防静电型环氧地坪施工工艺
不发火防静电环氧地坪施工工艺
不发火防静电地坪施工工艺1、地面打磨不发火防静电耐磨地坪是与其他的地坪的施工步骤是一样的，都是要打磨地面，将地面的灰尘和杂物清理干净，可以使底漆与水泥地面有着较好的粘接力。
2、刮涂水性防静底漆层一遍用镘刀或者平刀将不发火防静电耐磨地坪的底漆刮在地面，不要有遗漏，如果地面粉化严重的地方可能会有泛白现象，这些地方用底漆补一遍，确保水泥地面的每一个地方都密封固化。
3、刮涂水性防静电中涂砂浆层一遍中涂砂浆层是这个不发火防静电耐磨地坪中的一个关键步骤，其作用是找平地面以及增加地面的承重力，避免之后走重车打转的时撕裂漆面，施工时将一定量的石英砂和石英粉加入到按比例调配好的水性防静电中涂中进行混合搅拌，然后使用镘刀均匀的大面积批刮施工，等干透后还需要打磨一遍可以将没有粘牢固的浮砂清理掉。
4、铺设导电铜箔网砂浆层找平清理浮砂后，要按照设计的要求及项目达到的导电效果铺设铜箔网，铜箔要贴近地面成“田”或者“井”字形铺设，地面的平整度会直接影响到这个铺设的效果，这就是为什么说做中涂砂浆层找平是很关键的一步。
因为铺设完了以后还要链接到导电桩，导电桩一般安装在角落。
5、刮涂不发火防静电环氧地坪炭黑层两遍铜箔导电网铺设好后，我们要批刮不发火防静电炭黑层来将铜箔覆盖住，避免它松动而影响后面的施工效果，同时增加了导静性能，一般防静电炭黑层要批刮两遍，这样才能彻底覆盖导电铜箔网。
6、刮不发火防静电环氧地坪腻子层一遍按照不发火防静电面漆的比例将材料调配好，然后再加入适量腻子粉搅拌均匀即可施工，施工时使用镘刀将搅拌均匀的涂料均匀刮涂在地面上，注意要均匀的刮涂不要有遗漏，避免做面涂层时无法盖底。
7、刮涂不发火防静电环氧地坪面涂层一遍面涂层是使用水性防静电面漆来调配，这道工艺是不发火防静电耐磨地坪的结尾工序，施工完成后除去划线这个不发火防静电环氧地坪就基本竣工了，我们建议施工完成后要做好防护现场的工作，避免昆虫、灰尘、或者人为的破坏，同时还需要养护72小时后方可走人，7天后才能允许投入使用。
环氧地坪漆的施工工艺方案
环氧地坪漆的施工工艺方案
一、环氧地坪漆施工方案
1. 环氧自流平地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行环氧底漆和面漆的喷涂，最后使用自流平地坪机对地面进行涂覆，使其完全平整。
2. 环氧砂浆地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和填补地面弱点，然后进行环氧底漆的喷涂，再进行环氧砂浆的压浆施工，最后进行面漆的喷涂。
3. 环氧防静电地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行防静电底漆的施工，再进行防静电中涂层和导电面涂层的施工，最后进行防静电面漆的喷涂。
4. 环氧皮弧地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行环氧底漆的喷涂，再进行环氧辅剂的刷涂，最后进行环氧皮弧面漆的喷涂。
二、环氧地坪漆的优点
1. 耐磨损：环氧地坪漆具有出色的耐磨性能，能够承受高强度的机械冲击和摩擦，不易磨损和破损。
2. 耐腐蚀：环氧地坪漆能够抵抗各种化学物质的腐蚀，如酸、碱、油脂等，保持地面的美观和使用寿命。
3. 易清洁：环氧地坪漆施工后形成平整的地面，无孔隙，不容易积污，清洁起来非常方便，省时省力。
4. 环保无味：环氧地坪漆采用环保材料制作，不含有害物质，
施工过程中无异味，对人体无害。
5. 美观耐用：环氧地坪漆色彩丰富，可以根据需求进行个性化设计，具有良好的装饰效果，同时寿命长，不易褪色和掉粉。
防静电型环氧地坪施工工艺
防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。
产品抗静电效力许久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。
适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
二、基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会干脆影响涂装地坪的最终效果及运用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。
基层必需满足确定要求方可进行地坪涂装。
基层地面的检验方法及标准如下：序号检测项目检测方式标准1 平整度用2米靠尺检查，用塞尺测量靠尺下缝隙≤3mm2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法：取46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封闭四周，24h后，膜内出现水珠或混凝土表面发黑，说明基层过湿，不宜施工2 含水率测定仪检测3 混凝土干燥28天以上≤8%3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如有起砂或粉化，则强度不够2 回弹仪测试≥C204 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音5 pH值精密试纸或酸度计≤106 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等三、基层处理1 目的供应确定平整度和粗糙度，以提高地坪和基材的附着力。
2 主要材料及机具填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，运用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。
墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：●如含水率过高，应通风干燥或实行防水处理，局部可实行烘干方式；●将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平；●裂缝的处理是运用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，和地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，留意做好边缘防护；●地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；●和地面有干脆接触的底层基层必需做好防水、防潮处理；●对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；●对损坏的混凝土表面修补或找平常应按GB 50212国家标准要求进行，即当接受细石混凝土找平常，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可接受环氧树脂砂浆找平；●由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
@防静电环氧树脂地坪漆施工工艺技术交底
防静电环氧树脂地坪漆施工工艺技术交底第一节、节点构造防静电地坪漆1、1.5～2厚环氧抗静电涂料。
2、乱涂导电腻子二遍。
3、铺设导电铜箔并接地。
4、1厚环氧封闭底漆（二遍），整休打磨，吸尘。
5、40厚C25细石混凝土，随打随抹光。
6、60厚LC7.5轻骨料混凝土。
7、现浇钢筋凝土楼板或预制楼板现浇叠合层。
第二节、通用施工工艺一、适用范围适用于变电站主控制楼门厅、办公区、电缆层地面，配电装置室地面、踢脚线，以及台阶踏步等面层，省电力公司变电站装饰装修典型设计图册中有相关的规定。
二、作业材料与设备1、基面处理设备1.1、磨削机：装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
1.2、便携式磨削机：用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。
1.3、铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等。
1.4、抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
1.5、吸尘器：去除地面灰尘。
2、涂装用具2.1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
2.2、平底刮板：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。
2.3、辊筒与漆刷：质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。
2.4、无空气喷涂机：用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。
通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
2.5、空气喷涂设备：包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。
2.6、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工方案一、基面处理1.清理基面：将施工区域内的杂物和灰尘清理干净，确保基面整洁无尘。
2.基面修复：对裂缝、空鼓、坑洼等缺陷进行修复，并确保基面平整。
二、底涂施工1.材料准备：将环氧底涂材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.底涂施工：使用刮涂工具将底涂材料均匀地刮涂在基面上，确保整个施工区域均匀涂覆。
三、中涂施工1.材料准备：将环氧中涂材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.中涂施工：使用滚筒或刮涂工具将中涂材料均匀地涂布在底涂层上，确保整个施工区域均匀涂覆。
四、防静电涂层施工1.材料准备：将防静电涂层材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.防静电涂层施工：将防静电涂层材料均匀地涂布在中涂层上，使用刮涂工具确保整个施工区域均匀涂覆。
五、电导率测试1.施工完成后，待涂层完全干燥后进行电导率测试。
2.使用电导率测试仪器对施工区域进行测试，确保地坪的电导率达到规定标准。
六、封面施工1.材料准备：将封面材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.封面施工：将封面材料均匀地涂布在防静电涂层上，使用滚筒或刮涂工具确保整个施工区域均匀涂覆。
七、养护1.通风养护：施工完成后，在施工区域保持良好的通风，确保涂层养护环境良好。
2.养护时间：根据涂层厚度和施工环境条件，确定养护时间，一般为7-14天。
3.保护措施：在养护期间，避免重物拖拉、机械碰撞等对涂层的损伤。
以上是一种防静电环氧地坪的施工方案，施工人员在施工过程中需按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和效果。
同时，施工班组应根据具体施工环境和需要，选择合适的材料和施工方法，确保防静电地坪的使用效果和性能。
防静电环氧地坪方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1、工程概况：附房调漆室和储漆室层建筑高度7.3米，层数一层，建筑面积592平米，为防止在生产使用当中地坪产生火花，引起火灾。
地坪环氧防静电自流平地面。
2、施工总体安排施工计划3、施工工艺：3.1、基层处理对砼基层面做好打磨、修补、除尘并保持干燥；3.2、底涂层1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
4.材料用量0.15-0.20Kg/㎡3.3、接地铜箔1、按规范规定铺设铜箔并用导电腻子刮填沟缝。
导电铜箔采用井型铺设，间隔2m×2m有效排除累积之静电，并做接地处理；导电地网用铜箔：厚度应不不不小于0.05mm，宽宜为20mm。
2、确定接地端子位置：面积在100 m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增长100 m2，应增设接地端子1—2个。
调漆间与储漆间共设6个接地端子。
3、应按地网布置图铺设导电铜箔网格。
铜箔旳纵横交叉点，应处在贴面板旳中心位置。
铜箔条旳铺设应平直，不得卷曲，也不得间断4、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子旳铜箔条引出，用锡焊或压接旳措施与接地端子牢固连结。
再继续铺贴面板。
4.4、中涂砂浆1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1-3遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理洁净。
4.材料用量0.7kg/m/mm3.5、腻子层1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1-2遍，重点是弥补地面旳坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干旳湿毛巾等清理洁净。
4.材料用量0.2-0.3 kg/㎡3.6、面涂层1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好旳滚筒浸上面漆，均匀滚涂，规定涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。
环氧防静电地坪工艺及技术指标
环氧防静电地坪工艺及技术指标
一、性能及范围
1、厚度：1mm-3mm；
2、表面形态：光亮型、自流平；
3、使用年限：5年-10以上；
4、地坪特性：防止、消除静电、电磁波产生、干扰破坏，抗静电效力持久。
5、适用范围：电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯、火药库等一切需要抗静电场所的墙面及地坪。
二、施工工艺
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、铜箔铺设：用导电铜箔全面铺设一道；
4、防静电砂浆：将防静电组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；
5、防静电腻子：用防静电组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；
6、防静电面漆：用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂；
7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。
三、技术指标
1、原漆状态 A组份：透明 B组份：粘绸、多色；
2、干燥时间，表干≤4h、实干≤24h；
3、硬度≥0.68；
4、附着力,≤2级；
5、抗冲击性50kg.cm2；
6、耐水性60天无变化；
7、耐磨性750g/500转,失重g ≤0.3；
8、耐H2SO4,5%60天无变化；
9、耐120#汽油、润滑油60天无变化；
10、表面电阻105-108Ω。
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防静电型环氧地坪施工工艺
、性能特点
防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。
产品
抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。
适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
、基层检查
基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命, 所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。
基层必须满足一定要求方可进行地坪
三、基层处理
1目的
提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。
2主要材料及机具
填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3施工方法
1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点
对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。
墙裙及防污染部位需做好防护。
2）特殊处理：
如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；
D341ABC 将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用
补平；
裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度及
深度要不小于60mm,将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝
剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；
地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；
与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；
对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体
打毛以获得均一粗糙的表面；
对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行，即当采用细
石混凝土找平时，强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm；当施工过程不宜
进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；
由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。
应
清除后重新浇筑混凝土。
四、封闭底漆施工
1目的增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。
2主要材料及机具环氧地坪专用底漆（D300AB ）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。
3施工方法
按规定比例将D300AB 两组分充分搅拌均匀，熟化20 分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1〜2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。
要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。
五、环氧砂浆层施工
1目的找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。
2主要材料及机具环氧中涂D331AB ；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3施工方法
待底漆干燥后（24h 以上），清除表面杂质，按规定比例将砂浆材充分搅拌均匀后，
用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺
陷处，根据地面情况及要求厚度，可进行1〜2遍批刮，最后吸尘清理干净。
要求批刮
均匀，平实无突起。
六、铜箔敷设及接地施工
1目的形成完整的防静电接地系统，保证及时排泄静电。
2主要材料及机具自粘铜箔，米尺等。
3施工方法
待砂浆层干燥后（24h以上），从施工中心向四周井型铺设铜箔，间距一般控制在3〜6m之间。
铜箔铺设后务必压实，以免影响防静电效果。
建议每1000m2做一接地处理。
七、防静电砂浆层施工
1目的压实铜箔，提供防静电效果，满足施工厚度。
2主要材料及机具防静电环氧中涂D333AB ；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3施工方法
待铜箔敷设完毕并确认压实后，清除表面杂质，按规定比例将防静电砂浆材充分搅
拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打
4
5
磨刀痕等缺陷处，注意打磨时勿损坏铜箔，根据地面情况及要求厚度，可进行 1〜2 道 批刮，最后吸尘清理干净。
八、防静电腻子层施工
1 目的 修补填平地面，提高地面平整度，确保面层外观。
2 主要材料及机具 环氧中涂 D333AB ；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3 施工方法
待防静电砂浆层干燥后 （24h 以上），清除表面杂质， 按规定比例将防静电腻子材充 分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后，用角磨机配以砂纸片打磨刀痕
等缺陷处，根据地面情况，可进行1〜2遍批刮，最后吸尘清理干净。
九、防静电面层施工
1 目的 满足使用要求，表达产品效果。
2主要材料及机具
防静电环氧面涂 D363AB ；便携式搅拌器、高压无气喷涂设备、辊筒、秤等。
3 施工方法
待腻子层干燥后，将防静电环氧面涂 D363AB 按规定比例充分搅拌均匀，熟化 20
分钟后，过滤后可进行辊涂。
要求面漆涂布均匀、完整，不应有漏涂和堆积等现象。
十、涂装注意事项
1施工时现场条件相对湿度应低于 85%，环境温度在5C 以上；
2 施工现场如有交叉作业相关方或者有需要保护的各部位应采取必要措施进行保护， 在 不需要涂刷的地方贴防护胶带。
施工后表面硬化期间（ 24h 内），严禁人员进入，以免留下痕迹；
施工过程中如果需要使用稀释剂，必须采用生产商提供的专用稀释剂。
施工后，场外之杂务及空罐须清洗干净。
施工人员在施工时要作好安全防护，勿让皮肤直接接触环氧材料，若施工不慎进入眼 内，应立即用水冲洗后去医院诊治。
7 材料应放置室内，避免风吹雨打；不得已放置室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶 布盖妥，避免进水，且不可长期置放。
8 产品在存放时，应保持通风， 干燥、防冻、防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
9本产品为双组分，宜随配随用，配制好的涂料需在4 小时内使用完毕；
10产品保质期为一年，应在阴凉干燥处密闭保存，并做好防潮、防晒措施。
一、地坪养护
环氧地坪是一种高价值、高质量、高性能的产品，需要细心的养护与维护，只要
使用方法得当就可以常保如新，并且可以延长使用年限，所以本公司建议：
1地坪施工完毕后，三天方可上人，七天后方可正式投入使用（以25C为准，低温时开放时间需适度延长），养护期间，应做好防护，隔绝污染源。
2 进入地坪地面人员须换鞋（以免将泥沙带入室内而划伤地面）。
3 凡是硬物：如设备、铁桌、铁椅、铁货架等，须将其用塑料包裹以免在运输使用过程
中划伤地面，推车、板车的车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。
4清洁地面时，请使用软质拖把或干湿两用吸尘器。
5若因使用时间较长而造成磨损或刮伤，小面积可局部进行修补，若面积较大建议重新做一次面层。
十二、储运要求
1储存条件：涂料在通风、干燥、温度在5〜35C的环境下储存。
2 保质期：产品有效储存期为一年。
3 运输条件：运输按《非危险品运输规则》办理。