电气设备耐压试验

合集下载

10kv交流耐压试验标准

10kv交流耐压试验标准

10kv交流耐压试验标准1. 试验目的。

10kv交流耐压试验是为了检验电气设备在额定电压下的绝缘性能,确保设备在正常运行时不会发生漏电、击穿等安全事故,保障人身和设备的安全。

2. 试验范围。

本标准适用于额定电压10kv及以下的交流电气设备和电气产品的耐压试验。

3. 试验条件。

3.1 试验环境温度,25℃±5℃。

3.2 相对湿度,45%~75%。

3.3 大气压力,86kPa~106kPa。

3.4 试验环境应无明显的振动和冲击,无腐蚀性气体、导电尘埃和蒸气,无剧烈的震动和冲击。

4. 试验设备。

4.1 交流高压发生器。

4.2 电流表、电压表。

4.3 试验台。

4.4 试验夹具。

5. 试验步骤。

5.1 将待测设备安装在试验台上,并连接好试验夹具。

5.2 调节交流高压发生器,使其输出额定电压。

5.3 在试验时间内,观察设备是否发生漏电、击穿等现象。

5.4 试验结束后,记录试验数据并进行分析。

6. 试验标准。

6.1 绝缘电阻,在试验电压下,设备的绝缘电阻应符合相关标准要求。

6.2 绝缘强度,设备在试验电压下应无击穿现象。

6.3 泄漏电流,泄漏电流应符合相关标准要求。

7. 试验结果判定。

7.1 如果设备在试验过程中出现漏电、击穿等现象,则该设备不合格。

7.2 如果设备在试验过程中未出现漏电、击穿等现象,则该设备合格。

8. 试验记录。

8.1 试验日期、时间。

8.2 试验环境温度、湿度。

8.3 试验设备型号、编号。

8.4 试验数据记录。

9. 注意事项。

9.1 试验人员应严格按照操作规程进行试验,确保安全。

9.2 试验设备应符合相关安全标准,确保试验过程中不会对人员和设备造成伤害。

9.3 试验结束后,应对设备进行全面检查,确保设备无损坏。

10. 结论。

10kv交流耐压试验是保障电气设备安全运行的重要环节,严格按照标准进行试验,可以有效提高设备的安全性和可靠性,减少安全事故的发生。

结语。

本文档详细介绍了10kv交流耐压试验的标准和流程,希望能对相关人员在进行试验时提供一定的参考和帮助。

电气设备交流耐压试验标准

电气设备交流耐压试验标准
mA
高压
8
1
≤9
低压
1

绝缘靴
序号
项目
周期
要 求
说明
1
工频耐压试验
半年
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间
min
泄漏电流
mA
10
25
1
≤10
绝缘胶垫
序号
项目
周期
要 求
说明
1
工频耐压试验
1年
电压等级
工频耐压
kV
持续时间
min
使用于带电设备区域
高压
15
1
低压
1
接地线、绝缘棒
序号
项目
周期
要 求
说明
1
操作棒的工频耐压试验
5年
额定电压
kV
工频耐压
kV
试验电压加在护环与紧固头之间
1min
10
45
66
175
安全带
序号
项目
周期
要 求
说明
1
静负荷试验
1年
种类
试验静拉力N
载荷时间min
牛皮带试验周期为半年
围栏带
2205
5
围栏绳
2205
5
护腰带
1470
5
安全绳
2205
5
安全帽
序号
项目
周期
要 求
说明
1
冲击性能试验
按规定期限
冲击力小于4900N
6-10
20-35
63-330
500
直流试验电压(KV)
10
20
40

耐压试验安全防护规定

耐压试验安全防护规定

耐压试验安全防护规定
耐压试验是指对电器设备或电气设备进行电气耐压试验,以确保其工作安全可靠。

为了保障测试人员的安全,下面是耐压试验的安全防护规定:
1. 职责划分:工作人员需要明确各自的职责,包括测试人员、监督人员和操作人员。

2. 人员培训:测试人员需要经过专业的培训,熟悉测试仪器的使用方法和安全操作规程。

3. 安全装备:测试人员需要配备符合要求的安全装备,包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。

4. 通风条件:耐压试验通常需要使用高电压,为了防止电弧产生火灾或放电所产生的致命气体,测试必须在通风良好的环境下进行。

5. 动力断电:耐压试验前必须先将被测试设备的动力断开,以免产生危险。

6. 保护装置:根据实际情况,安装合适的保护装置,以防止电流过大,导致设备过热、起火等危险情况。

7. 监视与控制:测试期间需要对电流、电压、温度等测试参数进行监视与控制,以确保测试的安全进行。

8. 紧急救援:测试过程中必须确保有紧急救援措施,包括紧急切电按钮、消防器材等,以应对可能发生的危险情况。

以上为耐压试验的安全防护规定,具体规范和要求可根据实际情况进行补充和调整。

在进行耐压试验时,必须严格遵守相关规定,确保人员的安全。

电气设备交流耐压试验标准

电气设备交流耐压试验标准
63-330
500
直流试验电压(KV)
10
20
40
60
交联聚乙烯电缆直流耐压试验电压标准
电缆额定电压(KV)
3
6
6/6
6/10
10
直流试验电压(KV)
11
18
25
25
37
安全工器具试验标准
验电器
序号
项目
周期
要 求
说明
1
起动电压
1年
起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%
试验时接触电极应与试验电极相接触
电气设备交直流耐压试验标准
绝缘工器具试验标准
电气设备交流耐压试验标准
额定电压
KV
最高电压KV
1min工频耐压(KV)有效值
油浸变压器
电容器
电流互感器
电压互感器
干式电抗器
干式变压器
隔离开关
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
10
12
35
30
42
42
33
42
33
28
24
28
24
42
42
12
42
42
42
38
60
42
42
42
33
66
69
165
165
165
148
60
140
140
140
112
断路器交流耐压试验标准
额定电压(KV)
最高动作电压(KV)

电器耐压测试标准

电器耐压测试标准

耐压测试标准1.进行耐压测试的原因正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。

过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。

雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。

另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。

内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。

也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。

耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。

2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。

北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现:&&&Motor-Operated Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。

具体测试电压如下:(a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。

(b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。

(c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。

(d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。

双重绝缘的产品:测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V)带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。

不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间2500不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间2500加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间4000加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间4000可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间2500&&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements:C 222 No. 1335.1-93电压施加点测试电压(V)带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路――1000V+两倍额定电压10002.隔离型或自藕型变压器(a) 次级电压< 50 V(b)次级电压为51-125 V 5001000――生產線耐壓測試UL標準:UL 758 增加了45A 章節─生產線耐壓測試(Product-Line Dielectric).製造商須對有金屬遮罩的絕緣導體進行100%的生產線耐壓測試.成品中的單一線材之絕緣,應能承受如28.1 表格所標明當電壓施加在導體和遮罩之間時的室溫下之電壓負載(可見表二)。

电气设备工程中的电气设备耐压测试规范要求

电气设备工程中的电气设备耐压测试规范要求

电气设备工程中的电气设备耐压测试规范要求在电气设备工程中,电气设备的耐压试验是非常重要的一项工作。

它是为了保证电气设备的安全可靠运行而进行的。

在进行电气设备耐压试验时,需要严格按照相关的规范要求进行操作,以确保测试结果准确可靠。

本文将介绍电气设备工程中的电气设备耐压试验规范要求。

在进行电气设备耐压试验之前,首先需要明确测试的目的和要求。

根据不同的电气设备的特点和使用环境,测试的要求也不同。

在确定测试要求之后,要进行测试前的准备工作。

首先,需要检查测试仪器和设备的状态,确保其正常运行。

同时,还需要对待测电气设备进行检查,确保其处于正常工作状态。

在进行电气设备耐压试验时,一般包括绝缘电阻测试、介电强度测试和漏电流测试几个方面。

首先是绝缘电阻测试。

该测试旨在检测电气设备的绝缘性能,以判断其是否能够抵御额定电压下的绝缘强度。

测试人员应根据规范要求,选择合适的测试仪器进行绝缘电阻测试,并记录测试结果。

接下来是介电强度测试。

该测试通常使用高压测试设备进行,其目的是检测电气设备在额定电压下能否抵御耐压试验的电压水平。

在进行介电强度测试时,测试人员需要确保设备安全可靠地接地,并按照规范要求设置测试仪表的测试电压和时间。

测试结束后,记录测试结果并进行评估。

最后是漏电流测试。

漏电流测试是为了检测电气设备在正常工作状态下的漏电流情况,从而判断设备的安全性能。

在进行漏电流测试时,需要使用合适的测试仪器,并按照规范要求设置测试电流和时间。

测试结果应当记录并进行分析评估。

除了上述的具体测试内容外,电气设备工程中的电气设备耐压试验还需要遵守一些基本的规范要求。

首先,测试人员需要具备一定的专业知识和技能,能够正确操作测试仪器和设备。

其次,测试应在适当的环境条件下进行,避免干扰或者其他因素对测试结果的影响。

同时,操作过程中要注意安全措施,确保测试的安全进行。

总之,电气设备工程中的电气设备耐压试验规范要求严格,其目的是为了保证电气设备的安全可靠性。

电气设备交流耐压试验标准

电气设备交流耐压试验标准
电气设备交直流耐压试验标准
绝缘工器具试验标准
电气设备交流耐压试验标准
额定电压
KV
最高电压KV
1min工频耐压(KV)有效值
油浸变压器
电容器
电流互感器
电压互感器
干式电抗器
干式变压器
隔离开关
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
10
12
35
30
42
31。5
42
33
42
33
28
24
28
24
kV
持续时间
min
泄漏电流
mA
高压
8
1
≤9
低压
2.5
1
≤2。5
绝缘靴
序号
项目
周期
要 求
说明
1
工频耐压试验
半年
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间
min
泄漏电流
mA
10
25
1
≤10
绝缘胶垫
序号
项目
周期
要 求
说明
1
工频耐压试验
1年
电压等级
工频耐压
kV
持续时间
min
使用于带电设备区域
高压
15
1
低压
3.5
1
接地线、绝缘棒
42
42
66
69
140
120


140
120
140
120

电气设备交流耐压试验方法

电气设备交流耐压试验方法

电气设备交流耐压试验方法阅读次数: 108次发布时间:2021-3-15 10:26:36一、试验接线图1-1示出了交流耐压试验常用的原理接线图。

实际的试验接线应根据被试品的要求和现场设备的详细条件来确定。

图1-1 交流耐压试验原理图T1—试验变压器 T2—调压器 R1、R2保护电阻器F—球隙 S—开关 C x—被试品 C1、C2—分压电容器根据图1-1,可以把交流耐压试验接线分为五个部分:交流电源部分、调压部分、控制保护部分、电压测量部分和波形改善部分。

二、试验设备交流耐压试验电源多为220、380V和6、10kV交流电源,一般小容量被试品交流耐压试验多采用220、380V试验电源,对试验电源电压波形要求较高时,多采用线电压380V。

大容量超高压试验变压器多采用6~10kV移圈式调压器进展调压,故需6~10kV试验电源。

试验电源一般从系统中抽取。

对调压器的根本要求是电压应能从零开始平滑的进展调节,以满足试验所需的任意电压,并且在调节过程中电压波形不发生畸变。

常用的调压器有自耦调压器、移圈式调压器和感应式调压器。

调压器的输出波形应尽可能接近正弦波,调压器的容量通常要求与试验变压器容量一样。

①自耦调压器采用自耦调压器时是现场常用的一种简单的调压方式。

自耦调压器具有体积小、重量轻、效率高、可以平滑地调压、输出波形好、功耗小等优点。

由于自耦调压器试挪动碳刷接触调压,所以容量受到限制,单台容量可作到30kVA,一般用于电压50kV以下小容量试验变压器的调压。

②移圈式调压器移圈式调压器原理接线及构造示意图如图1-2所示。

图1-2 移圈式调压器原理接线构造图(a)原理接线图 (b)构造图它是通过一个可以活动的绕组L3来调节电压的。

其构造特点是:在铁芯的上、下部各套着绕组L1、L2,两者匝数相等,绕向相反,互相串联。

在这两个绕组外面还套着一个可沿铁芯上下挪动的短道路绕组L3。

改变短路绕组L3与反串联的L1、L2两绕组之间的相对位置,就改变了两绕组的阻抗和电压分配,即改变了输出电压u2.它调节电压的原理是:在AX 端加电源电压u1后,电流i在上、下部铁芯中产生方向相反的磁通Ф1和Ф2,它们分别通过非导磁材料各自构成闭合回路,如图1-2(b)所示。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电气设备耐压试验
电力系统运行着众多的电力设备,而电力设备的安全运行是保证安全可靠发供电的前提,电气设备耐压试验是检测电气设备能否投入运行的标准。

电气设备又分为非破坏性试验和破坏性试验,破坏性试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验,本文结合实际工作,主要讲述破坏性试验,总结了直流耐压试验和交流耐压试验的方法及注意事项,比较了两者之间的优缺点。

关键词:电气预防性试验、直流耐压试验、交流耐压试验。

众所周知,由于电力设备在设计和制造过程中可能存在着一些质量问题,而且在安装运输过程中也可能出现损坏,由此将造成一些潜伏性故障,电力设备在运行中,由于电压、热、化学、机械振动及其他因素的影响,其绝缘性能会出现劣化,甚至失去绝缘性能,造成事故。

据有关统计分析,电力系统中60%以上的停电事故是由设备绝缘缺陷引起的。

设备绝缘部分的劣化、缺陷的发展都有一定的发展期,在这个期间,绝缘材料会发出各种物理、化学信息及电气信息,这些信息反映出绝缘状态的变化情况,这就需要电气试验人员通过电气试验,在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况,以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。

由于个人业务水平有限,文中错误及不足之处,望指正。

一、电气试验的分类
1第一类是非破坏性试验,是指在较低电压下,用不损伤设备地缘的办法来判断绝缘缺陷的试验,如绝缘电阻、吸收比试验、介质损耗因数tand试验、漏电流试验、油色谱分析试验等,这类试验对发现缺陷有一定的作用与有效性,但这类试验中的绝缘电阻试验,介质损耗因数tand试验,泄漏电流试验由于试验电压较低,发现缺陷的灵敏性还有待于提高,但这类试验仍是一种必要的不可放弃的手段。

2另一类是破坏性试验,如交流耐压试验、直流耐压试验,用较高的试验电压来考验设备的绝缘水平。

这类试验优点是易于发现设备的集中性缺陷,考验设备绝缘水平;缺点在于电压较高,个别情况下有可能给被试设备造成一定损伤。

应当指出,破坏性试验必须在非破坏性试验合格之后进行,以避免对绝缘损伤乃至击穿。

例如互感器受源后,绝缘电阻、介质损耗因数tand试验不合格,但经烘干处理后绝缘仍可恢复,若在未处理前就进行交流耐压试验,将可能导致绝缘击穿,造成绝缘修复困难。

二、直流耐压试验
1直流耐压试验的特点
(1)试验电压较高,并且可随意调节,根据被试品不同的电压等级施以相应的直流试验电压,这个电压较绝缘电阻表的电压高得多,因此直流耐压试验比用绝缘电阻表测绝缘电阻更易发现某些绝缘缺陷(如瓷质绝缘型纹,局部损伤、绝缘油劣化、绝缘沿面炭化等)。

(2)用微安级电流表监测泄漏电流,灵敏度高,可多次重复比较。

(3)根据泄漏电流测量值可以换算出绝缘电阻值,而用绝缘电阻表测出的绝缘电阻值,一般不能换算出泄漏电流值,这是因为根据绝缘电阻表的负载特性,绝缘电阻表输出的端电压与被试品绝缘电阻值大小有关,不一定是绝缘电阻表铭牌标准电压。

(4)直流试验时可以作出泄漏电流与加压时间的关系曲线和泄漏电流与所加电压的关系曲线,通过这些曲线可以判断绝缘状况。

当绝缘
受潮或有缺陷时,电流随加压时间下降得比较慢,达到的稳定值较大即绝缘电阻较小。

正常良好的绝缘,泡漏电流与一定范围内。

2直流耐压试验的优点
(1)直流耐压试验的试验设备轻便,容量小,易发现某些设备的局部绝缘缺陷,如直流耐压试验时,易发现发电机端部绝缘缺陷,而交流试验易发现发电机槽部
及出槽口的绝缘缺陷。

(2)能同时测量泄露电流,更有效的反应绝缘内部集中缺陷
(3)对绝缘损伤小。

3直流耐压试验注意事项
(1)按要求接线,并由专人认真检查接线和仪器仪表,尤其是检查操作部分
外壳是否已可靠接地。

确认无误后,方可通电升压。

(2)升压应均匀分级进行,不可太快。

(3)升压中若出现击穿、闪络等异常现象,应马上降压断开电源,并查明原因。

(4)试验完毕,降压、断开电源后,均应先对被试品充分放电才能更改接线。

对较大容量被试品放电时,应用高电阻放电,不能用接地线直接放电,应用高电
阻放电棒进行放电时,应先将放电棒逐渐接近试品,至一定距离后空气间隙开始
游离放电,有“嘶嘛”声响。

当无声音时再用再用放电棒放电,最后直接接地线
放电。

三、交流耐压试验的优缺点
1交流耐压试验的特点
(1)体积小,重量轻,特别适合现场使用;
(2)过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒;
(3)符合国标要求:有监测峰值的功能,可实时监测试验波形;
(4)一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作,大屏幕液晶显示;
(5)独有软件校准功能,方便校准表计,确保高电压值准确度
(6)交流耐压试验还具有稳定性,可靠性。

2交流耐压试验的优点
(1)普通而言,交流测试比直流测试更容易被安规单位接受。

主因是大局
部的产品都运用交流电,而交流测试可以同时对产品作正负极性的测试,契合实
践运用状况。

(2)由于交流测试时无法充饱那些团圆电容,也不会有瞬间冲击电流发作,因此不需让测试电压缓慢上升,可以一末尾测试就全电压加上,除非这种产品对
冲击电压很敏感。

(3)由于交流测试无法充溢那些团圆电容,在测试后不用对测试物作放电
的举措,这是另外一个优点
(4)交耐压试验更容易发现固体绝缘的缺陷
3交流耐压试验注意事项
(1)被试品和试验设备,应妥善接地,所有支撑的绝缘物,都要有足够的
绝缘和机械强度。

(2)被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况,对于充油
设备,应让绝缘油基本上处于静止状态,才能够加电压试验。

(3)试验回路应有适当的保护设施,试验过程若出现异常情况,应立刻先
降压,后断开电源,并挂上地线再做检查。

(4)交流耐压试验要在其他试验项目做好之后,并不存在绝缘缺陷问题的
情况下谨慎操作;若其他试验项目做好之后,发觉设备存在绝缘缺陷问题时,则
不能轻率决定做交流耐压试验,防止设备不必要的损坏。

在交流耐压试验前后,
均应摇测绝缘电阻。

四、串联谐振设备找不到谐振点原因及处理方法
1串联谐振设备找不到谐振点原因
在现场耐压试验中使用串联谐振时,为什么有时找不到谐振点?我们根据他自己多年的经验总结。

主要原因如下:
(1)设备谐振点超出主机输出频率范围;
(2)测试装置接线有误.
(3)设备在试验前未可靠接地;
(4)高压采样反馈信号开路或不可靠;
(5)样品有问题。

(6)试验设备容量不足,被试品容量过大。

(7)被试品容量过小
2串联谐振设备找不到谐振点原因
(1)作业前仔细检查设备是否接地,接地线是否有断点;
(2)检查励磁变压器高低压线圈的通断情况;
(3)检查电抗器接线是否错误;
(4)检查分压器信号线的导通性;
(5)检查分压器高低压电容臂的导通性;
(6)采用并联电抗器或者改变电源容量改变试验设备容量;
(8)并联补偿电容改变被试品容量。

结论
经过以上分析可看出,直流耐压试验和交流耐压试验各有优缺点,交流、直流电压在绝缘层中的分布不同,直流电压是按电导分布的,反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况,直流耐压试验还具有累计效应,对设备总体绝缘缺陷
不易发现,另外直流耐压试验不容易放电;交流电压是按绝缘电阻并存的分布电容成反比分布的,反映各处分布电容部分可能发生过电压的情况,更考验设备的绝缘水品,对判断设备绝缘强度更直观。

另外,绝缘在直流电压作用下耐压强度比在交流电压下高。

所以,交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替!
参考文献:
(1)《高压电力设备原理及预防性试验》王寅仲李志坚等
(2)《高压室电气设备试验方法》作者:李建明朱康。

相关文档
最新文档