杂收业务流程
快递公司工作人员的货物处理流程解析
快递公司工作人员的货物处理流程解析快递公司是一个非常重要的物流服务提供商，每天都有大量的包裹需要处理和投递。
为了确保货物能够准确无误地送达目的地，快递公司的工作人员需要按照一定的流程进行货物处理。
本文将对快递公司工作人员的货物处理流程进行详细解析。
一、货物收件货物的处理流程从收件开始，当快递公司的工作人员接收到顾客的包裹时，首先需要对包裹进行核对。
工作人员会仔细检查包裹上的地址、收件人信息等是否与系统记录一致，以确保信息准确无误。
二、分拣和标识一旦包裹的信息核对无误，工作人员就会将包裹进行分类和分拣。
根据目的地和大小，快递公司设立了多个分拣区域，工作人员会将包裹放置到相应的区域中。
同时，工作人员会对包裹进行标识，通常使用条码或标签，以便日后能够快速识别和查找。
三、仓储和管理在分拣完成后，包裹将被移至仓库进行暂时存放和管理。
仓库是快递公司的核心区域，每一个包裹都会有一个特定的存放位置，以便工作人员随时能够进行查询和取货。
同时，仓库还需要符合一定的管理标准，如温度、湿度等条件要求，以确保货物的安全和保持品质。
四、运输和配送根据目的地和线路规划，快递公司工作人员会将包裹进行分组并装车。
同时，他们还需要确保车辆的载重量和稳定性，以避免在运输过程中发生意外。
一旦装车完成，工作人员会根据路线开始投递，他们需要按照系统提供的顺序，依次将包裹送达到每个收件人手中。
五、签收和回访当工作人员将包裹送达收件人手中后，收件人需要进行签收确认。
工作人员会要求收件人在相应的文件或终端上签字确认收货，并核对身份信息。
此外，快递公司还会通过短信或电话等方式对用户进行回访，确认用户对快递服务的满意度，并及时解决可能存在的问题。
六、问题处理在货物处理流程中，难免会遇到一些问题，如包裹损坏、地址不准确等。
在这种情况下，快递公司的工作人员需要及时采取措施，如联系寄件人或收件人核实信息、妥善保管损坏包裹等。
他们还需要与相关部门进行沟通和协调，以找到解决问题的最佳方案。
物料收货流程
- 1 - 一、 采购收货入库流程。
《送货单》 仓库 核对《采购单》 签收 《采购入库单》 品质鉴定合格 仓库入帐 单据分发不合格 《物料异常报告》 退供应商1. 供应商送货到厂，将《送货单》交仓库进行数量清点。
2. 仓库核对《送货单》与《采购单》，并按采购要求签收。
3. 仓库开《采购入库单》，附物料交于品管部抽检。
4. 检测合格。
IQC 贴合格标签；并在《采购入库单》上签名确认 。
5. 检验不合格。
IQC 贴不合格标签,并填写《物料异常报告》交仓库，仓库通知采购安排退货。
二、 生产领用出仓流程。
《领料单》 仓库 核对 《生产通知单》 物料交接 扣帐 表单分发1、生产部填写《领料单》并由部门负责人签名确认，交于仓库。
2、仓库接到《领料单》与《生产通知单》核对无误后，仓库执行发料。
3、领料人员和仓库做好物料交接手续。
4、仓库按生产部《领料单》做好对应帐目的扣帐。
三、 生产退料入库流程。
《退料单》 品质鉴定 良品 仓库 入帐 表单分发不良品、报废品1. 生产部门汇总需退库物料，并填写《退料单》，交品管部鉴定。
2. 严格区分良品、不良品、报废品。
不良品分制程不良和来料不良，并分开填单入库四、 客户退货入仓流程。
良品《 退货单》 仓库 《客户退货入库单》 品质鉴定不良品1、 送货单：供应商将《送货单》呈交相关货仓进料数量验收。
2、 入库单：仓库根据《送货单》开出《入库单》并交于品管部IQC 进货品质验收。
3、 品质鉴定：品质OK 贴上合格标签，将《入库单》返给仓库。
品质NG 贴上不合格标签，仓库对应《入库单》将不合格品退回供应商。
4、 物料在库管理表：仓库管理员安排合格品搬到指定库区存放，挂上《物料在库管理表》做好记录。
5、 入帐：仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐。
6、 次日表单分发。
B ：1、 入库单：生产部开出《入库单》，物料员将半成品同与之对应的单据一同交于仓库。
2、 半成品交接：货仓管理员收到《入库单》，对相对应的物料数量验收。
配送中心的作业流程
配送中心的作业流程配送中心是物流行业中非常重要的一环，它直接关系到货物的运输效率和客户满意度。
一个高效的配送中心作业流程对于企业来说至关重要。
下面我们将详细介绍配送中心的作业流程。
首先，配送中心的作业流程一般包括接收货物、分拣货物、装车和配送四个环节。
接收货物是整个流程的第一步，它需要配送中心工作人员对收到的货物进行验收、登记和入库。
在这一环节中，工作人员需要核对货物数量和品质，确保货物没有损坏并且与订单一致。
接收货物的环节非常重要，它直接关系到后续的分拣和配送工作。
接下来是分拣货物的环节。
分拣是将接收的货物按照不同的目的地进行分类和整理的过程。
在这个环节中，工作人员需要根据货物的目的地将其分门别类，并做好标记，以便后续的装车和配送。
分拣工作需要高效、准确，以确保货物能够及时送达目的地。
然后是装车环节。
在这个环节中，工作人员需要根据货物的目的地将其装载到相应的配送车辆上。
在装车的过程中，需要注意货物的安全和稳固，以避免在运输过程中发生损坏。
同时，还需要做好装车清单和配载方案，确保货物能够有序地送达目的地。
最后是配送环节。
一旦货物装车完毕，配送车辆就会按照预定的路线和时间出发进行配送。
在配送的过程中，司机需要严格按照路线图和配载方案进行配送，确保货物能够准时送达客户手中。
同时，配送过程中需要及时与客户进行沟通，确保能够在第一时间送达货物。
综上所述，配送中心的作业流程是一个复杂而又重要的环节，它直接关系到货物的运输效率和客户满意度。
一个高效的配送中心作业流程需要配送中心工作人员的密切配合和高效执行。
只有通过不断地优化和改进，配送中心才能够更好地满足客户的需求，提高企业的竞争力。
希望以上内容能够对你有所帮助，谢谢阅读！。
仓库杂收杂发作业流程--仓库
审 核
Checked By
批 准
Approved By
流 程
杂收杂发需求
责任职位 仓管员
涉及表单
作业说明
客户提供物料及配件在入库或领用时使用 杂收。非BOM内物料的发料使用杂发.
录入系统
仓管员
仓管员于ERP系统（代码：aimt301（杂 收）/aimt302（杂发）维护收货数量及发 货数量。
审核
仓管员
仓管员于ERP系统（代码：aimt301（杂 收）/aimt302（杂发）进行审核（点击右 边“审核”按钮）。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统过帐
仓管员
仓管员于ERP系统（代码：aimt301（杂 收）/aimt302（杂发）进行系统过帐（点 击右边“系统过帐”按钮）。
作业指导书 Work Instruction
标 题 Item
生效日期 Valid date
仓库杂收杂发作业流程 2014-7-1
适用范围 For Product
适用于仓库产品及物料的杂收杂发作业
编 号 Doc. No. 版 次 Version 页 码 Page
编 写
Prepared By
牛汉楠
A/0 1/1
配送中心的作业流程
配送中心的作业流程可以根据具体的业务模式和需求而有所不同，但通常包括以下几个基本环节：
1.收货：配送中心通过接收供应商或生产厂家的货物，进行验收和入库。
这一环节包括检查货物数量和质量，登记和记录相关信息，并将货物储存到适当的库位。
2.仓储管理：配送中心需要对仓库内的货物进行管理和组织。
这包括对库位进行划分和标记，定期盘点货物库存，保持库内整洁和安全。
3.订单处理：根据客户的订购需求，配送中心进行订单处理。
这包括系统接收和录入订单信息，根据库存情况进行分拣和配货。
4.分拣和配货：在配送中心内，根据订单的要求和库存情况，进行货物的分拣和配货。
这包括根据订单明细，按照商品类别和区域进行分拣，将货物装箱或打包。
5.运输安排：配送中心需要根据订单的目的地和要求，安排运输方式和运输车辆。
这包括选择适当的物流合作伙伴，协调货物的调度和集中装载。
6.出库和配送：配送中心根据订单和运输计划，将货物从仓库中出库，进行最后的装载和配送。
这包括将货物装车，并安排送货员按照指定路线和时间进行配送。
7.签收和结算：当货物送达客户手中时，配送中心需要确保订单的签收，并进行相应的结算工作。
这包括客户签收
单的签署和记录，客户付款的核对和处理。
8.售后服务：配送中心还需要进行售后服务，包括对客户的投诉和问题进行处理，处理退货和换货事宜。
以上是一个典型的配送中心作业流程，具体流程和步骤可能会因公司规模、业务模式和行业特点等因素而有所不同。
在实际运营中，配送中心通常会借助信息系统和物流技术来提高作业效率和准确性。
库存管理模块模板
录入日期和扣帐日期 的区别
不同的仓库可以有不同的 仓库单位
原因说明
第四十四页，共86页。
1 杂发管理流程
杂发流程示意
需求部门
仓库
开始
领用需求发生
杂发单输入 (aimt301、
aimt311)
领用单凭证
材料领出 点交出库
库存过账 (aimt301、
aimt311)
库存错误否
否 结束
杂项异动还原
提高了库存数据 的及时性、准确 性。提高仓库管
理水平。
能够有效支持 其他部门作业 ，保障企业运 转的正常有序
。
让 ERP 在中国普遍成功
第六页，共86页。
最终提升整个 企业管理水平 和流程顺畅度 ，支持企业管 理决策。最终达
到降低库存成本
。
课程大纲
一. 教育训练目的
5Min
二. 系统功能及效益简介 10Min
库存错误否
否 结束
杂项异动还原
是
作业
（aimp379）
第四十七页，共86页。
1 报废管理流程
部门用来归集费 用
录入日期和扣帐日 期的区别
原因说明
第四十八页，共86页。
1 调拨管理流程
仓库A
一阶段调拨
仓库B
仓库A
WIP库存 两阶段调拨
第四十九页，共86页。
仓库B
1 一阶段调拨流程
一阶段调拨流程示意
需求部门
仓库
开始
调拨单凭证
仓库间直接调 拨需求
仓库间转拨
调拨单输入 (aimt324)
库存过账 (aimt324)
调拨差异 否
是
库存调拨异动 还原
ERP杂收入库流程
2.举例说明：如车间申报卷板采购订单是20吨，来料过磅23吨，要及时通知采购部超出采购订单3吨要及时补办采购订单办理入库，如供货商送白镜片采购订单50片供货商送52片，多出2片无需结算货款直接入ERP辅料杂收库。
3.执行步骤：
3.1供货商依据采购订单送货，仓库保管员接收送货单。
3.2仓库保管员依据采购订单接收送货单。
3.3保管员要确认接收物资与采购订单是否一致。
3.4保管员实物点收物资
3.4.1如接收物资超出采购订单数量的则通知采购部，（如下料车间申报16mm钢板20吨，无法分割而超出申报订单）由采购部30分钟内重新补采购订单接收入库。
3.4.2如接收的物资与采购订单一致的直接办理入库。
3.5针对辅料物资超出采购订单且（无需结算货款如螺丝或白镜片等）则入辅料杂收库。
3.6仓库账务员根据接收单据明细录入ERP辅料库。（20分钟内完成）
3.7仓库助理审核，如录入错误重新入，如录入正确过账，库存增加。（10分钟内审核完成）
4.此流程结束。
U9操作指导书----仓储
U9操作指导书----仓储(总26页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、普通物料入库操作1、采购管理—标准收获---维护相关基本内容（库管员、收货部门为必录项）2、批量生单—查询（输入采购单号等）---选择收货的物料-----确认3、a、对于采购—入库模式：保存----提交----审核----打印入库单b、对于采购----质检----入库模式：保存-----IQC质检合格-----提交----审核----打印入库单：保存------IQC质检不合格（系统自动生成退货申请单）-----采购管理----退货申请------根据EA号查找到不合格料品----提交----审核----打印采购退货申请单注意，无库存不能审核。
详细图例说明：a、对于采购—入库模式：保存----提交----审核----打印入库单；IQC质检合格-----提交----审核----打印入库单b、IQC质检不合格（系统自动生成退货申请单）-----采购管理----退货------根据EA号查找到不合格料品----提交----审核----打印采购退货申请单二、包装材料等（U8系统称为其他）入库1、库存管理模块---杂收2、录入相关收货信息也可以进行批量生单-----提交-----审核------打印注意：打印模板必须进行匹配选择，这里共有四种模板模板可供选择，包装材料进仓选择新宝包装材料进仓单模板，退料要选择退料模板三、包装材料、非生产性领导等出库（杂发）1、库存管理模块-----杂发----维护相关信息-----提交-----审核出库。
注意，无库存不能审核。
2、打印出仓单四、仓库转储：1、库存管理-----调入----输入单据类型（仓库转储）和调入仓库地点建议：库存转库单作为仓库转库使用的基本单据，由主管在系统上审批完成即可，不必列印出单据。
五、组织间调拨库存管理模块----调出-----单据类型（组织间调拨）----保存----提交-----审核-----打印六、委外加工发料、退料、收货1、领料：委外管理模块----委外发料----非成套领料-----批量发料---选择相应订单号填写相关数量---保存---审核----打印委外加工物资出仓单打印2、委外加工退料：委外管理模块----委外发料----委外退料-----委外加工物料退仓单的打印3、委外加工收货：委外管理----委外收货----批量生单后，设置查询条件过滤出满足需求的委外单，选取进行收货打印委外加工物资进仓单（注：委外物资进仓分为委外收货进仓和委外退料进仓）注：针对收货，IQC进行检验，针对不合格的且原料属于卖给供应商的情况需要进行退货（在委外管理模块---委外退货），针对不合格但原料非卖给供应商的料品将退到不良品或废品仓，此件不计入加工费用中。