综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施(正式)
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中，采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。
在使用过程中，由于采煤机的不停止，需要进行截割电机更换。
而在进行更换时，需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。
这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备在更换采煤机截割电机时，需要做好充足的准备工作，确保更换过程的安全。
1.确保工人的安全。
在进行截割电机更换前，需要对现场工人进行安全培训，了解操作步骤和风险防范措施，确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2.熟悉现场情况。
在进行截割电机更换操作前，需要对现场进行细致的检查，包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求，以及确定操作人员和指挥员。
3.确定更换方案。
根据现场实际情况和相关技术规范，制定详细的更换方案，并根据方案选取合适的工具设备。
更换操作步骤在进行截割电机更换时，必须按照规定的操作步骤来操作。
下面是更换操作的主要步骤：1.切断电源，在采煤机停机状态下，使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器，在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2.清洗更换位置。
在拆开截割电机前，需要先行清洗更换位置，以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3.拆开截割电机。
根据技术方案，对截割电机进行拆卸，包括将电机拆离下来，并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4.更换新的截割电机，按照操作规范，检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5.完成后的操作。
更换完成后，及时对操作区域进行清洗，维护清洁。
安全措施在更换采煤机截割电机时，为确保人员的安全，必须严格遵守相关安全规定，采取相应措施，保障工作区域的安全。
1.保证现场通风疏散。
在更换过程中，应该保证现场通风畅通，及时排除烟气、尘土等有害气体，提高现场工作人员的健康安全。
2.保证现场明亮。
现场需要有充足的照明设备，以保证工人在更换时能够看清操作区域，减少操作的隐患。
3.保证工具设备完整有效。
工具设备必须进行全面严格检查，并要保持完好有效，确保操作人员在更换时能够安全使用。
更换采煤机右截割电机安全技术措施
更换采煤机右截割电机安全技术措施1.背景介绍采煤机是煤炭开采中最重要的设备之一。
右截割电机作为采煤机关键部件之一，用于支撑采煤机正常工作。
但在长期使用过程中，右截割电机会因故障或老化而需要更换，为了保障工作人员和设备的安全，我们需要采取一系列安全技术措施。
2.更换前的准备工作在更换右截割电机之前，需要进行以下准备工作：2.1停机检查采煤机需要先停机检查，确保没有任何零部件在运动中。
可以使用红色告警闪灯或者机械挡板进行停机。
2.2液压系统的处理在更换电机之前，需要拆除电机上的管路，因此需要关闭液压系统，执行泄压操作。
2.3工作环境检查更换电机的现场需要清理干净，不得有杂物或障碍物。
同时要检查工作地点的安全环境，如安装电机的工井是否符合要求等等。
3.更换电机的步骤3.1拆除电机在液压系统关闭，并进行泄压之后，可以进行电机的拆除。
拆除过程中要注意保护电机上的电缆，避免被损坏。
另外，拆卸电机前需要用手感觉一下拆卸处是否有留下压力，如果有的话需要进行泄放。
3.2安装新电机安装新电机的时候，应该根据采煤机的结构，在正确的位置放置电机。
在安装之前，需要先检查电机各个部分是否完好无损，检查电缆连接是否正确，确保电气接地符合要求。
然后将电机以正确的方位放置在安装支架上，利用螺栓完成电机的固定，一定要按正确的扭矩固定，避免松动。
另外，连接管路时，需要检查管路是否正确连接，避免接口松动漏油。
3.3启动采煤机安装完新电机后，需要在启动采煤机前检查电机的接线是否正确,液压管路是否连接牢固。
启动采煤机后，需要先观察电机的运行情况,确认无异常后方可继续进行采煤作业。
4.安全注意事项在更换右截割电机的整个过程中，需要注意以下安全事项:4.1现场管理更换电机的现场要进行人员的管理，禁止非授权人员进入现场。
同时需要保证现场通风良好，避免因湿度过高造成电气短路和人员感觉不适。
在工作过程中，应注意现场卫生和整洁，避免工留误伤。
4.2安全设施更换电机时，要确保周围地面平整无障碍物，避免人员和器材跌落。
更换采煤机左截割电机
陕西黄陵二号煤矿有限公司更换采煤机左截割电机安全技术措施综采一队2011年9月9日审批：总工程师：调度室：安监部：机电部：生产部：通风部：区队主管：编制人：姜华由于206工作面采煤机左截割电机绝缘值低，需要及时更换，为了确保截割电机电机安全、顺利地安装，特制定本安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、准备完好的拆运和安装工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证新电机顺利通过，需要回单体时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时恢复原支护方式。
3、更换前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要倾倒活煤活矸，保证支架接顶严实。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
运输机开关，支架开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、施工要求：1、作业前，班长和验收员必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具。
验证合格的起吊工具由验收员签字后，方可投入使用，不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。
2、起吊作业由班长统一指挥，派专人（责任心强、经验丰富的老工人）观察，密切观测顶板、起吊锚杆、起吊工具的运行情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理好后方可作业。
严禁在视线不清的情况下作业。
3、起吊点的起吊锚杆必须专门安设，并做拉拔实验，保证每根锚杆的拉拨力不小于10吨，严禁使用巷道内的支护锚杆做起吊锚杆用。
4、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方，任何人严禁站在重物意外坠落可能涉及的方向和范围。
保证导链小钩端有足够的行程，严禁无行程时强行起吊。
5、调向时人员必须远离起吊物，以防坠下伤人，整体转向后稳慢平稳放下。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施为了保障综采工作面更换采煤机截割电机时的施工安全，在进行人员组织、作业流程、操作规范等方面应当做出具体的安全技术措施。
本文档将围绕综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施进行详细阐述。
人员组织为确保综采工作面更换采煤机截割电机时的施工安全，应当在施工前进行充分的人员组织，包括专职人员安排、负责人的指派、工人的培训等。
具体要求如下：专职人员的安排为保障安全，应当专职安排专职监测人员、专职通风人员、专职救护人员、专职指挥人员等。
在施工期间，专职人员应当全天候值班，随时处置突发情况。
负责人的指派施工单位应当指派一名负责人，负责组织施工，检查各项技术措施的落实情况。
工人的培训施工前，施工人员应当接受必要的安全培训，确保其了解相关安全标准及注意事项，并严格按照标准操作。
作业流程为确保综采工作面更换采煤机截割电机时的施工安全，应当合理规划作业流程，包括前期准备、设备检查、采取安全措施、施工细节等。
具体要求如下：前期准备在施工前，应通过多种途径获取本次施工相关信息，进行分析研究，制定详细的计划方案。
设备检查在施工前，应当对更换采煤机截机电机的各项设备进行严格的检查，保证设备工作正常，不存在安全隐患。
采取安全措施综采工作面更换采煤机截割电机时，应严格按照相关标准操作，制定相应的施工方案，并采取必要的安全措施，避免施工过程中出现意外情况。
施工细节在施工过程中，严格按照操作规程施工，注意各项注意事项，严格按照操作流程执行各项操作步骤。
操作规范在综采工作面更换采煤机截割电机时，应严格按照操作规范进行施工，包括操作流程、标准操作、安全防护等。
具体要求如下：操作流程应严格按照操作流程进行操作，确保每一步操作均符合安全标准和技术要求。
在施工过程中，需要反复查看操作流程，以避免出现差错。
标准操作应严格按照标准操作进行施工，不得有任何偏差。
在施工过程中，如有发现标准操作存在漏洞，应及时修正。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备，采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中，采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时，首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机，确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时，应注意电机的质量和品牌，选择有一定保证的厂家生产的电机，以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时，还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙，以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次，在安装电机时，还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后，还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程，定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作，防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前，应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电，并完成了相关的锁闭和控制。
其次，需要对相关的操作人员进行安全培训和验收，确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程，需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等，以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业，做到每一步都有规定，每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中，如果出现紧急情况，应当立即按照规程进行处理。
比如，当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况，应当停止操作并及时上报，等待专业人员到现场处理。
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施采煤机是煤矿工作面上必不可少的设备，而其截割电机是采煤机上不可或缺的部件之一。
在煤矿生产过程中，由于各种原因，可能需要对采煤机的截割电机进行更换。
本文将重点介绍在更换采煤机截割电机时需要采取的技术安全措施。
1.确定更换方案采煤机截割电机更换前需先明确更换方案。
确定更换方案需要考虑截割电机的型号、品牌、规格以及故障原因等多个因素。
同时，在更换前，还需检查更换部件是否符合安全性能指标，以确保更换后的采煤机截割电机不会影响工作面的安全生产。
2.调动人员在更换采煤机截割电机时，需要调动一些专业技术人员。
这些技术人员需要精通采煤机的结构、功能和维护等相关知识，并且具有一定的实际操作经验。
除此之外，还需要进行必要的培训，并配备必要的劳动保护用品，确保操作人员的安全。
3.停机检查在更换采煤机截割电机时，需要事先停机检查。
首先，需要对采煤机进行消除电源能力的操作，确保人员安全。
然后，需要对采煤机的截割电机进行初步的检查，确认故障部位，并进行进一步取下部件的操作。
同时，还需要对采煤机本身进行必要的维护保养和检查，以保证更换操作过程的安全性。
4.断电拆卸更换采煤机截割电机时需要拆卸原有截割电机，这个过程中需断电操作。
在拆机前，工作人员应该停机、断电、排空气路等前期操作,并确保总电源关闭。
接下来，需要拆卸采煤机上连接截割电机的电缆、管路等部件，然后将截割电机取下，以便安装新的截割电机。
5.安装新的截割电机安装新的截割电机时，需要按照规范进行操作。
首先，需要确保新截割电机的型号、品牌、规格与原有的截割电机完全符合，并进行必要的虚拟确认。
面对新截割电机，操作人员需要进行逐步安装调试,避免安装不当或调试不当带来的事故隐患。
最后，做好清理工作，恢复采煤机正常运行。
6.综合保障措施在更换采煤机截割电机的过程中，需要综合考虑其安全性保障措施。
具体来说，需要做好以下落实工作：•对需要调用的人员进行必要的培训、考核，并督促其履行操作规范；•配备所需的劳动保护用品，确保人员的安全；•严格执行断电和气路排空操作，避免电击等意外事故的发生;•尽量减少现场人员，避免意外事故的发生；•保证现场良好通风，避免液压管路在高温环境下工作，产生液压系统故障。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施一、工程概况由于112202工作面采煤机右截割在生产过程中电机无法启动，经厂家检查判定，电机烧坏，需升井处理，为确保运输，拆装过程的安全及更换电机后采煤机正常运转特制定本安全措施。
二、运输路线地面装车→副立井→﹢900水平车场→辅助运输上山→112202回风顺槽→工作面上口（回收路线相反）三、施工前的准备1、工器具：采煤机随机甩锤一套，5T手拉葫芦两台，Φ18.5mm×1m 钢丝绳扣两根，Φ18.5㎜×2.5m钢丝绳扣两根,36mm套筒头1件，18寸活扳手1把，1.5m长钢钎2把，2.8m单体支柱一根，M30×300mm 螺栓，加力杆及其它拆卸工具。
2、在地面内对采煤机备用电机的铭牌核对是否与使用电机相符，并对电机外观进行检查是否有损伤，冷却水完好，测试绝缘符合规定值。
3、夜班生产结束后，将采煤机停在机尾段采高相对高的位置，并将影响施工的电缆槽拆除及架前的文明生产清理干净。
4、施工前，三机工负责联系将工作面运输机上的浮煤拉空，闭锁工作面三机，通知控制台电工对三机进行停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。
四、拆运方式1、拆卸、安装前，必须先将采煤机上隔离开关手把打到零位，拔出离合手把，检查右截割电机周围20米范围内瓦斯浓度小于0.5%时，用与电压相符验电笔，验电、放电，确认无电后，拆掉右截割电机上接线，并将电缆头用塑料包好，放置在影响电机拆卸的地点以外。
2、将电机联接螺栓、冷却水管全部拆掉，拆掉螺栓要有专人保管，不得丢失。
3、利用电机上面的顶孔，用三个M30×300mm顶丝配合甩锤及5T 导链拉出电机，抽出电机一端用枕木垫实电机，使用导链配合将电机完全拉出放到架前，挂好另一台5T导链，从架前将电机拉过采煤机，放置在刮板机上，再利用刮板机反转将其拉至机尾。
4、用5T导链将电机从刮板机机尾拉出，放置到合适位置等待回收上井。
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施背景在采煤机运行时，其截割电机是一个非常关键的部件。
由于截割电机的寿命较短，需要进行更换。
特别在高位采煤过程中，采煤机工作面比较狭窄，更换截割电机的难度和风险也更大，需要采取一些安全措施来确保作业人员的人身安全和设备用处。
更换工作面截割电机的安全措施第一步：制定详细的工作计划在更换截割电机前，需要在工作面上制定详细的工作计划，包括更换截割电机的时间、要使用的工具和材料等等，细节尽量明确，以确保操作顺畅、高效。
计划的制定还应该考虑到采煤机工作面的环境，如初始空气、浓度、温度、湿度等因素，并应遵循相关的安全程序，如氧气呼吸器和防毒面具等。
第二步：清理截割电机和其周围设备更换截割电机之前，需要对其周围的设备进行检查和清理，以确保周围的环境干燥。
截割电机上也要进行清理，确保表面没有油污和灰尘。
如果有油污和灰尘，会导致截割电机的工作效率降低，并且会影响发热和散热。
第三步：拆装截割电机在拆卸截割电机前，需要确认采煤机的发动机已关闭，并检查电气设备是否断电。
在电气检查完毕后，可以卸下截割电机，并移除其各个连接。
在卸下截割电机时，要注意安全措施，避免截割电机下落和砸伤人员。
第四步：安装新的截割电机在安装新截割电机时，应该确保使用的零部件符合要求，安装位置准确，连接紧密。
在安装期间，要严格遵守相关的安全规定和要求，并确保截割电机的连接点正确安装。
结论更换采煤机截割电机是一个高风险的工作，如果不遵循相应的安全规定和要求，很容易导致事故的发生。
在更换截割电机之前，需要严格遵守相应的安全原则和要求，确保作业人员的人身安全和设备的使用效果。
这样可以保障工作的顺畅进行，最终保护采煤机更换工作的安全和设备的长期使用。
综采工作面设备维修、检修通用措施方案
编号：HK-JS-ZC-2018-xxxxxx煤矿xxxx综采工作面设备检修及维修安全技术措施编制人：批准人：区队长：施工单位：编制日期: 年月日审批意见同意按本措施执行，补充意见如下：会审单位及人员签字目录一、概况 (1)二、适用围 (1)三、皮带输送机检修及维修安全技术措施 (2)四、机、破碎机检修及维修安全技术措施 (4)五、刮板机检修及维修安全技术措施 (8)六、采煤机检修及维修安全技术措施 (12)七、液压支架检修及维修安全技术措施 (15)八、乳化液泵、喷雾泵检修及维修安全技术措施 (19)九、设备检修与维修一般安全技术措施 (21)十、电气设备检修与维修安全技术措施 (22)xxxx综采工作面设备检修及维修安全技术措施一、概况为了保证xxxx综采工作面正常生产，需对工作面各设备及附件进行日常检修和维修，为了施工过程的安全、顺利，特制定此安全技术措施。
二、适用围综采工作面各类设备：1、DSJ-150/120/3×315型皮带输送机: 检修及更换动力部和传动部设备（电机、减速机、离合器、滚筒及零部件等）。
注：电机重2.5T；减速机重2.3T；滚筒重1.8T。
2、SZZ1000/400型机、PLM3000型破碎机：检修及更换动力部、传动部设备及中部槽（电机、减速机、离合器、链轮及零部件等）。
注：电机重5.4T；减速机重4.2T。
3、SGZ1000/1710型刮板机：检修及更换动力部、传动部设备及溜槽（电机、减速机、离合器、链轮及零部件等）。
注：电机重5.4T；减速机重8.3T；链轮重1.3T。
4、MG900/2210-WD型采煤机：检修及更换截齿、电机、调高油缸、行走箱、各类惰轮、导向滑靴、平滑靴、齿轨轮组等。
注：截割电机重3.6T；调高油缸1.1T；行走箱约5T。
5、ZZ10600/27/60D型液压支架：日常检修支架包括：更换液管、各类油缸、立柱、推移杆、护帮板等。
注：立柱重1.4T。
更换采煤机右截割电机安全技术措施
更换采煤机右截割电机安全技术措施摘要：采煤机是煤矿开采的主要设备之一，右截割电机是采煤机的重要部件。
为了保障煤矿生产的安全和高效，在更换采煤机右截割电机时，必须严格遵守一系列的安全技术措施。
本文将从预备工作、更换过程中的安全措施、事故处理以及操作注意事项等方面进行详细介绍。
1. 预备工作1.1 提前准备安全设备：作业人员在更换采煤机右截割电机前，应提前准备好安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、手套等必要的个人防护装备。
1.2 关闭电源：更换采煤机右截割电机前，应首先切断电源，并确定电源已经完全关闭，以避免意外触电事故的发生。
1.3 清理工作场地：在更换采煤机右截割电机前，应对工作场地进行清理，清除所有可能导致人身伤害的杂物和障碍物，确保作业人员的工作环境安全整洁。
2. 更换过程中的安全措施2.1 工作票制度：在更换采煤机右截割电机时，应严格执行工作票制度，明确工作任务、操作步骤、安全注意事项等，并由负责人和作业人员签字确认。
2.2 电源检测：在进行断开或连接电源时，应采取措施确保电源已完全切断或接通，以防止误操作导致触电危险。
2.3 防护装置使用：更换采煤机右截割电机时，应正确使用防护装置，确保其有效性。
2.4 机械固定：在更换采煤机右截割电机前，必须先对采煤机进行固定，在拆卸或安装过程中，确保采煤机稳固牢固，以防止意外滑动或倾倒。
2.5 绝缘处理：在接触电气部件时，必须进行绝缘处理，避免触电事故的发生。
2.6 专人监护：更换采煤机右截割电机时，应有专人进行监护，及时提醒和防范作业人员可能存在的危险。
2.7 双人操作：更换采煤机右截割电机时，应采取双人操作制度，确保安全操作和互相监督。
3. 事故处理3.1 电机短路：如果遇到电机短路情况，应立即切断电源，停止操作，并进行必要的维修和检查。
3.2 火灾事故：如果发生火灾事故，应立即按照应急预案进行扑灭，并及时报告上级主管部门。
3.3 电击事故：如果发生电击事故，应立即切断电源，并对受伤人员进行急救处理。
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综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
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安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况
由于112202工作面采煤机右截割在生产过程中电机无法启动，经厂家检查判定，电机烧坏，需升井处理，为确保运输，拆装过程的安全及更换电机后采煤机正常运转特制定本安全措施。
二、运输路线
地面装车→副立井→﹢900水平车场→辅助运输上山→112202回风顺槽→工作面上口（回收路线相反）
三、施工前的准备
1、工器具：采煤机随机甩锤一套，5T手拉葫芦两台，Φ18.5mm×1m钢丝绳扣两根，Φ18.5㎜×2.5m钢丝绳扣两根,36mm套筒头1件，18寸活扳手1把，1.5m 长钢钎2把，2.8m单体支柱一根，M30×300mm螺栓，
加力杆及其它拆卸工具。
2、在地面内对采煤机备用电机的铭牌核对是否与使用电机相符，并对电机外观进行检查是否有损伤，冷却水完好，测试绝缘符合规定值。
3、夜班生产结束后，将采煤机停在机尾段采高相对高的位置，并将影响施工的电缆槽拆除及架前的文明生产清理干净。
4、施工前，三机工负责联系将工作面运输机上的浮煤拉空，闭锁工作面三机，通知控制台电工对三机进行停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。
四、拆运方式
1、拆卸、安装前，必须先将采煤机上隔离开关手把打到零位，拔出离合手把，检查右截割电机周围20米范围内瓦斯浓度小于0.5%时，用与电压相符验电笔，验电、放电，确认无电后，拆掉右截割电机上接线，并将电缆头用塑料包好，放置在影响电机拆卸的地点以外。
2、将电机联接螺栓、冷却水管全部拆掉，拆掉螺栓要有专人保管，不得丢失。
3、利用电机上面的顶孔，用三个M30×300mm顶丝配合甩锤及5T导链拉出电机，抽出电机一端用枕木垫实电机，使用导链配合将电机完全拉出放到架前，挂好另一台5T导链，从架前将电机拉过采煤机，放置在刮板机上，再利用刮板机反转将其拉至机尾。
4、用5T导链将电机从刮板机机尾拉出，放置到合适位置等待回收上井。
5、拉入新电机的方法与拉出坏电机相反。
五、安装方式
1、在安装前，外壳及机壳内的杂物、油迹清理干净。
2、将电机对准机壳，用2.8m单体支柱缓缓顶入电机，单体柱头与电机之间加木垫板，柱头严禁与电机直接接触。
3、遇到卡阻时要查明原因，不得强行顶入电机。
4、接线前对电机绝缘进行测试并记录。
5、恢复接线，保证接线完好，杜绝失爆现象。
6、安装完成后对现场进行清理，及时回收所使用的工器具，清理文明生产。
7、施工负责人验收确认无误后，下达试机命令，挂上离合器，采煤机控制组合开关送电，合采煤机隔离开关，拔出停止按钮，点动三次观察电机转向，确认无异常后再开动采煤机。
8、待设备运转半小时，观察电机的电流、温度、声音，并记录，无异常后方可生产。
六、安全技术措施
1、施工负责人统一指挥该项工程。
2、所有使用的工器具必须完好可靠。
3、施工前必须由技术员对该措施向所有参加施工的人员进行贯彻学习，使每个工作人员熟悉施工工艺、职责范围及施工过程中存在的危害因素，经签字确认后方可进行施工。
4、拆除前，工作面所有设备必须停电闭锁，实行挂牌管理，施工地点的支架必须进行软闭锁。
5、起吊前指定专人检查起吊点是否牢固，检查起吊环、起吊工具无问题后方可起吊，严禁周围其它人员作业或逗留。
6、起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负责人统一指挥，多人进行起吊作业要选择好自身的撤离路线。
7、抽电机过程中，施工人员必须站在侧面拉导链，电机的正前方严禁站人。
8、刮板输送机运电机过程中，运输机与电机必须捆绑牢固，运输时观察运输情况，发现问题及时闭锁停机。
9、巷道内拉运电机过程中，设专人观察施工地点顶板情况和起吊锚杆、锚索变化情况，发现问题立即停止作业，处理完毕后方可继续。
10、电机起吊时应先试吊200mm，经检查无问题后方可进行作业，起吊中对起吊电机要稳起稳放，操作平稳，严禁左右摆动，起吊点5米范围内严禁站与起吊工作无关的人员。
11、拉运过程中，影响电机拉运的超前支柱，必须提前移位，每次只允许移位两根支柱，如发现异常立即停止，待处理后方可继续。
12、拉运过程中，所有作业人员应随时注意拉移情况，发现有单体柱或其他阻碍拉移时，应及时调整，拉移完成后及时恢复超前支护。
13、进入煤帮侧作业前，必须严格执行敲帮问顶制度。
14、在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对平稳，下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。
15、现场各作业人员必须做到：“先检查，后作业；先排除隐患，后施工”。
七、其它未尽事项严格执行《112202工作面采煤作业规程》及相关规定。
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