电子装接工贴片元器件的焊接公开课教案
电子工艺专业电子元器件焊接与组装教案范本电路板的焊接与组装技术
电子工艺专业电子元器件焊接与组装教案范本电路板的焊接与组装技术一、引言在电子工艺专业学习中，电子元器件的焊接与组装是非常重要的环节。
本教案将详细介绍电子元器件焊接与组装的技术，旨在帮助学生掌握这一关键技能。
二、基础知识1.电子元器件a. 电阻器b. 电容器c. 二极管d. 三极管e. 集成电路2.焊接工具和材料a. 焊接工作台b. 电烙铁c. 焊锡丝d. 钳子e. 铜丝刷三、焊接技术1.预热a. 将电烙铁预热到合适的温度b. 预热焊接区域，提高焊接效果2.焊接操作a. 将焊锡丝舒展开b. 用焊锡丝蘸取适量焊锡c. 将焊锡丝沿着焊接区域均匀涂抹d. 将电子元器件放置于焊锡上e. 使用钳子辅助焊接3.注意事项a. 不要用力过大，以免损坏元器件b. 避免短路和错位四、组装技术1.准备工作a. 确定组装顺序b. 预先准备好所需的元器件2.组装操作a. 将电子元器件根据设计布局放置在电路板上b. 使用焊接技术将元器件固定在电路板上c. 确保元器件之间有足够的间隔3.注意事项a. 仔细阅读设计图纸，确保组装正确b. 小心操作，避免损坏元器件c. 保持工作环境整洁，避免杂物进入电路板五、实践操作在理论学习的基础上，学生需要进行实践操作来巩固所学知识。
可以通过以下步骤进行实践操作：1.准备所需的电子元器件和电路板2.按照学习资料或教师的指导，进行焊接操作3.将焊接好的电子元器件组装到电路板上4.测试组装好的电路板是否正常运行六、总结通过学习本教案，学生应该能够掌握电子元器件焊接与组装的基本技术和操作要点。
在今后的学习和工作中，他们能够灵活运用这些技能，为电子工艺专业的发展做出贡献。
以上是电子工艺专业电子元器件焊接与组装教案范本电路板的焊接与组装技术的具体内容。
电子焊接相关课程设计
电子焊接相关课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电子焊接的基本原理，掌握焊接过程中电流、温度、时间等关键参数对焊接质量的影响。
2. 学生能掌握常用焊接工具和材料的使用方法，了解不同电子元件的焊接技术要求。
3. 学生能了解电子焊接中的安全知识，如防止触电、火灾等事故的发生。
技能目标：1. 学生能熟练操作焊接设备，正确选用焊接工具和材料。
2. 学生能独立完成电子元件的焊接，保证焊接质量符合技术要求。
3. 学生能通过观察和检测，发现焊接过程中存在的问题，并采取相应措施进行解决。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱电子技术，对电子制作产生兴趣，增强动手实践能力。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，注重团队协作，遵守工艺纪律。
3. 培养学生具备安全意识，养成良好的操作习惯，关注环保，珍惜资源。
本课程针对初中或高中年级学生，结合电子技术课程内容，以实用性为导向，旨在使学生掌握电子焊接的基本知识和技能，培养安全意识，提高动手实践能力。
课程目标具体、可衡量，便于教师进行教学设计和评估，帮助学生明确学习成果。
二、教学内容1. 电子焊接基本原理：讲解焊接过程中电流、温度、时间等参数对焊接质量的影响，引导学生理解焊接技术的关键因素。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第三节“焊接技术”。
2. 焊接工具和材料：介绍常用焊接设备、工具（如电烙铁、焊台等）和材料（如焊锡、助焊剂等）的使用方法及注意事项。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第四节“焊接工具与材料”。
3. 电子元件焊接技术：讲解不同类型电子元件的焊接方法、工艺要求及焊接质量检验。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第五节“电子元件的焊接与拆焊”。
4. 焊接安全知识：传授防止触电、火灾等安全事故发生的措施，强调操作过程中的安全意识。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第六节“焊接安全”。
5. 实践操作：安排学生进行焊接练习，指导学生掌握焊接技巧，提高焊接质量。
电子元器件和焊接技术教案
电子元器件和焊接技术第一节常用电子元器件的识别教学目的：识别各种常用的电子元器件，熟悉他们的名称、符号、规格和用途。
学会用基本的检测方法判断元器件的质量好坏。
教学重点：各种常用的电子元器件，熟悉他们的名称、符号、规格和用途。
教学目的：各种常用的电子元器件的测试方法。
教学过程：一、常用电子元器件导入：电子电路是由电子元器件组成的。
常用的电子元器件：电阻器、电容器、电感器、半导体器件、电声器件、光电器件及各种传感器等。
本章将介绍这些元器件的特性、种类、命名方法、主要技术指标、引脚的识别和测量方法。
1、电阻器什么叫电阻？它的性质是对电流有阻碍作用，并且对直流电和低频交流电的阻碍相同，在电路中常用于控制电流和电压的大小以及实现阻抗匹配等。
电阻器和电位器根据国家标准的规定，电阻器及电位器的型号由四部分组成：第一部分为主称，用字母表示，“R”表示电阻器，“W”表示电位器；第二部分表示电阻器主要材料，一般用一个字母表示；第三部分表示电阻器的主要特征，一般用一个数字或一个字母表示；第四部分表示序号，一般用数字表示，以区别该电阻器的外形尺寸及性能指标等。
二、电阻器的检测方法与经验：1固定电阻器的检测。
A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
B注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
《电子装接工》电子教案
《电子装接工》电子教案一、教学目标1. 知识目标：（1）了解电子装接工的基本概念、工艺流程及操作方法。
（2）掌握电子元件的识别、检测和焊接技巧。
（3）熟悉电子装配中的安全操作规程。
2. 技能目标：（1）能够正确识别电子元件，并进行焊接。
（2）能够根据电路图进行简单的电子装配。
（3）能够遵守安全操作规程，进行安全的电子装接工作。
3. 情感目标：（1）培养学生对电子装接工作的兴趣。
（2）培养学生认真负责、细致耐心的职业态度。
二、教学内容1. 电子装接工基本概念：介绍电子装接工的定义、作用和重要性。
2. 电子元件识别与检测：介绍常见电子元件的名称、符号和功能，以及检测方法。
3. 电子元件焊接技巧：介绍焊接工具的使用方法，焊接过程中的注意事项，以及焊接质量的判断。
4. 电子装配工艺流程：介绍电子装配的基本步骤，包括焊接、组装、调试等。
5. 安全操作规程：介绍电子装接工作中应注意的安全事项，如防火、防电击等。
三、教学方法1. 讲授法：讲解电子装接工的基本概念、工艺流程及操作方法。
2. 演示法：展示电子元件焊接、装配等操作过程，让学生直观了解操作方法。
3. 实践教学法：让学生亲自动手进行电子元件的识别、焊接和装配，提高实际操作能力。
4. 小组讨论法：分组进行讨论，分享学习心得和经验，互相学习，共同进步。
四、教学资源1. 电子教案：提供详细的教学内容和步骤。
2. 教学视频：展示电子元件焊接、装配等操作过程。
3. 实物的电子元件：供学生识别、检测和焊接。
4. 安全防护用品：如绝缘手套、防护眼镜等。
五、教学评价1. 过程性评价：观察学生在实践操作过程中的表现，评价其操作技能和掌握程度。
2. 结果性评价：检查学生完成电子装配项目的质量，评价其成果。
3. 情感态度评价：观察学生在学习过程中的态度、合作意识等，评价其情感目标达成情况。
六、教学活动设计1. 电子装接工基本概念讲解：通过PPT展示，讲解电子装接工的定义、作用和重要性。
贴片元件的电烙铁手工焊接说课
六、结束语
各位评委、专家、领导、老师们： 本节课我是根据职业教育规律和职教 学生的特点，贯彻素质教育，教书育人， 充分运用现代教学媒体，强化技能训练， 使学生能积极参与动手动脑，在能力上得 以提高。
因本人能力有限， 不足之处敬请指教
我的说课完毕，请提宝贵意见
谢谢大家！谢谢！
设课原因
因教材是2005年第2版，还没有提及到贴片 元件的手工电烙铁焊法，根据职业教学紧 跟社会需求、着眼市场需要，随着市场产 品变化而调整的教学原则，而本节就是对 贴片元件用电烙铁手工焊接方法的一个补 充。
设课原因
随着科技技术的发展，人们日用电子产品 越来越小型化、微型化，而且大都是表面 焊接，元件密集，给传统的焊接维修带来 新挑战，维修有时采用热风焊台反而不方 便或者大材小用，学会电烙铁手工焊接贴 片元件是维修必须，方便快捷实用。可以 说这是电子维修人员不可缺少的一项基本 功。使用电烙铁焊接贴片元件，简单易行， 只要用心练习，掌握要领，是很易学好的
导和练是我们教学中需要加 强的环节。
导和练是我们教学中需要加 强的环节
个人教学感悟，敬请指正
学以致用，用以促学
中职教学的特色要求
个人教学学习 能力的培养，应更重视学生应用技能 培养。 也就是说中职教学，首先要注重 “知识运用”，让学生学有所用，为 此教学中要有意多设“能力训练”项 目教学。让学生感觉学完本课程，能 用XX，做XX（完成专业任务）
三、说学生
缺点：中职学校学生虽不如普高学生爱学 习、遵守纪律、听老师话 优点：中职学校学生好动，爱新奇，乐于 动手实践，从感性中获得知识，接受新事 物能力强，乐意接受表扬 教学启示：教学中应多动手、多表扬，采 用生动直观教学，步步深入，充分抓住学 生兴趣，发挥学生学习主动性。
smt课程设计
smt课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握SMT（Surface-Mount Technology，表面贴装技术）的基本概念，了解其在电子制造业中的应用。
2. 学习SMT的组成部分，包括焊膏、贴片元件、PCB板等，并了解其工作原理。
3. 了解SMT生产过程中的关键环节，如印刷、贴片、回流焊接等。
技能目标：1. 培养学生运用SMT技术进行简单电路板组装的能力，掌握相关工具和设备的使用方法。
2. 培养学生分析SMT生产过程中常见问题，如虚焊、短路等，并能提出相应的解决措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对SMT技术的兴趣，激发他们探索电子制造领域的热情。
2. 培养学生的团队协作精神，使他们能够在SMT组装过程中互相配合、共同完成任务。
3. 增强学生的质量意识，让他们认识到SMT生产过程中严格遵循工艺规范的重要性。
分析课程性质、学生特点和教学要求：1. 课程性质：本课程为电子技术专业课程，具有实践性强、技术性高的特点。
2. 学生特点：学生具备一定的电子技术基础，对新技术和新工艺具有好奇心，动手能力较强。
3. 教学要求：结合实践操作，注重理论联系实际，培养学生解决实际问题的能力。
二、教学内容1. SMT基本概念：介绍SMT的定义、发展历程、分类及其在电子制造业中的应用。
教材章节：第一章第一节2. SMT组成部分：讲解焊膏、贴片元件、PCB板、贴片机、回流焊炉等组成部分及其作用。
教材章节：第一章第二节3. SMT工作原理：阐述SMT生产过程中的关键环节，如印刷、贴片、回流焊接等的工作原理。
教材章节：第一章第三节4. SMT组装工艺：详细介绍SMT组装工艺流程，包括焊膏印刷、贴片、回流焊接、检测等。
教材章节：第二章5. SMT设备与工具：介绍SMT生产过程中常用的设备、工具及其使用方法。
教材章节：第三章6. SMT生产问题及解决措施：分析SMT生产过程中常见的问题，如虚焊、短路等，并提出解决措施。
《贴片元器件焊接》课件
性的电子制造技术。
5G应用对贴片元器件的
影响
5G的应用带来更多电子技术发
展新机遇和挑战，对贴片元器
件技术水平和制造程度提出更
高要求。
实际案例分析
本案例是某大型电视生产企业将产能提高到每天100,000台电视，参考了贴片元器件多方面的细节。
1
策划时期
2
分析时期
3
实施时期
确定焊接细节、设备使
焊接过程中对设备、工
焊接不牢固
焊膏和PCB存放时间过长或
重新选择焊膏、降低温度和
过热
加湿。
焊接温度、时间和压力设置
根据焊接情况逐步调整上述
不当
参数。
贴片元器件的保护措施介绍
防静电袋
ESD防静电垫
湿度指示卡
储存元器件。防止静电和外部
操作时使用，将自带电离入地
检查储存元器件和焊板环境的
环境影响。
以避免静电放电损坏元器件。
应用:
广泛应用于电子产品的制造，如手机、电视、计算机等。
贴片元器件的类型介绍
1
贴片二极管
是一种常见且经济的元器件，由正负
贴片电感
2
极和电阻组成。
是一种用于高频电路的带状电感，具
有高品质因数和低直流电阻。
3
贴片电容
由两个电极板夹着介质板制成，用于
贴片电阻
一种线性元件，能阻止电流流过，被
广泛应用于电路调节。
贴片元器件焊接：大规模
的电子制造工艺
贴片元器件焊接是现代电子制造过程的关键技术。本课程介绍各种类型的贴
片元器件、焊接技术原理和工具设备。精选实例分析和操作技巧，帮助您成
为贴片元器件焊接的专家。
什么是贴片元器件焊接
贴片元件的手工焊接(累计第15、16课时)
用焊锡蘸取松香，将松香融化到电路板引线处，用洁净的烙铁头融化残留焊锡并顺着引线方向迅速往外轻拨，带走焊锡，重复几次即可清除干净。然后去除表面的松香，用镊子取小团棉花蘸上95%酒精擦拭电路板到无松香即可。
三、项目实施
见任务书
四、小结
五、作业布置
任务书
师生问好
跟随老师的思路，慢慢把注意力集中到课堂上。
注意：当焊接点焊锡过多时，不要用吸锡器去吸，因为用吸锡器时抖动较大，容易将引脚打弯，损坏芯片。应用烙铁尖端顺着引脚方向往外轻拨，带走部分焊锡，再将烙铁尖端在湿海绵上擦去花蘸取95%酒精，轻擦电路板几芯片
再将风枪的温度和风速都调至中档，打开开关，用风枪吹出引脚内部的松香，清除松香即可。
注意:用风枪吹时，不要吹芯片中心，因为芯片不能太高温度。应正对引脚处缓慢移动吹一到二圈即可。
检查
在光线充足的地方仔细观察引脚与焊接点的连接处是否焊接上，是否饱满。若发现问题，应再将虚焊点焊接牢，再将松香清除干净即可。
拆焊
将热风枪的温度和风速调到中档，用镊子夹住芯片的对角或一角，将风枪的喷头对着芯片引脚加热，并沿芯片周围引脚慢速旋转，均匀加热，喷头不要触及芯片以免烧坏元件，待芯片引脚焊锡全部融化后，用镊子将其取起即可。
学生需要认真听讲，做好笔记
学生练习
教师巡视，辅导
教学
反思
亮点：
不足：个别学生学习的耐心不够
教学重点：
掌握贴片元件的手工焊接
教学难点：
掌握贴片元件的手工焊接
教学准备：
焊接基本工具、万用表、示波器、电源、贴片焊接练习板套件
教学内容及教师活动
学生活动
教学过程
组织教学
预热
将电烙铁插在铁架上，接上电源，将电烙铁预热。
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10
操作熟练得分，否则酌情扣分
创 新
程 度
10
能举一反三，提出改进建议或方案有创新建议提出
3
学习态度
（20分）
主动程度
5
自主学习主动性强
合作意识
5
协作学习，能与同伴团结合作
严谨细致
5
认真仔细，不出差错
问题研究
5
能在实践中发现问题，并用理论知识解释实践中的问题
教师签字
总分
江苏省中等专业学校
实训公开课教案
（2020—2021学年第二学期）
专业名称电子技术应用
课程名称广广电和通信设备电子装接工实训
本次实训项目或任务
贴片元器件的焊接
授课班级
实训
地点
电子装调室（一）
实训课时
1
实训目的
1、了解常见常用贴片元器件的检测
2、掌握常见贴片元器件的焊接
实训准备及注意事项
1、电烙铁、镊子、综合贴片训练板
2、严格遵守实验室操作规范
课程思政设计
贴片相关知识的讲解（SMT的发展，贴片机），让学生了解贴片机发展的情况，激起学生爱国的之情，为我们制造业的发展尽一份力。
实训教学重点及难点
教学重点：1、常用贴片元器件的检测
2、常用贴片元器件的焊接工艺
教学难点：集成贴片元器件的焊接
（1）电阻a、读数b、测量值
（2）电容有无极性
（3）发光二极管a、正负极性b、正向电压
（4）集成块1管脚位置
2、焊接大比拼——————————————学生焊接，教师巡视
焊接项目：贴片循环点亮彩灯
重点提醒学生：（1）集成贴片元器件与电路板图案保持一致
（2）相邻管脚焊锡不能黏一起，否则短路
（3）集成贴片元器件方向焊错必须拆下重焊，否则影响电路功能，拆焊需要专用工具热风枪。
3、通电调试———————————————学生自评、组评、师评
稳压电源提供4V电压，给电路板供电，观察电路板功能。
4、评选工艺之星—————————————小组推荐，说明推荐理由
在焊接的工艺，电路功能两个方面进行评价，小组讨论后，推荐每组的工艺之星。
整个项目完成后，评选优秀团队。
四、归纳总结
1、学生总结焊接过程中碰到的问题
教学方法
讲授法、实践训练法、项目教学法等
教学与实训过程
一、情景导入———————————————学生讨论、上讲台讲演
1、观察雅迪显示屏电路，讨论贴片元器件的应用情况。
2、总结贴片元器件使用的优点。
3、贴片相关知识的讲解（SMT的发展，贴片机），让学生了解贴片机发展的情况，激起学生爱国的之情，为我们制造业的发展尽一份力。
考核
项目
考核要求
配分
评分标准
自评
组长评价
教师评价
1
学习
准备
（10分）
资料准备
5
电烙铁、斜口钳等工具准备
小组分工
5
分工合理，协调有序
2
学习
过程
（70分）
操
作
技
术
检 查
元器件
5
正确清点元器件
元件面
15
元器件安装工作工艺要求
焊 点
15
焊点光滑，无毛刺
通 电
调 试
10
完成功能要求得分，独立完成排故不扣分否则酌情扣分
二、焊接说明——————————————学生回顾焊接步骤、注意点
1、常用贴片焊接工具的介绍。
电烙铁、镊子、斜口钳、吸锡器等
2、手工焊接贴片元器件的要求说明。
（1）清洁和固定PCB
（2）固定贴片元件
（3）焊接剩下的管脚
三、学生练习
贴片综合训练板的焊接比拼。
1、元器件清点和检测———————————学生自评、组评
2、教师点评
（1）焊接过程问题归纳，解决的方法
（2）调试过程问题归纳，解决的方法
课后作业
1、完成综合贴片板的焊接、调试和排故
2、完成焊接日常训练
评价方式
自评、组评和师评（详见项目一：任务2贴片元器件焊接训练评分表）
实训反思
项目一：任务2贴片元器件焊接训练评分表
班 级
姓 名
组长姓名
开始时间
结束时间
序号