4煤产品质量检验--实验指导书-张琳老师
煤化验作业指导书(正式)

一、目的指导煤炭工业分析检验的工艺查定工作。
二、适用范围本作业指导书适用于煤碳原煤及煤炭制品进行监督抽查和委托检验过程中的分析检验工作。
三、内容1.煤样制备1.1煤样筛分1.1.1 对所取50公斤样品的大块煤样进行人工破碎后快速取约1公斤有代表性的煤样作全水分检测,剩余的煤样再进行破碎(用人工或破碎机均可)至粒度≤25mm。
将破碎后的煤样用平板铁锹铲起堆成圆锥体,再次交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥。
每锹铲起的煤样,不应过多,并分两三次撒落在新锥顶端,使之均匀地落在新锥的四周。
如此反复两次,再由煤样堆顶端,从中心向周围均匀地将煤样摊平或压平。
按四分法缩分至25公斤。
1.1.2 缩分后的样品送入破碎机中进行破碎至粒度小于13mm,再缩分至样量约为12Kg。
1.1.3 缩分至12 Kg的煤样通过孔径≤5mm的分样筛,未过分样筛的再送入破碎机中进行破碎至粒度小于5mm,再按四分法缩分至煤样两份各约3kg,一份作存查样并作好标识,同时根据《蓟县产品质量监督检验所取样单》的内容准确填写《煤样品登记单》一式两份,存查样品中放一份。
一份随报告单存档。
将另一份样按四分法缩分至约100g用粉碎机粉碎至粒度≤0.2mm, 取约50g装于试样瓶中,供空气干燥煤样水分、挥发分、灰分、全硫、发热量的测定。
1.2煤炭制样注意事项:1.2.1 制样过程中的每次取样都必须依据标准抽取,并将煤样充分混合均匀,否则会对分析结果造成影响。
1.2.2 进入破碎机破碎之前,如煤样太湿,需先在烘箱内烘去外水后再制样。
2.煤样工业分析检验2.1全水分的测定(空气干燥法)在预先干燥和已称量过的浅盘内迅速称取粒径≤25mm 的煤样(500±10g )。
(称准至0.1g ),平摊在浅盘中。
将浅盘放入预先加热到(105-110℃)的空气干燥箱中,在鼓风条件下,烟煤干燥2-3h ,将浅盘取出,趁热称量(称准至0.1g )。
进行检查性干燥,每次30分钟,直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.5g 或质量增加时为止。
基于视频分析的胶带带煤量识别与调速系统在西湾选煤厂的应用

基于视频分析的胶带带煤量识别与调速系统在西湾选煤厂的应
用
张予辉;张林
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》
【年(卷),期】2022()11
【摘要】概述了胶带带煤量视频分析系统的组成,介绍了变频控制系统选用与组成,分析调速规则,系统运行结果表明:自动化控制胶带变频调速后,电耗较之前明显降低,设备损耗减少,设备使用寿命增长。
【总页数】6页(P32-37)
【作者】张予辉;张林
【作者单位】平顶山中选自控有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD948.7
【相关文献】
1.基于视频识别的带式输送机煤量检测与自动调速系统
2.基于图像处理的皮带煤量动态计量技术在皮带调速系统中的应用
3.神东矿区基于视频识别的主运输变频调速系统应用
4.基于视频智能识别的主井卸载口煤流与堵煤监测系统
5.基于AI智能视频识别带式输送机自动调速系统研究
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
煤的自燃倾向性鉴定和标志性气体测定实验指导书

各位同学:由于今年上半年矿井火灾防治的两个实验报告没有交,现在学校参加教育部评估,所有同学都必须补上实验报告,在2013-9-18(星期三)中午之前交上来!事关教育部评估,请大家认真仔细撰写实验报告,出现问题个人负责!实验日期:第三周星期一为2013年3月11日,其它时间大家往后推,查日期!课程名称实验名称实验类别实验类型实验要求学生层次任课教师准备教师指导教师班级实验人数每组人数实验学时数实验时间地点周次星期节次矿井火灾防治煤的自燃倾向性鉴定 3 3 1 3 姚建王轶波姚建、王轶波安全B101-242 8 2 3 一1-2 安科楼218矿井火灾防治煤的自燃倾向性鉴定 3 3 1 3 姚建陈绍杰姚建、陈绍杰安全B102-342 8 2 3 四1-2 安科楼218矿井火灾防治煤层自燃的标志性气体检测 3 3 1 3 姚建王轶波姚建、王轶波安全B101-242 8 2 5 一1-2 安科楼218矿井火灾防治煤层自燃的标志性气体检测 3 3 1 3 姚建陈绍杰姚建、陈绍杰安全B102-342 8 2 5 四1-2 安科楼218 矿井火灾防治煤的自燃倾向性鉴定 3 3 1 3 姚建王轶波姚建、王轶波安全B104 29 8 2 3 一3-4 安科楼218矿井火灾防治煤的自燃倾向性鉴定 3 3 1 3 姚建陈绍杰姚建、陈绍杰安全B105 27 8 2 3 二1-2 安科楼218 矿井火灾防治煤层自燃的标志性气体检测 3 3 1 3 姚建王轶波姚建、王轶波安全B104 29 8 2 5 一3-4 安科楼218 矿井火灾防治煤层自燃的标志性气体检测 3 3 1 3 姚建陈绍杰姚建、陈绍杰安全B105 27 8 2 5 二1-2 安科楼218煤的自燃倾向性鉴定一、实验目的1.1了解ZRJ—1型煤自燃倾向性测定仪的工作原理和基本构造;1.2掌握利用ZRJ—1型煤自燃倾向性测定仪测定煤在常温常压下对流态氧的吸附特性的步骤和方法。
煤炭类别检验作业指导书

5 检验前后 的检查项 目
1 分类 用煤样 禁止 用煤 层风化 带 、氧化 带采 )
集 的煤样。取样时,应注意从新鲜煤层或生产的煤 炭 中取样 。煤样运 输及 制样 过程 时 间要短 ,并 采取
措施 防止 煤样 被氧 化 。 2) 分 类 用 煤 样 要 求 a 1 %,以 防 止 矿 物 ≤ 0
不 少 于27t . ; 资源勘 探煤 样采 取 ,按 规程 可能 小 煤炭
到几百 克 。
采好 的煤样按G 4 4 19 煤样制备方法 》 B 7— 9 6《
制 备 。在采样 现场 ,制 备成 小于 1 m煤样 不少 于 3m 1 g 5k,小 于6mm 样不少 于7 ,小 于3m l 样 煤 . 5 n 煤 不 少 于 3 5k ; 将 制好 的煤 样 密封 或 充 氮后 带 回 . g 7 并
验 作业 指导 书就更显 得 重要 。
留好备 用 和备查煤 样 。
3 检 验项 目及有关标准
31 检 验 项 目 .
褐煤类 : 定 、 测
时 ,增测 MHC S 、p 。
、 ; 当 >3%~ 0 0 5% a r 当G>8 时 ,增 、G; 5 、Ha 。
方法标准 :G 4 5 19 商 品煤样采取方法 》、 B 7 — 9 6《 G 4 1 19 生产煤样采取方法 》、G 4 2 19 B 8— 9 3《 B 8— 9 5 《 煤层煤样采取方法 》及原煤炭部18年颁布 《 97 煤 炭资源勘探煤样采取规程》。
样本 大小按 上述各 方法 之规 定采取 。例 如 :生
6 2
维普资讯
2 0 年8 07 月
王茂 正等 :煤炭类别检验作业指导书
第1卷 第8 6 期
4煤产品质量检验--实验指导书-张琳老师

实验一高温燃烧中和法测定煤中全硫含量一、实验目的1.通过本实验,掌握用高温燃烧中和法测定煤中全硫含量的基本原理和方法步骤。
2.在实验操作的实践过程中,进一步加强对分析化学、仪器分析等基础理论的理解和操作技能的训练。
二、实验原理煤样在催化剂作用下于氧气流中燃烧,煤中硫生成硫氧化物(二氧化硫和三氧化硫),被过氧化氢溶液吸收形成硫酸,用氢氧化钠溶液滴定,根据消耗的氢氧化钠标准溶液量,计算煤中全硫含量。
在燃烧过程中,煤中的氯生成氯气,在过氧化氢溶液中生成盐酸。
在用氢氧化钠溶液滴定时,盐酸与氢氧化钠生成氯化钠,使氢氧化钠溶液消耗量增加。
因而,在计算全硫含量时,应扣除生成氯化钠而消耗的标准氢氧化钠溶液的量。
这部分多消耗的氢氧化钠溶液量可通过如下方法测定:向已滴定到终点的溶液中加入羟基氰化汞与氯化钠反应,生成氢氧化钠,再用标准硫酸溶液滴定,即可计算出氢氧化钠的量。
由于羟基氰化汞毒性未知,因而在本实验中此步省略。
三、仪器设备和试剂1. 仪器设备管式高温炉:能加热到1250℃,并有80mm长的(1200±10)℃高温恒温带,附有铂铑-铂热电偶测温和控温装置。
异径燃烧管:耐温1300℃以上,总长约750mm;一端外径约22mm,内径约19mm,长约690mm;另一端外径约10mm,内径约7mm,长约60mm。
氧气流量计:测量范围(0~600)mL/min。
吸收瓶:250 mL或300mL锥形瓶。
气体过滤器:用G1~G3型玻璃熔板制成。
干燥塔:容积250 mL,下部(2/3)装碱石棉,上部(1/3)装无水氯化钙。
贮气桶:容量为(30~50)L。
(用氧气钢瓶正压供气时可不配备贮气桶)酸滴定管:25mL和10mL两种。
碱滴定管:25mL和10mL两种。
镍铬丝钩:用直径约2mm的镍铬丝制成,长约700mm,一端弯小钩。
洗耳球燃烧舟:瓷或刚玉制品,耐温1300℃以上,长约77mm,上宽约12mm,高约8mm。
2. 试剂氧气(GB/T3863):99.5%。
《煤质检验》第二章 第十二、 十三节

第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方法
三 结果处理 ⑴膨胀序数 0 焦渣不粘结或成粉状。
1 ⑵膨胀序数 2
⑶膨胀序数 1 ⑷膨胀序数1
焦渣粘结成焦块而不膨胀,将焦块放 在一个平整的硬板上,小心地加500g 重荷即粉碎。 焦渣粘结成焦块而不膨胀,加500g重
1 ~9 焦渣粘结成焦块并膨胀,将焦块放在焦 2 饼观察筒下,旋转焦块,找出最大侧形, 再与一组带有序号的标准焦块侧形(见 图2-14)进行比较,取最接近的标准焦 块侧形的序号作为煤样的膨胀序数。
荷后压不碎或碎成2~3个坚硬的焦块。
第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方法
三 结果处理
第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方法
三 结果处理
用一煤样的5次试验结果若不超
差,则取5次结果的平均值,修约到1/2单位, 小数点后的数字2舍3入,即2舍为0,3入为5 (例如:7.2舍为7.0,7.3入为7.5即
弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转
鼓试验,则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测
量点应在两行坩埚中央。炉温应定期校正。
第十二节 烟煤粘结指数的测定方法
二、试验步骤
从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有 焦屑时,应刷入坩埚内。称量焦渣总质量,然 后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验。转 鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分,再称 量筛上物的质量,然后,将其放入转鼓进行第 二次转鼓试验,重复筛分称量操作。每次转鼓
第二章 煤炭的检验
第十二节 烟煤粘结指数的测定方法
第十二节 烟煤粘结指数的测定方法
一 方法提要 试验步骤
二
三
四
结果处理 精密度
第十二节 烟煤粘结指数的测定方法
一、方法提要
煤化验作业指导书(正式)
煤化验作业指导书(正式)1. 引言本文档旨在提供煤化验作业的指导和流程说明,以确保化验过程的准确性和一致性。
煤化验是煤炭行业中重要的质量控制手段,通过分析煤炭的各项成分和性质,为冶炼、燃烧、环保等方面的工作提供数据支持。
2. 实验室安全在进行煤化验实验之前,首先要确保实验室的安全。
以下是一些实验室安全的基本要求:•实验室人员必须穿戴适当的个人防护设备,包括眼镜、实验服和手套。
•实验室内必须保持整洁,避免杂物堆放。
•实验室内禁止吃喝,禁止吸烟。
•使用化学品时,必须按照安全操作规程进行。
3. 样品准备样品准备是煤化验的重要一环,它直接关系到后续实验结果的准确性。
以下是样品准备的一般步骤:1.从煤矿场或加工厂获取煤样,并进行标识和记录。
2.样品需经过粉碎和混合处理,以确保样品的代表性。
3.样品粉碎后需进行分析筛分,以获取符合实验要求的颗粒大小。
4. 煤化验流程煤化验的基本流程如下:4.1 水分测定水分是煤炭的重要性质之一,它对于煤的质量和燃烧性能有着重要影响。
测定煤样中的水分可以采用重量法或者干燥法。
1.取一定质量的煤样,称为W1。
2.将煤样放入恒温器中,在一定温度下干燥一段时间。
3.取出煤样,将其迅速放入恒温器中进行冷却。
4.称取冷却后的煤样质量,称为W2。
5.根据公式计算水分含量:水分含量 = (W1 - W2) /W1 * 100%。
4.2 灰分测定灰分是煤炭中不可燃残渣的含量,它与煤的燃烧特性和热值有关。
测定煤样中的灰分可以采用烘干法或燃烧法。
1.取一定质量的煤样,称为W1。
2.将煤样放入烘干器中,在高温下烘干一段时间。
3.取出煤样,将其冷却至室温。
4.称取冷却后的煤样质量,称为W2。
5.根据公式计算灰分含量:灰分含量 = (W1 - W2) /W1 * 100%。
4.3 挥发分测定挥发分是煤炭中在高温条件下挥发掉的成分的含量,它与煤的着火温度和燃烧速率有关。
测定煤样中的挥发分可以采用加热法或烘干法。
水泥企业化验室煤工业分析作业指导书
水泥企业化验室煤工业分析作业指导书1检验设备:分析天平、高温炉、坩埚、烘箱、灰皿、烘干箱。
2检验频次与抽样计划:按本企业《过程质量控制明细表》要求进行。
3取样方法与样品制备:按《取样及制样作业指导书》进行。
4检验准备:4.1送检的试样,应是具有代表性的均匀样品,并全部通过孔径0.2mm的方孔筛,数量不少于50g,试样应装入带有磨口塞的瓶中,瓶口须密封。
4.2所用分析天平不应低于四级,天平与砝码应定期进行检定。
4.3称取试样时应准确到0.0001g。
5检测5.1水分的测定:用预先烘干和称出重量的称量瓶,称取粒度为0.2mm以下的分析煤样1 0.1g。
然后把盖开启,将称量瓶放入预先鼓风并加热到105~110℃的烘干箱中,在一直鼓风条件下,干燥1h,取出称量瓶并加盖,在空气中冷却2~3min,放入干燥器中冷至室温称重,然后进行检查性干燥,每次30min,直到变化小于0.001g 或质量增加,增时按前一次称的质量,水分小于2%时不进行检查性干燥。
W f %=GG 1×100% W f ——分析煤样水分%;G1——分析煤样干燥后失去质量(g );G ——分析煤样质量(g )。
5.2灰份的测定:在预先灼烧和称出重量(标准到0.002g )的灰皿中,称取粒度为0.2mm 以下的分析煤样1 0.1g (标准到0.002g ),均匀地摊平在灰皿中,使其生平方厘米不超过0.15g ,打开已加热到850℃的高温炉的炉门,将盛有煤样的灰皿放入高温炉门口,待5-15min 后煤样不再冒烟时,慢慢将灰皿推至炉内高温区。
在815℃的温度下,灼烧40min 。
从炉中取出灰皿,在空气中冷却5min ,移入干燥器中,冷却室温后,称量。
然后进行检查性灼烧,每次20min ,直到两次灼烧质量变化不超过0.001g 为止,用最后一次灼烧质量为计算依据。
灰份低于15%时,不必进行检查性灼烧。
A f %=GG 1×100% G1——恒重后灼烧残物质量(g );G ——分析煤样质量(g )。
煤气化煤粉密度计检查校验作业指导书
煤气化煤粉密度计检查校验作业指导书1.危害辩识1.1放射源属于有害物品,主要成分Cs137,存在的有害因素:电离辐射。
可能性的危害后果:外照射放射病。
2.准备阶段2.1专用的防护用品、工具:铅眼镜、铅衣、铅手套,2寸一字起子,常用工具一套HART375手操器一套,精密万用表一块,C21-mA型毫安表一台便携式射线测试仪一台。
2.2票证:《设备检修作业安全许可证》。
2.3人员:熟练仪表工二名。
2.4安全检修注意事项:2.4.1进行检查之前,必须事先上报部门由部门上报部门和安全环保,办理检修许可证,并取得同意,方可进行。
2.4.2检修现场无关人员尽量避免在附近逗留;设立警示牌,专人监护:一米内没有穿戴防护用品的无关人员不得走近。
2.4.3作业人员要佩戴专用的防护用品。
2.5应急防护措施:2.5.1发生放射源泄漏事故应及时报告公司及部门上报当地环保、公安部门;发生辐射损伤应及时送专项医院治疗。
2.5.2检修之前项目负责人必须切断仪表的电源,并挂牌,标定时再送上电源。
2.6方案:根据以上内容制定检修方案,每次停车期间检查、校验。
3.实施阶段3.1由项目负责人与岗位班长联系在《设备检修作业安全许可证》上签字落实安全措施后方可作业。
3.2检查探测器,轻拿轻放,不得摔打,通电情况下不得卸开外壳,避开强磁场。
3.3外观检查:放射源铅罐探头是否腐蚀,连接是否牢固,电源线,信号线,屏蔽线是否连接正确。
进线孔、仪表盖是否封好。
3.4放射源源强测试:打开便携式射线测试仪的电源开关,将测量头对准源罐的射线出口处,读显示。
再将测量头对准射线透过管道后的位置,读显示。
放射源源强测试结束。
3.5标定方法:用在线两点标定法,分两次进行,两次步骤完全相同。
3.5.1将标准250欧姆电阻串入回路中,375手操器并入。
打开手操器过入主菜单,选择Access to setup,选择Full access,选择Calibratiom data I/O(输入/出标定),在Calibration(标定)菜单下,选择Calibration data(标定数据)。
《煤化工产品检验技术》课程教学设计案例
Si t u a t i o n t e a c h i n g me t h o d i s l e d i n t o t h e e d u c a t i o na l r e f o r n 1 . Th e c a r r i c u l u m g o a l o ie r n t a t i o n o f Co a l Che mi c a l P r o d u c t I n s p e c t i o n Te c h no l o y g c o u r s e wa s pr e s e n t e d . Th e t e a c h i n g c o n t e n t s we r e d e s i g n e d a c c o r d i n g t o t h e p e r s o n n e l t r a i n i n g p r o g r a m. T h e t e a c h i n g s t e p s o f S a mp l i n g u n i t we r e d e s i g n e d . T he t e a c h i n g a c t i v i t i e s o f t e a c he r s a n d s t u d e n t s we r e d e s c r i b e d i n de t a i l .wh i c h i mp r o v e d t h e s t u d e n t s ’e nt h us i a s m a n d s t i mu l a t e d t he s t u d e n t s ’i n t e r e s t .I t p r o v i d e d r e f e r e nc e f o r i mp r o v i n g t e a c h i n g q ua l i t y .
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实验一高温燃烧中和法测定煤中全硫含量一、实验目的1.通过本实验,掌握用高温燃烧中和法测定煤中全硫含量的基本原理和方法步骤。
2.在实验操作的实践过程中,进一步加强对分析化学、仪器分析等基础理论的理解和操作技能的训练。
二、实验原理煤样在催化剂作用下于氧气流中燃烧,煤中硫生成硫氧化物(二氧化硫和三氧化硫),被过氧化氢溶液吸收形成硫酸,用氢氧化钠溶液滴定,根据消耗的氢氧化钠标准溶液量,计算煤中全硫含量。
在燃烧过程中,煤中的氯生成氯气,在过氧化氢溶液中生成盐酸。
在用氢氧化钠溶液滴定时,盐酸与氢氧化钠生成氯化钠,使氢氧化钠溶液消耗量增加。
因而,在计算全硫含量时,应扣除生成氯化钠而消耗的标准氢氧化钠溶液的量。
这部分多消耗的氢氧化钠溶液量可通过如下方法测定:向已滴定到终点的溶液中加入羟基氰化汞与氯化钠反应,生成氢氧化钠,再用标准硫酸溶液滴定,即可计算出氢氧化钠的量。
由于羟基氰化汞毒性未知,因而在本实验中此步省略。
三、仪器设备和试剂1. 仪器设备管式高温炉:能加热到1250℃,并有80mm长的(1200±10)℃高温恒温带,附有铂铑-铂热电偶测温和控温装置。
异径燃烧管:耐温1300℃以上,总长约750mm;一端外径约22mm,内径约19mm,长约690mm;另一端外径约10mm,内径约7mm,长约60mm。
氧气流量计:测量范围(0~600)mL/min。
吸收瓶:250 mL或300mL锥形瓶。
气体过滤器:用G1~G3型玻璃熔板制成。
干燥塔:容积250 mL,下部(2/3)装碱石棉,上部(1/3)装无水氯化钙。
贮气桶:容量为(30~50)L。
(用氧气钢瓶正压供气时可不配备贮气桶)酸滴定管:25mL和10mL两种。
碱滴定管:25mL和10mL两种。
镍铬丝钩:用直径约2mm的镍铬丝制成,长约700mm,一端弯小钩。
洗耳球燃烧舟:瓷或刚玉制品,耐温1300℃以上,长约77mm,上宽约12mm,高约8mm。
2. 试剂氧气(GB/T3863):99.5%。
碱石棉:化学纯,粒状。
三氧化钨(HG 10-1129)。
无水氯化钙(HG/T 2327):化学纯。
混合指示剂:将0.125g甲基红(HG/T 3-958)溶于100mL乙醇(GB/T679)中;另将0.083g亚甲基蓝(HGB3364)溶于100mL 乙醇(GB/T678)中,分别贮存于棕色瓶中,使用前按等体积混合。
邻苯二甲酸氢钾(GB 1257):优级纯。
酚酞溶液:1g/L,0.1g酚酞(GB/T 10729)溶于100mL60%的乙醇溶液中。
过氧化氢溶液(体积分数为3%):取30mL质量分数为30%的过氧化氢(GB/T6684)加入970mL 水,加2滴混合指示剂,用稀硫酸(GB 625)溶液或稀氢氧化钠(GB/T629)溶液中和至溶液呈钢灰色。
此溶液应当天使用当天中和。
氢氧化钠标准溶液:c(NaOH)=0.03mol/L 。
氢氧化钠标准溶液的配制:称取优级纯氢氧化钠(GB/T629)6.0g ,溶于5000mL 经煮沸并冷却后的蒸馏水中,混合均匀,装入瓶内,用橡皮塞塞紧。
氢氧化钠标准溶液浓度的标定:称取预先在120℃下干燥过1h 的邻苯二甲酸氢钾(0.2~0.3)g (称准至0.0002 g )于250mL 锥形瓶中,用20mL 左右水溶解;以酚酞作指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定至红色,按式(1)计算其浓度:0.2042mc V式中:c ——氢氧化钠标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L ); m ——邻苯二甲酸氢钾的质量,单位为克(g); V ——氢氧化钠标准溶液的用量,单位为毫升(mL ); 0.2042——邻苯二甲酸氢钾的摩尔质量,单位为克每毫摩尔(g/mmol ) 四、实验步骤 1. 实验准备1) 把燃烧管插入高温炉,使细径管端伸出炉口100㎜,并接上一段长约30㎜的硅橡胶管。
2) 将高温炉加热并稳定在(1200±10)℃,测定燃烧管内高温恒温带及500℃温度带部位和长度。
3) 将干燥塔,氧气流量计、高温炉的燃烧管和吸收瓶连接好,并检查装置的气密性。
2. 测定步骤1) 将高温炉加热并控制在(1200±10)℃。
2) 用量筒分别量取100mL 已中和的过氧化氢溶液,倒入2个吸收 (1)瓶中,塞上带有气体过滤器的瓶塞并连接到燃烧管的细径端,再次检查其气密性。
3)称取粒度小于0.2㎜的空气干燥煤样(0.20±0.01)g(称准至0.0002g)于燃烧舟中,并盖上一薄层三氧化钨。
4)将盛有煤样的燃烧舟放在燃烧管入口端,随即用带橡皮塞的T形管塞紧,然后以350mL/min的流量通入氧气。
用镍铬丝推棒将燃烧舟推到500℃温度区并保持5min,再将舟推到高温区,立即撤回推棒,使煤样在该区燃烧10min。
5)停止通入氧气,先取下靠近燃烧管的吸收瓶,再取下另一个吸收瓶。
6)取下带橡皮塞的T形管,用镍铬丝钩取出燃烧舟。
7)取下吸收瓶塞,用蒸馏水清洗气体过滤器(2~3)次。
清洗时,用洗耳球加压,排出洗液。
8)分别向2个吸收瓶内加入(3~4)滴混合指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由桃红色变为钢灰色,记下氢氧化钠溶液的用量。
9)空白测定:在燃烧舟内放一薄层三氧化钨(不加煤样),按上述步骤测定空白值。
五、原始数据记录及其处理(或实验现象及其解释)记录称样、氧气流速、炉温、氢氧化钠浓度及用量,并观察和记录实验中发生的现象,填写表一。
表一煤中全硫含量的测定记录用氢氧化钠标准溶液的浓度计算,见式(2):0,()0.016100t ad V V c fS m -⨯⨯⨯=⨯ (2)式中S t,ad ——一般分析煤样中全硫质量分数,%;V ——煤样测定时,氢氧化钠标准溶液的用量,单位为毫升(mL );V 0——空白测定时,氢氧化钠标准溶液的用量,单位为毫升(mL );c ——氢氧化钠标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L ); 0.016——硫的摩尔质量,单位为克每毫摩尔(g/mmoL ); f ——校正系数,当S t,ad <1%时,f=0.95;S t,ad 为1%~4%时,f=1.00;S t,ad >4%时,f=1.05;m ——煤样质量,单位为克(g ); 六、注意事项1. 必须在500℃下将样品预热,预热有以下作用:一是使可燃硫尽可能在此温度下转化为二氧化硫,温度高则碳酸钙分解成氧化钙,可吸收二氧化硫;二是使高挥发分的年轻煤不致爆燃;2. 保持气密性,以免影响测定结果;3. 过氧化氢溶液中和后需当天使用,过夜则溶液略显微弱酸性,因此使用前必须重新中和;4. 氧气流速控制在350mL/min ,若过大,二氧化硫吸收不完全。
七、思考与讨论1. 高温燃烧中和法的基本原理是什么?2. 氧气流速、样品推进速度及最终燃烧时间等条件的变化对测定有何影响?实验二气相色谱法测定二甲醚含量一、实验目的通过本实验,掌握利用气相色谱测定二甲醚含量的方法步骤和基本原理。
二、实验原理二甲醚,学名甲氧基甲烷,英文名称Dimethyl Ether,简称DME。
分子结构简式为CH3OCH3,相对分子量为46.07。
近年来,DME的需求量不断增长,其合成主要包括两种途径:两步法,先由合成气合成甲醇,然后脱水制取DME;一步法,由合成气一次合成DME,采用的原料主要为煤或天然气。
此外,还可利用CO2通过加氢直接合成DME,但此法目前尚不成熟。
用气相色谱法,在选定的色谱操作条件下,试样经气化通过色谱柱,使其中的各组分得到分离,用热导检测器检测。
以校正面积归一化法计算二甲醚的含量。
三、仪器设备和试剂1. 仪器设备色谱分析条件:推荐的色谱柱和色谱操作条件下表1。
其它能达到同等分离程度的色谱柱及色谱操作条件也可采用。
2. 保留时间毛细管柱及填充柱气相色谱法保留时间,分别见表2和表3。
表1 推荐的色谱柱和色谱操作条件项目毛细管柱法填充柱法色谱柱固定相PLOT-Q柱二乙烯基苯和苯乙烯共聚物柱管材质熔融石英管不锈钢或玻璃管色谱柱长(m)30 3柱内径(mm)0.53 3膜厚(μm)40.0 ——检测器热导检测器火焰离子化检测器柱箱温度从50℃,保持2min,以10℃/min速度升温至150℃初始温度50℃,保持6min,以10℃/min速度升温至80℃,保持9min,以10℃/min速度升温至150℃,保持15min气化室温度(℃)250 150检测器温度(℃)250 360六通阀温度(℃)100 100甲烷化转化器温度(℃)360载气流量(mL/min)——30(N2)载气平均线速(cm/s)64(H2或He)——燃气流量(mL/min)——30(H2)助燃气流量(mL/min)——300(空气)分流比5:1 ——进样量(气体)(mL)0.1 1表2 毛细管柱(PLOT-Q)气相色谱法保留时间序号组分名称保留时间序号组分名称保留时间1 空气+CO 1.381 8 丙烯 6.0782 CH4 1.474 9 丙烷 6.4493 CO2 1.778 10 DME 6.6684 乙烯 2.247 11 甲醇9.3335 乙炔 2.361 12 1-丁烯10.9686 乙烷 2.635 13 未知物11.3577 H2O 5.241表3 填充柱气相色谱法保留时间序号组分名称保留时间序号组分名称保留时间1 CO 1.683 6 丙烯14.7292 CH4 2.080 7 DME 16.3893 CO2 3.641 8 甲醇24.2084 乙烯 5.317 9 1-丁烯27.3485 乙炔 6.195 10 未知物29.517四、实验步骤1. 校正因子的确定1)按表1所列的色谱柱操作条件调试仪器。
打开校准用标准样品钢瓶阀门,调节合适的流量,用校准用标准样品连续吹扫自动六通阀并排空,取校准用标准样品进样分析;或用玻璃注射器从校准用标准样品钢瓶中抽取标准试样进样。
重复测定三次,取三次峰面积平均值为测定结果。
2)结果计算。
以校准用标准样品的本底样品二甲醚为参照物R,杂质组分i的相对质量校正因子按式(1)计算。
f i=w i A R/w R (1)式中:w i和w R——分别为校准用标准样品中杂质组分i和参照物R的质量分数(%);A i和A R——分别为杂质组分i和参照物R的峰面积。
2. 试样的测定1)取样。
将干燥、洁净的采样器用金属接头与样品钢瓶密封连接,采样器的放空阀向上,打开样品钢瓶截止阀,再依次打开采样器的进样阀和放空阀,使样品充分置换采样器,然后关闭采样器放空阀,使液相样品进入进样器。
当样品体积占采样器容积80%时,依次关闭采样器进样阀和样品钢瓶截止阀,取下采用器。
2)测定。
启动气相色谱仪,按表1所列色谱条件调试仪器,稳定后准备进样分析。