消泡剂的组成成分是什么
消泡剂一般是由多种不同功能的组分组成，即主要防泡剂、辅助防泡剂、载体、乳化剂或展开剂、稳定剂或配合剂。
（1）主要防泡剂：主要活性组分，通常是不溶性的颗粒状物质，如被硅油处理过的疏水二氧化硅、脂肪胺、石蜡等。
（2）辅助消泡剂：是起调节作用的活性组分，改善主消泡剂的表面效应，对主消泡剂起增效作用。如脂肪醇、脂肪酸酯等。
（3）载体：对主要和辅助消泡剂起支持的作用，水就是最为方便和经济的载体（4）乳化剂和展开剂：是使消泡剂活性组分在起泡的介质中立即分散，更快更多地接触表面，从而提高消泡剂的展开效率。常用的乳化剂有有机酯及乙基氧化产品。
（5）稳定剂与配合剂：是提高消泡剂稳定性和贮存时间的添加剂，水基消泡剂的稳定剂常是一种防腐剂，防止产品在贮存过程中被细菌破坏。配合剂常用的有油酸、己二醇等。
3有机硅消泡剂的活性组分和性能：
(1)活性组分:有机硅消泡剂的主要组分是由在室温下能保持液态的线状聚硅氧烷（又称硅油）作为活性剂
各种洗涤剂配方大全教学内容
各种洗涤剂配方大全
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00，柠檬酸(50%溶液，加到pH值7.5)0.25，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00，水余量，氧化二甲基十四烷基胺6.00。
手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁1.5，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0，乙醇2.0，月桂酸二乙醇酰胺10.0，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5，磺化丁二酸钾2.6，烷基(EO)3，醚硫酸钠14.0，膨润土2.5，椰油酸单乙醇酰胺5.0，乙醇9.5，单乙醇胺3.0，焦磷酸钾1.0，亚硫酸钠12.5，碳酸钾0.1，氮川三乙酸钠5.0，水余量。
说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，15.0二辛基氧化胺(EO)2，化合物10.0，乙醇5.0，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠10.0，三聚磷酸钠40.0，淀粉酶1.0，焦硅酸钠12.0，蛋白酶1.0，硫酸钠10.0，DTA2.0，烷基聚氧乙烯醚1.5，过硼酸钠四水合物15.0，氯化钠0.1，稳定剂0.4，水余量 配方6 组分w/%组分w/% 椰油脂肪酸单乙醇酰胺(EO)108.0，椰油脂肪酸二乙醇酰胺8.0，月桂基二甲基氧化胺3.0，水余量说明本品对皮肤无刺激性，去污力强，泡沫多。 手洗餐具洗涤粉 配方 组分w/%组分w/% A.硅酸钠26，氯化钠9，三聚磷酸钠25， B.聚氧乙烯月桂醇醚1，硫酸钠20
消泡剂的原理 Bubble
泡Bubble 一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体 分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透 扩散. 消泡Defoaming 抑泡anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将 泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产 生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭
该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。 消泡剂的组成： （1）活性成份 作用：破泡、消泡，减小表面张力： 代表物：硅油、聚醚类、高级醇等。 （2）乳化剂 作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。 代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。 （3）载体 作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。 代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等 （4）乳化助剂 作用：使乳化效果更好。 代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。 消泡剂的种类 1) 抗泡沫剂;抗泡沫添加剂;消泡剂;antifoaming agent;defoaming agent
洗涤剂文献综述及配方技术发展
洗涤剂文献综述及配方技术发展 化工11-2班谢佳璇3110313242 摘要：随着人们生活水平的提高和现代社会生活习惯的变化,人们对洗涤剂的需求也越来越大。本文献综述主要从洗涤剂的现状、洗涤剂的类型发展历史、质量标准及未来洗涤剂的发展趋势做出了简单的概述，让我们加深了对洗涤剂的了解和认识。 洗涤剂, 是指以去污为目的而设计配方的制品, 由活性组分和辅助组分构成。作为活性组分的是表面活性剂,作为辅助组分的有助剂、抗沉淀剂、酶、填充剂等,其作用是增强和提高洗涤剂的各种效能。洗涤剂的产品种类很多，基本上可分为 肥皂、合成洗衣粉、液体洗涤剂、固体状洗涤剂及膏状洗涤剂几大类。衣用(或其他纺织品)洗涤剂是洗涤用品中生产最早,用量最大的洗涤剂,人们日常使用较多 的衣用洗涤剂主要是洗衣粉、皂粉、液体洗涤剂和肥(香)皂。[1] 1 洗涤剂现状 洗涤剂的主要成分是表面活性剂，表面活性剂是分子结构中含有亲水基和亲 油基两部分的有机化合物。一般是根据表面活性剂在水溶液中能否分解为离子， 又将其分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的两大类。离子型表面活性 剂又可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂三种。 区别于家用洗涤剂，专业洗涤剂是个独立分类，主要有宾馆、医院、酒店洗 涤剂，用于洗衣房等大型洗涤业的需求。包括公用设施用清洗剂、纺织工业清洗剂、皮革清洗剂、食品工业清洗剂、交通工具清洗剂、金属清洗剂、光学玻璃清 洗剂，塑料橡胶清洗剂以及其它工业清洗剂。 工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表 面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。[2] 2 各类洗涤剂 2.1 粉状洗涤剂 粉状洗涤剂主要为洗衣粉和皂基洗衣粉。洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂, 主要成分是阴离子表面活性剂如烷基苯磺酸钠、少量非离子表面活性剂, 再加一 些辅助剂, 经混合、喷粉等工艺制成。皂基洗衣粉为近几年上市的洗化用品, 与 合成洗衣粉不同点在于: 它的主要成分为皂。另外加一种或多种表面活性剂和洗 涤助剂而成。表面活性剂有脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪酸烷醇酰胺等去污力较强的 非离子表面活性剂, 同时加入助洗剂。常见的洗衣粉配方如下[3]： 配方一:含磷重垢洗衣粉配方(质量%):十二烷基苯磺酸钠14.9,羧甲基纤维素
各种洗涤剂配方大全精编版
各种洗涤剂配方大全精 编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil 硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)，柠檬酸(50%溶液，加到pH 值，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)，水余量，氧化二甲基十四烷基胺。 手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/%
烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯，乙醇，月桂酸二乙醇酰胺，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠，磺化丁二酸钾，烷基(EO)3，醚硫酸钠，膨润土，椰油酸单乙醇酰胺，乙醇，单乙醇胺，焦磷酸钾，亚硫酸钠，碳酸钾，氮川三乙酸钠，水余量。 说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，二辛基氧化胺(EO)2，化合物，乙醇，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5
实验二十四通用液体洗衣剂的配制
实验二十四通用液体洗衣剂 一．实验目的 1．掌握配制通用液体洗衣剂的工艺； 2．了解各组分的作用和配方原理。 二．实验原理 1.主要性质和分类 通用液体洗衣剂为无色或淡蓝色均匀的粘稠液体，易溶于水。 液体洗涤剂是仅次于粉状洗涤剂的第二大类洗涤剂制品。因为液体洗涤剂具有诸多显著的优点，所以洗涤剂由固态向液态发展是一种必然趋势。最早出现的液体洗衣剂是不加助剂的或加很少助剂的中性液体洗衣剂，基本属于轻垢型，这类液体洗衣剂的配方技术比较简单。而后出现的重垢液体洗衣剂，其中虽有不加助剂的，但更多的是加洗涤助剂的。重垢型液体洗衣剂中的表面活性物含量比较高，加入的助剂种类也比较多，配方技术比较复杂。 液体洗衣剂除了上述两种外，还有织物干洗剂，它是污水洗衣剂，专门用于洗涤毛呢、丝绸、化纤等高档衣物。另外还有预去斑剂，用于衣物局部（如领口、袖口）的这重垢洗涤。还有织物漂白剂、柔软整理剂、消毒洗衣剂等。 上述液体洗衣剂是按其用途分类设计的。其中用量最大的是重垢液体洗衣剂，其次是轻垢液体洗衣剂。本实验主要研究这两种类型的洗衣剂，我们称其为通用液体洗衣剂。 2.配方设计原理 设计这种洗衣剂时首先考虑的是洗涤性能，即既要有强的去垢力，还不得损衣物。其次要考虑的是经济性，即要工艺简单、配方合理、价格低廉。再次要考虑的是产品的适用性，即既要适合我国的国情和人民的洗涤习惯，还要考虑配方的先进性等。总之要通过合理的配方设计，使制得得产品性能优良而成本低廉，且有广阔的市场。 液体洗衣剂的配方主要由以下几部分组成： （1）表面活性剂 液体洗衣剂种使用最多的是烷基苯磺酸钠，但国外已基本上实现了液体洗衣剂原料向脂肪醇硫酸盐及脂肪醇聚氧乙烯醚等表面活性剂的转向。以脂肪醇为起始原料的各种表面活性剂广泛用于衣用液体洗涤剂中，包括：脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐等。在阴离子表面活性剂中，α-烯基磺酸盐被认为是最有前途的活性物。高级脂肪酸盐已是公认的液体洗衣剂原料。在非离子表面活性剂中，烷基醇酰胺也是重要的一种。 （2）洗涤助剂 液体洗涤剂常用的助剂主要有： 螯合剂。常用三聚磷酸钠，但它的加入会使洗衣剂变浑浊，并会污染水体，近年来逐渐被淘汰。如用乙二胺四乙酸二钠，它对金属离子的螯合作用能力最强，而且可使溶
发酵消泡剂的使用方法
发酵消泡剂的使用方法 分类名称：sxp-101发酵消泡剂 品牌：*华**润* 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。 用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点： 1、消泡快，用量少。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定，耐氧化性强。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 性能特点： 本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。 在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E 或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法： ①本品可在基础料中一次性添加；
②连续向发酵液中滴加或流加； ③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全： ①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳 添加量。 ②②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行 消毒、灭菌处理。 包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 作者：宿州华润
消泡剂的原理、种类、选择
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散. 消泡 Defoaming 抑泡 anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂 Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、
强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
液体洗涤剂的配制实验报告
实验日期成绩 同组人××× 闽南师范大学应用化学专业实验报告 题目：液体洗涤剂的配制 应化×××B1组 0 前言 实验目的：1.掌握配制液体洗涤剂的配方原理和工艺：2.了解配方中各组分的作用。 概述：现代洗涤剂是含有多种成份的复杂混合物。其中表面活性剂是起清洁作用的主要成份，洗涤剂中的其他成份或是为改善和增加表面活性剂的清洗效能、或是为适应某些特殊需要、或是为制成所需产品形式而加入的。各种表面活性剂和各种助剂都具有各自的特性，这些性质各异的成份混在一起，由于它们之间相互作用便会产生更加理想的洗涤效果。反之，若配方设计不当，各组份的性质也会相互抵消，产生不利的影响。因此洗涤剂的配方是决定某种洗涤产品成功与否的关键因素。洗涤剂配方的变化始终反映着洗涤工业的技术水平和社会生活水平。[1] 液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经过处理的水，送入混合机进行混合，即得产品。液体洗涤剂的制造不用一系列的加热干燥设备，具有节约能源、使用方便、溶解迅速等优点。液体洗涤剂要求各组分的相容性最为重要。因是液体，配方中的组分必须良好相容，才能保证产品的稳定，使之在一定温度、一定时间内无结晶、无沉淀、不分层、不混浊、不改变气味、不影响使用效果。稳定性主要取决于配方的组成，但也与制备工艺条件、操作技术以及保管条件等有关。[2] 配方的设计原理：洗涤剂的组成主要包括表面活性剂、助剂和辅助剂。在选择液体洗涤剂的主要组分时,可遵循以下一些通用原则：（1）有良好的表面活性和降低表面张力的能力，在水相中有良好的溶解能力；（2）表面活性剂在油/水界面能形成稳定的紧密排列的凝聚态膜；（3）表面活性剂能适当增大水相黏度，以减少液滴的碰撞和聚结速度；（4）要能用最小的浓度和最低的成本达到所要求的洗涤效果。[3] 1 实验方案 1.1 实验材料 仪器：传热式恒温加热磁力搅拌器、台秤、酸式滴定管、烧杯（200ml、100ml）、玻璃棒、量筒（10mL、100mL)、滴管、托盘天平、秒表、精密pH试纸、磁石
洗涤剂配方合集
洗涤剂配方合集 干洗剂配方1 组分w/% 组分w/% 辛基酚(EO)7～8醚50.0 异丙醇 5.0 四氯乙烯40.0 水 5.0 说明喷湿或浸湿棉布、棉/聚酯纤维后，再施加压力。 干洗剂配方2 组分w/% 组分w/% 二辛基磺基琥珀酸酯 3.2 水余量(64%) 四氯乙烯95.8 干洗剂配方3 组分w/% 组分w/% 羟乙基二甲基硬脂基 14.0 油酸 5.0 对甲苯磺酸铵 异丙醇10.0 月桂酸二乙醇酰胺 1.0 水 5.0 四氯乙烯65.0 洗衣粉新配方 原料添加量备注 10000kg 单体(40%) 3400 4A沸石 1625 水玻璃(39%固) 1536 CMC 54.51 增白剂39# 3.0 元明粉 3410 纯碱 300 无磷助剂 110.45 细粉回笼 500 水 1504 后配料 香精 18 AEO-7 300 4A沸石 125 蓝粒子 35
纯碱 700 元明粉 1000 无磷洗衣粉配方 一、原材料性能作用 １、烷基酚醚（Ｔx－１０）：白色，粘稠液体，是生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂，含量９９％，主要起泡沫作用，同时可去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法：看颜色，应是白色或淡黄色；主要看浓度和泡沫浓度。购买者，用手指粘一小点，在水里反复运动几次，看是否泡沫多。它与洗衣粉泡沫比较，前者为后者的１０倍。 ２、月桂酸二乙醇酰胺（６５０１）：淡黄色，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％。主要起泡沫作用，泡沫稳定性比较好，同时去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法同１。 ３、十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。但千万注意一定要含量９８％，有含量４０％－６０％不能膨化，泡沫少，生产的洗衣粉湿度大。质量鉴别方法同１．特点：放在手心上发热。 ４、三聚磷酸钠：白色细小颗粒，含量９０％，微毒。主要决定洗衣粉的存放时间，防止洗衣粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长，分解油污增强。 ５、纯碱：即无水碳酸钠，为白色粉末，含７５％－９５％，在洗衣粉中主要去污。一般用工业纯碱，本品易吸潮，应注意防潮，剩余部分应用塑料封好。质量鉴别：发热烧手比较好。 ６、元明粉：即无水硫酸钠，白色，粉状，此品是一种助洗剂，在洗衣粉中主要是一种填充料。调节洗衣粉成本高低在于它的多少。 ７、甲基纤维素（ＣＭＣ）：淡黄色，粉状，在洗衣粉中的作用是抗沉淀，可将油污从物体分离于水中，起悬浮作用。质量鉴别方法：经水溶化有粘连滑感。甲基纤维素有２种形状：粉状和须状，一般用粉状最好。 ８、碱性蛋白酶：为粒状产品。洗衣粉中加入酶制剂，可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色：绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管，易失效，一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋，密封性要好，防止气化。加酶洗衣粉的存放时间只限８个月，否则，降低洗涤效果。鉴别：颗粒型最好；细粉多则质量差。 ９、荧光增白剂（ＶＢＬ）：本品淡黄色，粉状，用于增白，有一定限量，多用反而效果差。荧光增白剂分高级型和普通型，价格差距大，增白程度也大，直观无法鉴别，要试用。 二、膨化粉性能与作用。 膨化粉是生产洗衣粉的最佳填充料，体积轻，颗粒均匀。作用：助洗和调节体积（加减用量）。
各种洗涤剂配方大全
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00，柠檬酸(50%溶液，加到pH值7.5)0.25，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00，水余量，氧化二甲基十四烷基胺6.00。
手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁1.5，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0，乙醇2.0，月桂酸二乙醇酰胺10.0，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5，磺化丁二酸钾2.6，烷基(EO)3，醚硫酸钠14.0，膨润土2.5，椰油酸单乙醇酰胺5.0，乙醇9.5，单乙醇胺3.0，焦磷酸钾1.0，亚硫酸钠12.5，碳酸钾0.1，氮川三乙酸
钠5.0，水余量。 说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，15.0二辛基氧化胺(EO)2，化合物10.0，乙醇5.0，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠10.0，三聚磷酸钠40.0，淀粉酶1.0，焦硅酸钠12.0，蛋白酶1.0，硫酸钠10.0，DTA2.0，烷基聚氧乙烯醚1.5，过硼酸钠四水合物15.0，氯化钠0.1，稳定剂0.4，水余量配方6 组分w/%组分w/% 椰油脂肪酸单乙醇酰胺(EO)108.0，椰油脂肪酸二乙醇酰胺8.0，月桂基二甲基氧化胺3.0，水余量说明本品对皮肤无刺激性，去污力强，泡沫多。 手洗餐具洗涤粉 配方 组分w/%组分w/%
印染用消泡剂配制工艺
印染用消泡剂配制工艺 该消泡剂以硅油为主要消泡成份，用乳化剂乳化成一定含量的水乳液，在水系体系中有良好的分散性和消泡性能。 消泡剂配方如下： 消泡硅油膏：20 硬脂酸单甘酯： 3 硬脂酸聚乙二醇酯（S-40）： 1 羟乙基纤维素： 1 水：75 上述组份中，消泡硅油膏需要自己制备，下文将会详细介绍它的制备工艺。硬脂酸单甘酯有时又简称“单甘酯”，是一种常用化工原料，市场上很容易买到。硬脂酸聚乙二醇酯，有时也叫硬脂酸聚氧乙烯酯，商品牌号是S-40，是一种水溶性、乳化性能都很好的乳化剂，也是很容易在市场上买到的，上面两种乳化剂都是淡黄色的片状或蜡状固体，其中单甘酯是油溶性的，S-40是水溶性的，两种乳化剂配合使用，可以产生很好的乳化效果。 羟乙基纤维素在配方中作增稠剂/稳定剂使用，它的增稠效果是其它增稠剂（如CMC）无法相比的，它可以为乳液提供长期的稳定性。目前，国产的羟乙基纤维素质量还不够好，因此本配方要求使用进口的羟乙基纤维，虽然价格贵一点，但由于用量少，对成本影响并不大。从外观上判断，质量差的羟乙基纤维素是淡黄色絮状固体，而质量好的是白色粉沫状固体。 消泡剂的制备工艺如下： 使用一台带夹套不锈钢搅拌釜，投入消泡硅油膏，硬脂酸单甘酯，S-40，羟乙基纤维素。开动搅拌，夹套使用蒸汽或热水加热，将料温加热到70-80℃，保持料温在这一温度范围内，搅拌下缓慢将水加入，水的加入速度要均匀，以 1 个小时左右将水加完的速度较合适。水加完后，继续搅拌，将夹套中的蒸汽或热水放出，通过冷却水使物料在搅拌下降温，当料温降到40℃以下时，停搅拌，将所得产品放出，用胶体磨立即将产品磨1-2次，产品即成为白色、均匀、细腻的乳液。 注意，本消泡剂配方中没有包括防腐剂。但作为商品的消泡剂，由于要考虑到它的长期贮存，为了预防产品在贮存过程中霉变，制备消泡剂的过程中应该加入至少一种防腐剂，任意的水乳液体系使用的防腐剂都可以在本产品中使用。防腐剂的使用量根据防腐剂品种的不同而有区别，具体的用量可参考所用防腐剂的使用说明书或由防腐剂供应商提供。本配方中并不规定防腐剂的品种和用量。同样地，本配方也不保证配方使用人使用的防腐剂的防腐效果，因为这一点应该由防腐剂供应厂商保证。防腐剂可在消泡剂制备的任意步骤加入，最好是在加水的时候加入。本配方建议使用的防腐剂是对羟基苯甲酸丁酯，建议用量千分之一。 用本配方工艺生产的消泡剂在水体系中分散性好，消泡速度快，抑泡时间长，除了在印染上可用外，在其它很多需要消泡的场合都必须可以使用，是一种通用型的工业消泡剂。 本配方工艺简单，操作方便，原材料很容易买到。 本配方工艺生产的消泡剂，其唯一缺点是在高温下稳定性能可能下降，有时可能在高温下会出现分层现象。为了克服这一缺点，这里推荐本配方的使用人按下面的改进型配方生产可以耐高温的消泡剂。 改进的消泡剂配方如下： 消泡硅油膏：10 白乳化硅油：10
消泡剂 MSDS
消泡剂MSDS 说明书目录 第一部分化学品名称 第二部分成分/组成信息 第三部分危险性概述 第四部分急救措施 第五部分消防措施 第六部分泄漏应急处理 第七部分操作处置与储存 第八部分接触控制/个体防护 第九部分理化特性 第十部分稳定性与反应活性 第十一部分毒理学资料 第十二部分生态学资料 第十三部分废弃处置 第十四部分运输信息 第十五部分法规信息 第十六部分其她信息 第一部分化学品名称 产品名称:消泡剂 第二部分成分/组成信息 主要成分有机硅乳液消泡剂
第三部分危险性概述 侵入途径:眼、皮肤。健康危害:无。环境危害:不造成危害。燃爆危险:水乳液,无燃烧爆炸危险。 第四部分急救措施 皮肤接触:用肥皂及水冲洗干净。 眼睛接触:用滴眼瓶水冲洗或流动水冲洗。 第五部分消防措施 危险特性:不存在火灾爆炸燃烧危险。 第六部分泄漏处理 应急处理:堵住泄漏处或拧紧容器出口塞或立即更换容器。消除方法:用刮子或干净抹布、棉纱刮除或吸附净,将漏出物转入洁净容器(桶) 。 第七部分作业处置与储运 操作注意事项:建议戴安全防护眼镜与防护手套及穿劳保服。储存注意事项:存放干燥避阴处,严防太阳照射、雨淋及近火烘烤,冬天零度以下要防冻。 第八部分接触控制/个人保护 呼吸系统防护:不需要 眼睛防护:安全眼镜。 身体防护:劳保服。 手防护:戴橡胶手套。 第九部分理化性质
外观与性状:白色乳状液体。 沸点:无数据 熔点(℃):无数据 闪点(℃):无数据 相对密度(水=1):～1 饱与蒸气压(mmHg):无数据 蒸气密度:无数据 pH: 7~9 溶解性:与水任意比混溶。 主要用途:用作印染浆料、清洗剂、金属拉丝液、工业水箱等作用中的消泡 第十部分稳定性与反应性 稳定性:存储有效期内稳定 聚合危害:不聚合 禁配物:避免强酸、强碱或对乳液体系有破坏作用的物质引入 避免接触的条件:避免日晒雨淋烘烤及防冻。 分解产物:CO 2 、H 2 O、SiO 2 第十一部分毒理学资料 急性毒性:无 亚急性与慢性毒性:无 刺激性:无明显刺激性 致敏性:无
消泡剂简介
消泡剂 消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。 百科名片 消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的发展 近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃. 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 3消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。 抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。 脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。 4物理性质
1、消泡快，抑泡性能好。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 5用途 主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 5.11、石油工业 硅油消泡剂在石油行业用得十分广泛，已成为生产过程中不可缺少的一个重要助剂。由于钻井液中大量使用强起泡性便面活性剂，不仅抽提原油离不开消泡剂，在原油精炼的后工序中，同样也须使用消泡剂。首先在原油蒸馏过程中需要使用硅油消泡剂，其次，由塔顶脱出的气体或从气井出来的天然气中，均含有H2S、CO2等杂质，当使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循环运转时会产生大量泡沫，影响生产正常进行。若在胺液中加入硅油消泡剂，即可实现高效率的连续运转。 在原油馏分分离芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）过程，在裂解及加氢重整反应中，或多或少都有泡沫产生。在氢化裂解过程中，由于使用水-二甘醇做溶剂，后者有强烈起泡倾向，这些工艺工程均需使用消泡剂。此外，在生产各类润滑油时，由于填加了诸如浮油剂、抗氧剂、防锈剂、固体润滑剂及极压抗磨剂等，它们均为表面活性物质，都有不同程度的起泡作用，因而需加入硅油消泡剂。 5.22、纺织工业 纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消
洗洁精技术配方
洗洁精最新技术配方 谈到洗洁精，作为生活必不可少的日用品，大家再熟悉不过了。熟悉的是它能迅速分解油腻、快速去污;陌生的是洗洁精的技术配方、产品特性以及具体制作和使用方法。随着洗洁精生暗配方技术的不断发展，洗洁精产品性能得到显著提升，产品体系越来越完善，可以满足人们厨具的除污除油的需求。 市场行情 洗洁精是一个，日常厨具的清洗，衣物的油渍清洗必不可少的日用品，据调察普通一瓶洗洁精的市场价格在3.5元，而一瓶洗洁精的成本加上包装瓶的话也最多在1元，其他的是利润。散装的洗洁精也就是大桶的洗洁精，主要销往饭店，这样的洗洁精的价格在10公斤20元价格也就是1斤1元的价格，洗洁精是一种消耗量极大的快速消费品，家家必用，而且其属于集团消费的主要产品：宾馆、饭店、酒楼、桑拿、浴城、发廊、洗车场、洗衣店、小卖部、大排档、旅馆、招待所、娱乐场所、村镇、机关厂矿食堂、学校等等日常洗涤都需要用洗洁精，并且市场需求量非常大。据09年度洗洁精市场调查，一般洗洁精占有市场55%份额，由此可见市场极为广阔。 下面分别介绍洗洁精及生产它们要用的设备，具体如下： 洗洁精简介
洗洁精，日常清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油腻、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染。 一、使用方法 洗洁精洗涤餐具时可使用以下两种方法： 1.将洗洁精用水稀释成200～500倍，浸泡时间2分钟~5分钟，用海绵或抹布擦洗后，用流动清水冲洗干净。 2.洗洁精直接倒在海绵或抹布上，蘸取少量水后擦洗餐具(注意戴上橡胶手套)，再用流动清水冲洗干净。 建议采用第2种洗涤方式，该方法洗涤浓度高，洗涤效果较好，即使较重的油垢也能较好地洗净。 二、生产技术配方 1、洗涤剂概述 洗涤剂的主要成分是表面活性剂。组成洗涤剂的物质：表面活性剂及可提高表面活性剂作用效果的各种辅助成分。表面活性剂分子是具有亲水和亲油基团的两亲分子。表面活性剂分子在溶液表面时，由于极性的差别，其亲水基团进入水中，亲油基团朝向空气。表面活性剂在清除固体（包括织物）表面黏附污物的洗涤过程中，可通过一个物理、化学过程，明显降低体系的表面张力，并产生润湿、泡沫、分散、乳化和增溶等一系列作用，最终在其他组分和外界机械搅拌因素的协同作用下，是污垢得以清除。 常用的表面活性剂主要有如下几种： （1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。 （2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。 （3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。 （4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。 现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表
洗涤剂配方
2. 操作步骤 ①将水浴锅中加入水并加热，烧杯中加入去离子水加热至60℃左右。 ②加入AES并不断搅拌至全部溶解，此时水温要控制在60℃～65℃。 ③保持温度60℃～65℃，在不断连续搅拌下加入其他表面活性剂，搅拌至全部溶解为止。 ④降温至40℃以下加入香精、防腐剂、螯合剂、增溶剂，搅拌均匀。 ⑤测溶液的PH值，用硫酸调节PH至9～10.5。 ⑥加入食盐调节到所需粘度。调节之前应把产品冷却到室温或测粘度时的标准温度。调节后即为成品。
2. 操作步骤 ①按配方将蒸馏水加入250ml烧杯中，再将烧杯放入水浴锅中，加热使水温升到60℃，慢慢加入AES，并不断搅拌，至全部溶解为止。搅拌时间约为20min，在溶解过程中，水温控制在60℃～65℃。 ②在连续搅拌下依次加入ABS-Na、OP-10、等表面活性剂，一直搅拌至全部溶解为止，搅拌时间约为20min，保持温度在60℃～65℃。 ③在不断搅拌下将CMC等依次加入，并使其溶解，保持温度在60℃～65℃。 ④停止加热，待温度降至40℃以下时，加入色素、香精等，搅拌均匀。 ⑤测溶液的PH，并用磷酸调节反应液的PH≤10.5。 ⑥降至室温，加入食盐调节粘度，使其达到规定粘度。本实验不控制粘度指标。 2. 操作步骤 ①将去离子水称量后加入250ml烧杯中，将烧杯放入水浴锅中加热至60℃。 ②加入AES并不断搅拌至全部溶解，控制在60℃～65℃。 ③保持水温60℃～65℃，在连续搅拌下加入其他表面活性剂至全部溶解，再计入羊毛酯、珠光剂或其他助剂，缓解搅拌使其溶解。 ④降温至40℃以下加入香精、防腐剂、染料、螯合剂等，搅拌均匀。 ⑤侧PH值，用柠檬酸调节至5.5～7.0。 ⑥接近室温时加入食盐调节到所需粘度，并用粘度计测定香波粘度。 雪花膏的配制
洗洁精配方及其生产工艺标准
.\ 洗洁精配方及技术流程精选 洗洁精的生产方法综述 生产洗洁精的方法很多，代表性的方法有几种： 第一种：30年前的传统方法：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐+磺酸+片碱+椰子油脂肪酸二乙醇酰胺+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。 1、优点是：大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。 2、缺点是：成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。 3、生产低价位的改良方法： 1）、增稠：用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐伴侣增稠剂代替椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，能降低成本，提高增稠效果。 2）、除油：添加全能乳化剂，全能乳化剂除油能力是普通乳化剂的10—40倍。 3）、泡沫：添加浓缩高泡精，能大幅度增加发泡能力。 4）、透明：添加水质清澈剂，让洗洁精非常清澈透明。 第二种：十年前的方法：粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。 2、缺点是：粉状活性物泡沫少，二次起泡差，除油不强。 3、改良方法：没有改良的必要，直接淘汰。 第三种：三年前的方法：固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。 2、缺点是：不能自由调整兑水比例，低价位的除油不强。 3、改良方法：添加全能乳化剂和五优发泡剂，达到增加除油能力和高发泡的目的。 第四种：新型方法：洗洁精母液+水=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。特别适合于自用。 2、缺点是：成本固定，品质固定，不能随意调整。 3、改良方法：不好改良，添加物质会打乱配方。 一、烷醇酰胺粉状洗洁精增稠剂的配方及其说明 配方一：1.磺酸钠4KG；2.烷醇酰胺（代号：6502）6KG；3.柠檬酸适量；4.香精（柠檬or香蕉）适量；5.水90KG 配方二：、1.磺酸钠4KG；2、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺（代号：6501,商品名：尼纳尔）6KG；3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 2KG；4、柠檬酸适量；5、香精（柠檬or香蕉）适量；6、水88KG 把碱面用温水成糊状，去油效果很好！它会和油脂生成溶于水的盐，从而方便清洗！ 洗洁精的主要成分是表面活性剂。它的分子中既有亲油的原子团，又有亲水的原子团。洗涤时候，由于搅拌、搅拦、搓擦、油脂分散成了细小的油滴。表现活性剂的亲油原子团与油滴结合在一起，而亲水原子团则与水结合在一起。这样就使本来互不溶解的油和水结合了起来，这样洗涤起来就方便多了。 二、洗洁精配方及技术流程（1） 一.主要原料性能 1.十二烷基硫酸：是一种优良的表面活性剂，泡沫丰富去污力强，是生产洗涤用品的常用原料。也可
洗涤剂常用原料及配制原则
第二章洗涤剂 洗涤剂（detergent）是人们日常生活和工业生产中不可缺少的日用化工产品。近二十年来，我国洗涤剂的生产获得很大发展，1980年全国洗涤剂产量为39万吨，到1993年已增加到166万吨，2000年为205万吨，但人均消费量仍远低于世界平均水平。因此，我国洗涤剂的生产和新产品开发是有广阔前景的。 第一节洗涤剂常用原料 洗涤剂是由多种原料配伍而成的混合物。洗涤剂性能的优劣取决于所选用原料的品种和质量。洗涤剂原料可分为两大类：一类是主要原料，它们是起洗涤作用的各种表面活性剂；另一类是辅助原料，它们在洗涤过程中发挥助洗作用或赋予洗涤剂以某些特殊功能如柔软、增白等。辅助原料一般用量较少，但也有用量很大的，如洗衣粉中辅助原料硫酸钠的含量可达到50％以上。在本节中主要阐述这些原料的主要性质及作用。 一、表面活性剂 表面活性剂是洗涤剂的主要原料，很多品种都具有良好的去污、润湿、泡沫、分散、乳化和增溶能力。以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表面活性剂含量下，由于多种表面活性剂相互间的协同效应，使洗涤剂也具有良好的洗涤去污能力。常用的表面活性剂主要有如下几种： （1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。 （2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。 （3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。 （4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。 二、洗涤助剂 （一）磷酸盐 磷酸盐的种类很多，在合成洗涤剂中使用的磷酸盐主要是缩合磷酸盐。现介绍在洗涤剂中常用的几种缩合磷酸盐。 1．三聚磷酸钠 三聚磷酸钠俗称“五钠”，分子式为Na5P3O11，外观为白色粉末状，能溶于水，水溶液呈碱性，它对金属离子有很好的络合能力，不仅能软化硬水，还能络合污垢中的金属成分，在洗涤过程中起使污垢解体的作用，从而提高了洗涤效果。