的搜集,包括员工的言行举止、工作环境、社会环境以及其他可能影响人员安全的因素。
第八条风险评估环节应对搜集的信息进行分析和评估,确定可能发生的风险类型、危害程度和发生概率,并编制风险评估报告。
第九条制定应对措施环节应根据风险评估报告,确定相应的风险防范和应急措施,并组织实施。
第十条风险监控环节应对已采取的应对措施进行监控,及时发现问题,并进行调整和改进。
第三章风险研判职责第十一条企业安全管理部门应负责组织风险研判的实施和监督,并为各级人员提供风险研判的协助。
第十二条企业各级人员在日常工作中应对可能的安全风险进行观察和记录,并及时上报给安全管理部门。
第十三条安全管理部门应对上报的安全风险进行核实和分析,并进行风险评估和风险研判。
第十四条安全管理部门应根据风险评估和风险研判结果,制定相应的防范和应急预案,并组织实施。
第四章培训与教育第十五条企业应定期组织安全风险研判培训,提高各级人员的安全意识和风险研判能力。
第十六条培训内容包括风险搜集技巧、风险评估方法、风险防范和应急预案制定等。
第十七条培训形式包括课堂培训、案例分析、实践演练等,以提高培训效果。
安全风险实施细则

安全风险实施细则第一章总则第一条为加强项目风险辨识、评价与监控管理,预防生产安全事故的发生,保障员工生命财产安全,提高广大员工应对突发事件能力,发生事故后能够快速启动应急救援预案,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和对环境产生的不利影响,根据《安全生产法》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《生产安全事故应急演练指南》等法律法规和标准,制定本细则。
第二条本办法适用于施工生产(含临时设施、办公区域)全过程的安全风险及应急管理。
第二章机构及职责第三条项目经理部成立安全风险及应急管理领导小组,主要负责对本项目经理部安全风险及进行管理。
组长:项目经理副组长:书记、生产副经理、总工程师、安全生产总监成员:各部门负责人、专职安全生产管理人员安质环保部是安全风险及应急管理的主责部门,负责日常的管理工作。
第四条项目经理部安全风险及应急管理领导小组职责(一)组织项目的安全风险调查、辨识和评价;(二)负责组织审核项目《安全风险辨识及风险评价表》;(三)指导项目中高度风险的施工,督促防范措施的落实,预防事故的发生;(四)组织编制应急预案、组建应急救援队伍、开展应急演练。
第三章风险辨识与评价第五条项目经理部应定期进行安全风险辨识与评价,及时发现和控制安全风险。
第六条安全风险辨识应包括以下内容:(一)人员因素:包括员工资质、技能、经验、健康状况等;(二)设备因素:包括设备性能、设备状况、设备使用环境等;(三)材料因素:包括材料质量、材料存储、材料运输等;(四)环境因素:包括自然环境、作业环境、周边环境等;(五)管理因素:包括管理制度、操作规程、安全培训等。
第七条安全风险评价应根据辨识出的风险因素,分析可能引发事故的概率和后果严重程度,确定风险等级。
第八条项目经理部应根据风险评价结果,制定相应的风险控制措施,并对风险进行监控。
第四章隐患排查治理第九条项目经理部应开展隐患排查治理工作,及时发现和消除安全隐患。
安全风险研判制度实施细则正式样本

文件编号:TP-AR-L6903There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________安全风险研判制度实施细则正式样本安全风险研判制度实施细则正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、研判内容1.生产装置的安全运行状态。
生产装置的温度、压力、组分、液位、流量等主要工艺参数是否处于指标范围;压力容器、压力管道等特种设备是否处于安全运行状态;各类设备设施的静动密封是否完好无泄漏;超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否完好投用,并可靠运行。
2.危险化学品罐区、仓库等重大危险源的安全运行状态。
储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统是否完好无泄漏;储罐的液位、温度、压力是否超限运行;内浮顶储罐运行中浮盘是否可能落底;油气罐区手动切水、切罐、装卸车时是否确保人员在岗;可燃及有毒气体报警和联锁是否处于可靠运行状态。
仓库是否按照国家标准分区分类储存危险化学品,是否超量、超品种储存,相互禁配物质是否混放混存。
3.高危生产活动及作业的安全风险可控状态。
装置开停车是否制定开停车方案,试生产是否制定试生产方案并经专家论证;各项特殊作业、检维修作业、承包商作业是否健全和完善相关管理制度,作业过程是否进行安全风险辨识,严格程序确认和作业许可审批,加强现场监督,危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等;各项变更的审批程序是否符合规定。
安全风险实施细则

安全风险实施细则一、安全策略和政策1.制定和实施适当的安全策略和政策,为整个组织提供明确的安全方向。
2.包括制定和实施信息安全、物理安全和人员安全政策,确保各个方面的安全风险得到全面管理。
3.定期评估和更新安全策略和政策,确保其与组织的安全需求保持一致。
二、安全风险评估和管理1.进行全面的安全风险评估,识别和评估潜在的安全威胁和漏洞。
2.确定关键资产和关键业务流程,并为其制定相应的保护措施。
3.制定风险应对计划,包括减轻风险、转移风险和接受风险等策略。
4.追踪和记录已知的安全事件和事故,进行事后分析并采取相应的纠正措施。
三、物理安全措施1.确保办公场所、仓库和其他重要设施的物理安全措施得到全面执行。
2.安装和维护监控摄像头、入侵报警系统和门禁系统等安全设备。
3.实施访客管理制度,要求访客进行登记,并为其颁发访客证件。
4.维护良好的员工门禁管理制度,确保只有授权人员可以进入特定区域。
5.定期进行物理安全检查,确保安全设备和措施的有效性。
四、信息安全措施1.确保计算机和网络系统的安全更新和补丁得到及时应用。
2.实施严格的密码策略,包括强制要求定期更改密码,并限制密码的长度和复杂度。
3.确保网络系统的访问控制,只允许授权人员进行特定操作。
4.建立合适的备份和恢复系统,以防止因数据丢失或损坏而导致的安全事件。
5.提供员工培训,包括有关信息安全的基本知识、威胁和风险以及如何保护敏感信息的操作指南。
五、人员安全措施1.进行背景调查和身份验证,确保招聘的员工具备合适的信誉和背景。
2.向新员工提供安全培训,并定期进行安全意识提升培训。
3.制定和实施员工管理制度,包括规定员工的责任和行为规范。
4.确保员工能够报告安全事故和威胁,并提供适当的举报渠道。
六、应急响应和恢复1.制定和实施紧急响应计划,包括组织内部的沟通、决策和资源分配等方面的安排。
2.进行定期的应急演练,以验证响应计划的有效性,并发现和修复可能存在的问题。
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一、研判内容
1.生产装置的安全运行状态。
生产装置的温度、压力、组分、液位、流量等主要工艺参数是否处于指标范围;压力容器、压力管道等特种设备是否处于安全运行状态;各类设备设施的静动密封是否完好无泄漏;超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否完好投用,并可靠运行。
2.危险化学品罐区、仓库等重大危险源的安全运行状态。
储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统是否完好无泄漏;储罐的液位、温度、压力是否超限运行;
内浮顶储罐运行中浮盘是否可能落底;油气罐区手动切水、切罐、装卸车时是否确保人员在岗;可燃及有毒气体报警和联锁是否处于可靠运行状态。
仓库是否按照国家标准分区分类储存危险化学品,是否超量、超品种储存,相互禁配物质是否混放混存。
3.高危生产活动及作业的安全风险可控状态。
装置开停车是否制定开停车方案,试生产是否制定试生产方案并经专家论证;各项特殊作业、检维修作业、承包商作业是否健全和完善相关管理制度,作业过程是否进行安全风险辨识,严格程序确认和作业许可审批,加强现场监督,危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等;各项变更的审批程序是否符合规定。
4.按照安全风险辨识结果,重大风险、较大风险是否落实管
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控及降低风险措施;重大隐患是否落实治理措施。
二、基本要求
1.建立安全风险研判制度,完善责任体系,明确企业主要负责人、分管负责人、各职能部门、各车间(分厂)、各班组岗位的风险研判职责,强化目标管理和履职考核。
2.按照“疑险从有、疑险必研、有险要判、有险必控”的原则,建立覆盖企业全员、全过程的安全风险研判工作流程。
3.在每日开展班组交接班、车间生产调度会、厂级生产调度会布置生产工作任务的同时,要同步研判各项工作的安全风险,落实安全风险管控措施。
4.企业各岗位、班组、车间、部门要每天做好职责范围内安全风险管控和隐患排查,自下而上层层研
判、层层记录、层层报告、层层签字承诺,压实企业全员、全过程、全天候、全方位安全风险的研判和管控责任。
5.对下级安全风险报告和承诺,上级要组织力量进行评估,确保各项安全风险防控措施落实到位。
6.主要负责人要结合企业实际,全面掌握安全生产各项工作情况,亲自调度,确保生产经营活动的安全风险处于可控状态。
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