315103工作面回风巷风桥施工安全技术措施
风桥施工安全措施
风桥施工安全措施
一、工程概况米处的上
为了12617采面机风两巷掘进施工的回风，12615机巷外口20方，须挑顶建造风桥一座。
建风桥涉及通风、运输、供电、运料、质量、
规格、安全、时间等方面，必须高度重视，为了确保在施工风桥过程
当中的顺利、安全竣工，特制定本安全技术措施，望相关单位和责任
人认真学习贯彻执行。
二、安全技术措施
1、建风桥挑顶放炮所涉及警戒或串联通风，必须另外编制串联
通风措施。
2、风桥的桥面必须要使用混凝土浇注，其厚度不低于0。
4米，
桥腿为砖混结构24墙水泥粉面，长度应大于上巷的最大下宽且能保证
不漏风，桥下面与机巷巷高持平，桥下高度不低于1，9米去，桥上面
与上巷棚梁下面不低于1。
9米。
3、为了确保通风顺畅，风桥两边引桥巷坡度不大于18度。
4、风桥上边巷道前后10米帮顶必须被实刹牢，谨防片帮漏顶影
响通风。
5、施工放炮必须设好警戒，警戒位置为所有通往放炮地点的所有
巷道口，并实行远距离放炮。
6、挑顶放炮时，要用坑木打上牢固可靠的棚架保护皮带，避免因放炮崩掉岩石砸坏皮带。
崩掉的岩石要运走填在预先做好的矸石窖内。
7、放炮后要及时撬掉帮顶的危矸活岩，然后进行支护，支架间距0。
7米/架。
8、施工的全过程必须要有专职瓦检员在现场检查瓦斯。
9、施工过程当中必须要有带班矿长在现场坐阵指挥。
10、工程结束后必须进行验收，发现漏风，应当及时用沙浆充填处理，否则不得验收。
11、其他按有关规定执行。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
5、人员从两巷进入工作面时，必须随时观察两巷片帮情况，迅速通过有片帮迹象的地段，不得在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地段逗留。
5、工作面采煤机司机在割煤过程中必须由一名人员负责观察煤壁片帮情况，发现片帮煤体积过大必须及时通知采煤机司机立即撤到支架内的安全地点。正常割煤时采煤机司机站在支架内随采煤机行走。
6、支架工及看电缆工作业时都必须站在支架内，如架前出现问题人员必须进入到支架过桥与刮板机电缆槽之间的空间进行作业，必须先检查作业地点附近支架支设、煤壁及顶板情况，只有在支架移设到位、护帮板打出、煤壁片帮不严重的情况下方可进行作业，同时必须指定人员负责观察煤壁及顶板情况。工作面作业人员必须督促进入工作面的其他人员在支架内行走、逗留严禁进入架前及机道内。
二、两巷片帮处理措施
1、每天指定两名专职人员负责检查、处理两巷片帮情况。作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具将风巷和上运巷顶、帮的醒煤、活矸捅掉，防止掉矸伤人。当天两巷出现的片帮必须当天处理完毕。
2、任何人不得随意拆除、敲打风巷和上运巷的木托板，防止木托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、已离层有片帮迹象的地段必须先将浮矸、活石用长把工具处理掉，然后及时铺设金属网、补打木锚杆进行维护。木锚杆的间排距为0.75×0.75m。铺设12＃铅丝制作的经纬网，规格为：10×1.0m，同时必须将铅丝网与两巷原有的钢筋网连接在一起。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片帮现象加剧；且随着回风巷、上运巷暴露时间的加长、工作面超前压力压力的影响，两巷片帮次数、片帮范围也较以前剧烈，为保证作业人员在作业、行走过程中的安全，防止片帮伤人事故的发生，特制定以下安全技术措施：
回风巷清理安全技术措施
回风巷清理安全技术措施回风巷清理安全技术措施随着城市的发展和进步，城市化进程加快，城市中高层建筑，商业中心，办公大厦等环境迅速发展。
这些建筑物典型的“外向型”结构，要求维护及管理人员频繁登上建筑物的外墙进行清理、修缮、保养等工作。
其中，回风巷清理工作是必不可少的一项工作。
但是，在进行回风巷清理时，由于高层建筑的高度、空气流动等因素，工作人员常常会面临一系列的安全隐患。
因此，实施有效的安全技术措施，是保障工作人员安全的根本。
一、技术措施（一）使用安全保护工具回风巷清理工作中，高空作业无疑是最危险的环节之一。
为了保障工作人员的安全，必须使用安全保护工具。
一方面，工作人员应该穿着合适的防护服、安全带等防护用品。
另一方面，应准备好附属设施，如铝合金梯子、折叠工具等，以帮助工作人员更好地完成工作。
（二）明确责任分工回风巷清理过程中，明确责任分工也是至关重要的。
具体而言，必须制定清理方案，规划好回风巷的清理路线、作业人员人数以及清理时间等。
同时，还要确定负责人和各个环节的责任人，以避免工作上的纷争和责任推卸。
（三）培训和考核人员技能针对回风巷清理过程中的安全问题，必须对工作人员进行培训和考核。
对于新员工，应安排专门的培训课程，包括作业技能、安全知识、操作要点等。
同时，在平时的工作中，应对员工进行不定期的考核，以确保每个员工都掌握了正确的操作技能和安全知识。
二、注意事项（一）确认工作环境安全在进行回风巷清理工作时，必须认真确认工作环境的安全性。
具体而言，首先要检查回风巷内是否有砖石脱落、堆积垃圾等危险因素。
其次，还要检查相关设备是否正常运转、能否正常使用等。
只有在确认工作环境相对安全后，才能进一步准备进行作业。
（二）关注天气情况回风巷清理是在室外进行高空施工，所以必须密切关注天气情况。
对于大风、强雨等气候恶劣的日子，应暂停作业，避免因天气变化造成的安全隐患。
（三）配备专业人员引导在回风巷清理工作进行过程中，配备专业人员引导是非常必要的。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施在回风巷过采区回风上山巷巷，为了确保工作场所的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将阐述一些重要的安全技术措施。
首先，作业区域应设立明显的标志和警示牌，提醒人们注意安全。
标志和警示牌应包括警戒线、禁止通行标识、作业人员必须佩戴安全帽的标志等。
这样一来，工作人员和其他人员进入作业区域时能够得到提醒，提高警觉性。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的通风系统也是确保安全的关键。
通风系统应确保工作区域内的空气流动良好，避免积聚有害气体。
这可以通过安装适当的通风设备、监测有害气体浓度、定期检查和维护通风系统来实现。
再次，回风巷过采区回风上山巷巷的照明设施应具备足够的亮度和均匀的光线分布，以确保工作人员在作业区域内视线良好。
如果可能的话，应选用防爆照明设备，以防止火花或电弧引发火灾或爆炸。
此外，应采取合适的防火措施来减少火灾的发生和蔓延。
这包括设置灭火器、灭火器具和自动灭火设备，并对工作人员进行适当的灭火培训。
定期进行火灾演练，以提高人员反应和逃生的能力。
在回风巷过采区回风上山巷巷中，人员的安全培训也是非常重要的。
工作人员应接受针对该工作区域的特殊培训，包括安全操作规程、遇险自救方法和危险前兆的识别等。
此外，应定期进行安全培训和检查，以确保工作人员对安全措施的理解和遵守。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的设备和机械也要经过定期的检查和维护。
确保设备和机械的正常运行，防止因设备故障或失效而导致事故的发生。
总之，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括明显的标志和警示牌、通风系统的良好运行、适当的照明设施、防火措施、人员的安全培训以及设备和机械的检查和维护。
通过采取这些措施，可以提高回风巷过采区回风上山巷巷的工作场所的安全性，减少事故的发生。
采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施
INSERT YOUR LOGO采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
由于12100采煤工作面无专用回风巷，不符合《煤矿安全规程》中的要求。
经矿井研究决定，准备施工专用回风巷解决上述问题。
为此，特编制此安全技术措施：一、施工方法从12100风巷口以西70m处开口，以4度方向施工上山40m与12080机巷贯通，然后修复西轨道上山100m。
二、规格尺寸采用梯形棚木支架支护。
采用梯形棚木支架支护，净口2.0米，中高2.0米，下宽3.0米，棚间距0.4米（净间距）。
架棚时梁长2.4m，两帮腿长2.4米，蹬劲0.25米/米，丢劲0.173米/米。
架棚所用坑木直径不少于16cm。
必须上荆芭、川杆严密闭帮，且必须闭到底板上。
顶板破碎处，必须上川杆、荆芭背顶，严禁空帮漏顶作业。
棚架之间必须打设不少于两组的撑杆，一组打设于棚梁接口处，另一组打设于其下0.4米处，撑杆直径60～100mm。
三、施工条件1、打眼放炮采用127伏煤电钻配1.5米钻杆打眼。
回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)一、概况为确保9103工作面回风系统能安全、畅通经，矿领导研究决定由我单位在胶带上山与9103胶带顺槽口和轨道上山交叉点处施工2座风桥，风桥具体位置按生产技术部现场标定位置确定。
施工处巷道为矩型断面，采用料石、混凝土、锚网、24Kg钢轨、钢筋联合支护。
巷道净宽4.5米，净墙高2.8米，巷道内有皮带、电缆、管路、设备、开关等。
施工采用钻爆法开帮、挑顶，人工砌墙、上24Kg钢轨制作的横梁、打筑混凝土的方法进行。
为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：1、2座风桥净宽各为4.6m，下部墙净高2.8m，施工严格按生产技术部所送中线和标定位置施工。
2、风桥采用料石砌双墙，胶带上山与9103胶带顺槽口风桥墙体长8.5m，轨道上山交叉点处风桥墙体长8.3m，基础深度400mm，墙厚800mm。
墙后用矸块充填密实，并对料石墙进行。
3、风桥顶部采用长6m的24Kg钢轨制作的横梁并用混凝土浇筑而成，混凝土总厚度为300mm。
24Kg钢轨制作的横梁在墙体上搭接长度为700mm，24Kg钢轨制作的横梁间距(中对中)300mm，风桥墙两端并列搭双24Kg钢轨制作的横梁，24Kg钢轨制作的横梁外包混凝土不小于100mm。
4、材料规格及技术要求：（1）浇筑混凝土：标号不低于C20，料配比为：水泥∶砂∶石子（体积比）＝1∶2∶3。
风桥施工安全技术措施
3103工作面辅运顺槽风桥施工安全技术措施
一、概述
3103工作面辅助运输顺槽开口段自一水平21采区辅运大巷顶板上方通过。
根据施工安排，需施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥。
为确保施工质量和施工的安全，特制本安全技术措施。
二、风桥的施工方法
1．在大巷风桥的两侧10m位置设置警戒，派专人看守，严禁人员进入。
2.在施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥时，先采用人工风镐将风桥上方的煤渣部分清理，（长×宽）2000×2000mm。
然后从上方将顶板道木取出，人工破碎煤块，并将煤渣漏至大巷底板。
采用
防爆装载机配合防爆无轨胶轮车将矸石运输至一水平东翼胶运大巷皮带。
3.利用铲车拆除临时风桥钢棚，此时铲车司机需缓慢将架在巷道的工
字钢顶起并缓慢向后行驶，边行驶边降低铲斗，缓慢将工字钢放下。
除铲
车司机外的其他施工人员需站在铲车对面巷道安全处，待工字钢全部拆下
时，将拆下的工字钢码放整齐。
4.在拆除钢棚后，扩帮长度不够时，采用风镐刷帮至设计长度；由于
施工临时风桥时扩帮深度为720mm，采用混凝土浇筑。
5．搭设脚手架，支设两帮的模板，浇筑混凝土墙体。
浇筑时混凝土运
输至3103辅助运输顺槽，一次性浇筑。
6.在两帮浇筑好的混凝土上铺设14#工字钢横梁和金属网。
7.利用搭设好的脚手架支设顶板模板，浇筑混凝土顶板。
8．拆除模板、脚手架，文明施工。
三、风桥的技术要求
1.风桥两侧墙体砌碹。
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先，要进行充分的技术准备工作。
施工前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤、方法和安全措施，并组织相关人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，要对施工区域进行勘察，了解地质条件，确定合理的施工方案。
其次，要重视通风系统的建设。
在工作面回风顺槽施工中，通风系统的设计和建设至关重要。
要按照矿山通风规范的要求进行设计，合理布置通风风机、风门、风筒等设备，并确保其正常运行。
应进行定期的通风系统巡视和维修，及时排除隐患。
此外，要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。
工作面回风顺槽施工过程中，瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。
为了确保施工安全，应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。
在施工区域内，要设置瓦斯和煤尘监测装置，实时监测瓦斯和煤尘浓度，并及时采取相应的措施，如增加通风、洒水等，控制瓦斯和煤尘的积聚，避免其引发事故。
另外，要保证施工区域的支护稳定。
工作面回风顺槽施工过程中，需要对施工区域进行支护，以保证工作面的稳定。
要根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，确保支护能满足工作面的稳定要求。
同时，要进行定期的支护检查，及时发现和处理支护的问题，确保施工区域的安全稳定。
此外，还需加强施工现场的管理。
施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。
要制定详细的施工管理制度，明确施工的责任和要求，并组织专人进行管理。
要加强现场巡查和监督，及时发现和处理违规行为和安全隐患，并落实相应的整改措施。
总结起来，精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。
通过采取这些措施，可以有效地保障施工过程中的安全。
在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善，确保施工力度和安全指标的协调统一。
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315103工作面回风巷风桥挑顶施工安全技术措施为确保我单位施工的315103工作面回风巷风桥挑顶工程安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。
一、概况：315103工作面回风巷以11°方位角掘进，5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷是以101°方位角掘进，巷道断面为5400mm×3850mm、5600mm×4100mm的矩形巷道，都沿煤层底板掘进。
315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷呈90°夹角，315103工作面回风巷需跨5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷回风，在两处交叉点需施工风桥，施工风桥时需先放炮挑顶。
二、施工时间及地点时间，2014年7月1日~2014年7月5日。
地点: 315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷交叉点处。
三、施工任务:施工风桥两个。
风桥下部（5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷）仍保持原断面不变：5400mm×3850mm、5600mm×4100mm；风桥上部（315103工作面回风巷风桥）：断面为、、×、、的矩形断面，两道砖墙厚500㎜，里侧喷射C20砼100㎜。
四、施工劳动组织：施工负责人:刘建祥安全负责人:王仁之五、施工工序砌筑5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧的砖墙高 2.5m→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→用C30砼浇筑→对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求㈠、施工平台的施工：1、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷施工宽520㎜、深300mm的基础，基础采用料石砌筑并在底板上注入麻花螺纹锚杆使墙体与底板生根（帮部同理）。
2、上面用红砖水泥砂浆砌筑厚500㎜、长5600㎜的砖墙高4100㎜（先砌筑2.5m高，以便搭建施工平台）。
两砖墙内侧间距5600㎜。
3、砖墙上搭25B型矿用工字钢根，长度6600mm，间距mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，上铺100㎜厚的大板。
大板与工字钢用铁线互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。
4、沿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷中线位置，在工字钢下用200×200×1200㎜的枕木搭建#字形木垛三个严密接实工字钢。
5、砖墙靠巷帮处距底板往上1m，间距1.5m，各打注2根∅18*2100mm 型号锚杆（每个锚杆配一支MSCK2350树脂锚固剂），外露500mm，将墙体与巷帮联接。
㈡、挑顶及支护1、挑顶按11°方位角方向进行。
2、5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧挑顶斜长m，倾角°；5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷正顶长m、高m。
挑顶断面矩形。
3、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷和1 315103工作面回风巷施工地点前后10m处设置警戒拦人，防止人员进入风桥作业区域，在施工平台上作业人员要佩带安全绳。
4、挑顶施工采用“打浅眼，放小炮，多打眼，少装药”的方式进行施工。
每次起爆不超过10个眼，每眼装药量不大于0.5卷，每次掘进进度为0.8米。
5、挑顶后支护挑顶后打φ18×2100螺纹钢锚杆，间排距1000×1000㎜，每个锚孔内放一支锚固剂，锚杆锚固力不小于100KN，预紧力矩不小于300N·M。
网片规格：采用Φ6.5冷拔钢筋焊制而成的金属网护帮顶，网孔规格为100×100mm，网片规格为3.0×1.1m。
网与网之间采用钩接法联接，搭接长100mm。
喷射C20砼厚度80㎜。
㈢、风桥顶施工1、拆除施工平台，继续用红砖水泥砂浆加高砖墙到设计高度4100mm。
2、风桥墙上搭25B号矿用工字钢，长度6600mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，工字钢上部铺金属菱形网，规格3.0×1.1m。
4、风桥铺设完成后，对风桥上部采用C20砼进行浇注.㈣、风桥下部施工1、风桥底部工字钢喷射C20砼封闭，工字钢之间要喷平，工字钢下方喷射80mm厚。
2、砖墙表面喷射C20砼80㎜。
3、风桥顶与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷顶板间用C20砼喷平。
㈤、砼和水泥砂浆配合比1、喷射砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，速凝剂掺量为水泥用量的3~4%，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度5—10mm。
速凝剂：经国家鉴定合格的产品，无受潮变质现象。
2、浇筑砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度5—10mm。
3、水泥砂浆配合比：水泥:砂子=1:3，水灰比为0.4～0.55。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
七、安全技术措施1、施工期间必须有副队长以上人员跟班，负责指挥，协调全队的工作，以确保安全生产。
2、铺设工字钢时要找平、找正、找稳。
3、混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍。
4、严格工程质量，每道工序施工后，必须认真检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。
5、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察，号令一致、动作统一协调，严防碰手碰脚事故发生，严禁有人突然抛掷。
6、施工前要核实标高尺寸，严格按中、腰线施工。
砌墙时要挂线施工，保证风桥的净尺寸。
7、浇筑C30砼时要震实捣实。
8、砌墙时要砂浆饱满。
9、施工时要在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷和315103工作面回风巷交叉点10m以外，挂金属网片拦人。
10、喷射砼安全技术措施10.1、喷浆前用废风筒对巷道内的设备、设施和各种线缆进行覆盖好。
10.2、喷浆前，所有设备必须先进行检查，无问题时再进行动力和压风试验，保证运转正常。
10.3、在使用喷浆机前，应对其进行全面检查，发现问题及时处理。
喷射机要有专人操作。
处理机械故障，必须切断电源、关水、最后停风源。
送风、水、电时必须通知有关人员，以防发生事故。
10.4、喷射工作开始以后，严禁将喷射枪头对准人员。
震动法处理堵管时，喷射手应紧握喷头并将喷头向下。
以防突然喷射和管路跳动伤人。
疏通管路时采用敲击法，如果用压风吹通，其工作压力不得超过0.4MPa。
10.5、射手应配两人，一人持枪喷射，一人辅助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况，以保安全。
10.6、向喷射机送料人员要站在安全地点。
10.7、喷射机必须保持密封性良好，防止漏风和粉尘飞扬。
喷头应增设拢料管、异径葫芦管、双水管，使水、料充分混合。
10.8、凡从事喷射工作的人员，必须佩带劳动保护用品。
10.9、进行砼喷射时，必须检查顶帮的安全和支护状况，并进行敲帮问顶，清除顶、帮的活矸碎石，同时要检查喷射管路的所有接头，确认捆绑牢固安全后方可施工。
10.10、喷射手必须戴防尘口罩、乳胶手套，其他人员必须佩带防尘口罩。
10.11、喷嘴与喷射面尽量保持垂直，喷嘴移动方式一般采用螺旋轨道。
顺时针转，前进一圈压半圈的均匀缓慢的前进移动。
10.12、施工要严格执行喷射砼操作规程，避免发生堵机、堵管事故，在处理堵塞的喷射管时，喷枪口前方及其附近严禁站人，严禁突然喷射和管路跳动伤人，发生堵管时采取敲击法疏通，使用压风吹通时，其工作压力不得大于0.4MPa。
10.13、拌料要均匀，人工拌料要不少于三遍，推行潮喷工艺。
10.14、喷砼时，必须采用潮喷工艺，分层喷砼时，应在喷射前用静压水冲洗前次受喷面，然后再进行喷射砼。
10.15、喷顶部时，如高度不够，作业人员可站在搭设稳定的工作台上作业，工作台上的人员必须系好安全带，并将安全带挂在稳定牢固的起吊点上，作业期间工作台下10m范围内严禁站人并设置警戒。
10.16、喷射砼施工时，要在施工地点设岗拦人，防止其他人员误入施工地点。
10.17、如果喷射到管路等其他机电设备上，要及时对其进行清理。
处理堵管时，必须停风处理。
10.18、喷浆完毕后，要及时清理巷道内的喷浆杂物，做好巷道的文明生产和标准化工作。
11、爆破作业11.1、爆破作业采用一次打眼一次装药起爆的施工方式，炸药采用矿用乳化炸药，雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，发爆器采用FD100（200）XS-A（B）型发爆器。
爆破网络为采用大串联全断面一次起爆，装药结构为正向装药。
11.2、打眼放炮的安全技术措施：11.2.1、打眼前先按中线画好轮廓线，点好眼位，掏槽眼要按照一定的角度打，其它眼孔要平、直、齐。
11.2.2、放炮员必须持公安部门发给的“爆破作业证”上岗，认真执行“三大规程”及各级机关所发的文件有关条例，按爆破说明书及图表进行放炮。
11.2.3、开窝放炮时，所有通道都必须安专人进行专职警戒工作，要少装药，轻放炮，设备、电缆、工具等要保护好。
11.2.4、使用煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用乳化炸药，毫秒雷管不得超过五段，且最后一段延期时间不得超过130ms。
不允许一次打眼，分次装药、放炮。
一次装药必须一次引爆，严禁一次装药多次引爆。
11.2.5、不准在残眼中打眼，也不准套打已废掉的老眼，严格按爆破图表布置打眼放炮。
11.2.6、装药前，先装100mm座底泥再装药、起爆药卷，最后使用水炮泥，封泥要填满、捣实，严禁空心放炮，要正向放炮，且放炮员亲自操作，装药要用竹或木制炮棍。
11.2.7、放炮前后迎头20m内，对巷道进行洒水灭尘，迎头机械、工具、电缆都必须保护好。
11.2.8、放炮距离及设置警戒的规定：直巷不小于120米，弯巷不小于75米，拐弯后不小于10米。
11.2.9、严格执行装药前、放炮前、放炮后的“一炮三检”的瓦斯检测制度和放炮员、瓦检员、生产班组长三人连锁放炮制，只有瓦斯浓度＜1.0%、所有通道都按规定设置警戒、所有人员撤到警戒线以外的安全处，才能实施放炮工作；装药前要停掉工作面所有动力电源，直致放炮安全检查无问题后；放炮15分钟后，工作面吹散炮烟方可进入工作面进行安全检查。
11.2.10、放炮母线使用双股铜芯绝缘线，放炮前两端扭成短路，连线由放炮员采用串联进行，不得有明接头；放炮必须使用放炮器，放炮器不得在井下检修或换电池，不得在井下用短路法试验放炮器和母线。