现代测试技术及应用
现代工程测试技术
现代工程测试技术一、概述现代工程测试技术是指在工程领域中，利用各种先进的测试方法和工具，对工程项目进行全面、准确的测试和评估的技术手段。
通过对工程项目进行测试，可以及时发现问题和隐患，提高工程质量和安全性，确保工程项目的顺利进行和成功完成。
二、测试方法1. 非破坏性测试（Non-Destructive Testing, NDT）非破坏性测试是一种通过对材料、构件或结构进行测试，而不会对其造成永久性损伤或破坏的测试方法。
常见的非破坏性测试方法包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、涡流检测等。
这些测试方法可以用于检测材料的缺陷、裂纹、腐蚀、疲劳等问题，从而评估材料的质量和可靠性。
2. 结构健康监测（Structural Health Monitoring, SHM）结构健康监测是一种通过对工程结构进行实时监测和评估的方法。
通过在结构中安装传感器和数据采集系统，可以实时获取结构的应力、变形、振动等信息，从而判断结构的健康状况和性能。
结构健康监测可以用于预测结构的寿命、识别结构的损伤和缺陷，为结构的维护和修复提供科学依据。
3. 材料性能测试材料性能测试是一种通过对材料进行实验和分析，评估材料的力学性能、物理性能和化学性能的方法。
常见的材料性能测试包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试、热膨胀系数测定等。
这些测试方法可以用于评估材料的强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等性能，为工程项目的材料选择和设计提供依据。
三、测试工具和设备1. 检测仪器现代工程测试技术需要借助各种先进的检测仪器和设备进行测试和测量。
常见的检测仪器包括超声波检测仪、射线检测仪、磁粉检测仪、涡流检测仪、应变计、加速度计等。
这些仪器可以实时获取测试对象的数据，并通过数据分析和处理，得出相应的测试结果和评估结论。
2. 数据采集系统数据采集系统是用于采集和记录测试数据的设备。
它可以将各种传感器采集到的数据进行存储和处理，提供给工程师进行分析和评估。
数据采集系统通常包括传感器、数据采集器、数据存储设备和数据处理软件等组成部分。
现代工程测试技术
现代工程测试技术现代工程测试技术是一种应用于工程领域的测试方法和技术。
它的目的是通过科学的测试手段，对工程项目进行全面、准确、可靠的测试和评估，以确保工程项目的质量和安全性。
现代工程测试技术包括多个方面，如材料测试、结构测试、可靠性测试等。
下面将对这些方面进行详细的介绍。
1. 材料测试：材料测试是工程测试的基础，它主要针对工程中使用的各种材料进行测试和评估。
常见的材料测试包括强度测试、硬度测试、耐腐蚀性测试等。
通过这些测试，可以评估材料的性能和可靠性，从而选择合适的材料用于工程项目。
2. 结构测试：结构测试是对工程结构的稳定性和安全性进行评估的一种测试方法。
常见的结构测试包括静力测试、动力测试、振动测试等。
通过这些测试，可以评估结构的承载能力、抗震性能、疲劳寿命等，从而确保工程结构的安全可靠。
3. 可靠性测试：可靠性测试是对工程设备或者系统的可靠性进行评估的一种测试方法。
通过对设备或者系统进行长期的运行测试，可以评估其故障率、寿命等指标，从而预测设备或者系统的可靠性。
可靠性测试可以匡助工程师选择可靠性较高的设备或者系统，提高工程项目的可靠性。
4. 数据分析：现代工程测试技术还包括对测试数据的分析和处理。
通过对测试数据进行统计分析、图象处理等，可以得到对工程项目故意义的信息。
数据分析可以匡助工程师了解工程项目的性能、问题和改进方向，从而优化工程设计和施工过程。
5. 检测仪器和设备：现代工程测试技术离不开先进的检测仪器和设备。
常见的检测仪器包括应变计、测力计、振动传感器等。
这些仪器可以对工程项目进行实时监测和数据采集，为工程测试提供可靠的数据支持。
总之，现代工程测试技术是一种重要的工程技术手段，它通过科学的测试方法和技术，对工程项目进行全面、准确、可靠的测试和评估。
这些测试可以匡助工程师了解工程项目的性能和可靠性，从而优化工程设计和施工过程，确保工程项目的质量和安全性。
(完整版)现代测试技术及应用
现代测试技术及应用作业学号2013010106姓名刘浩峰专业核技术及应用提交作业时间2014 12 10无损检测中的CT重建技术1无损检测1.1无损检测概述无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。
中国在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。
此外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。
无损检测缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、液体渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）和超声波衍射时差法（TOFD）。
1、射线照相法（RT）是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。
工作原理是射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。
现代工程测试技术
现代工程测试技术现代工程测试技术是一种应用于工程领域的测试方法和技术，旨在确保工程项目的质量和安全性。
本文将详细介绍现代工程测试技术的定义、重要性、常用方法和应用案例。
一、定义现代工程测试技术是指利用科学的方法和工具对工程项目进行全面、系统的测试和评估，以验证工程设计的可行性、功能的完整性和性能的稳定性，并提出改进建议，确保工程项目的质量和安全性。
二、重要性现代工程测试技术在工程项目中起着至关重要的作用。
它能够帮助工程师评估和验证设计方案的可行性，确保工程项目的质量和安全性。
同时，通过测试技术，可以发现和解决工程项目中的问题，提高工程项目的效率和可靠性。
三、常用方法1. 静态测试方法：静态测试方法是通过对工程项目的文档、代码和设计进行分析和评估，发现潜在的问题和错误。
常用的静态测试方法包括代码审查、文档审查和设计评审等。
2. 动态测试方法：动态测试方法是通过对工程项目进行实际运行和操作，检查和验证其功能和性能。
常用的动态测试方法包括单元测试、集成测试、系统测试和性能测试等。
3. 非功能性测试方法：非功能性测试方法是对工程项目的非功能性需求进行验证和评估，如安全性、可靠性、可维护性和可用性等。
常用的非功能性测试方法包括安全测试、压力测试和易用性测试等。
四、应用案例1. 建筑工程测试技术：在建筑工程项目中，通过对建筑材料的物理性能、结构的稳定性和施工过程的监控，确保建筑工程的质量和安全性。
2. 桥梁工程测试技术：在桥梁工程项目中，通过对桥梁结构的负荷测试、振动测试和材料测试，验证桥梁的结构稳定性和承载能力。
3. 铁路工程测试技术：在铁路工程项目中，通过对轨道的几何参数、信号系统和列车运行的监测，确保铁路工程的安全性和运行效率。
4. 汽车工程测试技术：在汽车工程项目中，通过对汽车的性能、安全性和排放的测试，确保汽车的质量和符合相关标准。
5. 航空工程测试技术：在航空工程项目中，通过对飞机的结构、发动机和航电系统的测试，验证飞机的安全性和性能。
现代工程测试技术
现代工程测试技术一、引言现代工程测试技术是指在工程项目中应用各种测试方法和技术手段，对工程结构、材料、设备等进行全面、科学的检测和评估。
通过工程测试，可以确保工程项目的安全性、可靠性和质量，提高工程项目的运行效率和经济效益。
本文将详细介绍现代工程测试技术的应用领域、测试方法和技术手段，并结合实际案例进行说明。
二、应用领域1. 建造工程测试建造工程测试是指对建造结构的力学性能、抗震性能、耐久性等进行测试和评估。
常用的测试方法包括结构静力试验、振动测试、声学测试等。
通过建造工程测试，可以及时发现和解决结构问题，确保建造物的安全性和稳定性。
2. 桥梁工程测试桥梁工程测试是指对桥梁结构的承载能力、振动特性、结构健康状况等进行测试和评估。
常用的测试方法包括静载试验、动力响应试验、结构监测等。
通过桥梁工程测试，可以及时掌握桥梁的结构状态，预防和修复结构问题，确保桥梁的安全运行。
3. 地基与基础工程测试地基与基础工程测试是指对土壤和地基基础的力学性能、承载能力、稳定性等进行测试和评估。
常用的测试方法包括土壤采样与试验、地基沉降观测、地基动力特性测试等。
通过地基与基础工程测试，可以评估地基的适宜性，指导地基处理和基础设计，确保工程的稳定性和安全性。
4. 材料工程测试材料工程测试是指对工程材料的物理性能、力学性能、耐久性等进行测试和评估。
常用的测试方法包括材料力学性能试验、材料耐久性试验、材料成份分析等。
通过材料工程测试，可以确保工程材料的质量和可靠性，提高工程项目的耐久性和使用寿命。
三、测试方法1. 试验室测试试验室测试是指将工程样品带回实验室进行测试和分析。
常用的试验设备包括万能试验机、动态力学测试仪、电子显微镜等。
通过试验室测试，可以获得材料的力学性能、物理性能等参数，为工程设计和质量控制提供依据。
2. 现场测试现场测试是指在工程项目现场进行测试和监测。
常用的现场测试设备包括振动传感器、测距仪、应力计等。
通过现场测试，可以实时监测工程结构的运行状态，及时发现和解决问题，确保工程项目的安全性和可靠性。
现代分析测试技术及其在实验科学中的应用
现代分析测试技术及其在实验科学中的应用随着科学技术的不断发展，现代分析测试技术在实验科学中的应用越来越广泛。
它不仅可以对生命科学、材料科学、环境科学、医学等多个领域进行精准分析和测试，还可以为新材料的发现、新药的研发、环境污染的防治等提供重要的技术支持。
一、现代分析测试技术的分类现代分析测试技术包括物理方法、化学方法和生物方法三种，其中物理方法包括X射线衍射分析、光谱学等；化学方法包括气相色谱法、液相色谱法等；生物方法包括基因芯片技术、PCR技术等。
这些技术在实验科学中的应用各具优势，能够满足科研人员不同的实验需要。
二、现代分析测试技术的应用1. 材料科学材料科学是现代分析测试技术的主要应用领域之一。
传统试验方法需要大量的样品，测量耗时长，而现代分析测试技术可以通过微小样品的高精准测量，为新材料的发现和开发提供了强有力的支持。
例如：X射线衍射分析可以研究材料的结构和晶体性质；X射线光电子能谱技术可以分析材料表面的元素组成和化学状态；原子力显微镜可以获得材料的表面形貌和结构信息。
2. 生命科学现代分析测试技术在生命科学领域的应用正在不断增加。
它不仅可以帮助科研人员深入了解生物体内的生化过程，研究基因组学、转基因等热点科学问题，还可以为生物医药的研发提供技术支持。
例如：生物芯片技术可以同时检测大量基因的表达水平；质谱技术可以快速分析蛋白质组学等。
3. 医学现代分析测试技术在医学中的应用越来越广泛。
它可以帮助医生快速准确地诊断病患，为治疗提供科学依据。
例如：核磁共振成像技术可以进行非侵入性的三维成像；放射性同位素技术可以用于诊断多种癌症和其他疾病。
4. 环境科学环境科学是现代分析测试技术的另一个重要应用领域。
现代分析测试技术可以对环境中的污染物进行检测和分析，有效地预测环境变化的趋势和未来趋势，并为环境保护提供科学手段。
例如：气相色谱质谱技术可以检测空气中的污染物；生物传感器可以检测水中的污染物。
三、总结现代分析测试技术在实验科学中的应用越来越广泛，推动了实验科学的不断发展和进步。
现代检测技术应用实训报告
现代检测技术应用实训报告一、引言现代检测技术的应用范围广泛，涵盖了工业、医疗、环保、食品安全等多个领域。
本文将重点介绍在实训过程中所涉及的几种现代检测技术及其应用。
二、无损检测技术无损检测技术是一种非破坏性的检测方法，可以对材料、构件或产品进行内部缺陷的检测，如裂纹、气泡、夹杂等。
常用的无损检测技术包括超声波检测、X射线检测、磁粉检测和涡流检测等。
1. 超声波检测超声波检测利用声波在材料中传播的特性来检测材料内部的缺陷。
通过发送超声波脉冲，然后接收反射回来的信号，可以确定材料中存在的缺陷位置、大小和形状。
超声波检测广泛应用于工业制造中的焊接、铸造和铆接等工艺。
2. X射线检测X射线检测利用X射线的穿透性来检测材料内部的缺陷。
通过照射被检测物体，利用X射线透射的不同程度来确定材料中的缺陷。
X 射线检测常用于金属材料的缺陷检测，如焊缝、铸件和管道的质量检测。
3. 磁粉检测磁粉检测是利用材料表面的磁场分布来检测材料表面和近表面的缺陷。
通过在被检测材料表面涂覆磁粉，当材料表面有缺陷时，磁粉会在缺陷处发生聚集，形成可见的磁粉线。
磁粉检测广泛应用于金属材料的裂纹检测。
4. 涡流检测涡流检测是利用交流电磁感应原理来检测材料表面和近表面的缺陷。
通过将交流电流通过线圈，产生交变磁场，当被检测材料表面有缺陷时，会产生涡流。
通过检测涡流的变化，可以确定材料表面的缺陷。
三、光学检测技术光学检测技术是利用光的传播和反射特性来检测材料的表面缺陷和形貌。
常用的光学检测技术包括显微镜检测、激光扫描检测和红外热像检测等。
1. 显微镜检测显微镜检测利用显微镜的放大功能来观察材料表面的细微缺陷。
通过放大镜头和照明系统，可以清晰地观察到材料表面的微观缺陷，如划痕、裂纹和颗粒等。
显微镜检测广泛应用于材料科学、生物学和电子工程等领域。
2. 激光扫描检测激光扫描检测利用激光束的扫描功能来检测材料表面的缺陷。
通过激光束的扫描，可以获取材料表面的三维形貌。
现代测试技术知识与方法
可以发现黑盒测试和白盒测试都能发现的问题，提高软件的质量和可靠性。
灰盒测试
定义
单元测试是对软件中的最小可测试单元进行检查和验证，通常是对单个方法或函数的测试。
优点
可以发现代码级别的错误和问题，提高代码质量。
缺点
需要较高的技术水平和经验，对于大型复杂系统可能难以全面覆盖。
测试方法
单元测试通常采用白盒测试的方法，通过编写驱动程序来模拟外部输入并检查内部状态和输出结果。常用的单元测试框架包括JUnit、TestNG等。
单元测试
定义
集成测试是在单元测试的基础上，将多个模块或组件进行集成，检查它们之间的协调和交互是否正常。
测试方法
集成测试通常采用黑盒测试的方法，通过模拟外部输入并检查输出结果来验证多个模块或组件之间的协调和交互是否正常。常用的集成测试框架包括JUnit、TestNG等。
优点
可以发现模块或组件之间的协调和交互问题，提高系统的可靠性和稳定性。
通过现代测试技术，可以全面了解产品的性能和可靠性，及时发现和解决潜在问题，提高产品质量。
提高产品质量
降低生产成本
提升企业竞争力
现代测试技术能够快速、准确地检测产品，减少人工检测和返工成本，降低生产成本。
采用现代测试技术可以提高产品的质量和可靠性，增强企业的市场竞争力。
03
02
01
现代测试技术的重要性
03
基于风险的测试是一种将风险管理和测试相结合的测试方法。
基于风险的测试可以提高测试效率和效果，确保高风险部分得到充分关注和验证。
基于风险的测试可以根据风险评估结果来确定优先级和重点，优先对高风险部分进行深入的测试。
基于风险的测试可以通过风险识别、评估、优先级排序、实施相应的测试策略等方式进行。
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现代测试技术及应用作业学号2013010106姓名刘浩峰专业核技术及应用提交作业时间2014 12 10无损检测中的CT重建技术1无损检测1、1无损检测概述无损检测就是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。
中国在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。
此外,冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会;部分省、自治区、直辖市与地级市成立了省(市)级、地市级无损检测学会或协会;东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。
无损检测缩写就是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,就是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术与设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查与测试。
无损检测就是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)与超声波衍射时差法(TOFD)。
1、射线照相法(RT)就是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法就是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。
工作原理就是射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。
RT的定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。
2、超声波检测(UT)原理就是通过超声波与试件相互作用,就反射、透射与散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构与力学性能变化的检测与表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。
适用于金属、非金属与复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。
如对金属材料,可检测厚度为1～2mm的薄壁管材与板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
缺点就是对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;并且缺陷的位置、取向与形状以及材质与晶粒度都对检测结果有一定影响,检测结果也无直接见证记录。
3、磁粉检测(MT)原理就是铁磁性材料与工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面与近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状与大小。
磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面与近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0、1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以瞧出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件与在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔与疏松等缺陷。
磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料与用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。
对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞与与工件表面夹角小于20°的分层与折叠难以发现。
4、渗透检测(PT)工作原理就是零件表面涂上含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面涂上显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
渗透检测可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;具有较高的灵敏度(可发现0、1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。
但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件与表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受到操作者的影响较大。
5、涡流检测(ECT)原理就是将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。
这时线圈内及其附近将产生交变磁场,使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流,称为涡流。
涡流的分布与大小,除与线圈的形状与尺寸、交流电流的大小与频率等有关外,还取决于试件的电导率、磁导率、形状与尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。
因而,在保持其她因素相对不变的条件下,用探测线圈测量涡流所引起的磁场变化,可推知试件中涡流的大小与相位变化,进而获得有关电导率、缺陷、材质状况与其她物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。
但由于涡流就是交变电流,具有集肤效应,所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。
涡流检测时线圈不需与被测物直接接触,可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面与近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其她因素的干扰。
6、声发射(AE)通过接收与分析材料的声发射信号来评定材料性能或结构完整性的无损检测方法。
材料中因裂缝扩展、塑性变形或相变等引起应变能快速释放而产生的应力波现象称为声发射。
这就是一种新增的无损检测方法,通过材料内部的裂纹扩张等发出的声音进行检测。
主要用于检测在用设备、器件的缺陷即缺陷发展情况,以判断其良好性。
7、超声波衍射时差法(TOFD)技术于20世纪70年代由英国哈威尔的国家无损检测中心Silk博士首先提出,其原理源于silk博士对裂纹尖端衍射信号的研究。
在同一时期我国中科院也检测出了裂纹尖端衍射信号,发展出一套裂纹测高的工艺方法,但并未发展出现在通行的TOFD检测技术。
TOFD技术首先就是一种检测方法,但能满足这种检测方法要求的仪器却迟迟未能问世。
详细情况在下一部分内容进行讲解。
TOFD要求探头接收微弱的衍射波时达到足够的信噪比,仪器可全程记录A扫波形、形成D扫描图谱,并且可用解三角形的方法将A扫时间值换算成深度值。
而同一时期工业探伤的技术水平没能达到可满足这些技术要求的水平。
直到20实际90年代,计算机技术的发展使得数字化超声探伤仪发展成熟后,研制便携、成本可接受的TOFD检测仪才成为可能。
但即便如此,TOFD仪器与普通A超仪器之间还就是存在很大技术差别。
就是一种依靠从待检试件内部结构(主要就是指缺陷)的“端角”与“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量与定位。
1、2无损检测特点及发展方向无损检测有以下特点。
第一就是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;第二具有全面性,由于检测就是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测,这就是破坏性检测办不到的;第三具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都就是针对制造用原材料进行的,对于产成品与在用品,除非不准备让其继续服役,否则就是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。
所以,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。
常见无损检查目视检测范围:1、焊缝表面缺陷检查。
检查焊缝表面裂纹、未焊透及漏焊等焊接质量。
2、状态检查。
检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、内腔检查。
当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。
当有要求与需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置就是否符合图样或技术条件的要求;就是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。
检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
随着科技进步,一些瞧上去非常传统的无损检测方法,也已经发展出了许多新技术,譬如:射线检测——传统技术就是:胶片射线照相(X 射线与伽马射线)。
新技术有:加速器高能X射线照相、数字射线成像(DR)、计算机射线照相(CR,类似于数码照相)、计算机层析成像(CT)、射线衍射等等。
2、CT重建技术电子计算机断层扫描即CT(Computed Tomography),就是利用精确准直的X线束、γ射线、超声波等,与灵敏度极高的探测器一同围绕被测物体的某一部位作一个接一个的断面扫描,具有扫描时间快,图像清晰等特点,根据所采用的射线不同可分为:X射线CT(X-CT)、超声CT(UCT)以及γ射线CT(γ-CT)等。
2、1CT重建技术的发展历史CT重建理论起源于1917年奥地利数学家J、Radon的研究论证结果,她在论文中给出Radon变换与Radon反变换公式,指出二维、三维物体的图像能够通过无限多个射线投影确定,这一理论奠定了CT成像的数学理论基础[1],但就是限于当时的技术条件而未能实现。
1956 年美国科学家R、N、Bracewell将这一重建原理应用在了射线天文学,重建出太阳微波发射的图像[2]。
1963年、1964年美国塔夫茨大学A、M、Cormack教授在《应用物理杂志》上发表题为“用线积分表示函数的方法及其在放射学上的应用”的系列论文,提出用数学手段进行图像重建的方法,并应用到一台简易模拟装置上。
1971年,在英国EMI公司工程师G、Houndsfield的带领下,第一台真正的医用CT机EMI Markerl在Atkinson Morley医院诞生,并开始了医学临床应用,虽然它的第一次诊断耗时15个小时,但最终成功地为一名妇女诊断出了脑部囊肿,这台CT 的成像矩阵为80×80,分辨率为3mm/pixel[3]。
Houndsfield与Cormack这两位没有医学与生物学背景的科学家因为这项重大发明而获得了诺贝尔生理学与医学奖。
CT从此开始进入历史舞台,大大丰富了对于人体内部器官进行无损检测的方法与手段,为疾病的早期正确诊断提供了科学而准确的依据。
相比于X光摄影术,计算机断层成像技术具有对软组织分辨能力高、投影剂量小、动态范围大、无损检测与存储方便等优势。