浅覆土泥水盾构施工工法(2)
盾构隧道穿越水底浅覆土施工技术对策
盾构隧道穿越水底浅覆土施工技术对策地下边坡的施工常常触及水底，形成水底浅覆土施工。
水底浅覆土施工由于流体的阻力作用及水下土壤稳定性不高等限制，令其困难重重，施工过程复杂。
因此，科学完善施工技术方案，把握好施工参数，创新施工工艺，是采取有效措施消除水底浅覆土施工中潜在安全风险，保证施工安全的必要技术办法。
首先，在进行水底浅覆土施工前，应进行现场勘察，传统的水下勘察通常比较繁琐，浪费时间，效率低下。
因此，可采用基于山洪平台的新型非破坏勘测技术，通过摄像、激光等测量进行水底管线与地形全域勘测，比较准确的明确施工现场状况，找出最佳的施工方式。
其次，应尽量采用盾构隧道穿越水底浅覆土施工，这种施工方式可整体划选比较稳定的土质，且可将施工过程分解为多个部分，避免对水底浅覆土施工空间的激化，减轻水体受力。
同时，施工范围较小，只作为过渡级，狭小的孔隙容里不易积聚水分，施工后的稳定性能优于其他施工方式。
再者，应优化施工参数，建立施工技术规范，加强对施工实施质量进行监督检查，实施层压基础施工，考虑地下水在施工过程及施工完工后的流动规律，以确保施工后的整体稳定性和安全系数，解决施工过程中可能出现的地质稳定性问题，运用浅层大角度坡护坑盾护结构施工法拉紧施工作业，确保施工工程具有足够的稳定性和安全性，以达到质量的要求。
此外，施工前对施工的现场条件进行模拟试验，便于把控施工质量，加强现场施工环境的综合管理，根据不同的施工工程要求，选择合适的设备，降低施工现场的风险，保证安全施工。
最后，尽量采取预抗措施，以最大限度防范水底开挖过程中出现尤其是地震灾害发生时对施工安全有不利影响的情况，如合理设计、放置应急水泵设施，及时用水泵将污水等流出排放，实行持续监测，确保水底开挖安全，减少施工中方案制定方面所出现的不确定因素。
总之，水底浅覆土施工是一项复杂的工程施工项目，应优选科学完善的施工技术方案，把握好施工参数，创新施工工艺，加强实施质量检查和管理，采取有效措施防止不必要的风险出现，从而确保施工安全、施工质量。
泥水盾构操作规程
盾构机掘进基本操作指导书（包括刀盘转速、掘进速度、油缸推力、方向姿态等控制）1、安全操作规程1.1．基本注意事项（1）．遵守岗位内安全规程●盾构机操作、维修人员必须是受过专业训练的，必须具备相应的操作资格。
●进行机械操作或维修时，请遵守相关的技术资料和项目部下发的文件中所有安全规则、注意事项及顺序。
●身体不适、服用药物（催眠药）时及酒后不要操作，因为发生危机时，容易造成判断失误。
●多人共同作业时，一定要设指挥员，根据制定的方案操作。
（2）．设置安全联锁装置●请确认所有的防护装置、防护罩是否装在正常位置。
如果破损，请马上修理。
●请认真了解盾构联锁、溢流阀等安全装置。
●请勿随便调节盾构联锁装置、溢流阀。
解除盾构联锁装置请参照盾构联锁装置的使用说明。
●一旦误用安全装置，将会造成重大人身事故。
（3）．电气、液压的设定，不要随便变更●为防止电气火灾，请勿变更热继电器等设定值。
●为防止盾构机损伤，请勿变更溢流阀压力等液压设定值。
（4）．正确穿戴工作服和安全保护用品过肥的服装、饰品等有可能被机械部件上的物品钩住，有油的工作服因易燃，也不得穿用。
●请勿忘记根据工作内容穿戴保护眼镜、安全帽、口罩、手套等。
特别是用锤子打击销子等金属片、异物时可能飞散，必须使用保护眼镜、安全帽、手套等保护用具。
1.2．盾构掘进过程中的注意事项（1）．掘进中必须特别注意的事项●掘进中，机器有时会突然侧滚。
所以进入掘进机内时，请充分注意因突然侧滚造成的跌倒、滚落。
特别是在高处时，必须要用安全带。
●因传送带或土沙压送泵运转中的振动，造成后续台车的翻到，伤及作业者的危险性是存在的，请切实装好防翻部件，并认真确认。
（2）．注意电机的散热●电机散热装置周围闭塞时，就不能散热，有损伤内部、发生火灾的可能，因此，请保持电机散热装置的正常运转，不要挡住电机前后风路。
（3）．推进油缸靴撑和管片间的注意事项●推进油缸靴撑和管片间有夹住手脚的危险。
注意不要把手脚置于其间。
泥水平衡盾构法区间工程主要施工方法和施工工艺
泥水平衡盾构法区间工程主要施工方法和施工工艺8.3.6.1 工程概况穿越面存在渗透系数50-150m/d的卵石层，且场地地下水与海水连通，区间设计为单洞单线隧道，采用标准直径泥水平衡盾构法施工。
跨海段隧道穿越岩体主要为中风化钙质板岩和中风化白云质灰岩，以软岩、较硬岩为主，RQD值约60~90%，局部存在较破碎强风化岩体，隧道所穿岩体均呈中强透水性，地下水与海水呈连通状态，单洞双线隧道，采用大直径泥水平衡盾构法施工。
8.3.6.2 端头加固泥水盾构区间均采用旋喷桩工法进行端头加固。
8.3.6.3 盾构始发1）盾构井始发（1）施工工艺流程盾构始发施工工艺流程见图8.3.6-1。
图8.3.6-1泥水盾构始发施工流程（2）施工要点及方法泥水盾构始发施工要点及方法见表8.3.6-1。
表8.3.6-1泥水盾构始发施工要点及方法）在掘进前必须组装好泥水处理设备，安装好泥水输送泵，调试的内容主要是各个系统的机械设备方面是够正常，且各个系统根据始发端头的地质及水文情况对帘幕板的密封情况进行检查，并以此为依据对泥浆的比重和缓冲气压室内的气体压泥水流量、密度计的校正以及筛分系统各个振动电机、各台泵、各旋流筛板是否能适预埋一定数量的依据盾构始发隧道设计轴线确定盾构始发姿应由专业测量工程师按照设计高程和水平位经再次复核在误差范围内后对始发基座根进行固定，在工字钢上放置枕木和应由专业测量工程师按照盾构机移至始发基座拟定）吊装下井时，在盾构机部件上设置牵引绳，缓慢起钩、下盾构机主机吊装可以采用一台履带吊主副钩或两台汽车吊即可进行空载调试。
主要调试内容为：液压系统，润滑系统，冷却系统，配电系空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负荷调试。
负荷调试的主要目的是检查各种管线及密封的负洞口后浇环梁及反力架自身尺由测量给出轴线位置及高程，进行安装加固。
安装完毕后要对反力架的垂直度且必须与结构钢筋牢固连接；检查橡胶帘布的整体性、硬度、老化程度及洞门钢环上的螺栓孔是否完好并清理干净，然后按照橡胶帘布安装→螺栓安装→折页压板安装→螺帽安装的顺序自上而下进行施工，并确保折页压板螺可盾构机在始发施工前应进行盾构始发前的条件验收工作，始发条件经自检，检查结果全部达到要求，报监理初审，再组盾体与洞门外圈有一定的空隙，确定负拼装精度要求较严4使管片背部与盾尾内壁之间形成均匀的盾尾间隙，保证管片与盾尾同心，同时，可保证负环管片在拼装好以后能顺利向后推进，并防止管片破坏盾尾刷。
泥水平衡盾构机施工原理和过程
泥水平衡盾构机施工原理和过程
泥水平衡盾构机是一种先进的地下隧道施工设备，其施工原理和过程如下：
1. 泥水平衡原理：
泥水平衡盾构机通过在隧道开挖的同时用泥浆来平衡地下水的压力，保持隧道内外的压力平衡。
泥浆被压入钻头，然后通过螺旋输送器将挖掘出的土层推向机尾，形成一个连续的支撑系统，防止隧道塌方。
2. 泥水平衡盾构机施工过程：
（1）初始工作：安装盾构机、钻刀、传动系统、防泥层、螺
旋输送器等设备，并进行前期准备工作。
（2）开挖土层：盾构机启动后，钻刀开始旋转并推进，将土
层挖掘出来。
同时间，泥浆通过喷射系统进入钻刀与土层之间的工作空间，平衡地下水的水压。
（3）土层输送：螺旋输送器将挖掘出的土层推向盾构机后部，同时泥浆通过污泥管道排出。
（4）隧道衬砌：在挖掘过程中，立即进行隧道衬砌，以保持
隧道稳定性。
衬砌材料可以是混凝土预制环块等。
（5）连续推进：盾构机继续进行推进，重复以上步骤，直至
完成整个隧道的开挖。
总之，泥水平衡盾构机通过泥浆的平衡压力和连续推进的工作方式，实现了地下隧道的安全快速施工。
软弱地层浅覆土盾构掘进施工技术
软弱地层浅覆土盾构掘进施工技术随着城市地下空间的不断扩大和工程的不断增多，软弱地层浅覆土盾构掘进施工技术的应用越来越广泛。
软弱地层指的是土质疏松、承载力低的地层，浅覆土则是指深度浅，厚度较薄的土层。
由于软弱地层浅覆土覆盖层缺乏足够的支撑力，因此在盾构掘进过程中易发生地面沉降、塌陷等地质灾害，对于地下管线、邻近房屋等设施造成严重影响，因此必须采用合理的施工技术，以确保施工的安全和顺利进行。
1. 土层勘探在软弱地层浅覆土盾构掘进施工前，首先要进行周边土层勘探，了解土层的特性和力学性质等参数。
在勘探中要注意对土壤的稠度、水分、荷载特性和内摩擦角等进行详细测定，并根据勘探结果，合理制定施工方案，选择合适的施工方法和材料。
2. 盾构机选择软弱地层浅覆土盾构掘进施工中，选择合适的盾构机是至关重要的。
通常情况下，选择套管型盾构机（Double-wheel）和泥水平衡式盾构机（Slurry balance）可以更好地适应软弱地层和浅覆土层的施工需求，减少地质灾害的发生。
同时，盾构机的供电、排水、通风等设施也需要进行优化设计，以适应复杂的施工环境。
3. 钢砼套管的应用软弱地层浅覆土盾构掘进施工中，钢砼套管的应用可以有效地提高施工的安全性和可靠性。
在施工过程中，将钢砼套管预制好，放到掘进尺中间，盾构机通过切割和清理，将钢砼套管沉入地下，形成一个和周边土体相连的环形墙体，起到支撑和限制土层沉降的作用。
与传统的灌注桩、地下连续墙等支撑结构相比，钢砼套管可以降低施工难度，缩短施工周期，并且适用于不同类型的土层。
4. 盾构掘进方式软弱地层浅覆土盾构掘进施工中，盾构掘进方式是关键因素之一。
传统的推进方式往往容易导致土层沉降、管片裂缝等地质灾害。
而在软弱地层浅覆土盾构掘进中应用推进+前兆预测机制，采用推进隔段止进的方式，利用无刷界面测量仪器及时掌握前方的地质和地下水情况，预测地下水涌出、土层松动等可能发生的地质灾害，及时采取适当措施防止事故的发生。
泥水盾构施工方案
泥水盾构施工方案一、工程概况泥水盾构是一种根据现场特点和需要，采用盾构机械设备，进行地下连续隧道施工的一种方法。
泥水盾构广泛应用于城市地铁、地下通道等工程中，具有施工速度快、效率高、安全可靠等特点。
本施工方案以城市地铁建设项目中的盾构段为例进行介绍。
二、施工内容本次施工的是一条盾构孔洞，总长度为1500米，深度为30米。
施工采用盾构法，施工孔径为8.8米。
挖掘过程中需要进行泥水隔离和盾构管片的安装。
具体施工内容如下：1.前期准备（1）确定盾构线路，设计施工计划。
根据地质勘查数据和设计要求，确定盾构的盾体截面尺寸、盾构机的型号和配置。
（2）搭建临时设施，包括施工办公区、设备堆场等，并配备相应的施工设备和人员。
（3）采取护坡措施，确保施工区域的安全。
（4）清理现场，处理掉施工区域内的废弃物和杂物。
2.盾构机械设备调试（1）搭建盾构机工作平台，并进行必要的调整和检查，确保设备运行正常。
（2）安装盾构机后方的螺旋输送机、水平切割机和尾部封隔装置，确保设备各部分配合良好。
（3）进行盾构机的试运行，检查设备的运行情况和参数是否符合要求。
（4）根据实际情况，对盾构机进行调整和优化，以保证施工顺利进行。
3.泥水隔离（1）在盾构机前方进行泥土的掘进，同时在掘进区域内设置泥水隔离装置，以确保隧道内的泥浆不会向外漫溢。
（2）采用浆液泵将盾构机前方掘进的土壤通过泥水隔离装置输送出来，并进行处理。
（3）在隔离工作面内设置围壁，以隔离泥浆和泥土，并进行清理和处理。
4.盾构管片安装（1）在盾构机后方设置安装组，负责盾构管片的制作、运输和安装。
盾构管片的材料和尺寸需要根据具体要求进行选择。
（2）将盾构机后方的开挖区域占据的土壤进行处理，并通过输送带将盾构管片送到安装位置。
（3）通过液压系统将盾构管片一片片安装到盾体上，并进行连接和固定。
（4）在安装过程中对盾构管片进行检查，确保质量和尺寸满足设计要求。
5.施工完成（1）完成盾构孔洞的全部挖掘和管片安装后，进行最后的检查和测试。
泥水盾构穿越既有桩基础施工工法(2)
泥水盾构穿越既有桩基础施工工法泥水盾构穿越既有桩基础施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，土地资源的有限性导致了城市建设过程中需要越来越多地利用既有的桩基础。
然而，传统的基坑开挖方式无法充分考虑到已有桩基础的保护和施工效率的要求，因此，泥水盾构穿越既有桩基础施工工法应运而生。
二、工法特点泥水盾构穿越既有桩基础施工工法具有如下特点：1. 工法采用先掘后推的方式，能够保护已有桩基础的完整性。
2. 施工过程中不会对周边环境产生污染和振动，对城市市容保持良好。
3. 施工速度快、效率高，能够有效控制工期。
4. 施工过程安全可靠，减少事故风险。
三、适应范围泥水盾构穿越既有桩基础施工工法适用于以下情况：1. 既有桩基础与施工项目之间的空间关系较小。
2.施工项目对施工速度和环境影响有较高要求。
四、工艺原理泥水盾构穿越既有桩基础施工工法的工艺原理是通过控制泥水盾构机的推进及土体的掏空来穿越既有桩基础。
实际工程中，首先需要对既有桩基础进行详细的勘测和评估，确定施工方案。
然后，根据实际情况，采取相应的技术措施，如控制盾构机的掘进速度、调整推力和盾构机姿态等，以确保施工工艺的稳定性和穿越的安全可靠性。
五、施工工艺泥水盾构穿越既有桩基础施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 桩基础勘测和评估：对既有桩基础进行勘测和评估，确定施工方案。
2. 施工准备：准备好施工所需的材料、设备和施工人员，并进行现场布置。
3. 施工前期准备：进行既有桩基础的标定和标志，为施工提供参考。
4. 施工过程控制：盾构机按照预定的施工方案进行掘进，同时进行土体掏空和泥浆处理。
5. 施工质量检验：对穿越的位置和质量进行检查，确保施工达到设计要求。
6. 施工结束和清理：施工完成后，进行现场清理，恢复原状。
六、劳动组织泥水盾构穿越既有桩基础施工工法需要精细的劳动组织，包括人员配备、工作流程和责任划分等。
施工团队需要有相关的技术人员、操作人员、质检人员和安全人员等。
(建筑施工工艺标准)盾构施工工艺工法(土压泥水)
（建筑施工工艺标准）盾构施工工艺工法(土压泥水)盾构施工工艺工法0前言盾构法(Shield Method)是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。
本施工工法中所描述的盾构分为两类：土压平衡盾构和泥水平衡盾构。
土压平衡式盾构是把土料(必要时添加泡沫、膨润土等对土壤进行改良)作为稳定开挖面的介质，刀盘后隔板与开挖面之间形成泥土室，刀盘旋转开挖使泥土料增加，再由螺旋输料器旋转将土料运出，泥土室内土压可由刀盘旋转开挖速度和螺旋输出料器出土量(旋转速度)进行调节。
泥水式盾构是通过加压泥水或泥浆(通常为膨润土悬浮液)来稳定开挖面，其刀盘后面有一个密封隔板，与开挖面之间形成泥水室，里面充满了泥浆，开挖土料与泥浆混合由泥浆泵输送到洞外分离厂，经分离后泥浆重复使用。
（2）本工法内容包括①主要内容本工法的主要内容包括：盾构组装、调试作业，盾构始发作业，盾构正常掘进作业，盾构到达作业，盾构过站、调头作业，盾构拆卸、吊装、存放作业，刀盘刀具的检查与更换作业，施工运输作业，施工通风及洞内轨道、管线布置作业，盾构施工测量作业10部分。
每部分按工序细分，各项作业按照紧前工序达到标准、适用条件、作业内容、作业流程及控制要点、作业组织、紧后工序- 2 -等内容进行编制。
② 总体施工流程图盾构法隧道总体施工流程图见图1③ 盾构法隧道施工阶段划分及工作要点图Ⅲ.1盾构法隧道总体施工流程图施工准备阶段正常施工阶段收尾阶段盾构法施工可分为：施工准备阶段、正常施工阶段和收尾阶段。
各阶段工作主要工作要点见表1。
1 盾构组装、调试作业（1）紧前工序达到标准施工准备阶段完成,盾构施工临时设施建设完成，配套附属工程施工完成。
（2）作业内容盾构组装、调试作业内容包括：施工准备、后配套组装作业、主机组装作业、空载调试及验收作业。
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浅覆土泥水盾构施工工法浅覆土泥水盾构施工工法简介
一、前言浅覆土泥水盾构施工工法是一种常用于地下隧道工程的施工工法。
它采取了一系列的技术措施，能够在浅覆土层下安全、高效地进行施工，保证了工程质量和施工进度。
二、工法特点浅覆土泥水盾构施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：该工法适用于浅埋深度的地下隧道工程，能够有效应对地下水位高、基岩脆弱等特殊情况。
2. 施工效率高：采用泥水盾构机，可以实现快速推进和准确定位，大大提高了施工效率。
3. 施工质量好：通过控制注浆压力和排渣速度等参数，可以保证注浆稳定性和隧道衬砌的质量。
4. 施工环境友好：该工法减少了对周边环境的破坏，降低了噪音和振动干扰。
三、适应范围浅覆土泥水盾构施工工法适用于以下工程：
1. 地铁隧道：可以应用于地铁1、2号线等浅埋地铁隧道的施工。
2. 市政管道：适用于自来水、排水、天然气等市政管道的施工。
3. 道路隧道：适用于公路、高速公路等道路隧道的施工。
四、工艺原理浅覆土泥水盾构施工工法的理论依据是采用盾构机进行推进，同时通过注浆技术和排渣系统控制施工过程中的地下水和土层的稳定。
具体步骤如下：1. 推进盾构机：盾构机在地下逐步推进，同时采用注浆技术对周围土层进行固化和补强。
2. 土层排渣：通过排渣系统将推进时产生的泥浆、土屑等杂质排出隧道，确保施工的顺利进行。
3. 注浆技术：在盾构机前后设置注浆管道，通过注浆渗透到土层中，提高土层的稳定性和承载力。
4. 环片安装：在推进过程中，随着盾构机的推进，同时安装预制的混凝土环片，构成隧道的衬砌结构。
五、施工工艺浅覆土泥水盾构施工工艺包括以下几个阶段：
1. 准备阶段：进行现场勘察、材料准备和机具调试等，为施
工做好充分的准备。
2. 盾构机组装：将盾构机的各个组成部
分进行组装，确保盾构机可以正常运行。
3. 隧道开挖：盾构
机启动后，进行隧道的开挖工作，同时注浆和排渣系统也开始运作。
4. 环片安装：开挖到一定距离后，开始进行环片的安装，形成衬砌结构。
5. 隧道后处理：施工完成后进行隧道的
后处理工作，包括抹灰、防水等。
六、劳动组织浅覆土泥水盾构施工工法的劳动组织分为盾构机组装、推进施工、环片安装等不同的工作班组，各班组之间协同作业，确保施工进度和质量。
七、机具设备浅覆土泥水盾构施工工法所需的机具设备包括盾构机、注浆设备、排渣系统、环片安装设备等。
这些机具设备具有高效、精确的特点，能够满足施工的需求。
八、质量控制浅覆土泥水盾构施工工法的质量控制主要包括注浆参数的控制、排渣速度的控制、环片安装质量的检验等。
通过严格控制这些要素，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施浅覆土泥水盾构施工工法涉及的安全措施主要包括盾构机的操作安全、注浆和排渣系统的安全、环片安装过程的安全等。
施工中需要对各个环节进行严格的操作和监控，确保施工安全。
十、经济技术分析浅覆土泥水盾构施工工法的经济技术分析主要包括施工周期、施工成本和使用寿命等方面的评估。
通过对这些指标的分析，可以为工程决策和施工方案选择提供依据。
十一、工程实例以某城市地铁1号线为例，采用浅覆土泥水盾构施工工法，成功完成了地铁隧道的建设。
该工法在施工过程中表现出了较高的效率和可靠性，为类似工程提供了有益的参考经验。
总结：浅覆土泥水盾构施工工法是一种适用于浅埋深度的地下隧道工程的施工工法。
它通过使用泥水盾构机、注浆和排渣系统等技术措施，能够实现高效、安全和高质量的施工。
在实际工程中已经得到了验证，具有较大的应用前景。