返工及回收管理制度
物资退货返工管理制度
物资退货返工管理制度1. 为规范和管理公司物资退货返工，维护公司正常经营秩序，减少企业损失，特制订本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内部所有物资的退货返工管理，包括但不限于原材料、半成品、成品等。
3. 物资退货返工应遵循的原则：及时、合理、准确。
4. 物资退货返工应坚持“谁退货、谁负责”，责任方应按具体情况承担相应的责任。
二、物资退货管理1. 退货定义：指由于物资出现质量问题、数量错误、交付延迟等原因，需向供应商退还的物资。
2. 退货程序：当发现物资存在质量问题或其他退货原因时，操作人员应立即通知相关部门，填写退货单并详细说明退货原因。
审核部门对退货原因进行核查，如属实则向供应商提交退货申请，同时妥善保存退货物资。
3. 退货标准：合格的退货物资应符合公司的质量标准和要求，如质量问题需符合公司的退货标准。
4. 退货责任：责任方应根据具体情况分析责任，如质量问题属于公司责任，公司应对退货承担相关责任。
5. 退货管理记录：公司应建立完善的退货管理记录，包括退货日期、退货原因、退货物资数量等信息，以便后续查证和分析。
三、物资返工管理1. 返工定义：指由于物资存在质量问题、技术不合格等原因，需经过专业处理使其符合公司标准和要求的过程。
2. 返工程序：当发现物资存在质量问题或技术不合格时，操作人员应立即通知返工部门，填写返工单并详细说明返工原因。
返工部门对返工单进行核查，安排专业人员进行返工处理。
3. 返工标准：返工后的物资应符合公司的质量标准和要求，经过严格检验合格后方可使用。
4. 返工责任：责任方应根据具体情况分析责任，如返工原因是公司的过失，公司应对返工承担相应责任。
5. 返工管理记录：公司应建立完善的返工管理记录，包括返工日期、返工原因、返工处理过程等信息，以便追溯和总结经验。
四、其他1. 公司应定期组织物资退货返工管理的培训，提高员工对管理制度的理解和执行力。
2. 公司应建立健全的监督机制，加强对物资退货返工管理的日常监督和检查。
供应商返工规章制度
供应商返工规章制度第一章总则为规范和管理供应商返工事务，维护公司的产品质量和声誉，保障消费者的权益，制定本规章制度。
本制度适用于所有与公司合作的供应商及其生产制造过程中出现的返工事务。
供应商应按照本制度的规定执行，确保返工事务得到妥善解决。
第二章供应商返工的定义返工是指供应商交付的产品或零部件在质量检验中未通过，需退回厂家进行修复或重制的工作。
返工包括但不限于以下情况：产品不符合规格、质量不合格、包装破损、运输受损等。
第三章供应商返工的责任1. 供应商对自身产品的质量负有责任，若产品出现质量问题导致返工，供应商应积极配合公司解决问题，承担相应责任。
2. 供应商应确保产品的生产制造过程符合公司的相关标准和要求，避免出现返工情况。
3. 公司有权追究供应商的返工责任，要求供应商承担返工带来的额外成本和损失。
第四章供应商返工的流程1. 供应商返工事务一经发现，应及时向公司质量部门报告，并提交详细的返工处理方案。
2. 公司质量部门接到报告后，将安排相关人员对返工产品进行检验和评价，确定返工的具体原因和工艺流程。
3. 根据返工产品的情况，公司质量部门将决定是否给予供应商返工的机会，或要求供应商重新生产。
4. 供应商应按照公司质量部门的要求，制定详细的返工计划，明确返工的时间节点和质量标准，并向公司汇报。
第五章供应商返工的管理1. 公司质量部门将监督和指导供应商的返工过程，确保返工产品符合公司的质量要求。
2. 供应商应配合公司的工作人员，开展返工过程中的沟通和协调，保证返工任务按时完成。
3. 完成返工后，供应商应重新将产品送至公司进行质量检验，确保产品的质量符合要求，方可发货。
第六章供应商返工的奖惩措施1. 对于积极配合公司解决返工问题的供应商，公司将予以表彰和奖励，鼓励其提高产品质量和管理水平。
2. 对于拖延返工进度、质量不合格且不愿改进的供应商，公司将采取惩罚措施，包括但不限于降低订单量、停止合作关系。
第七章供应商返工的监督公司将建立供应商返工监督机制，定期对供应商的返工情况进行评估和审查，确保返工事务得到及时解决，产品质量得到有效保障。
水针生产GMP产品返工及回收处理管理制度
目的：建立产品重新加工的工作程序，以规范产品重新加工的工作。
范围：适用于企业内可以重新加工的不合格品。
责任：生产技术部、质量保证部、生产车间负责实施。
内容：1．不合格品所在部门填写“不合格品处理单”（一式五份），阐明申请处理的理由，经部门负责人批准后，报生产技术部。
2．生产技术部根据其不合格原因，对可进行重新加工的产品，安排相应车间技术人员先进行小样试制，经质量保证部检验合格后，填写“小样试制报告”（一式三份），详述试制情况及结果，经车间主任签字后，报生产技术部批准。
3．生产技术部依据车间小样试验情况，同时在“不合格品处理单”上写明重新加工产品的返工方法（有必要时应制订重新返工操作程序），并经质量保证部审核、生产技术副总经理批准后实施。
4．“不合格品处理单”一份返回不合格品所在部门，其余三份会同“小样试制报告”分别交于生产技术部、质量保证部、执行重新加工的车间。
5．车间依据经批准的返工方法进行产品的重新加工。
5．1执行重新加工的产品，应做好相应的返工记录。
5．2重新加工的产品的批号编制应依据“批号管理”的相应规定执行。
5．3重新加工操作过程必须在质监员的监控下进行，监控人员发现问题应及时上报主管部门。
6．经重新加工后的产品必须由质量检验人员按照规定的取样程序、检验操作规程进行检验。
只有检验合格，并发检验合格报告单的产品，经质保部审核发放放行通知单方可销售。
7．重新加工后的产品经检验合格、批审计批准放行后，质量保证部应按规定对产品进行留样备查，并做稳定性考察。
8．重新加工后的产品，经检验不合格的，仍按照本规程重新执行。
9．重新加工的产品的全部记录均要详细准确（特别是过程偏差），归入批记录中留档备查。
工程返工管理制度
工程返工管理制度一、总则为规范工程返工的管理流程和程序，提高工程质量，保障工程安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工单位，监理单位和设计单位在工程建设过程中发生的返工情况管理。
三、返工定义1、返工是指已完成的工程、物料、构件、设备由于质量、设计、材料等方面的问题，需要重新修改、加工、更换或调整的工作。
2、返工包括设计文件、施工过程中的返工、返修及验收返工（如发现歪斜、裂纹等问题）。
三、返工责任1、施工单位：负责按照监理单位和设计单位的要求进行返工，并保证返工质量。
2、监理单位：负责对施工单位提出的返工申请进行审核，并监督返工过程及质量。
3、设计单位：负责对设计文件本身的问题进行修改，并对因设计问题引起的返工负责。
四、返工程序1、返工的发现（1）监理单位和施工单位发现工程存在返工问题时，应及时与设计单位联系确认具体原因。
（2）设计单位发现设计文件存在问题引起返工时，应及时通知监理单位和施工单位，并进行改进。
2、返工的申报（1）施工单位应向监理单位提出返工申请，包括返工的具体原因、返工的具体内容和施工单位对返工质量的保证。
（2）监理单位收到返工申请后，应及时进行审核，并确定返工的具体要求。
3、返工的实施（1）施工单位按照监理单位和设计单位的要求进行返工，确保返工的质量和效果。
（2）监理单位对返工过程进行监督，并对返工质量进行验收。
4、返工的验收（1）返工完成后，监理单位对返工质量进行验收，确认返工是否符合设计要求和质量要求。
（2）验收合格后，方可进行下一步工序的施工。
五、返工管理要求1、返工必须严格按照设计要求和质量标准进行，保证返工质量。
2、施工单位对返工质量负责，返工过程中应严格执行施工工艺规程。
3、监理单位应及时对返工过程进行监督和跟踪，对返工质量进行验收。
4、设计单位应积极参与返工过程中，对设计文件中的问题进行改进和修正。
六、返工管理的程序和制度1、建立返工台账，对每次返工进行记录和统计，形成返工管理档案。
返工处理管理制度
返工处理管理制度一、总则为了规范企业返工处理流程，提高返工处理效率，优化返工处理管理，保障产品质量，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有返工处理的产品，并适用于所有参与返工处理工作的人员。
三、返工定义返工是指在产品制造或加工过程中出现的不合格情况，需要重新加工或处理的产品。
四、返工责任人1. 返工责任人应当根据返工产品的实际情况，明确返工具体负责人；2. 返工责任人负责返工产品的规划、组织、实施和控制，确保返工产品质量符合要求；3. 返工责任人应指定相应人员进行返工处理，并进行必要的培训；4. 返工责任人应负责返工产品的追踪、记录和报告。
五、返工程序1. 确认返工产品当生产线或质检部门发现产品不合格的情况时，应及时确认是否需要返工处理；2. 登记返工产品生产线或质检部门应当将返工产品的情况进行详细的记录，并标明返工原因、数量和位置；3. 制定返工计划返工责任人应根据返工产品的具体情况，制定返工计划，包括返工的具体流程、时间安排和返工所需的人员与设备；4. 返工实施根据返工计划，返工责任人应组织相关人员进行返工处理，确保返工产品在规定时间内完成；5. 返工验证返工产品完成处理后，应进行验证，确保返工产品的质量符合要求；6. 返工记录返工责任人应将返工产品的处理情况进行详细的记录，并报告相关部门；7. 返工产品销毁对于无法通过返工处理的产品，应及时进行销毁处理，并严格执行相关规定。
六、返工管理1. 返工责任人应定期对返工产品的处理情况进行跟踪和分析，及时发现问题并进行改进；2. 返工产品的发生情况应当进行统计，形成报告，并定期进行返工产品情况的分析和总结；3. 对于高发生率的返工产品，应当及时进行原因分析，做出相应的调整，并对相关人员进行培训；4. 严格执行返工产品的处理程序，确保返工产品的质量达到要求；5. 对于返工产品的处理情况，应进行追踪，跟踪返工产品的处理情况并进行记录，并及时反馈给相关部门。
公司员工返工管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司员工返工管理，确保公司生产、经营活动的正常进行，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工。
第三条本制度旨在规范员工返工流程，明确返工条件和审批程序，确保返工工作有序进行。
第二章返工条件第四条员工因以下原因需要返工的，可申请返工：1. 因个人原因导致工作失误，需重新完成工作任务；2. 因设备故障、材料短缺等客观原因导致工作无法正常进行；3. 因紧急工作任务需要，经领导批准；4. 因其他特殊原因，经领导批准。
第五条员工申请返工，需满足以下条件：1. 事前向部门负责人提交返工申请，说明返工原因；2. 提供相关证明材料，如设备故障报告、材料短缺证明等；3. 经部门负责人审核，同意后报请公司领导审批。
第三章返工审批程序第六条员工申请返工，按以下程序进行审批：1. 员工向部门负责人提交返工申请及相关证明材料；2. 部门负责人审核申请，认为符合返工条件，签署意见后报请公司领导审批；3. 公司领导审批通过后，由人力资源部通知员工返工；4. 员工根据公司要求，完成返工任务。
第四章返工管理第七条员工返工期间，应遵守以下规定：1. 严格按照返工任务要求，确保工作质量；2. 遵守公司规章制度，不得违反劳动纪律；3. 按时完成返工任务，不得拖延。
第八条部门负责人应加强对返工工作的监督和管理，确保返工任务按时完成。
第五章奖惩第九条员工返工工作表现优异的，给予表扬和奖励；工作表现不佳的，给予批评教育。
第十条违反本制度规定，造成不良影响的，按公司规章制度进行处罚。
第六章附则第十一条本制度由公司人力资源部负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
【注】：本范本仅供参考，具体内容可根据公司实际情况进行调整。
工程质量返工制度(4篇)
工程质量返工制度是一个组织和管理工程项目中质量问题的重要方面。
它旨在确保工程的质量标准得到遵守，并且当发现质量问题时，能够及时采取纠正措施，减少返工的发生，提高工程的质量和效率。
本文将从返工的定义、返工的成本、返工的原因以及建立有效的质量返工制度等方面进行论述，以期对相关人员有所帮助。
一、返工的定义返工指的是在工程项目执行过程中，因为工序执行不符合质量标准、施工人员操作不当、工艺不合理等原因，导致工程出现缺陷或者质量不合格的情况，需要对已完成的工作进行重做或者修改的行为。
返工是一个常见的工程现象，针对返工的问题，建立一套完善的质量返工制度，对于提高工程质量、减少成本具有重要意义。
二、返工的成本返工的成本是工程项目执行过程中需要考虑的一个因素。
返工会造成工期的延误，导致项目的进度无法按时完成，进而引发额外的管理成本和生产成本。
此外，返工还会增加原材料的浪费、劳动力的重复投入等方面的成本。
因此，减少返工的发生对于控制成本、提高效益至关重要。
三、返工的原因返工产生的原因有很多种，主要包括以下几个方面：1.质量标准不清晰：工程项目质量标准没有明确规定，导致施工人员无法准确把握项目要求，从而产生质量问题。
2.施工人员技术不过关：施工人员的专业技术水平低下，缺乏必要的知识和技能，无法正确使用施工设备，导致出现质量问题。
3.工艺不合理：施工方案设计不合理，工艺流程不完善，导致施工过程中出现缺陷或者质量问题。
4.管理不到位：工程项目管理过程中缺乏有效的控制和监督措施，对质量问题漠视或者处置不当，从而造成返工的发生。
5.原材料质量问题：工程项目使用的原材料质量不符合标准，或者在存储、运输等过程中受到了污染或者损坏，从而导致工程质量不合格。
四、建立有效的质量返工制度为了减少返工的发生，提高工程质量，建立一套有效的质量返工制度是十分必要的。
以下是一些建立有效的质量返工制度的建议：1.明确质量标准：工程项目在开始执行之前，应该明确规定项目的质量标准，并制定相应的操作规程和管理流程，确保施工人员能够准确理解和执行。
产品返工管理制度
一、总则为规范和加强产品返工管理，提高产品质量和客户满意度，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及产品生产的部门和岗位。
三、返工定义返工指的是产品在生产过程中因不符合质量要求而需要重新加工修复的情况。
四、返工责任1. 产品返工由生产部门负责组织实施，生产部门需明确返工责任人和返工的具体程序和要求。
2. 质量管理部门负责对产品质量进行检查和评估，提出返工意见并监督返工过程。
3. 与返工相关的配件、材料等责任部门需配合返工的实施。
五、返工程序1. 返工申请：生产部门在发现产品质量问题后，需立即向质量管理部门提交返工申请。
2. 返工评估：质量管理部门接到返工申请后，需对产品进行评估，确定返工次数和返工方式。
3. 返工实施：确定返工方案后，生产部门组织实施返工，确保返工过程符合相关标准和要求。
4. 检验验收：返工完成后，质量管理部门进行产品的检验验收，确认返工效果符合要求。
六、返工记录1. 生产部门应当做好返工记录，记录返工的原因、过程、结果等相关信息。
2. 质量管理部门需要对每次返工进行记录，包括返工前的质量问题、返工方案和返工后的检验结果等。
七、返工成本1. 生产部门负责统计每次返工的成本，包括人力、材料、物流等方面的支出。
2. 质量管理部门需对返工成本进行分析和评估，提出改进建议，降低返工成本。
1. 完成返工后，质量管理部门需要对返工效果进行评估，判断返工是否能有效改善产品质量。
2. 根据返工评估结果，质量管理部门需及时制定返工改进计划，预防返工再次发生。
九、返工改进1. 质量管理部门需要定期分析返工情况，总结返工原因和改进措施。
2. 生产部门需按照改进措施进行返工管理，减少返工次数和成本。
十、制度执行1. 生产部门需制定返工管理制度执行细则，并于全员进行培训，确保全员理解并执行返工管理制度。
2. 质量管理部门需定期对返工管理制度执行情况进行检查和评估，发现问题及时纠正。
十一、附则本制度经质量管理部门审批后正式实施。
不良品返工、返修管理制度
不良品返工、返修管理制度
不良品返工、返修管理制度是企业为了保证产品质量，提高经济效益和实现社会效益而制定的一项重要制度。
该制度主要针对不符合质量标准的产品，包括废品、返修品和超差利用品三类产品进行管理。
其目的主要是识别、区隔、风险评估和重新处理不合格品，防止非预期的使用或流入客户手中。
具体来说，当不合格品发现后需立即通知品质部，由品管人员进行初步判定，无法判定再填写《不合格品评审单》组织相关部门对不合格品进行评审。
此外，制造部各生产班组、车间及外协所产生的不良配件及相关产品也需要及时得到区分、返工、控制、标识、隔离、评审和处置等过程。
在具体职责方面，制造部返修组长需要按照不同产品返工返修的工艺要求对各车间所产生的返修品组织协调相关车间进行返工返修工作；财务部仓库管理则需要建立不良品区域台账，负责接收并管理好需要返工返修物料的数据，做好帐物卡一致；技术质量部质检则负责现场不合品的质量鉴定及返工返修工艺的制定，并开出返工返修通知单。
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工厂返工管理制度范文
工厂返工管理制度范文工厂返工管理制度第一章总则第一条为了加强工厂返工管理，提高产品返工率，规范返工流程，制定本制度。
第二章返工范围和标准第二条工厂返工范围包括但不限于以下情况：1.生产设备故障造成的返工；2.员工操作不当或技术不合格造成的返工；3.原材料不合格造成的返工；4.其他原因造成的返工。
第三条工厂返工标准按照国家相关法律法规和行业标准执行。
第三章返工流程第四条工厂返工流程如下：1.返工申请：返工产生后，相关人员应及时填写返工申请表；2.返工评估：返工申请提交后，质量部门会对返工产品进行评估，结合返工原因和影响程度，确定是否需要返工；3.返工派工：评估确认需要返工后，生产部门会根据评估结果和生产计划，派工对返工产品进行处理；4.返工执行：生产部门按照派工要求，对返工产品进行处理，并完成相应记录；5.返工验收：返工产品处理完成后，质量部门进行验收，确认产品符合质量要求；6.返工反馈：返工产品验收合格后，生产部门对返工原因进行分析和总结，并给予相关人员反馈。
第四章返工责任第七条工厂返工责任分工如下：1.生产部门负责返工产品的派工和执行；2.质量部门负责返工产品的评估和验收；3.相关人员负责返工原因的分析和改进措施的落实。
第五章监督与检查第八条工厂返工的监督与检查由质量管理部门负责，包括但不限于以下内容：1.对返工申请和处理情况进行检查；2.对返工流程和标准进行监督；3.对返工产品进行抽检。
第六章违章返工处理第九条对于违反工厂返工管理制度的行为，根据违纪程度和影响程度，采取以下处理措施：1.轻微违规：口头警告、批评教育；2.一般违规：书面警告或罚款；3.严重违规：停职、降职、解除劳动合同等。
第七章附则第十条工厂返工管理制度的解释权归工厂质量管理部门所有。
第十一条本制度经工厂质量管理部门批准后实施，并根据实际情况进行调整和修改。
以上为工厂返工管理制度，希望能够对工厂返工管理提供一定的指导和规范，以提高产品质量和工作效率。
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二、适用范围：本制度适用于质保部、销售部、物料管理部及有关生产车间。
三、责任者：质保部、生产部
四：职责：
1 凡因质量问题、包装问题及其他原因造成的退货、换货回公司的兽药，应由
保管员分类、分批登记，贴上标记后专库存放。
登记内日期、品名、规格、数量和退货原因等。
2 因车间质量问题但尚未出公司的不合格成品、半成品，由车间登记造册。
3 车间每批生产结束后清场、料头。
4 以上各种回收兽药，由各车间填写详细的请验报告单送交质保部，由质保部
抽样化验后处理。
5 检测人员对以上兽药全检或部分检验后，出具体化验报告单。
6 质保部依据化验报告单会同有关人员对返工后不影响药效的兽药通知生产部
允许返工；返工后影响药效不能返工的兽药，报请主管领导同意，作报废处理。
7 任何人不得擅自处理回收兽药，否则视情节轻重给予处理。
8 返工品的标识
正常批号：年—月—当月第几次生产该产品的数字，返工批号在正常批号后面加（R），混合批号应标明哪两批混合[例如：200201（13，17）表明是由20020113批次和20020117批次混合而成]，同时车间应填写混合批号登记表。