盾构施工过程中泥水平衡调控技术研究

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泥岩地质中泥水平衡盾构施工技术

泥岩地质中泥水平衡盾构施工技术

泥岩地质中泥水平衡盾构施工技术摘要:文中以佛山地铁三号线镇安站~桂城站区间施工为例,在泥岩地层中采用泥水平衡盾构进行隧道施工,易遇到泥水滞排、掘进缓慢的问题,给区间施工带来极大困难和风险。

通过优化泥水盾构机刀盘配置,改造采石箱、泥浆管路,掘进过程中加强对泥浆指标参数的控制,并在有必要时开仓作业清理土仓,最终顺利穿越影响较大的泥岩复杂地层。

关键词:盾构泥水平衡泥岩泥浆指标开仓1工程概况佛山市城市轨道交通三号线镇安站~桂城站盾构从桂城站出发,沿南海大道由北向南延伸,依次下穿过街通道、下穿华阳桥A/C梯道、丰收水闸、东三电排站、华阳桥1号桥、侧穿华阳桥9号桥桩,到达镇安站。

本区间采用泥水盾构施工,区间左、右线均从桂城站南端头始发,在镇安站北端头接收。

镇安站~桂城站区间为地下6m直径双线盾构区间。

盾构段右线里程为YDK51+570.050~YDK52+879.427,长链2.696m,右线总长度为1312.073m;盾构段左线里程为ZDK51+571.058~ZDK52+879.427,长链0.165m,左线总长度为1308.535m。

区间右线最大坡度为-28.228‰,最小坡度为-2‰,左线最大坡度为-28.414‰,最小坡度为-2‰,隧洞顶板埋深8.60m~20.45m。

2施工难点及风险分析本区间沿城市主干道敷设,区间地面环境复杂,地下管线密集,同时盾构机需穿越多种建(构)筑物及河流,区间2/3地层为泥水盾构掘进困难的泥岩地层,泥岩的岩性使得盾构施工时时常泥水滞排、掘进缓慢,给本区间上软下硬的复合地层掘进带来极大施工困难和风险。

2.1建构物及管线引起的施工难点和风险镇桂盾构区间在南海大道正下方,南海大道车流量大,管线多,主要有电信光纤、雨水管线、给水管线、污水管线、电力管线。

管线分布主要是沿南海大道平行于隧道线路方向。

管线分布错综复杂,且比较集中。

掘进施工时应做好预防沉降的控制,以确保施工的顺利进行及管线的正常运行。

泥水平衡盾构及其工作模式的分析与论述

泥水平衡盾构及其工作模式的分析与论述

泥水平衡盾构及其工作模式的分析与论述摘要:随着城市化建设的不断发展,隧道盾构法凭借自身优势逐渐成为城市地下轨道交通施工的重要设备。

且被广范应用于江河湖海隧道、铁路隧道、公路隧道和城市地下工程建设中。

本论文将通过对泥水平衡盾构的工作原理和性能进行分析介绍,继而论述其工作状态下的多种工作模式,从而对盾构的运行有更明确的认识,并对实际工程中工作模式的对应选择做出指导。

关键词:盾构机泥水盾构隧道工作模式0 引言随着我国经济技术的高速发展和城市化进程的快速推进,城市交通的发展也探寻出新的道路。

目前,城市交通的发展不仅局限于地面交通的铺建,也逐步向地下延伸建立更为全面的交通枢纽。

因此,我国各大城市应用以盾构技术为主体修建的城际地铁来缓解城市内部交通压力。

而采用更为高效安全的盾构施工机械来进行掘进,可以在经济性、环保性、技术性等方面都的得以保证。

盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械,目前是其发展的最好时期。

全断面隧道掘进机是集机、电、液、光、计算机技术为一体的大型地下工程建设装备,是大规模开发利用地下空间的前提条件。

泥水环流系统对整个地下施工也具有重要的影响。

因此,了解盾构技术的工作原理及模式对于城市地铁、地下排管工程的发展有着重要意义。

其中,通过泥水压力使切削面保持稳定平衡的盾构称为泥水加压平衡盾构,简称泥水盾构,它是具备开挖、排渣、衬砌支护等综合施工能力的全断面隧道掘进设备。

本文将通过对泥水平衡盾构的工作原理进行介绍,并对其多种工作模式进行分析论述,充分体现出盾构为目前交通建设的发展所提供的便利。

1 泥水平衡盾构介绍泥水盾构是指在盾构开挖面的密封隔仓内注入泥水,通过泥水加压和外部压力平衡,以保证开挖面土体的稳定。

盾构推进时开挖下来的泥土进入盾构前部的泥水室,经搅拌装置搅拌,而搅拌后的高浓度泥水通过泥浆泵运到地面,泥水在地面经过分离,然后进入地下盾构的泥水室,不断地排渣净化使用。

2 泥水加压平衡盾构的性能特点泥水加压平衡盾构的特点之一在于将泥水送往开挖面,通过开挖面的加压从而使其达到稳定,并且用流体输送砂土。

浅谈泥水盾构施工技术

浅谈泥水盾构施工技术

SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 程 技 术传统的盾构施工法大多有赖于气压、降水、注浆加固等措施来对付不稳定地层的局面,而泥水加压式盾构是用泥浆加压来确保掌子面的稳定,用泥浆管路输送来代替有轨电车进行出土,在掘进完成后同时也完成了渣土的输出工作,加快了掘进速度,同时也避免了土压盾构因渣土改良不好而造成的喷涌,有效地改善了劳动条件和施工环境;由于泥水盾构通过泥水平衡来稳定掌子面,压力控制精度高,能较好地稳定开挖面和防止地表的隆沉,成为当今地下交通建设的新技术。

1 泥水盾构原理泥水加压式盾构是在机械削式盾构刀盘后侧设置了一道半隔板,它与刀盘之间形成泥水压力室,泥浆输送到泥水压力室后,在泥水压力室上半部分充以压缩空气,形成空气缓冲层,通过调节空气压力,来保持开挖面上相应的泥浆支护压力,由于泥浆中的颗粒受到压力的作用下在开挖面向地层中进行渗透,填充地层中的孔隙,在掌子面形成一层泥膜,对提高开挖面的稳定性起到极为重要的作用(如图1)。

2 泥水盾构适用范围地层渗透系数对于盾构的选型是一个很重要的因素,通过图2说明泥水平衡盾构机宜适用于渗透率在10-7m/s以上。

另由于泥水盾构具有土压力的控制精度高,地面沉降控制精度高,因此,泥水盾构适用于含水率较高,软弱的淤泥质地层、松散的砂土层、砂卵石等地层中。

特别适用于地层含水量大的越江过海隧道,以及对地面沉降要求较高的地区适用。

3 泥水盾构构造泥水盾构结构主要包括刀盘、前体、中体、盾尾、主轴承、人仓、安装机轨道梁、管片安装机、拖车结构及在拖车上布置的设备包括控制室、空压机、电器设备、水泵水箱、泥浆管延伸装置等。

4 施工工艺4.1 始发洞门端头加固根据设计要求进行端头加固。

一般采用旋喷桩或三轴搅拌桩进行加固,加固深度为隧道顶3m至隧道底以下3m;加固宽度为隧道轮廓线外3m,加固长度根据盾构主机长度来进行加固,一般长度为9~14m。

泥水平衡盾构压力平衡原理

泥水平衡盾构压力平衡原理

泥水平衡盾构压力平衡原理泥水平衡盾构压力平衡原理是指在盾构施工过程中,通过控制泥浆的压力来平衡盾构机前后腔的压力差,以保证施工的安全和顺利进行。

本文将详细介绍泥水平衡盾构压力平衡原理及其应用。

泥水平衡盾构是一种在地下施工中常用的盾构方法。

它通过在盾构机前后腔之间注入泥浆,并通过控制泥浆的压力来平衡盾构机前后腔的压力差。

这种平衡可以有效地减小盾构机前后腔的压力差,降低地层的沉降和地表的变形,从而保证施工的安全性。

泥水平衡盾构压力平衡原理的核心是控制泥浆的压力。

在盾构机施工过程中,泥浆被注入到盾构机前后腔之间,形成一个封闭的环境。

通过控制泥浆的注入速度和排出速度,可以控制泥浆的压力,从而实现前后腔的压力平衡。

当盾构机前后腔的压力差较大时,可以增加泥浆的注入速度,提高泥浆的压力,使前后腔的压力趋于平衡;当盾构机前后腔的压力差较小时,可以减小泥浆的注入速度,降低泥浆的压力,保持前后腔的压力平衡。

泥水平衡盾构压力平衡原理的应用非常广泛。

首先,它可以用于地铁、隧道等地下工程的施工。

在这些工程中,地下水位较高,地层较松软,如果不采取措施来平衡盾构机前后腔的压力差,就会导致地层的沉降和地表的变形,严重影响工程的安全性和稳定性。

通过采用泥水平衡盾构压力平衡原理,可以有效地控制盾构机前后腔的压力差,减小地层的沉降和地表的变形,保证工程的安全和顺利进行。

泥水平衡盾构压力平衡原理还可以用于河道、湖泊等水域工程的施工。

在这些工程中,水的压力对盾构机的施工造成了很大的影响。

通过采用泥水平衡盾构压力平衡原理,可以控制泥浆的压力,从而平衡水的压力,保证施工的安全性和稳定性。

泥水平衡盾构压力平衡原理还可以用于土层较软、地下水位较高的地区的施工。

在这些地区,地层的稳定性较差,如果不采取措施来平衡盾构机前后腔的压力差,就会导致地层的沉降和地表的变形,严重影响工程的安全性和稳定性。

通过采用泥水平衡盾构压力平衡原理,可以有效地控制盾构机前后腔的压力差,减小地层的沉降和地表的变形,保证工程的安全和顺利进行。

泥水加压盾构和土压平衡盾构工作原理

泥水加压盾构和土压平衡盾构工作原理

泥水加压盾构和土压平衡盾构工作原理
泥水加压盾构和土压平衡盾构工作原理
泥水加压盾构法施工,指在盾构开挖面的密封隔仓内注入泥水,通过泥水加压和外部压力平衡,以保证开挖面土体的稳定。

盾构推进时开挖下来的土进入盾构前部的泥水室,经搅拌装置进行搅拌,搅拌后的高浓度泥水用泥水泵送到地面,泥水在地面经过分离,然后进入地下盾构的泥水室,不断地排渣净化使用。

土压平衡盾构属封闭式盾构。

盾构推进时,其前端刀盘旋转掘削地层土体,切削下来的土体进入土舱。

当土体充满土舱时,其被动土压与掘削面上的土、水压基本相同,故掘削面实现平衡(即稳定)。

示意图如图所示。

由图可知,这类盾构靠螺旋输送机将碴土(即掘削弃土)排送至土箱,运至地表。

由装在螺旋输送机排土口处的滑动闸门或旋转漏斗控制出土量,确保掘削面稳定。

浅谈泥水平衡盾构

浅谈泥水平衡盾构

浅谈泥水平衡盾构摘要:随着我国城市轨道交通和城际轨道交通的不断建设,隧道穿越高层建筑、文物建筑及铁路地铁等重要建构筑物的情况越来越频繁发生。

为了有效保护重要建构筑物,除了对重要建构筑物下方地层进行加固外,关键是如何确保盾构开挖面的稳定,减少盾构施工过程中对周边土体的扰动,以控制地层沉降在更小范围值以内。

目前在国内外,大多数过重要建构筑物工程均采用泥水平衡盾构进行施工,但不同品牌之间的盾构设计也存在较大的差异,施工效果也不尽相同。

关键词:泥水平衡盾构、土压平衡盾构、刀盘、环流系统、地面沉降Abstract: along with the urban rail transit and inter-city rail transit construction of constantly, tunnel through high building, cultural buildings and railway building structures such as the important become more and more frequent. In order to effectively protect the important building structures, in addition to build structures below are important strata reinforcements, the key is how to ensure the stability of shield excavation, reduce the shield construction process of the soil to the neighboring disturbance to control formation settlement in a smaller range within value. Currently in at home and abroad, the most important building structures engineering is using slurry balance shield construction, but between the different brand shield design also put in bigger difference, the construction effects are also different.Keywords: slurry balance shield, soil pressure balance shield, the knife dish and circulation system, ground subsidence当前世界和国内的盾构技术已经相当完善,比较突出的是泥水平衡盾构技术和土压平衡盾构技术。

针对盾构隧道施工中的泥水平衡失控问题的探索与解决

针对盾构隧道施工中的泥水平衡失控问题的探索与解决

针对盾构隧道施工中的泥水平衡失控问题的探索与解决盾构隧道施工中的泥水平衡失控问题是一个较为普遍的施工难题,随着城市地下空间的开发和交通建设的进一步推进,针对这一问题的探索与解决具有重要的现实意义。

本文将从技术、管理和环境等方面对该问题进行探讨,并提出一些解决方案。

首先,针对盾构隧道泥水平衡失控问题,应该从技术上进行解决。

一方面,可以采用先进的盾构机技术,如多刀盾构机、泡沫盾构机等,在施工过程中减少泥浆的使用量,降低泥浆排放带来的环境压力。

另一方面,可以采用自动控制系统,实现对泥浆供应和排泥的精确控制,从而避免泥浆的大量浪费和溢出。

其次,在管理方面,应加强对盾构隧道施工的监管和控制。

一方面,应建立健全的施工监测系统,及时掌握施工现场的泥浆使用量和排放情况。

另一方面,应提高施工人员的操作技术和管理能力,确保泥浆的正常使用和处理,防止泥浆溢出和污染环境。

此外,还需从环境保护的角度出发,针对盾构隧道施工中的泥水平衡失控问题,制定合理的环境管理措施。

一方面,可以在施工前进行环境评估,综合考虑施工区域的地质、地形和水文条件,合理规划施工方案,减少泥浆使用和排放对环境的影响。

另一方面,可以采用环境友好型的泥浆处理技术,如土地农田资源化利用、化学浸泡处理、石块固化等,实现泥浆的资源化和减量化处理,减少对环境的破坏。

此外,还可以加强与相关部门和社会各界的合作,开展技术创新和经验交流。

可以邀请相关专家参与解决方案的设计和施工过程的监督,共同探索解决方案。

同时,可以开展行业会议、培训班等活动,促进技术创新和经验分享,提高整个行业的水平。

综上所述,针对盾构隧道施工中的泥水平衡失控问题,我们可以从技术、管理和环境等多个方面进行探索与解决。

在技术方面,采用先进的盾构机技术和自动控制系统可以减少泥浆的使用和排放。

在管理方面,加强对施工过程的监管和控制,提高施工人员的技术和管理能力。

在环境方面,制定合理的环境管理措施,采用环境友好型的泥浆处理技术。

泥水平衡盾构进、排浆系统技术

泥水平衡盾构进、排浆系统技术

泥水平衡盾构进、排浆系统技术发布时间:2021-11-12T15:05:16.092Z 来源:《防护工程》2021年23期作者:郝文文[导读] 对泥水平衡盾构进、排浆系统技术进行研究意义重大。

陕西华山路桥集团有限公司 710016摘要:泥水平衡盾构进、排浆系统技术的应用优势突出,能够解决隧道工程作业进行中的相关技术难题,对技术本身进行研究意义重大,便于提高系统控制的有效性。

本文通过对泥水平衡盾构进、排浆系统技术进行分析,更为明确泥水平衡式盾构参数的匹配方式,旨在对盾构进、排浆系统的管径加以优化,实现对压力的科学选择,提高压力参数的合理性。

关键词:泥水平衡;盾构进、排浆系统技术泥水平衡盾构早在国外得到了广泛应用,不仅可用技术已经成型,更在实践中积累起了较多的经验,我国最先在隧道工程中应用泥水平衡盾构是在1994年,大大提高了施工效率,成为了泥水平衡式盾构施工隧道工程中的先例,后续逐渐在隧道工程中被应用,目前我国的隧道工程技术在创新基础上不断发展,也达到了先进水平,实用价值高,技术效果强,对泥水平衡盾构进、排浆系统技术进行研究意义重大。

1泥水平衡盾构进、排浆系统技术的设备选择泥水平衡盾构的进、排浆系统技术操作中,需应用到进、排浆管及泵,这就需确保其管径及型号都符合施工要求,一旦管径及泵型选择上出现失误时,将导致技术能效的发挥受到直接限制,因此,应按照如下方对管径及泵型进行科学选择。

1.1进、排浆管径选择泥水平衡盾构进、排浆系统技术应用中,需以伸缩管为起点,延伸到作业面的侧方,进、排浆管的直径都应是相同的,一旦管径存在偏差,将因压力值的差异而出现施工质量不佳的情况。

在不同作业环境及要求下,管径的适应性标准不同,通常情况下,应以盾构切削断面为基准,根据进浆浓度、掘进速度及排浆浓度对进浆流量及排浆流量进行正确计算,而后再结合流体可输送块石的体积、排出土沉降界限速度基准上的流速,明确最为优化的排浆管径。

在作业中为了提高整个管路的畅通性,可根据盾构机选择对应型号的进、排浆管及旁通管,以确保施工中管路能够无阻碍利用。

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盾构施工过程中泥水平衡调控技术研究
1. 引言:
盾构施工是一种在隧道工程中广泛使用的先进施工技术。

盾构机携带盾构壳体钻进地下,同时将泥浆输送至地面。

然而,在实际施工过程中,泥浆管道中的泥浆流量与压力的不稳定会对施工产生不良影响。

本研究的目的是研究盾构施工过程中泥水平衡调控技术,以提高施工效率和质量。

2. 泥水平衡调控技术的背景:
盾构施工中,泥浆起着冷却切削工具、排除渣土和维持地下稳定的重要作用。

泥浆流量和压力的稳定对于保持泥浆的性能至关重要。

然而,由于地下环境的不确定性和施工条件的变化,泥水平衡往往会受到干扰和破坏。

因此,开发一种有效的泥水平衡调控技术对于提高盾构施工的效率和质量至关重要。

3. 泥水平衡调控技术的方法:
(1)合理设计泥浆系统:在盾构机施工前,必须对泥浆输送系统进行合理设计。

包括泥浆管道的直径、布置和连接方式、排水系统等。

合理的设计可以减少泥浆的压力损失,提高泥浆流量的稳定性。

(2)精确监测泥浆流量和压力:通过安装流量计和压力传感器来实时监测泥浆流量和压力的变化。

监测数据将提供给操作人员,让他们了解泥浆系统的实际情况,并及时调整操作参数。

(3)采用自动控制系统:将监测到的泥浆流量和压力数据输入到自动控制系统中,实现对泥水平衡的自动调控。

自动控制系统可以根据实时监测数据,自动调整排浆压力、泥浆配比等参数,以实现泥水平衡的稳定。

(4)优化土工参数:土工参数的优化对于泥水平衡的调控也是非常重要的。

通过合理选择切削工具的类型、刀盘的转速和推力等参数,可以减少地下土壤的阻力,提高盾构施工的效率,从而实现泥水平衡的调控。

4. 泥水平衡调控技术的应用:
(1)提高盾构机施工效率:通过采用泥水平衡调控技术,可以减少泥浆系统的压力损失,提高泥浆流量的稳定性。

这将有效地提高盾构机的推进速度,提高施工效率。

(2)保证隧道的质量和安全:泥水平衡调控技术可以保证泥浆的性能稳定,从而保证盾构施工过程中的隧道质量和施工安全。

稳定的泥水平衡确保了隧道的稳定性和防水性能。

(3)减少环境污染:泥水平衡调控技术可以减少泥浆的泄漏和挥发,减少对地下水和周围环境的污染。

这对于保护地下水资源和生态环境至关重要。

5. 结论:
盾构施工过程中泥水平衡调控技术是提高施工效率和质量的重要手段。

合理设计泥浆系统、精确监测泥浆流量和压力、采用自动控制系统以及优化土工参数等方法可以有效地实现泥水平衡的调控。

这些技术的应用将提高盾构施工的效率,保证施工质量和安全,减少环境污染。

在未来的盾构施工中,需要进一步发展和完善这些技术,以应对复杂地质条件和大型隧道工程的挑战。

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