柱塞泵流量压力曲线

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变量柱塞泵超功率计算公式

变量柱塞泵超功率计算公式

变量柱塞泵超功率计算公式在工业生产中,柱塞泵是一种常用的液压传动装置,它能够将机械能转化为液压能,并且通过液压传动将能量传递到需要的地方。

然而,柱塞泵在运行过程中可能会出现超功率的情况,这就需要对超功率进行计算和控制。

本文将介绍变量柱塞泵超功率的计算公式及其相关知识。

首先,我们需要了解什么是变量柱塞泵超功率。

在柱塞泵的运行过程中,如果输出功率超过了其额定功率,就称为超功率。

超功率可能会导致设备过载,甚至损坏设备,因此需要进行计算和控制。

变量柱塞泵的功率计算公式如下:\[P = q \times p\]其中,P代表功率,单位为瓦特(W);q代表流量,单位为立方米/秒(m³/s);p代表压力,单位为帕斯卡(Pa)。

在实际应用中,我们通常会用到变量柱塞泵的功率曲线来进行功率计算。

变量柱塞泵的功率曲线是指在不同流量和压力下,柱塞泵的功率变化曲线。

通过功率曲线,我们可以得到柱塞泵在不同工况下的功率值,从而进行超功率的计算和控制。

在进行超功率计算时,我们需要首先确定柱塞泵的工作状态,即流量和压力的数值。

然后,根据功率曲线,找到对应工况下的功率值。

如果该功率值超过了柱塞泵的额定功率,就说明出现了超功率情况,需要及时采取措施进行控制,避免设备损坏。

除了功率计算外,我们还需要注意超功率的原因和预防措施。

柱塞泵出现超功率可能是由于工作负载过大、液压系统设计不合理、液压油温度过高等原因造成的。

因此,我们需要合理设计液压系统、选择合适的液压油、定期检查设备运行状态等措施来预防超功率的发生。

总之,变量柱塞泵超功率的计算公式为P=q×p,通过功率曲线和工况参数可以进行功率计算和控制。

同时,我们还需要注意超功率的原因和预防措施,避免超功率对设备造成损坏。

希望本文能够对您有所帮助,谢谢阅读!。

柱塞泵的压力调节方法

柱塞泵的压力调节方法

柱塞泵的压力调节方法柱塞泵是一种常用的液压泵,用于将液体从一个低压区域输送到一个高压区域。

为了确保柱塞泵的工作稳定和安全,需要进行压力调节。

柱塞泵的压力调节方法通常有以下几种:1. 调整供油流量:通过调整柱塞泵的供油流量来达到所需的压力。

这可以通过改变泵的转速或改变流量控制阀的开度来实现。

增加供油流量将增加输出压力,减少供油流量将降低输出压力。

2. 调整驱动力:柱塞泵的驱动力来源于驱动机构,如电动机或发动机。

通过调整驱动机构的转速或负载来调节柱塞泵的输出压力。

增加驱动力将增加输出压力,减少驱动力将降低输出压力。

3. 调整液压阀门:柱塞泵通常与液压阀门一起使用,用于控制液体的流动和压力。

通过调整液压阀门的开度或关闭某些阀门来调节柱塞泵的输出压力。

不同的液压阀门具有不同的压力调节功能,如溢流阀、电磁阀等。

4. 安装压力调节器:压力调节器是一种用于控制和调节柱塞泵输出压力的装置。

它通常由可调节的弹簧和活塞组成,当输出压力达到设定值时,会将多余的液体放回低压区域,以保持输出压力恒定。

在进行柱塞泵压力调节时,需要注意以下几点:1. 调节前需了解工作要求:在进行柱塞泵压力调节之前,需要清楚了解所需的输出压力范围和工作要求。

只有明确目标,才能根据需要进行调整。

2. 调节过程中需谨慎操作:在进行柱塞泵压力调节时,需要谨慎操作,避免过度调节或调节不准确导致设备损坏或工作不稳定。

最好在调节过程中逐步进行,并实时监测输出压力变化,确保调节到合适的压力范围。

3. 定期检查和维护:柱塞泵在长时间使用后,可能会出现磨损或故障,导致输出压力不稳定。

因此,定期检查和维护柱塞泵是非常重要的,可以确保其正常工作和良好的压力调节性能。

总之,柱塞泵的压力调节方法多种多样,根据具体情况选择合适的调节方式。

在进行压力调节时,需要谨慎操作,并定期进行检查和维护,以确保柱塞泵的安全和可靠工作。

为什么EH油泵大多都用柱塞泵?

为什么EH油泵大多都用柱塞泵?

为什么EH油泵大多都用柱塞泵(有的机组采用齿轮泵,很少),通过以上五篇内容学习,我们知道EH油在各汽门执行机构及遮断机构内是如何流动。

机组正常运行时,若各溢流阀、电磁阀等无漏泄情况下,EH油流量很小,构成循环的流量主要是以下两个方面:一是经节流孔从ASP管路至无压回油管,返回EH油箱。

二是各高调门在运行中参与机组负荷调节时油动机下腔排油,经有压回油母管返回至EH油箱。

因此,一般情况下正常运行时EH油系统流量也就在20L/min左右,而EH 油系统压力却很高,正常运行时压力在14~15MPa之间,一般的离心泵等很难达到这样的要求。

所以EH油泵选用柱塞泵。

但是在机组挂闸前、打闸等工况下EH 油经过AST电磁阀、各阀门伺服机构回油至油箱,虽然各电磁阀、伺服机构前有节流孔板,但也会使EH油流量成倍增加,而且还需要保持恒定的压力,因此在柱塞泵的基础上增加变量油缸和调压阀组成恒压变量柱塞泵。

恒压变量柱塞泵具有参数高、效率高、寿命长、变量方便,形式多、单位功率的重量轻、柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用等诸多优点。

恒压变量柱塞泵有两种,一种是径向柱塞泵,应用较少,另一种是轴向柱塞泵,被广泛采用,国内电厂用的比较多的是丹尼逊的PV系列和威格士的PVH系列,工作稳定是其主要特点。

PV系列结构如图所示:所谓轴向:即工作活塞的行程方向与传动轴平行,与此相对的是径向柱塞泵;所谓恒压变量:就是在柱塞泵设定的最大流量范围内,保持压力基本恒定。

但是完全恒压是不可能的,流量高了,压力会有微降;流量低了,压力会有微小提高。

但是一旦超过流量范围,那么压力会直线下降,性能曲线图所示:C型变量调压控制器的柱塞泵Q-P曲线恒压变量柱塞泵结构比较复杂,具体结构及工作原理敬请关注汽机学习笔记公众号,将在以后推文中学习总结。

搜集了点资料,想学的扫描下面二维码加我微信,给你发。

为何EH油温低到一定程度时禁止启动EH油泵?这个保护条件的设置主要是防止油温过低时粘度过大,容易造成EH油泵负荷过重造成损坏。

A10VSO—DFR1系列轴向柱塞泵原理及调节

A10VSO—DFR1系列轴向柱塞泵原理及调节

A10VSO—DFR1系列轴向柱塞泵原理及调节【摘要】德国力士乐公司的A10VSO-DFR1系列液压泵应用广泛,很多进口设备液压站都使用该液压泵。

本文介绍了该系列液压泵的工作原理和现场调节。

【关键词】斜盘轴向柱塞泵;负载敏感;恒压控制阀;恒流控制阀0 概述A10VSO-DFR/DFR1系列斜盘轴向柱塞泵是德国力士乐公司研制的新型柱塞泵,由于其结构紧凑、节能、工作稳定、寿命高等特点在工业生产中得到广泛的应用,特别是现在越来越多的公司都使用进口设备,进口设备中很多液压站都使用该液压泵,我公司主要使用SMS-Meer西马克-梅尔设备,其中多台液压站就是使用这种A10VSO-DFR1液压泵(X口与油箱无连接),下面就该液压泵原理、调节及负载敏感节能技术进行阐述。

该柱塞泵属于斜盘变量柱塞泵,流量正比于驱动转速和排量,并通过调节斜盘倾角实现无级变量。

除了压力控制功能外,借组于负载(如小孔)压差,可以改变泵的流量。

泵仅提供执行机构的实际流量。

图1 A10VSO-DFR1原理图1 工作原理负载敏感DFR的原理,DFR分两个部分,一个是压力控制DR,一个是流量控制FR。

DR恒压控制,即通过阀控变量油缸来保证出口压力基本不变,就是压力控制阀(原理图下面的三通阀)控制变量油缸,出口压力在稳态时与压力控制阀右端的可调弹簧力相平衡,变量泵的变量压力PP通过调节压力阀的弹簧设定,当系统压力没有达到调定的恒压压力时,泵排出最大流量,相当于一个定量泵。

当系统压力达到所调的恒压压力时,泵进入恒压工况,负载的速度进入可调阶段。

速度进入可调阶段,流量即发生变化,该变化是系统要求泵输出的流量要有所变化的。

例如开始阶段油缸是快速动作,泵提供最大流量例如150L/min,下一个阶段系统只要求50L/min的流量就够了,这个时候,泵输出流量相当于负载的速度要求要大,如果泵不改变输出的150L/min流量,就会出现供(150)过于求(50),根据压力流量基本公式,系统压力就会升高,在节流阀上的压力损失将增加,压力阀的弹簧被压缩,阀芯右移,泵主动变量缸推动斜盘使角度减小,输出流量相对减小,直到泵打出去的流量正好是50L/min,系统压力恢复到设定值,下面这个恒压控制阀就回到中位初始位置,泵稳定在输出50L/min的斜盘位置上。

420柱塞泵样本

420柱塞泵样本

420柱塞泵样本
柱塞泵是一种常见的离心供水泵,具有高效、稳定、可靠等优点。


面是一份420柱塞泵的样本书写,包含了泵的基本参数、结构特点、性能
曲线等信息。

一、基本参数
1.型号:420柱塞泵
2.流量范围:50-500m3/h
3.扬程范围:20-100m
4.工作压力:0.6-1.6MPa
5.温度范围:0-80℃
6.功率范围:
7.5-90kW
7.进出口直径:DN100-DN300
二、结构特点
1.泵体:采用铸铁材料制造,表面经过喷漆处理,具有较高的耐腐蚀
性和耐久性。

2.叶轮:采用优质不锈钢材料制造,具有良好的抗腐蚀性能和较高的
强度,保证了泵的长期稳定运行。

3.泵轴:采用优质合金钢材料制造,经过精密加工和热处理,具有良
好的刚性和耐磨性。

4.密封件:采用机械密封或填料密封,确保泵的密封性能和使用寿命。

5.驱动方式:可选择电机驱动或柴油机驱动,满足不同需求场合的使用。

三、性能曲线
性能曲线是描述柱塞泵流量和扬程关系的图表。

以下是420柱塞泵的性能曲线:
(插入性能曲线图表)
根据以上曲线可见,420柱塞泵的流量范围为50-500m3/h,扬程范围为20-100m。

在工作压力为0.6-1.6MPa时,泵的流量扬程特性稳定。

泵的效率在流量和扬程变化时维持在较高水平,能够满足不同用户对供水需求的要求。

四、应用领域。

柱塞式注水泵性能参数测定与计算

柱塞式注水泵性能参数测定与计算

Pe P
p • 温差法测量:η泵= p 4.1868 (t × t s ) 100%
• • • • • •
Δt=t2-t1 Δp=p2-p1 t2——注水泵进口水温,℃; t1——注水泵出口水温,℃; Δts——等熵温升修正值(查等熵温升修正表),℃; Δp——泵出口、进口压差,MPa。
胜利职业学院
• 28. BB005 某柱塞泵进出口管径相同,同时测得进口压 力为0.8MPa,出口压力为18.5MPa,求该泵的扬程? (ρ=1000kg/m3,g=9.8m/S2)
28. 已知 :p 出 = 18.5MPa,p 进 =0.8MPa, 求 Ho 解:H=(p出-p进)/ρg=(18.5-0.8)*106/(1000 x 9. 8) 答 : 为该泵的扬程 1763m。
柱塞式注水泵的性能参数测定与计算
• 1、柱塞泵流量的测量及计算 • 柱塞泵流量的测量及计算有容积法和重量式测量两种方法。 – 容积测量法
V1 V2 qV T
qV 柱塞泵的流量, m3 / s V1 计时开始时刻储水罐的 体积,m3 V2 计时终止时刻储水罐的 体积,m3 T 测量设定时间, s
胜利职业学院
139 A 140 C
141
C
142
B 143
C
• 139.柱塞泵流量的测量及计算方法应按( ) 进行。 • (A) 水泵测量的测定方法 (B) 企业自身规定的方法 (C) 一 般水泵测量的测定方法 (D) 自行确定方法 • 140.柱塞泵流量一般脉动较大,所以不宜采用( )测定流量 • (A) 统计法 (B) 容积法 (C) 观察法 (D) 重灶法 • 141.柱塞泵的流量测定—般采用的是( )。 • (A) 重量法 (B) 温差法 (C) 容积法 (D) 观察法 • 142.往复次数的测定方法有( ) 种。 • (A) 1 (B) 2 (C) 3 (D) 4 • 143.往复次数的测定方法有( )。 • (A) 观察法和流量法 (B) 观察法和统计法 (C) 直接测量法 和间接测量法 (D) 流量法和直接测量法

恒压恒流凸轮柱塞泵凸轮曲线特性分析及优化

恒压恒流凸轮柱塞泵凸轮曲线特性分析及优化

Keywords: Constant pressure and constant current cam plunger pump; Catmull-Rom three interpolating curve; NURBS flexible
curve; Test platform
0 前言
常用的柱塞泵在工程机械、 航空航天、 汽车领域
承与凸轮轮廓面接触并且相切, 柱塞杆随着凸轮的旋
转运动做往返运动, 将单向阀吸入的液体打进液路系
统中进行样本的检测。 双柱塞往复运动的位移决定了
凸轮的轮廓曲线, 凸轮的轨迹曲线精度决定了双柱塞
泵是否恒压和恒流。 因此, 凸轮是双柱塞泵的关键零
件, 对其结构的设计尤为重要 [4-6] 。
凸轮是把旋转运动转变成往复直线运动的关键零
tion are reflected in the form of curve. After testing, the flow fluctuation and fluctuation rate after optimization are obviously smaller
than those before optimization, which meets the needs of in vitro diagnostic analyzer.
点, 同时要求也比普通泵高。 国外 20 世纪 90 年代就
开始把恒压恒流凸轮应用在生化分析仪器
[1]
前大部分的生化分析仪都是进口的, 其技术一直领先
于国内。 近几年国内开始对凸轮柱塞泵进行研究, 但
是更多的是将其运用在石油机械领域, 压力很高并且
体积很大, 而在生化分析仪上应用不多。 市场上国产

柱塞泵流量与压力的计算公式

柱塞泵流量与压力的计算公式

柱塞泵流量与压力的计算公式在工业领域中,柱塞泵可是个相当重要的角色。

要说这柱塞泵的流量和压力,那得从一些基本的公式说起。

咱先来讲讲流量的计算公式。

流量呢,通常可以用 Q = n × Vg 来表示。

这里的 Q 代表流量,n 是柱塞的个数,Vg 则是单个柱塞的排量。

就拿我之前在一家工厂工作时遇到的情况来说吧。

当时厂里的一台大型设备出了故障,初步判断是柱塞泵的流量出了问题。

大家都着急得不行,我就想着从计算公式入手来排查。

我仔细数了数柱塞的个数,又测量了单个柱塞的排量,然后代入公式进行计算。

再说压力的计算公式,压力 P 通常可以用 F / A 来计算,其中 F 是作用在柱塞上的力,A 是柱塞的横截面积。

记得有一次,我们在调试新的生产线,那台新安装的柱塞泵压力怎么都达不到要求。

我和几个同事就围着这泵琢磨,把力和横截面积的数据都测了个遍,反复用公式去验证,看看到底是哪儿出了岔子。

在实际应用中,这两个公式可不能孤立地去看。

流量和压力之间是相互影响的。

比如说,如果要增加流量,可能就会对压力产生一定的影响;反过来,调整压力的时候,流量也可能跟着变化。

而且啊,在不同的工作条件下,这些参数还会受到诸如油温、介质粘度等因素的干扰。

就像有一回,天气特别热,车间里的温度很高,结果那台柱塞泵的流量和压力都出现了波动,我们费了好大劲才找到原因,原来是油温过高影响了油的粘度。

所以说,要想准确地掌握柱塞泵的流量和压力,不仅要熟悉这些计算公式,还得结合实际的工作环境和条件,综合考虑各种因素的影响。

只有这样,才能让柱塞泵在工作中稳定可靠地运行,为我们的生产工作提供有力的支持。

总之,对于柱塞泵流量与压力的计算公式,我们得在实际中灵活运用,多观察、多思考、多总结,这样才能真正驾驭好这个工业领域里的重要角色。

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柱塞泵流量压力曲线
柱塞泵流量压力曲线
一、引言
柱塞泵是一种常用的液压元件,在工程机械、冶金设备、化工工业等领域有着广泛的应用。

了解柱塞泵的流量压力曲线对于正确选择和使用柱塞泵至关重要。

本文将从多个方面进行探讨,带您一窥柱塞泵流量压力曲线的奥秘。

二、流量与压力的关系
柱塞泵的流量压力曲线可以用来描述其输出流量与输出压力之间的关系。

一般情况下,当柱塞泵的输出压力越大时,其输出流量相应地减小;当柱塞泵的输出压力较小时,其输出流量则相应增大。

这种关系可以用如下公式表示:Q= K*P^n,其中Q代表输出流量,P代表输出压力,K和n是常数。

三、常见的流量压力曲线类型
1. 直线型曲线:
直线型曲线是柱塞泵流量压力曲线最简单的形式。

在直线型曲线中,柱塞泵的输出流量与输出压力之间呈现线性关系。

该类型的曲线在工程实践中较为常见,特别适用于对流量变化要求不高的情况。

2. 抛物线型曲线:
抛物线型曲线是一种常见的柱塞泵流量压力曲线形式。

在抛物线型曲
线中,柱塞泵的输出流量随输出压力的变化呈现非线性关系,即输出流量在一定范围内随着输出压力的增加而迅速增加,但达到一定值后增长速度逐渐减慢。

3. S型曲线:
S型曲线的特点是在某个范围内曲线呈S形状。

该类型的曲线常见于某些高性能的柱塞泵,其特点是在低压力下输出流量较小,但随着压力的增加,输出流量逐渐增大,并最终达到一个稳定的值。

四、流量压力曲线的应用
1. 选型参考:
了解柱塞泵的流量压力曲线可以为柱塞泵的选型提供参考。

不同工作场景对于柱塞泵的流量和压力有不同的需求,通过分析曲线形态可以选择适合的柱塞泵类型,以满足工作要求。

2. 工况分析:
流量压力曲线也可以用来分析柱塞泵在不同工作条件下的工作特性。

通过绘制曲线图,可以直观地了解柱塞泵在不同输出压力下的输出流量,进而合理安排工作流程,提高工作效率。

3. 故障排查:
柱塞泵在使用过程中可能会出现各种故障,如泄漏、噪音等。

通过观察柱塞泵的流量压力曲线变化,可以预测和排查故障的可能原因,并及时采取有效的措施进行修复。

五、结语
柱塞泵流量压力曲线对于了解柱塞泵的性能非常重要,它直观呈现了流量与压力之间的关系。

我们可以通过观察曲线形态,选择合适的柱塞泵,合理安排工作流程,从而提高工作效率。

同时,了解流量压力曲线还能帮助我们发现和解决柱塞泵工作中出现的问题。

掌握柱塞泵流量压力曲线,将为实际应用带来更多的便利和效益。

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