新产品开发大日程APQP计划表
合集下载
产品开发APQP计划表
工装样 件提交 供方名称： 阶段
产品开发APQP计划
联系人
职务 地址 策划内容 职能部门 责任人 起始日期 结束日期 2012
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
客户名称
电话
编号 日期 传真
编制 审核 批准
产品名称
序号 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 项目阶 段
PPAP样 件提交 阶段
批量生 产阶段
第 页
6
共
2013
7 8
页
9 10 11 12
1.1确定项目组人员及职责 计划和 1.2确定开发目标和质量目标 确定项 1.3产品开发计划(项目策划表) 目 1.4技术交流、方案确定 2.1材料清单／零件清单☆ 2.2获取或编制工程图样 结构设 2.3获取或编制工程规范和材料规范 计阶段 （有设 2.4获取或编制产品特殊特性清单 计责任 2.5确定零件状态清单(进口/自制/采购) 的） 2.6设计失效模式及后果分析(DFMEA) 2.7产品设计、数模冻结及设计确认☆ 3.1工艺流程图☆ 工装样 3.2样件控制计划(如顾客要求)☆ 件提交 阶段 3.3P-FMEA☆ 3.4编制采购计划 3.5签订采购合同 3.6编制分供方清单 3.7过程特殊特性清单(如顾客要求) 3.8生产场地平面布置图 3.9新人员配置计划(如需要) 3.10新设备、设施规划(如需要) 3.11新设备、模具及工装清单 工装样 3.12新检测试验试验设备量具清单 件提交 3.13模具设计☆ 阶段 3.14模具制造☆ 3.15工装、夹具及量具设计☆ 3.16工装、夹具及量具制造☆ 3.17包装图样／标准 3.18产品标识方案
新产品开发计划APQP计划表
新产品开发计划APQP计划表
产品名称:
产品名称:
版本号：A-1
表单编号:
职责分工 项目阶段
小组担当成员
2021年
计划日程/实际进程
2022年
经项 技 品 业 生 物 计 财 模 里 理目 术 管 务 产 控 划 务 具 程
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月
碑
第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
★
●
B.过程设计开发阶段(三阶段)
1 BOM表（物料清单）
★
○
2 工装、设备、检具清单
★
○
3 产品、过程特殊特性清单
★
○
4 刀具明细表
★
○
5 产品过程FMEA
★
6
控制计划（样件、试生产、批 量）
★
7 包装规格
★
○
■
○
○
8 作业指导书
★
○
9 检验指导书
★
○
10 项目3阶段评审总结(过程开发)
★
○
C.产品和过程确认阶段(四阶段)
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月
碑
第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
123412341234123412341234 周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
★
○
4 全尺寸检查报告
★
○
5 技术文件更改通知单
★
○
6 试做产品过程问题履历表
★
■
○
7 试生产培训纪要
产品名称:
产品名称:
版本号：A-1
表单编号:
职责分工 项目阶段
小组担当成员
2021年
计划日程/实际进程
2022年
经项 技 品 业 生 物 计 财 模 里 理目 术 管 务 产 控 划 务 具 程
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月
碑
第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
★
●
B.过程设计开发阶段(三阶段)
1 BOM表（物料清单）
★
○
2 工装、设备、检具清单
★
○
3 产品、过程特殊特性清单
★
○
4 刀具明细表
★
○
5 产品过程FMEA
★
6
控制计划（样件、试生产、批 量）
★
7 包装规格
★
○
■
○
○
8 作业指导书
★
○
9 检验指导书
★
○
10 项目3阶段评审总结(过程开发)
★
○
C.产品和过程确认阶段(四阶段)
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月
碑
第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
123412341234123412341234 周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
★
○
4 全尺寸检查报告
★
○
5 技术文件更改通知单
★
○
6 试做产品过程问题履历表
★
■
○
7 试生产培训纪要
新产品开发日程表APQP
客户：
关
建 日
APQP事项
程
车型:
APQP大日程计划
计划
实施
关键事 项
时间节 点
客户 SC
描述
确定项目 完成设计 过程确认 完成验证 完成样件 准备PPAP 提出PPAP 样品出货 客户承认
量产
制定
审核
批准
区
分
管制项目
详细内容
担当
客户提供的图纸
营业
1.1 客户信息收集
开发协议/合同
营业
1.2 客户要求评审
过 2.9 OTS样件制作
程
样品质量记录
质量
设
计 2.10 OTS样件提交 资料、反馈结果处理
项目
和 开 发 2.11 设计验证
（产能\成本\质量、尺寸及
问题解决）
项目
-《设计开发验证报告》
2.12 产品包装标准 《包装式样书》
物流
2.13 特性
产品和过程特殊
更新《特殊特性清单》
工程
2.14 过程流程图
担当 项目 质量 项目 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量
年月 2013.10. 2013.11. 2013.12. 2014.1. 2014.2. 2014.3. 2014.4. 2014.5. 2014.6. 2014.7. 2014.8. 2014.9.
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
工程
设备验收 -《设备验收报告单》
工程
《检具清单》
质量
2.5 检具 2.6 样件PFMEA
检具开发计划
质量
检具图纸
关
建 日
APQP事项
程
车型:
APQP大日程计划
计划
实施
关键事 项
时间节 点
客户 SC
描述
确定项目 完成设计 过程确认 完成验证 完成样件 准备PPAP 提出PPAP 样品出货 客户承认
量产
制定
审核
批准
区
分
管制项目
详细内容
担当
客户提供的图纸
营业
1.1 客户信息收集
开发协议/合同
营业
1.2 客户要求评审
过 2.9 OTS样件制作
程
样品质量记录
质量
设
计 2.10 OTS样件提交 资料、反馈结果处理
项目
和 开 发 2.11 设计验证
（产能\成本\质量、尺寸及
问题解决）
项目
-《设计开发验证报告》
2.12 产品包装标准 《包装式样书》
物流
2.13 特性
产品和过程特殊
更新《特殊特性清单》
工程
2.14 过程流程图
担当 项目 质量 项目 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量
年月 2013.10. 2013.11. 2013.12. 2014.1. 2014.2. 2014.3. 2014.4. 2014.5. 2014.6. 2014.7. 2014.8. 2014.9.
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
工程
设备验收 -《设备验收报告单》
工程
《检具清单》
质量
2.5 检具 2.6 样件PFMEA
检具开发计划
质量
检具图纸
新产品项目APQP开发计划(共五个阶段)
制定部门： 制定日期： 年 月 日
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
53
第四阶段：产品和过程确认
小批试生产作业（★）
车间
试生产作业计划表
54
测量系统分析评价（★）
APQP小组
测量系统分析评价表格
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
37
第三阶段：过程设计和开发
制造过程设计输入和评审(★)
APQP小组
设计评审记录表
38
编制产品包装标准
技术部
产品包装标准
39
评审产品/过程质量体系
APQP小组
（试生产）控制计划
控制计划检查表
45
编制过程指导书（★）
技术部
相关过程作业指导书
46
制定测量系统分析计划（MSA）（★）
APQP小组
测量系统分析计划
制定初始过程能力研究计划（★）
APQP小组
初始过程能力研究计划
制定包装规范（★）
技术部
产品包装规范
制造过程设计验证/确认及其评审（试生产作业）（★）
计划完成日期
实际完成日期
63
第五阶段
批量生产
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
53
第四阶段：产品和过程确认
小批试生产作业（★）
车间
试生产作业计划表
54
测量系统分析评价（★）
APQP小组
测量系统分析评价表格
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
37
第三阶段：过程设计和开发
制造过程设计输入和评审(★)
APQP小组
设计评审记录表
38
编制产品包装标准
技术部
产品包装标准
39
评审产品/过程质量体系
APQP小组
（试生产）控制计划
控制计划检查表
45
编制过程指导书（★）
技术部
相关过程作业指导书
46
制定测量系统分析计划（MSA）（★）
APQP小组
测量系统分析计划
制定初始过程能力研究计划（★）
APQP小组
初始过程能力研究计划
制定包装规范（★）
技术部
产品包装规范
制造过程设计验证/确认及其评审（试生产作业）（★）
计划完成日期
实际完成日期
63
第五阶段
批量生产
产品质量先期策划(APQP)日程计划表
工程部
工程部
工程部
工程部
客户代表
工程部
品质部
工程部
制造部
APQP小组
APQP小组
品质部
工程部
品质部
制造部
38
包装规范
包装规范作业指导书
工程部
预实未 定际完 日日成
▼▼▼ 21 21 22
顾客名称
2016年5月
2016年6月 ▼4 ▼4
▼8 ▼8
▼▼ 25 25
44
第
和 过
三 阶
生产件批准PPAP （★）
产品质量先期策划(APQP)日程计划表
产品名称
产品型号
序号
阶段
工
作
内 目
容/项
所需表单
1
确定新产品项目 开发任务来源
新产品开发建议书
2
新产品项目开发 新产品开发与制造可行性报 与制造可行性分 告
4
第 新产品开发项目 客户单板工艺或样品及其它 一 顾客需求确定 要求
7
阶 段
组建多方论证小 组（★）
多方论证小组成员及职责表
▼▼ 16 16
▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8
34
程 编制试生产控制 (试生产）控制计划/控制计
设 计划（★）
划检查表
35
计 和
编制过程指导书 （★）
相关过程作业指导书
36
开 发
制定量测系统分 析计划（MSA）
测量系统分析计划
37
制定初始过程能 力研究计划
初始过程能力研究计划
S15C1Z1控制板
担当部门
负责人
开发时程 月份
销售部
新产品开发APQP进度表
新产品开发APQP进度表
序号
项目名称
责任人
计划日期
第一阶段:计划和确定项目
1
项目意向书(可行性分析报告)
2
项目报价与成本核算表
3
签订试制协议书
4
保密协议书(需要时)
5
新产品项目任务书(含顾客要求、质量目标、完 成日期、项目小组批准)
6
新产品开发APQA进度表
7
产品图样、初始材料清单
8
初始过程流程图
9
21
包装标准（包装设计）
22
生产过程流程图
23
车间布置平面图
24
特殊特性矩阵图
25
PFMEA
26
试生产控制计划
27
过程作业指出书（工序卡片）
28
测量系统分析计划
29
初始过程能力研究计划
30
包装作业指导书
31
A3～A8检查表
32
第三阶段总结
第四阶段：产品和过程确认
33
试生产计划
34
量具重复性和再现性分析报告
35
分析计算X-R控制图
36
生产件批准
37
生产确认试验
38
包装评价
39
生产控制计划
40
产品质量策划总结和认定
41
第四阶段总结报告
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
42
纠正预防措施
43
顾客满意度调查
44 编制/日期：
交付/服务跟踪 项目小组成员:
文件编号:QR07.01-04
完成日期
配合部门/人
特殊特性清单
10
产品保证计划
11
序号
项目名称
责任人
计划日期
第一阶段:计划和确定项目
1
项目意向书(可行性分析报告)
2
项目报价与成本核算表
3
签订试制协议书
4
保密协议书(需要时)
5
新产品项目任务书(含顾客要求、质量目标、完 成日期、项目小组批准)
6
新产品开发APQA进度表
7
产品图样、初始材料清单
8
初始过程流程图
9
21
包装标准（包装设计）
22
生产过程流程图
23
车间布置平面图
24
特殊特性矩阵图
25
PFMEA
26
试生产控制计划
27
过程作业指出书（工序卡片）
28
测量系统分析计划
29
初始过程能力研究计划
30
包装作业指导书
31
A3～A8检查表
32
第三阶段总结
第四阶段：产品和过程确认
33
试生产计划
34
量具重复性和再现性分析报告
35
分析计算X-R控制图
36
生产件批准
37
生产确认试验
38
包装评价
39
生产控制计划
40
产品质量策划总结和认定
41
第四阶段总结报告
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
42
纠正预防措施
43
顾客满意度调查
44 编制/日期：
交付/服务跟踪 项目小组成员:
文件编号:QR07.01-04
完成日期
配合部门/人
特殊特性清单
10
产品保证计划
11
新产品开发项目管理矩阵图及全套表格
其它各分计划
DFMEA分析
3D出图
3D冻结
2D图
BOM 特殊特性清单确定
手工样制作准备 手工样制作 手工样验证 2D图冻结
工艺路线策划 生产场地确定
PFMEA
DFMEA 3D图 CAE报告 3D图 2D图 2D图评审表 BOM 特殊特性清单 间易工装和检具
手板报告
过程流程图 车间平面图
PFMEA
二级供应商定点 样件CP
日程跟进
试验计划实施
日程跟进 产能和爬坡阶段目标
达成分析
项目大日程 APQP计划 实验报告 其它各分计划
项目目标
包装评价（有新包装 模拟物流评价报告或跌落振动
方案时）
试验
试产CP优化
试产CP
量产CP输出
模具移交
模具移交
模具能力评价
PPK分析报告
设备调试 设备移交
新设备验收报告（CMK\OEE) 设备档案
设备保养计划
工装开发和验收（有 新需求时）
新材料的PPAP
工装准备计划和验收数据报告 工装方案 工装图纸
爬坡阶段的PPAP
人员熟练度评价 测量系统分析
初始过程能力研究
人员熟练度评价报告 测量系统分析报告
初始过程能力研究告
爬坡计划 依计划进行小批量试
爬坡计划 过程质量数据统计报告
产能分析 限度样确定 过程审核（P4-P7) 阶段总结 项目完成总结
送样给客户承认
标准样
外观标准样
阶段总结 阶段总结会议记录
设备调试
新设备验收报告（调试）
工装开发（有新需求 时）
工程样材料准备
工装准备计划 工装方案 工装图纸
工程样阶段的PPAP
APQP新项目开发计划表
15 样件制造
2020.03.08 2020.03.09 2020.04.06 2020.04.15
16 材料规范
2020.03.03 2020.03.04 2020.03.05 2020.03.06
17 产品和过程特殊特性清单
18 供方的开发
19 小组有关可行性承诺
20 管理者支持
2020.03.06 2020.03.07 2020.03.08 2020.03.09
2020.04.20 2020.04.24 2020.04.26 2020.05.05 2020.04.14 2020.04.19 2020.04.25 2020.05.08
项目负责人： 相关文件
试生产计划 MSA表格 PPK表格 生产件批准文件包
总结 管理者支持
项目负责人： 相关文件
新品制造可行性报告 费用分析 报价表
9 管理者支持
2020.03.06 2020.03.07 2020.03.08 2020.03.09
项目负责人： 相关文件
新品制造可行性报告 费用分析 报价表
产品图评审/客户要求评审 合同/订单评审表
多方认证小组成员及职责表 APQP计划
初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程初始特殊特性明细表 产品保证计划 产品开发费用预算表
11 制定样件控制计划
2020.03.02 2020.03.03 2020.03.04 2020.04.08
12 编制样件试作和试验验证计划
13 新设备、工装和设施要求
2020.03.01 2020.03.01 2020.03.01 2020.03.01
14 量具/有关试验装备要求
2020.03.02 2020.03.02 2020.03.02 2020.03.02
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
35.生产件批准(PPAP)
PPAP提交清单及相关资料
品管部
36.质量策划认定
产品质量策划认定和总结
多工能小组
37.阶段评审
第四阶段审核表、阶段评审记录表
多工能小组
五、量产
生产部
38.量产可行性评估
量产可行性评估表
多工能小组
39.量产移交
量产移交单
多工能小组
40.量产管理
量产
生产部
41. 阶段评审 注： 表中“
APQP进度计划（A表）
多工能小组
6.阶段评审
第一阶段审核表、阶段评审记录表
多工能小组
二、设计试作
开发组
7.内部图纸的编制
莫拉线束内部图纸
工程部
8.新产品开发不良履历表
新产品开发不良履历表
工程部
9.材料规范的确定（BOM）
BOM
工程部
10.产品和过程特殊特性
特殊特性清单
多工能小组
11.初始过程流程图及初始过程流程检查表 初始过程流程图、初始过程流程检查表
管部
客户回传首批检验报告
销售部
18.阶段评审
第二阶段审核表、阶段评审记录表
多工能小组
三、试生产准备
生技组
19.产品/过程/质量体系评审
产品、过程、质量体系检查清单
多工能小组
20.过程流程图及过程流程图检查表
过程流程图、过程流程图检查表
工程部
21.场地平面布置图及场地平面图检查表 场地平面布置图、场地平面布置图检查表 工程部
22.PFMEA
PFMEA
多工能小组
23.试生产控制计划及控制计划检查表
试生产控制计划、试生产控制计划检查表 多工能小组
24.作业指导书
各工序作业指导书
工程部
25.包装标准
包装标准
品管部
26.测量设备清单
测量设备清单
品管部
27.测量系统分析计划
测量系统分析计划表
品管部
28.初始过程能力研究计划
初始过程能力研究计划表
工程部
12.新材料开发计划表（B表）
B表
采购部
13.新设备开发计划（C表）
C表
工程部
14.产品检验和试验计划表（D表）
D表
品管部
15.样件控制计划及控制计划检查表 16.样件制造 17.送样确认
样件控制计划、样件控制计划检查表
多工能小组
样件、试作问题点、ISIR报告、出货检验 样品组、品
报告、首批检验报告
”为计划时间，“
第三阶段审核表、阶段评审记录表 ”为实际完成时间。
多工能小组
新产品开发大日程计划
表单编号：
Siemens 客户大日程
报价日期：
提交样件日期：
试产、PPAP日期：
批量供货日期：
2018年
2019年
责任人
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月
第3月
第4月
第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第 12341234123412341234123412341234 周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
品管部
29.人员教育训练 30.阶段评审
教育训练计划 第三阶段审核表、阶段评审记录表
生产部 多工能小组
四、小批量试生产
生产部
31.试生产
试生产
生产部
32.测量系统分析
测量系统分析
品管部
33.初始过程能力研究
初始过程能力研究
品管部
34.量产控制计划及控制计划检查表
量产控制计划、量产控制计划检查表
多工能小组
表单编号：FM710103
XX有限公司
项目名称及规格型号
客户名称
时间
阶段 项目
责任人
输出文件
责任部门
一、计划和项目确定
销售部
1.分析客户图纸或样品
客户原图或样品
工程部
2.报价
报价单
副总
3.成立项目小组，明确分工
APQP项目小组任命书
工程部
4.小组可行性承诺
小组可行性承诺
多工能小组
5.制定APQP进度计划（A表）
REV1.1