水泥消泡剂配方
水泥发泡剂配方
水泥发泡剂配方微谱技术还原了一种水泥发泡剂配方，其详细技术资料如下：一、配方原料及比例（公开配方数据仅供参考）：松香------------------------4~6氢氧化钠--------------------2~3骨胶------------------------1~5三乙醇胺--------------------0.8~1.2份；玉米淀粉--------------------0.25~1.25份；水--------------------------84~92份。
二、水泥发泡剂配方制法：（1）称取适量的水，并向其中加入氢氧化钠。
（2）加热上述溶液至85~95℃时加入松香，1~2min后再次加入适量的水，保持在温度在55℃~65℃。
（3）加热上述溶液至85~95℃时加入已经浸泡好的骨胶，并不断搅拌。
（4）搅拌5~7min后加入玉米淀粉，搅拌2~3min。
（5）最后加入三乙醇胺，搅拌均匀后即制得水泥发泡剂。
另，步骤（3）浸泡好的骨胶制法为：在适量的水中加入骨胶，并不断搅拌以使骨胶完全融化在水中。
三、产品应用及特性：这种水泥发泡剂配方可用于泡沫混凝土发泡。
本品性能稳定，发泡能力强，生产成本较低，不会出现分层水泥发泡剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。
实际上，水泥膨胀剂是利用轻金属(主要是铝粉，近年来使用铁粉、铝粉等)与碱性水泥起化学反应，产生氢气，而使水泥体积膨，起提高水泥强度的作用，故亦有人称为水泥发泡剂。
应具备下列性质：(1)发泡速度要适当，过快过慢都会影响混凝土质量。
(2)生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。
尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模，更需分散均匀，才能保证浇模质量。
(3)产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。
如果延缓水泥凝结，会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。
水泥发泡剂配方：原材料(1)氯化钠即工业用盐。
水泥消泡剂使用方法
水泥消泡剂使用方法
水泥消泡剂是一种用于抑制水泥中气泡产生的化学添加剂。
使用水泥消泡剂可以有效减少水泥砂浆表面的气泡，提高砂浆的密实性和强度。
下面是水泥消泡剂的使用方法：
1. 加入时间：水泥消泡剂一般在混合水泥和砂浆料之前加入，以充分混合。
一般建议在混合水泥和骨料之前5-10分钟加入。
2. 加入量：水泥消泡剂的加入量应根据具体情况而定，一般建议按照生产厂家的说明添加。
一般来说，每袋水泥添加0.1-0.2%的消泡剂即可。
3. 搅拌时间：添加水泥消泡剂后，需要充分搅拌，确保其均匀分布在砂浆中，并在砂浆中产生作用。
一般建议搅拌5-10分钟。
4. 注意事项：使用水泥消泡剂时，应注意其稳定性，避免混入杂质。
在使用水泥消泡剂的同时，还应注意控制砂浆的水灰比和搅拌时间，以保证砂浆的强度和质量。
总之，水泥消泡剂的正确使用可以有效减少水泥中的气泡产生，提高砂浆的密实性和强度，从而提高建筑工程的质量和安全性。
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消泡剂配制工艺及使用方法
消泡剂配制工艺及使用方法
一．配方
消泡剂 1.0kg
水30.0kg
二．配制方法
1．配制容器：不锈钢桶，储存容器：不锈钢桶。
2．准确称量消泡剂1.0kg，投入配制容器内。
3．准确称量水30.0kg, 取定量水将称量容器清洗干净，投入配制容器内，并将剩余水投入配制容器内。
4．用木棒正反向搅拌15分钟。
5．搅拌均匀后到入储存容器内密封待用。
三．使用方法
1．使用工具：喷壶
2．将储料桶内的料搅拌均匀后称取定量的混合消泡剂注入喷壶内，将喷头调至雾状。
3．在涂PV A涂料时，料槽内泡沫产生过多（泡沫将要溢出料槽），将消泡剂均匀喷洒于泡沫表面。
4．消泡剂喷洒不易过多，以抑制住泡沫过快增长为宜。
5．严禁将消泡剂混入PV A涂料内使用。
6．在配制、储存、使用过程中，除喷壶外，严禁接触塑料、橡胶等物质。
四．注意事项
1．配制、储存必须在远离热源、通风处。
2．如原料液接触到皮肤请用肥皂水清洗。
3．如不慎溅入眼内，请立即用清水清。
混凝土用粉体消泡剂
混凝土用粉体消泡剂一、【产品特性】：混凝土用粉体消泡剂是德丰消泡剂厂家经过多年研发出来的专业使用于混凝土、粉体涂料专用的消泡剂。
DF-175混凝土用粉体消泡剂主要组成成分是液态碳氢化合物、聚乙二醇和非结晶性二氧化矽的混合物二、【技术指标】：型号：………………………………DF-175外观…………………………………..白色粉体状pH值…………………………………约7.0活性物含量 (100)粘度…………………………………轻的，极干的、极细腻的可任意流动的粉体外观密度(在20℃下)………………. 约340g/l水中溶解度…………………………. 拨水物质，可于水中分散注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
三、【产品特点】：1．在混凝土体系中分散性好、消泡迅速。
2．用量少，效率高。
3．以有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生，使混凝土构件更加致密光亮4．本品无毒、无气味，有利于生产安全。
四、【应用场合】：DF-175混凝土用粉体消泡剂被建议使用方式为混凝土与添加剂先干混再加入水中应用，DF-175混凝土用粉体消泡剂的添加会使溶液的气泡减少，特别是几乎不含空气的水性桨或泥块，其消饱效果都很好。
在有些粉体系统中，如: DF-175混凝土用粉体消泡剂有流动的特性.特别适用在拼木地板的产业。
此产品非常容易使用.所有的粉体系统，像粉体涂料、接粉剂、灰泥墙和混凝土，与此产品的配合度都相当好。
DF-175混凝土用粉体消泡剂主要应用于：填缝剂、内外墙腻子、石膏预制板、装饰砂浆、自流平水泥、粘结砂浆、粉刷石膏、防水砂浆等。
五、【使用方法】：一般对涂料全量的添加量DF-175混凝土用粉体消泡剂为0.1～1 .0%。
DF-175混凝土用粉体消泡剂因为有非常好的流动性.故其工作操作性良好和运输性都非常方便。
除此之外，DF-175混凝土用粉体消泡剂与所有粉体涂料相溶性都很好。
为达到最佳效果，请预先测试。
六、【储运包装】：DF-175混凝土用粉体消泡剂对温度并不敏感，但若储存在15一25℃（即室温）下会比较好。
水泥混凝土消泡剂配方
水泥混凝土消泡剂配方
水泥混凝土消泡剂是一种用于控制混凝土表面泡沫的添加剂。
消泡剂能够有效地降低混凝土的表面张力，从而防止泡沫在混凝土表面聚集。
以下是一种常见的水泥混凝土消泡剂配方:
1. 聚乙二醇单硬脂酸酯：30-50%
2. 聚氧乙烯硅油：20-40%
3. 脂肪酸盐类表面活性剂：10-20%
4. 去离子水：适量
具体操作方法如下：
1. 将聚乙二醇单硬脂酸酯和聚氧乙烯硅油加入搅拌罐中，混合均匀。
2. 将脂肪酸盐类表面活性剂添加到搅拌罐中，继续搅拌直至混合均匀。
3. 将去离子水逐渐加入搅拌罐中，继续搅拌至消泡剂完全溶解。
4. 将制成的消泡剂加入混凝土中，按照配方比例加入即可。
需要注意的是，混凝土消泡剂的配方会因应用环境和加工要求的不同而有所改变。
在使用前，应根据实际需要进行调整。
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混凝土发泡剂配方
混凝土发泡剂配方混泥土发泡剂是一种用于生产轻质混凝土的添加剂。
它在混凝土制备的过程中，能够产生大量的气泡，使混凝土的密度降低，从而达到轻质混凝土的效果。
下面是一种常见的混凝土发泡剂的配方：1.表面活性剂：表面活性剂是混凝土发泡剂中起到降低液体表面张力的作用，使气泡能够稳定存在。
常见的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、硫酸盐类和磺酸盐类等。
表面活性剂的使用量一般为总发泡剂的5%-10%。
2.起泡剂：起泡剂是混凝土发泡剂中的主要成分，可以产生稳定的气泡。
常见的起泡剂有有机物、无机盐和无机气体等。
有机物类的起泡剂一般是通过化学反应释放气体来起泡。
起泡剂的使用量一般为混凝土重量的0.2%-1%。
3.稳定剂：稳定剂是混凝土发泡剂中用于稳定气泡的物质。
常用的稳定剂有聚合物、脂肪醇聚氧乙烯醚和磺酸盐类等。
稳定剂的使用量一般为总发泡剂的1%-3%。
4.增稠剂：增稠剂是用于调节混凝土发泡剂粘度的物质，使其能够均匀的分散在水中。
常见的增稠剂有胶体状硅酸盐、甲基纤维素和磺酸盐类等。
增稠剂的使用量一般为混凝土重量的0.1%-0.3%。
5.PH调节剂：PH调节剂是用于调节混凝土发泡剂的PH值，使其处于适宜的范围。
常用的PH调节剂有过氧化物和有机酸等。
PH调节剂的使用量一般为总发泡剂的0.05%-0.2%。
以上是一种常见的混凝土发泡剂的配方，具体使用时需根据实际情况进行调整。
在使用混凝土发泡剂时，还需注意以下几点：1.发泡剂的配方比例需要准确掌握，以保证混凝土的质量。
2.在使用过程中，需要充分搅拌混合物，以确保发泡剂能够均匀分散在混凝土中。
3.发泡剂的使用量要根据实际需要进行调整，过量使用或不足使用都会影响混凝土的质量。
4.发泡剂的使用要注意安全，避免直接接触皮肤和眼睛，如若不慎接触，请及时用清水冲洗。
总之，混凝土发泡剂的配方是一项关键的工作，它能够直接影响到混凝土的质量。
在使用发泡剂时，需要认真掌握其成分和比例，并严格按要求进行搅拌和使用，以确保生产出高质量的轻质混凝土。
水泥砂浆消泡剂的配合比
水泥砂浆消泡剂的配合比自流平砂浆能在自重作用下，借助一定的器械自由流动形成水平面，克服普通水泥砂浆地面平整度难以控制的质量通病，具有很好的稳定性。
1、自流平砂浆产生气泡的危害：在通常条件下，制备的水泥浆体硬化体，其结构中含有大量的孔隙。
实验证明，孔结构是影响水泥混凝土材料强度性能的最重要因素。
大量气泡存在水泥浆中是有害的：（1）大量气泡会导致水泥浆密度下降，导致水泥浆硬化层强度降低。
（2）水泥浆总体体积增大，产生的气泡容易破裂，使体积收缩、变形。
（3）水泥浆发泡严重时，泡沫聚集于泵输出口，形成气垫，泵运转空行，施工受阻。
2、水泥基自流平砂浆产生气泡的原因：气泡在水泥浆中一般以两种形式存在：（1）一种是气泡受到的浮力大于水泥浆对气相外逸产生的阻滞力时，气泡聚集于液面，形成连续的可见气泡。
（2）另一种是当水泥浆的粘滞力与结构力对气相外逸产生足够的阻滞作用时，气泡不连续地分散于水泥浆内部，造成施工时水泥浆稠度增加、密度降低。
这两种气泡存在形式对普通水泥浆体力学行为有不同影响，会产生两类不同的孔，一类是凝胶状水化产物中的固有微孔，这类孔由于尺寸约2nm左右，不会导致裂纹形成，但其数量很多，足以降低弹性模量和断裂能。
另一类是类裂纹孔，长度最大可达1-3mm，来源于浇注成型中带入的空气泡和水泥颗粒间的堆积空隙，这部分大孔体积虽然只占总孔体积的10%，但在低应力下也能达到临界裂纹值从而产生断裂，极大限制了水泥强度的发展。
3、怎样选用消泡剂：由于目前专门用于水泥基自流平砂浆的消泡剂不多，因此现有消泡剂以选择几种具有消泡作用并有协同效果的复合消泡剂为主，综合提高消泡效能。
由于消泡剂的化学结构和性质不同，泡沫体系不同，抑泡、破泡稳定性、破泡速率等各不相同。
在砂浆中使用消泡剂时，既要要求消泡剂具有化学惰性，又要尽可能的不影响砂浆的其它性能。
因此消泡剂在砂浆中的适宜性非常重要。
水泥发泡剂配方
水泥发泡剂配方水泥发泡剂是一种用于制作轻质混凝土的添加剂，它能够在混凝土中产生大量均匀分布的气泡，从而减少混凝土的密度，增加其轻质性能。
使用水泥发泡剂可以制作出具有轻质、保温、隔音等优点的混凝土材料，被广泛应用于建筑、隧道、道路等工程领域。
以下是一种水泥发泡剂的配方，包括发泡剂原料的选择及使用方法：1.主要原料：-水泥：选择骨料良好、标号适宜的普通硅酸盐水泥，需满足强度、坍落度和凝结时间的要求。
-发泡剂：采用化学发泡剂，如氧化铝、铝粉等，以产生氢气或二氧化碳气泡。
2.辅助原料：-减水剂：选择符合国家标准的减水剂，以提高混凝土的流动性和可泵性，减少水灰比。
-矿物外加剂：可以选择掺入适当的矿物外加剂，如粉煤灰、矿渣粉等，以增加混凝土的材料利用率和耐久性。
-预制气凝胶：作为填料添加到混凝土中，以提高混凝土的保温性能。
-纤维材料：可以选择适当的纤维材料，如聚丙烯纤维、钢纤维等，以增加混凝土的抗裂性能。
3.配方及使用方法：（1）按照混凝土的设计强度等级和特殊要求确定水泥、砂子、石子、水灰比等。
（2）根据设计要求确定合适的发泡剂用量。
一般为水泥用量的1%~2%。
（3）在混凝土搅拌机中加入适量的水，按照配方加入水泥、砂子、石子和减水剂，并进行搅拌。
（4）在混凝土搅拌过程中，根据设计要求适时加入发泡剂，并继续搅拌。
（5）根据需要可以加入矿物外加剂、预制气凝胶和纤维材料，并进行适量调节。
（6）继续搅拌混凝土至均匀。
（7）将混凝土倒入模具中，并用振动器进行振动，以排除空气泡和提高混凝土密实度。
（8）根据混凝土的凝结时间，进行及时养护。
使用上述水泥发泡剂配方进行混凝土制备时-混凝土的配合比要合理，确保混凝土的力学性能满足工程要求。
-发泡剂的使用量要控制在合理范围内，不可过量或不足。
-混凝土的搅拌时间要适当，以确保各种原料充分混合。
-混凝土制备后要及时进行养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
总之，水泥发泡剂的配方和使用方法需要根据具体工程要求进行调整和优化，以获得最佳的混凝土性能和使用效果。
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水泥消泡剂配方
水泥消泡剂是一种化学添加剂，它可以将水泥中的气泡消除掉，
从而提高水泥的密实性和强度。
水泥消泡剂主要由活性物质和助剂组成，活性物质是消泡剂的核心成分，而助剂则是起到辅助作用的。
下
面我们来详细讲解一下水泥消泡剂的配方。
1. 活性物质：矿物油、磷酸盐、乙醇胺、硅烷偶联剂、硬脂酸钠
矿物油是水泥消泡剂的主要成分之一，它可以有效地降低水泥浆
体的表面张力，从而使气泡不易形成。
磷酸盐可以持续稳定空气泡，
乙醇胺可以加速气泡脱出，提高泡沫的稳定性。
硅烷偶联剂具有降低
表面张力、分散固相和润湿液相等作用，可以加速水泥消泡剂的分散
和溶解。
硬脂酸钠是一种表面活性剂，可以增强消泡剂的乳化性和分
散性。
2. 助剂：发泡剂、稳泡剂、调节剂、缓冲剂
发泡剂是一种能够使液体形成空气泡的物质，可以加速水泥消泡
剂中活性物质的释放。
稳泡剂是一种能够提高空气泡的稳定性的物质，可以使泡沫保持稳定状态更长时间。
调节剂是一种可以调整水泥消泡
剂中各种成分比例的物质，可以使消泡剂的效果更加理想。
缓冲剂可以调整消泡剂的pH值，防止其在过程中产生副作用。
3. 配方比例
一般来说，水泥消泡剂的配方比例是活性物质:助剂=1:2，其中活性物质中的矿物油占比最大，约为40%~50%，其次是硬脂酸钠、乙醇胺等，各占比例不等。
助剂中的发泡剂、稳泡剂、缓冲剂等各占20%~30%不等。
以上是水泥消泡剂的配方，需要根据实际情况进行调整，不同的生产厂家和不同的工艺过程可能会有所不同，但总体来说，活性物质和助剂的比例、成分和质量都是非常关键的。
在实际应用中，我们需要根据生产工艺和材料特性等因素，调整消泡剂的配方和使用方法，以达到最佳的效果。