质量部门岗位职责及操作手册
工程质量管理手册及操作规范作业指导书
工程质量管理手册及操作规范作业指导书第1章工程质量管理概述 (5)1.1 质量管理原则 (5)1.1.1 以客户为中心：关注客户需求，保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。
51.1.2 预防为主：在工程过程中，采取预防措施，避免质量问题发生。
(5)1.1.3 持续改进：不断优化质量管理过程，提高工程质量和效率。
(5)1.1.4 全员参与：鼓励全体员工参与质量管理，提高员工质量意识。
(5)1.1.5 系统管理：建立完善的质量管理体系，保证质量目标的实现。
(5)1.1.6 事实依据：以数据为依据，进行决策和改进。
(5)1.1.7 互惠互利：与相关方建立良好的合作关系，实现共赢。
(5)1.2 质量管理体系 (5)1.2.1 质量政策：明确组织对质量的承诺和方向。
(5)1.2.2 质量目标：设定具体、可衡量、可实现的质量目标。
(6)1.2.3 质量计划：制定实现质量目标的具体措施和计划。
(6)1.2.4 质量组织：建立质量管理的组织架构，明确职责和权限。
(6)1.2.5 质量控制：通过过程控制，保证产品和服务符合规定要求。
(6)1.2.6 质量保证：采取系统性的措施，保证产品和服务质量。
(6)1.2.7 质量改进：持续改进质量管理体系，提高工程质量和效率。
(6)1.3 工程项目质量管理 (6)1.3.1 项目策划：明确项目质量目标、质量计划和质量保证措施。
(6)1.3.2 设计管理：保证设计质量，防止设计变更引发质量问题。
(6)1.3.3 采购管理：选择合格的供应商，保证采购物品质量。
(6)1.3.4 施工管理：严格执行施工规范，保证施工质量。
(6)1.3.5 验收管理：对工程项目进行严格验收，保证项目质量。
(6)1.3.6 运维管理：加强工程项目运维期的质量管理，提高项目运行效率。
(6)1.3.7 质量风险管理：识别和分析项目质量风险，制定应对措施。
(6)第2章质量策划与目标制定 (6)2.1 质量策划 (6)2.1.1 质量策划概述 (6)2.1.2 质量策划的基本要求 (6)2.1.3 质量策划的主要内容 (6)2.2 质量目标的确定 (7)2.2.1 质量目标的概念 (7)2.2.2 质量目标的制定原则 (7)2.2.3 质量目标的主要内容 (7)2.3 质量目标的实施与监控 (7)2.3.1 质量目标实施 (7)2.3.2 质量目标监控 (7)2.3.3 质量目标调整 (8)第3章人力资源管理 (8)3.1 人员培训与管理 (8)3.1.1 培训计划 (8)3.1.3 培训记录与考核 (8)3.1.4 人员管理 (8)3.2 岗位职责与权限 (8)3.2.1 岗位职责 (8)3.2.2 权限分配 (8)3.2.3 岗位调整 (8)3.3 绩效考核与激励 (9)3.3.1 绩效考核指标 (9)3.3.2 绩效考核流程 (9)3.3.3 绩效反馈与改进 (9)3.3.4 激励机制 (9)3.3.5 激励措施实施 (9)第4章设计与技术研发 (9)4.1 设计质量管理 (9)4.1.1 设计策划 (9)4.1.2 设计输入 (9)4.1.3 设计过程控制 (9)4.1.4 设计输出 (9)4.1.5 设计验证与确认 (10)4.2 技术研发与创新 (10)4.2.1 技术研发战略规划 (10)4.2.2 技术研发项目实施 (10)4.2.3 技术创新 (10)4.3 设计变更管理 (10)4.3.1 设计变更申请 (10)4.3.2 设计变更实施 (10)4.3.3 设计变更记录与追溯 (10)第5章供应商管理 (11)5.1 供应商选择与评估 (11)5.1.1 选择原则 (11)5.1.2 评估流程 (11)5.1.3 评估指标 (11)5.2 供应商质量控制 (11)5.2.1 质量要求 (11)5.2.2 质量控制措施 (11)5.2.3 异常处理 (12)5.3 供应链协同管理 (12)5.3.1 信息共享 (12)5.3.2 合作协同 (12)5.3.3 风险管理 (12)5.3.4 持续改进 (12)第6章施工过程控制 (12)6.1 施工准备 (12)6.1.2 施工方案制定 (13)6.1.3 施工现场布置 (13)6.2 施工过程监控 (13)6.2.1 施工过程检查 (13)6.2.2 施工过程控制 (13)6.2.3 施工进度管理 (13)6.3 施工问题处理 (13)6.3.1 质量问题处理 (13)6.3.2 安全处理 (13)6.3.3 环保问题处理 (14)第7章质量检验与试验 (14)7.1 检验计划与实施 (14)7.1.1 制定检验计划 (14)7.1.2 检验实施 (14)7.2 试验方法与标准 (14)7.2.1 试验方法 (14)7.2.2 试验标准 (14)7.3 检验结果处理 (14)7.3.1 检验结果判定 (14)7.3.2 检验报告 (15)7.3.3 检验记录 (15)第8章环境与职业健康安全管理 (15)8.1 环境保护 (15)8.1.1 环境管理体系的建立与实施 (15)8.1.1.1 制定环境方针和目标 (15)8.1.1.2 建立环境管理体系文件 (15)8.1.1.3 实施环境管理体系 (15)8.1.1.4 监控和评审环境管理体系 (15)8.1.2 环境影响因素识别与评估 (15)8.1.2.1 识别工程项目环境影响因素 (15)8.1.2.2 评估环境影响因素风险 (15)8.1.2.3 制定环境影响因素控制措施 (15)8.1.3 环境保护措施 (15)8.1.3.1 大气污染防治 (15)8.1.3.2 水污染防治 (15)8.1.3.3 噪声与振动控制 (15)8.1.3.4 固体废物处理与资源化利用 (15)8.1.3.5 生态环境保护与恢复 (15)8.1.4 环境保护设施管理 (15)8.1.4.1 环保设施的设计、施工与验收 (15)8.1.4.2 环保设施的运行与维护 (15)8.1.4.3 环保设施异常情况的处理 (15)8.2 职业健康安全 (16)8.2.1 职业健康安全管理体系的建立与实施 (16)8.2.1.1 制定职业健康安全方针和目标 (16)8.2.1.2 建立职业健康安全管理体系文件 (16)8.2.1.3 实施职业健康安全管理体系 (16)8.2.1.4 监控和评审职业健康安全管理体系 (16)8.2.2 职业健康安全风险评估 (16)8.2.2.1 识别职业健康安全风险 (16)8.2.2.2 评估职业健康安全风险 (16)8.2.2.3 制定职业健康安全风险控制措施 (16)8.2.3 职业健康安全管理措施 (16)8.2.3.1 作业场所安全 (16)8.2.3.2 作业过程安全 (16)8.2.3.3 个体防护 (16)8.2.3.4 职业病防治 (16)8.2.4 职业健康安全培训与教育 (16)8.2.4.1 制定职业健康安全培训计划 (16)8.2.4.2 开展职业健康安全培训 (16)8.2.4.3 考核与评价培训效果 (16)8.3 应急预案与处理 (16)8.3.1 应急预案的编制与实施 (16)8.3.1.1 确定应急预案类型 (16)8.3.1.2 编制应急预案 (16)8.3.1.3 实施应急预案 (16)8.3.1.4 应急预案的演练与修订 (16)8.3.2 报告与调查 (16)8.3.2.1 报告程序 (16)8.3.2.2 调查与分析 (16)8.3.2.3 制定预防措施 (16)8.3.3 处理与整改 (17)8.3.3.1 处理措施 (17)8.3.3.2 整改措施的制定与实施 (17)8.3.3.3 处理结果的跟踪与验收 (17)8.3.4 应急资源与设备管理 (17)8.3.4.1 应急资源的配置与维护 (17)8.3.4.2 应急设备的使用与管理 (17)8.3.4.3 应急避难场所的设置与维护 (17)第9章质量改进与持续提升 (17)9.1 质量改进方法 (17)9.1.1 查找问题原因 (17)9.1.2 制定改进措施 (17)9.1.3 实施改进措施 (17)9.1.4 改进措施的跟踪与监督 (17)9.2 持续改进策略 (17)9.2.1 建立持续改进机制 (17)9.2.2 全员参与持续改进 (17)9.2.3 创新与改进 (17)9.2.4 持续改进的培训与宣传 (18)9.3 改进效果评估 (18)9.3.1 评估指标与方法 (18)9.3.2 评估流程与周期 (18)9.3.3 评估结果的运用 (18)9.3.4 持续改进的总结与反馈 (18)第10章质量信息管理 (18)10.1 质量信息收集与整理 (18)10.1.1 质量信息收集 (18)10.1.2 质量信息整理 (18)10.2 质量数据分析与应用 (18)10.2.1 质量数据分析 (18)10.2.2 质量数据应用 (19)10.3 质量信息反馈与交流 (19)10.3.1 质量信息反馈 (19)10.3.2 质量信息交流 (19)第1章工程质量管理概述1.1 质量管理原则工程质量管理应遵循以下原则：1.1.1 以客户为中心：关注客户需求，保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。
质量检验部岗位职责(2篇)
质量检验部岗位职责
1.负责来料检验、机加工检验、后处理检验、成品检验等。
2.根据检验规范或指导书要求，对材料、加工品、后处理品或成品进行检验;
3.正确使用和操作相关检验工具或仪器，确保其在有效期内;
4.当发现不良或疑似不良时，按流程填写不良品处置单;
5.及时将质量问题汇报给相关领导，同时通知相关生产人员;
6.按记录书写规范要求，认真、实时填写真实和完整的检验记录在相关记录表格中;
7.确保物品收到时，相关信息完整;
8.检验结束时，物品与记录流转下道;
9.参与问题讨论和改进;
10.遵守和保证其工作区域内的5S和安全;
11.完成领导委派其他事宜。
质量检验部岗位职责（二）
1、严格执行公司的质量标准，对产品质量提前控制，能做到预方为主。
2、产品抽检数符合AQL2.5抽检规定，必要时对产品进行全数检验。
3、及时检测车间和外协送检产品，认真写好检验报告单，合格品要注明主要项检测结果，不合格产品要写名不合格项。
4、认真填写检测记录，工作台账，每次检测发现的质量问题，必须及时反馈生产单位（操作者）、和采购部门。
5、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
质量控制部门的岗位职责和规章制度
质量控制部门的岗位职责和规章制度一、引言质量控制是企业生产过程中至关重要的一环，它确保产品或服务符合预期的质量标准。
质量控制部门在企业中扮演着重要的角色，负责制定和执行质量控制策略、规章制度以及监督质量管理过程。
本文将详细探讨质量控制部门的岗位职责和规章制度。
二、质量控制部门的岗位职责1. 确定质量标准：质量控制部门的首要职责是确定产品或服务的质量标准。
他们通过与产品设计团队和市场部门紧密合作，了解客户需求和行业标准，制定适用的质量标准。
2. 设计质量控制策略：质量控制部门负责制定质量控制策略，确保产品或服务在每个生产阶段都符合质量标准。
他们会与生产部门合作，制定检测方法和流程，并确保所有操作员都接受相关的培训。
3. 进行质量检测：质量控制部门负责进行质量检测，以确保产品或服务符合质量标准。
他们会使用各种工具和技术，如统计抽样、实验设计等，对产品进行全面的检测和分析。
4. 分析质量数据：质量控制部门负责分析质量数据，以确定生产过程中存在的问题，并提出改进措施。
他们会使用统计方法和质量管理工具，如六西格玛、PDCA循环等，帮助企业提高质量水平。
5. 提供质量培训：质量控制部门负责向员工提供质量培训，以确保他们理解和遵守质量标准和流程。
他们会组织培训课程，包括质量意识、质量管理方法和工具的培训，以提高员工的质量意识和技能。
三、质量控制部门的规章制度1. 质量手册：质量手册是质量控制部门的重要文件，它包含了企业的质量政策、目标和质量管理体系。
质量控制部门负责编制和更新质量手册，并确保所有员工都了解和遵守其中的规定。
2. 质量标准操作程序：质量控制部门负责编制和实施质量标准操作程序，以规范各个生产环节的质量控制过程。
这些程序包括产品检测、记录和报告要求，确保质量数据的准确性和可追溯性。
3. 质量培训计划：质量控制部门负责制定质量培训计划，确保所有员工都接受相关的质量培训。
培训内容包括质量意识、质量管理方法和工具的培训，以提高员工的质量意识和技能。
质检员岗位职责说明书示例
质检员岗位职责说明书
一、岗位名称
质检员
二、岗位概述
质检员是企业质量控制体系的重要执行者，主要负责对生产过程中的产品或原材料进行严格的质量检测与监控，确保产品品质符合既定的质量标准和客户要求，保障公司产品质量稳定可靠。
三、岗位职责
1.质量检验：
-根据公司的质量检验规程和相关国家标准、行业标准，对生产线上各环节的产品进行抽样检测。
-使用各种计量器具、测试设备，对产品的尺寸、外观、性能等指标进行全面、准确的测量与记录。
2.不合格品处理：
-发现质量问题及时反馈并隔离不合格品，防止其流入下一道工序或市场。
-对不合格品进行详细记录，并参与分析原因，协助相关部门改进工艺或纠正错误。
3.数据统计与报告：
-记录并整理每日的检验数据，编制质量检验报表，定期提交给上级管理人员。
-参与质量数据分析，识别质量趋势，为改善产品质量提供依据。
4.质量监控与改进：
-协助制定并实施质量改进计划，跟踪验证改进效果。
-参与新产品的试制及评审，提出质量改进建议。
5.质量体系维护：
-遵守并执行企业的质量管理体系，确保质量活动的合规性。
-定期参加质量培训，不断提升自身的专业技能和质量管理知识。
四、任职要求
-具备良好的职业道德和责任心，严谨细致，对待工作一丝不苟。
-熟悉ISO9001等相关质量管理体系，了解各类质量检验方法和工具。
-具有较强的学习能力、沟通能力和问题解决能力，能独立完成工作任务。
-有一定的行业背景知识，熟悉所从事领域的产品特性和质量要求。
质检部部门职责及岗位职责
质检部部门职责及岗位职责
质检部门是企业质量管理体系中的重要部门，负责确保产品和服务的质量符合相关标准和要求。
质检部门的岗位职责包括但不限于以下几个方面：
1. 制定质量管理制度和流程，质检部门负责制定和完善企业的质量管理制度和流程，确保产品和服务的质量符合国家标准和客户要求。
2. 进行产品质量检测，质检部门负责对生产出的产品进行全面的质量检测，包括外观、尺寸、性能等方面的检测，确保产品符合相关标准和要求。
3. 确认质量问题并提出改进措施，质检部门负责对产品质量问题进行确认和分析，并提出改进措施，确保类似问题不再发生。
4. 参与供应商评估和管理，质检部门负责对供应商进行质量管理评估，确保从供应商处采购的原材料和零部件符合质量要求。
5. 培训和指导生产人员，质检部门负责对生产人员进行质量管
理培训，并指导他们在生产过程中严格执行质量管理制度和流程。
6. 参与客户投诉处理，质检部门负责参与客户投诉的处理，对投诉问题进行调查和分析，并提出解决方案，确保客户满意。
总之，质检部门是企业质量管理的中坚力量，其岗位职责涵盖了产品质量检测、质量管理制度制定、供应商管理、员工培训等多个方面，对确保企业产品和服务质量具有重要意义。
质量部门岗位职责及操作手册
序为便于公司项目质量管理，公司根据目前各项目施工管理特点，质量管理现状，将项目质量总监、质量部经理、质检员岗位职责及现场实际常见质量控制要点进行汇总编写并下发.本次编写力求简单实用，目的在于通过岗位职责的梳理和常见分部分项工程质量控制程序的学习，能较快的懂得如何在项目做好质量管理.本次编写只在了解总包管理中地基基础分部工程、主体结构分部工程、建筑装饰装修分部工程及其他与公司施工项目有关的分部工程中各检验批控制的程序和方法。
质量部门各岗位工作职责质量部门各岗位质量控制操作手册一、地基与基础分部工程1、根据图纸，熟悉本工程桩基施工类型及相应的的规范和设计要求。
2、材料控制（1）质检员要对进场的原材料进行检查,检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等，检查合格后填写相应的物资进场验收记录。
（2）材料进场检查验收合格后，应按规范标准对原材料进行复试，复试合格后才能用于施工现场。
（3）对于复试不合格的材料，严禁用于施工现场,应按规定对其进行退场处理，并做好相应的退场记录。
3、过程控制（1)对材料的使用进行巡查，确保材料使用是在复试合格状态下使用。
(2）对施工的各个检验批进行过程检查，过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制,对存在问题及时提出整改要求，并在检验批终验前，检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕,对于未按照要求进行整改的，严禁进行下道工序施工。
（3）配合片区工长对各个检验批进行检查验收，严格执行“三检制”检查要求,各检验批验收合格后，片区工长才能进行下道工序的施工。
（4)检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求（1）对于有特殊要求的桩基进场材料，应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求对其进行进场验收和复试检测. （2）对于有特殊要求的桩基施工类型，应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求进行过程控制和检查验收。
(3）及时做好相应的有特殊要求的进场材料和桩基施工类型的检查验收记录.（4）桩基施工完毕后应及时按规范和设计要求对桩基进行桩位偏差检查,确保桩位偏差满足规范和设计要求.(5)桩基施工完毕后应及时按规范和设计要求对桩基进行成桩质量和桩基承载力检测,质检员应及时跟踪检测结果,确保桩基检测满足规范和设计要求。
质检部员工管理规章制度明细
质检部员工管理规章制度明细第一章总则第一条为规范质检部员工的工作行为，提高工作效率和质量，保障公司产品的质量和客户满意度，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司质检部所有员工。
第三条质检部员工应严格遵守本规章制度，认真履行职责，做好质量管理工作。
第二章员工岗位职责第四条质检部员工的主要岗位职责包括：负责产品质量检验和检测工作，执行质量管理制度，协助解决生产中出现的质量问题，提出改进意见和建议等。
第五条质检部员工应当严格按照公司的质量管理制度和操作规程进行工作，确保产品质量符合标准要求。
第三章工作规范第六条质检部员工应按时上班，实行打卡制度，严格遵守公司的工作时间安排。
第七条质检部员工应认真做好工作准备工作，包括准备相关检测设备和工具，熟悉检测标准和要求，确保工作顺利进行。
第八条质检部员工在工作中应互相配合，积极协作，共同完成检测任务。
第九条质检部员工应当保护好工作区域和设备设施，注意维护和保养，确保工作环境整洁和安全。
第四章工作纪律第十条质检部员工不得迟到早退、旷工缺勤，若有特殊情况需请假，需提前向主管部门汇报并请假。
第十一条质检部员工不得擅自私用公司设备和物品，不得进行任何损坏破坏行为。
第十二条质检部员工应当保守公司商业秘密，不得泄露公司的商业信息。
第五章奖惩制度第十三条对于表现优异、工作认真负责、成绩突出的质检部员工，公司将给予奖励和表彰。
第十四条对于工作懒散、态度恶劣、失职失责的员工，公司将按规定给予处罚。
第十五条质检部员工在工作中如有违反规章制度的行为，一经发现将受到相应的纪律处分。
第六章法律责任第十六条质检部员工如有违反国家法律法规的行为，公司将严格按法律规定处理。
第十七条质检部员工如有行贿受贿、贪污挪用公款等行为，公司将追究其刑事责任。
第七章附则第十八条本规章制度的解释权归公司质检部所有。
第十九条本规章制度自颁布之日起执行。
公司外其他相关规章制度与本规章制度不一致的，以本规章制度为准。
质量管理手册范本
质量管理手册范本1．质量治理职责1.1组织引导1.1.1组织构造图1.1.2录用书1.1.3治理手册宣布令1.1.4 关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相干记录1.2质量目标1.3治理职责1.3.1质量治理轨制1.3.2部分职责、权限及考察究法1.3.3岗亭职责1.3.4不合格品的操纵治理方法1.3.5 相干记录a《不合格申报》b《改正方法处理单》2.临盆资本供给2.1临盆场合2.1.1 企业区位图2.1.2临盆构造平面示意图2.1.3 防尘、防鼠、防蝇操纵治理方法2.1.4临盆车间卫生治理轨制2.1.5相干记录《卫生检查表》2.2临盆设备2.2.1举措措施、设备卫生治理轨制2.2.2管道、设备清洗消毒治理轨制2.2.3设备和容器洁净操纵法度榜样2.2.4相干记录a《举措措施设备清单》b《保养、检修、爱护筹划》c《保养、检修、爱护记录》2.3人员要求2.3.1岗亭人员任职要求2.3.2人员健康卫生操纵治理轨制2.3.3 相干记录a《职员挂号表》b《人员培训记录》3.技巧文件治理3.1技巧标准3.1.1相干记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图3.2.2工艺功课指导书3.3文件治理3.3.1技巧性文件治理轨制3.3.2相干记录a《文件清单》b《文件借阅、发放、收受接收记录》c《记录清单》4.采购质量操纵4.1采购轨制4.1.1采购治理轨制4.2采购文件4.2.1采购原材料的治理方法4.2.2采购合同4.2.3食物添加剂的应用规定4.2.4相干记录a《合格供方名录》b《采购筹划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相干记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》c《原辅材料不合格处理单》d《包装物进货验证记录汇总表》e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》5.过程质量治理5.1过程治理5.1.1临盆过程质量治理及考察究法5.1.2 相干记录a《过程记录》5.2质量操纵5.2.1 临盆过程关键质量操纵点5.2.2临盆过程关键质量操纵点操纵法度榜样5.2.3相干记录a《关键操纵点一览表》b《关键工序质量检查表》5.3产品防护5.3.1产品防护治理方法5.3.2防止产品污染操纵治理方法5.3.3成品储藏运输卫生治理轨制6.产品德量考查6.1考查设备6.1.1 相干记录a《考查设备清单》b《考查设备爱护和保养记录》c《校验记录》6.2考查治理6.2.1考查员任职资格6.2.2产品德量考查轨制6.2.3检测设备治理轨制6.2.4相干记录6.3过程考查6.3.1产品过程考查治理轨制6.3.2计量器具的校验、标识、应用治理方法6.3.3相干记录a《产品德量考查记录》6.4出厂考查6.4.1相干记录a《出厂考查记录汇总表》b《出厂考查申报》c《不合格的处理记录》1．质量治理职责组织构造图1．2质量目标质量方针、质量目标1．质量方针质量第一诚信为本顾客知足连续改进2．质量目标a. 产品出厂考查受检率100%b. 出厂产品合格率100%c. 顾客知足率95以上%3．质量目标的分化3．1．办公室：a与质量有关人员岗前培训合格率100% ；b外来文件受控有效力100%；3．2供销科：a重要物质采购合格率98%以上；b合同履约率99% ;c顾客反馈处理率100%以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序为便于公司项目质量管理，公司根据目前各项目施工管理特点，质量管理现状，将项目质量总监、质量部经理、质检员岗位职责及现场实际常见质量控制要点进行汇总编写并下发。
本次编写力求简单实用,目的在于通过岗位职责的梳理和常见分部分项工程质量控制程序的学习，能较快的懂得如何在项目做好质量管理。
本次编写只在了解总包管理中地基基础分部工程、主体结构分部工程、建筑装饰装修分部工程及其他与公司施工项目有关的分部工程中各检验批控制的程序和方法。
质量部门各岗位工作职责质量部门各岗位质量控制操作手册一、地基与基础分部工程1、根据图纸，熟悉本工程桩基施工类型及相应的的规范和设计要求。
2、材料控制（1）质检员要对进场的原材料进行检查，检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等，检查合格后填写相应的物资进场验收记录。
（2)材料进场检查验收合格后，应按规范标准对原材料进行复试,复试合格后才能用于施工现场.（3）对于复试不合格的材料，严禁用于施工现场，应按规定对其进行退场处理，并做好相应的退场记录.3、过程控制（1）对材料的使用进行巡查，确保材料使用是在复试合格状态下使用.（2)对施工的各个检验批进行过程检查，过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制，对存在问题及时提出整改要求，并在检验批终验前，检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕，对于未按照要求进行整改的，严禁进行下道工序施工。
（3）配合片区工长对各个检验批进行检查验收，严格执行“三检制”检查要求,各检验批验收合格后，片区工长才能进行下道工序的施工。
(4）检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求（1)对于有特殊要求的桩基进场材料，应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求对其进行进场验收和复试检测。
（2)对于有特殊要求的桩基施工类型,应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求进行过程控制和检查验收。
（3)及时做好相应的有特殊要求的进场材料和桩基施工类型的检查验收记录。
（4）桩基施工完毕后应及时按规范和设计要求对桩基进行桩位偏差检查，确保桩位偏差满足规范和设计要求。
（5）桩基施工完毕后应及时按规范和设计要求对桩基进行成桩质量和桩基承载力检测，质检员应及时跟踪检测结果，确保桩基检测满足规范和设计要求。
(6）对于桩位偏差、成桩质量和承载力检测不符合规范和设计要求的,应及时跟踪处理意见，并严格检查施工现场，确保不符合项按照处理意见进行处理.5、参考的规范及标准根据目前公司桩基施工的类型,桩基施工及验收主要参考下列规范：（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）(3）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）（4）相应地方标准，此处不再例举.对于有其他特殊要求的桩基施工时,具体可参考特殊的桩基施工规范，此处不一一列举。
二、主体混凝土结构工程2.1模板工程1、根据图纸，熟悉本工程模板施工的设计要求.2、材料控制（1)质检员要对进场的原材料进行检查，检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等,检查合格后填写相应的物资进场验收记录.(2）对于验收不合格的材料，严禁用于施工现场，应按规定对其进行退场处理,并做好相应的退场记录。
3、过程控制（1）对模板材料的使用进行巡查，确保模板材料的使用严格按照方案进行。
（2）对施工的模板检验批进行过程检查,过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制，对存在问题及时提出整改要求,并在混凝土浇筑前,检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕,对于未按照要求进行整改的，严禁进行下道工序施工。
(3)配合片区工长对检验批进行检查验收，严格执行“三检制”检查要求，检验批验收合格后,片区工长才能进行下道工序的施工。
（4）检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求(1）对于有特殊要求的模板材料,进场后应按业主、设计、或监理要求，结合公司的管理要求对其进行进场验收。
(2)对于有特殊要求的模板施工工艺，应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求对其进行过程控制和检查验收. （3）及时做好相应的有特殊要求的模板进场材料和模板施工工艺的检查验收记录。
（4)模板施工完毕后应及时按规范和设计要求对梁模板起拱进行复核,确保梁模板起拱高度满足规范和设计要求，验收合格后,才能进行下道工序的施工，并形成相应的验收记录。
（5）模板施工完毕后应对模板支撑架进行验收，确保模板支撑架满足规范、方案和设计要求,验收合格后，才能进行下道工序的施工，并形成相应的验收记录.（6）模板拆除时，应严格按照规范和方案要求进行，确保模板拆除时混凝土强度满足相应规范和方案要求，并严格按照公司的管理办法,及时办理模板拆除申请，确保模板拆除程序审批到位,监督到位。
5、参考的规范及标准根据目前公司模板施工的特点,模板施工及验收主要参考下列规范：(1）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001）（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002）(2011年版)（3）《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011）（4)如有特殊规定时,应按特殊规定执行。
2.2钢筋工程1、根据图纸，熟悉本工程钢筋施工的设计要求。
2、材料控制(1）质检员要对进场的钢筋原材料进行检查,检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等，检查合格后填写相应的物资进场验收记录。
（2）材料进场检查验收合格后,应按规范标准对原材料进行复试,复试合格后才能用于施工现场.（3)对于复试不合格的材料，严禁用于施工现场，应按规定对其进行退场处理，并做好相应的退场记录。
3、过程控制（1）质检员应对钢筋原材的使用进行巡查，确保钢筋的使用是在复试合格状态下使用。
（2）对施工的检验批进行过程检查，过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制，对存在问题及时提出整改要求,并在混凝土浇筑前，检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕，对于未按照要求进行整改的，严禁进行下道工序施工。
（3)配合片区工长对钢筋检验批进行检查验收,严格执行“三检制”检查要求，检验批验收合格后,片区工长才能进行下道工序的施工。
（4）检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录.4、其他要求（1）对于有特殊要求的钢筋材料，进场后应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求对进行进场验收和复试检测。
（2)对于有特殊要求的钢筋施工工艺,应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求对其进行过程控制和检查验收。
（3)及时做好相应的有特殊要求的进场材料和钢筋施工检验批的检查验收记录.5、参考的规范及标准根据目前公司钢筋施工的特点，钢筋施工及验收主要参考下列规范: （1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)（2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002)(2 011年版）（3)《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）（4）如有特殊规定时，应按特殊规定执行。
2。
3混凝土工程1、根据图纸，熟悉本工程混凝土施工的设计要求.2、材料控制（1）质检员要对进场的混凝土原材料进行检查，检查混凝土原材料的坍落度、强度等级及相应的质量合格证明文件等，检查合格后填写相应的混凝土进场验收记录（具体可根据地方规定执行)。
（2)材料进场检查验收合格后，应按规范标准对混凝土留置标养试块，根据现场施工需要及地方规定留置自然养护试块及同条件试块,并按照标准、规范要求对留置的试块进行养护。
（3）对于混凝土原材进场验收不符合方案及设计要求的,严禁用于施工现场，并按规定对其进行退场处理，并做好相应的退场记录。
3、过程控制（1）对混凝土原材的使用进行巡查，确保混凝土原材的使用满足方案及设计的质量控制要求。
（2）混凝土浇筑前应对模板支撑架进行验收,模板支撑架的搭设应满足规范和方案的要求。
(3)混凝土浇筑前应由项目总工签发检验批浇灌令，质检员应对混凝土浇筑过程的检验批进行过程检查，确保混凝土浇筑过程严格按照方案及设计要求进行。
（4)混凝土浇筑完成后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求（1)对于有特殊要求的混凝土材料，进场后应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求对其进行进场验收和复试检测. （2）对于有特殊要求的混凝土施工工艺,应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求对其进行过程控制和检查验收. (3）及时做好相应的有特殊要求的混凝土进场材料和施工工艺的检查验收记录。
5、参考的规范及标准根据目前公司混凝土施工的特点，混凝土施工及验收主要参考下列规范:（1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）（2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002）(2 011年版）（3)《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）（4)如有特殊规定时，应按特殊规定执行.2。
4砌筑工程1、根据图纸，熟悉本工程砌体施工的设计要求。
2、材料控制（1)质检员要对进场的砌体原材料进行检查,检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等，检查合格后填写相应的物资进场验收记录。
（2）材料进场检查验收合格后,应按规范标准对原材料进行复试,复试合格后才能用于施工现场。
（3）对于复试不合格的材料,严禁用于施工现场,应按规定对其进行退场处理，并做好相应的退场记录。
3、过程控制(1）质检员应对砌体原材的使用进行巡查，确保砌体的使用是在复试合格状态下使用。
（2）对施工的检验批进行过程检查,过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制,对存在问题及时提出整改要求，并在终验前，检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕,对于未按照要求进行整改的，严禁进行下道工序施工。
（3）配合片区工长对砌体检验批进行检查验收,严格执行“三检制"检查要求，检验批验收合格后，片区工长才能进行下道工序的施工。
（4）检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求（1）对于有特殊要求的砌体材料，进场后应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对其进行进场验收和复试检测。
(2）对于有特殊要求的砌体施工工艺，应按业主、设计、监理或当地政府要求，结合公司的管理要求进行过程控制和检查验收。
（3)及时做好相应的有特殊要求的进场材料和钢筋施工检验批的检查验收记录。
5、参考的规范及标准根据目前公司砌体施工的特点,砌体施工及验收主要参考下列规范：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
（2）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）。