讲义总结斜墙斜柱异形钢筋混凝土结构施工技术总结
钢筋混凝土结构的建筑施工技术分析
钢筋混凝土结构的建筑施工技术分析
钢筋混凝土结构施工技术是一种采用钢筋混凝土制成的结构体系，它具有良好的抗裂性、结构自然刚度和抗震性能等优点，适用于建筑的稳定性更强的高层建筑、防火墙、防护柱及大跨度建筑结构。
本文针对钢筋混凝土结构施工技术进行分析，探讨其施工技术特点及建议。
首先，钢筋混凝土结构施工技术主要以立式供料系统为主，混凝土自装载料斗运输并由搅拌车将混凝土泵入模具中，机械加以振荡和搅拌，使混凝土均匀排列。
此外，应在施工中充分考虑钢筋的受拉和受压，及其相关的结构强度等要求，避免出现棱角处的剥落，保证混凝土完成空间尺寸的精准性。
其次，钢筋混凝土结构施工技术应注意施工环境，确保受力部位施工过程中不受潮湿和冻结影响，尤其是人行道、地下室等重要部位，以避免结构损坏。
此外，坍落度要满足相关规范的要求，以保证施工的质量，避免出现裂痕和裂口等现象。
此外，施工技术要结合工程需要，积极参与钢筋混凝土体系结构设计，尽量增加结构强度，以提高建筑物稳定性，同时要注意施工安全，及时发现问题并及时采取措施，确保施工安全质量。
综上所述，钢筋混凝土结构施工技术需要从施工环境、立式供料系统、钢筋受力、结构强度等方面入手，以防止结构损坏，满足钢筋混凝土施工的质量和安全要求，确保工程建设的顺利进行。
混凝土施工技术总结
混凝土施工技术总结自参加工作以来，我在监理工作中兢兢业业，不断学习新知识、新工艺，对工程施工有较深的认识。
本人于2014年5月进入湖南益阳三建公司。
本人自2013年10月开始负责项目部的工作，现担任三建长沙公司某项目部质量负责人，项目部质量安全工作和监理质量安全工作同步进行。
2015年7月20日通过“湖南省建筑工程施工企业标准化示范工地”认定并正式通过验收。
自取得《房屋建筑工程防水、防渗漏及外保温施工技术规范》 JGJ/T131-2015标准版证书起已5年。
一、施工组织方案本工程在设计上采用整体钢筋绑扎、整体模板浇筑及整体墙板粘贴施工。
所有现场机械设备均已进场并按规范进行安装定位和维修维护保养。
现场已完成总工程量的90%,各道工序均已完成竣工验收。
现场施工管理比较规范。
二、质量安全控制措施本人作为项目负责人，本着以安全质量和效益为中心，抓质量、抓效益。
认真组织、积极协调各方关系，积极参与工地例会制度，督促和指导工程按规定进行各项质量措施的落实。
严格按照《建筑工程质量验收规范》和《建设单位监理安全生产许可证实施细则》要求落实各项质量安全措施和规定。
在施工现场严格按照“四不放过”和“三不放过”要求抓牢质量安全管理工作，确保了安全生产责任落实到位、责任追究到位。
三、施工监理工作总结本项目自开工至今，经过全体监理人员的共同努力，项目在顺利推进，安全质量标准化得到了各方面的认可。
在施工过程中出现质量问题是比较普遍的，针对存在的问题都进行了分析，制定整改措施以保证工程进度及工程质量。
同时我与各施工单位建立了良好的沟通关系，及时发现施工过程中出现难题，及时向领导提出合理建议并加以改进。
现场施工前能认真做好各项监理工作的总结分析和计划安排；在各工序施工前做好相应技术交底；对主要工序过程控制措施能认真执行；项目监理应掌握有关技术规范和有关法律法规、标准以及国家强制性、自愿性检测制度等，对质量、安全进行把关。
针对以上存在的问题及不足我将在以后工程监理工作中严格按照各项规章制度去做，确保工程质量及安全达到设计要求。
混凝土斜墙及斜柱施工技术和质量控制
混凝土斜墙及斜柱施工技术和质量控制混凝土斜墙及斜柱施工技术和质量控制混凝土斜墙及斜柱是建筑工程中常见的结构形式之一，既能起到承重的作用，又能增加建筑的美观性。
然而，斜墙和斜柱的施工难度较大，存在一定的质量控制难点。
本文将介绍混凝土斜墙及斜柱施工技术和质量控制方面的相关知识。
一、施工现场准备1、现场平整混凝土斜墙和斜柱的施工需要保证施工场地的平整度，在施工前需要测量地基标高和法线，根据设计要求进行土方工程。
2、模板制作选择具有防水性、耐磨性、抗压性和使用寿命长的模板。
制作模板时必须按照设计要求精确制作，并对模板的使用和拆卸进行规范化管理，以确保模板的稳固和耐用度。
二、混凝土配合比和施工要求1、混凝土配合比混凝土配合比应根据斜墙、斜柱的设计要求进行配比。
混凝土强度等级应确定为不低于C20。
2、施工要求在浇筑混凝土前，要仔细检查斜墙、斜柱的位置、高度和倾角是否符合设计标准。
在浇筑混凝土时，应先按照设计施工依次灌筑低一层和高一层，以免漏浇和漏水。
三、混凝土质量控制1、混凝土骨料混凝土骨料应合格，硝、热胀和化学反应不得超标。
同时施工中应按照设计要求控制骨料的种类和比例。
2、塑度变化混凝土的塑度变化是影响混凝土的质量的一个重要方面，玩家提高了混凝土的乳化性和抗裂性，有利于控制施工中混凝土的塑性变形和收缩。
3、混凝土压实度混凝土在浇筑后应立即进行振动压实，以消除空隙并使混凝土密实均匀。
如果混凝土的压实度不均匀而产生空隙，这可能会导致结构的强度降低，从而影响整个建筑的承载能力。
四、模板拆卸和后期维护1、模板拆卸在混凝土固化后，应按照规定时间进行模板拆卸。
拆卸时应采用专业工具，不得采用打击或撬的方法，以免造成混凝土裂纹或损坏模板。
2、后期维护在混凝土固化后，应进行养护。
养护时间通常为14~28天，期间不能受到冷热水或风吹雨淋等恶劣气候影响。
同时应采取措施以防止施工过程中或后期使用中发生裂缝或变形等质量问题。
综上所述，混凝土斜墙及斜柱的施工技术和质量控制要求较高，需要对施工现场进行准确测量和设计，合理选择材料，控制混凝土的质量，进行有效的模板制作和拆卸，以及后期的养护和维修，以确保混凝土结构施工质量的稳定和安全。
异形结构混凝土斜柱安装施工工法(2)
异形结构混凝土斜柱安装施工工法异形结构混凝土斜柱安装施工工法一、前言异形结构混凝土斜柱安装施工工法是指在施工过程中，针对异形结构的混凝土斜柱进行安装的具体方法和操作步骤。
通过本文的介绍，读者将了解到该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。
二、工法特点异形结构混凝土斜柱安装施工工法具有以下特点：1. 适应性强：能够适应各种异形结构混凝土斜柱的安装需求，包括不规则形状、倾斜角度大等特殊要求。
2. 施工精度高：采用先进的施工工艺和技术措施，能够保证施工过程中的精度和稳定性。
3. 安全可靠：严格遵循安全操作规程，设置必要的安全措施，确保施工人员的生命财产安全。
三、适应范围异形结构混凝土斜柱安装施工工法适用于各种建筑施工项目，包括大型公共建筑、工业厂房、桥梁等各类混凝土斜柱的安装。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过分析工程的具体要求和施工环境，制定出适合的安装方案，并确保施工工法的实施可以满足工程的要求。
2. 采取的技术措施：根据施工工法的原理和施工环境的特点，采取相应的技术措施，包括机器操作、模板设计、施工顺序等。
五、施工工艺1. 施工准备：包括组织人力、准备机具设备、材料准备等工作。
2. 模板制作：按照设计要求，制作适合异形结构混凝土斜柱安装的模板。
3. 钢筋搭设：根据设计要求，将预埋钢筋按照规定的方式和位置进行搭设。
4. 浇筑混凝土：根据设计要求和施工工艺，进行混凝土的浇筑。
5. 后期处理：包括模板拆除、异形结构混凝土斜柱表面处理等环节。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
他们需要有丰富的施工经验和相关的证书资质。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括混凝土搅拌站、模板支撑杆、起重机、振动器等。
这些机具设备具有高效、安全、稳定的特点，能够满足施工过程中的需求。
讲义总结斜墙斜柱异形钢筋混凝土结构施工技术总结
讲义总结斜墙斜柱异形钢筋混凝土结构施工技术总结异形结构施工技术（一）基本概况为实现建筑物的整体造型，在主体结构中共设置了21个石头，所谓石头即是由斜墙、斜柱组成的异形钢筋混凝土结构。
石头中墙、柱与水平面斜交，斜墙、斜柱的倾斜角度依据每个石头造型的不同而变化，部分墙、柱甚至为双斜状态。
( )230.500F1±0.000( )230.500F1±0.000F415.750F415.750F25.250F25.250F626.250F626.250F729.750F729.750F310.500F310.500F521.000F521.00012#石头上、下、左、右立面图（二）特点与难点1.石头定位放线难度大结构图纸上未注明斜墙、斜柱的定位尺寸，每一个石头均有上、下、左、右四个立面，石头拐点及门洞口均用三维坐标定位，空间形状复杂，测量放线难度大。
2．石头钢筋绑扎难度大石头构件主筋长短不一，并且存在大量异形箍筋，须重点保证主筋、箍筋不混用，另外钢筋绑扎的施工工艺也与常规剪力墙、框架柱施工工艺不同。
3．石头模板支设难度大由于该工程石头构件倾斜角度较大，无法自己形成稳定体系，因此斜墙、斜柱的模板支撑体系与常规竖向构件不同，施工难度较大。
4．石头混凝土浇筑难度大混凝土是石头施工的重中之重，由于石头的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点：1）石头构件箍筋较密，在斜墙、斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜墙、斜柱底部混凝土缺少砂浆。
2）部分斜墙、斜柱斜度较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至构件底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住。
而且没有重新插棒的机会。
3）斜墙、斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下，造成顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土观感。
（三）设计与施工创新在测量放线上，通过建筑图纸上石头各个立面的定位坐标建立三维模型，直观清晰地将石头效果图反映出来，同时也便于测量任意一点的定位坐标，保证了异形石头的准确定位；在钢筋工程中通过绘制翻样图、对主筋编号、放大样、调整施工顺序等工艺保证了钢筋工程的准确施工；在模板工程中通过计算斜率、施工斜墙样板等手段保证了模板工程的顺利进行；在异形石头混凝土工程施工过程中，通过下串筒、模板表面开槽、合理控制塌落度等创新手段保证了石头的外观效果。
例析混凝土异形斜柱施工技术
例析混凝土异形斜柱施工技术一、工程概況该工程占地5.1万m2，总建筑面积7.2万m2。
大楼为上大下小的倒锥椭圆体，而大楼室外地面以上高度30.6m，地上5层，两个结构单元，首层长轴方向135m，短轴方向90m，五层长轴方向156m，短轴方向104m；大楼采用钢筋混凝土框架--剪力墙结构，两侧单元采用工架结构，大楼中厅两侧斜柱为钢骨混凝土框架柱。
132根异形斜柱分为独立斜柱、等径斜交分支柱和从剪力墙根部分出的斜柱。
一层周边设38根分支柱，28根斜柱，二屋以上设66根斜柱，柱断面为圆形；1层层高6m，2～5层层高5.4m，柱直径为70cm和80cm，外倾角自18.43°至25.63°等七种不同角度。
工程周边采用钢筋混凝土现浇外斜柱和分支柱，现浇钢筋混凝土外斜柱在国内应用的实例少，施工难度大。
结合工程实际，对现浇钢筋混凝土斜柱施工技术进行研讨和创新，通过准确测量定位控制和模板体系设计及施工综合应用，形成了外斜柱测量控制+定型钢模板支撑体系的综合施工技术，为了保证斜柱施工质量、加快进度，采用斜柱先施工，后施工梁板的施工工艺，操作简便、经济合理、方法可靠的施工技术。
二、测量控制保障斜柱施工质量的关键因素在于确保斜柱倾斜度与轴线位置准确。
由于测量点量大复杂，为提高测量精确度，按施工图纸中注明的斜柱距轴线的距离作为控制依据，施工现场利用经纬仪和全站仪（RTS632B）等实时监控。
斜柱是钢筋骨架，在倾斜、自重下易出现变形、偏斜等现象，造成模板支设困难。
因此在钢筋绑扎过程中，要实时监测轴线位置数据的变化，及时通过花篮螺栓、钢丝绳对斜柱钢筋骨架进行调整和临时固定，以保证钢筋骨架轴线位置和倾斜度准确。
在斜柱模板支设过程中，通过花篮螺栓和钢丝绳及可调支托调整模板位置，确保轴线位置准确。
在斜柱混凝土浇筑过程中，观察斜柱顶端下沉和模板变形情况，发现异常，立即停止浇筑并及时修正浇筑时荷载增加造成的构件轴线位置偏差。
钢筋混凝土结构实训总结
钢筋混凝土结构实训总结在建筑工程领域中，钢筋混凝土结构作为一种广泛应用的结构形式，其重要性不言而喻。
为了更好地掌握钢筋混凝土结构的设计、施工和检测等方面的知识和技能，我参加了为期具体时长的钢筋混凝土结构实训。
通过这次实训，我不仅加深了对理论知识的理解，还提高了自己的实践操作能力，更重要的是，培养了自己严谨的工作态度和团队合作精神。
实训开始时，我们首先进行了理论知识的回顾和学习。
老师详细讲解了钢筋混凝土结构的基本原理、受力特点、设计方法以及施工工艺等内容。
通过这些讲解，我对钢筋混凝土结构有了更深入的认识。
例如，了解到混凝土在受压时表现良好，而钢筋在受拉时具有优异的性能，因此在设计中需要合理配置钢筋和混凝土，以充分发挥它们各自的优势。
在理论学习的基础上，我们进入了实际操作环节。
第一项任务是钢筋的加工和绑扎。
这看似简单的工作，实则需要极大的耐心和细心。
我们需要根据设计图纸，精确计算钢筋的长度，并使用钢筋切断机、弯曲机等工具将钢筋加工成所需的形状。
在绑扎钢筋的过程中，要注意钢筋的间距、位置和绑扎的牢固程度，以确保钢筋骨架的稳定性和承载能力。
混凝土的浇筑是实训中的另一个重要环节。
在浇筑前，我们需要对模板进行检查和清理，确保模板的平整度和密封性。
同时，还要准备好混凝土的原材料，并按照配合比进行搅拌。
在浇筑过程中，要控制好混凝土的坍落度和浇筑速度，避免出现离析和蜂窝麻面等质量问题。
此外，振捣也是至关重要的一步，只有振捣充分，才能保证混凝土的密实度和强度。
在实训过程中，我们还进行了结构构件的力学性能测试。
通过对梁、柱等构件的加载试验，我们直观地了解了它们在受力情况下的变形和破坏模式。
这让我深刻体会到理论计算与实际情况之间的差异，也让我明白了在设计和施工中需要考虑各种不确定因素，以确保结构的安全性和可靠性。
除了实际操作，团队合作也是这次实训的重要收获之一。
在每个任务中，我们都需要分工合作，共同完成任务。
比如，在钢筋加工和绑扎时，有人负责计算和测量，有人负责操作设备，有人负责检查质量。
浅谈钢筋混凝土异形柱结构施工技术
浅谈钢筋混凝土异形柱结构施工技术摘要：在现代建筑中多采用异形柱结构，这可以大大提高室内空间的利用率，适应现代社会的需求。
但异形结构的定位在工程中具有一定的操作难度，施工难度大，因此研究钢筋混凝土异形柱结构施工技术是十分有必要的。
本文通过结合工程实例，分析其重难点及施工控制措施。
分别从构件尺寸定位、模板支撑系统搭设和混凝土浇筑等3个方面总结出了一套系统的施工方法，提高了施工效率，保证了异形柱结构施工的质量。
关键词：混凝土；异性结构；施工技术；控制措施引言钢筋混凝土异形柱（specially shaped column）是一种新型建筑结构体系，目前被广泛应用于现代建筑中。
异形柱是除矩形柱和圆形柱以外的各种截面柱子的统称，是一种以钢筋混凝土异形截面柱为框架柱的建筑结构体系。
建筑工程上使用的异形柱一般有T形、L形、十字形等，T形、L形、十字形等异形柱代替具有双向对称轴的矩形、圆形构件作为支承构件，它避免了框架柱在室内凸出，节约了空间，拓宽了视野，为建筑设计及使用功能带来了灵活性和方便性，是一种较为合理的结构形式。
基于此，下文就对钢筋混凝土异形柱结构施工技术进行分析总结，可为类似工程的施工提供借鉴。
1 工程概况1.1 工程结构概况某扩建工程总建筑面积53100m2，地下建筑面积16333m2，地上建筑面积36767m2，地下2层，地上6层，首层平面长117.36m，宽74.50m，建筑高度30m。
其中原结构为标准的框架隔震结构，地下1层，地上6层，平面为正方形，边长为52.5m，结构高度23.4m。
1.2 异形结构构件概况本工程地上部分新扩建结构竖向构件主要为斜柱、斜墙和东西立面造型墙。
斜柱截面为长方形、菱形，单向倾斜，倾斜角度为75°～80°（每隔1°进行一次变化），单层垂直高度为3900，6600mm，总高30m。
斜柱在平面图中的轴线为折线，往北、南2个方向倾斜，大部分斜柱的一侧是结构边缘，分为内倾斜柱和外倾斜柱，如图1所示。
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讲义总结斜墙斜柱异形钢筋混凝土结构施工技术总结异形结构施工技术（一）基本概况为实现建筑物的整体造型，在主体结构中共设置了21个石头，所谓石头即是由斜墙、斜柱组成的异形钢筋混凝土结构。
石头中墙、柱与水平面斜交，斜墙、斜柱的倾斜角度依据每个石头造型的不同而变化，部分墙、柱甚至为双斜状态。
( )230.500F1±0.000( )230.500F1±0.000F415.750F415.750F25.250F25.250F626.250F626.250F729.750F729.750F310.500F310.500F521.000F521.00012#石头上、下、左、右立面图（二）特点与难点1.石头定位放线难度大结构图纸上未注明斜墙、斜柱的定位尺寸，每一个石头均有上、下、左、右四个立面，石头拐点及门洞口均用三维坐标定位，空间形状复杂，测量放线难度大。
2．石头钢筋绑扎难度大石头构件主筋长短不一，并且存在大量异形箍筋，须重点保证主筋、箍筋不混用，另外钢筋绑扎的施工工艺也与常规剪力墙、框架柱施工工艺不同。
3．石头模板支设难度大由于该工程石头构件倾斜角度较大，无法自己形成稳定体系，因此斜墙、斜柱的模板支撑体系与常规竖向构件不同，施工难度较大。
4．石头混凝土浇筑难度大混凝土是石头施工的重中之重，由于石头的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点：1）石头构件箍筋较密，在斜墙、斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜墙、斜柱底部混凝土缺少砂浆。
2）部分斜墙、斜柱斜度较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至构件底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住。
而且没有重新插棒的机会。
3）斜墙、斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下，造成顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土观感。
（三）设计与施工创新在测量放线上，通过建筑图纸上石头各个立面的定位坐标建立三维模型，直观清晰地将石头效果图反映出来，同时也便于测量任意一点的定位坐标，保证了异形石头的准确定位；在钢筋工程中通过绘制翻样图、对主筋编号、放大样、调整施工顺序等工艺保证了钢筋工程的准确施工；在模板工程中通过计算斜率、施工斜墙样板等手段保证了模板工程的顺利进行；在异形石头混凝土工程施工过程中，通过下串筒、模板表面开槽、合理控制塌落度等创新手段保证了石头的外观效果。
（四）施工工艺1．测量放线利用Autodesk Revit软件的三维模型查找出所要建造构件各个点的三维坐标，计算出斜墙、斜柱距离轴线的距离和斜率。
利用计算机辅助设计软件，结合设计图纸将空间三维构件边缘控制线或中心线进行水平投影即将空间三维转换为平面二维，现场测控作业时在楼面上放出构件水平投影线。
采用吊线法、水准仪测控法，以构件水平面控制线控制斜墙、斜柱的上部空间位置，然后绑扎斜墙、斜柱钢筋和支模。
对于施工中产生的误差，应用经纬仪或者线坠将相应的控制线和各个面的几何外边缘在楼层混凝土面上的投影点进行校对调整。
在各个斜墙、斜柱施工过程中应总结并进行误差分析，在后续斜墙、斜柱施工过程中进行避免，以达到设计、施工质量要求。
斜墙、斜柱混凝土浇注过程中，设测量人员观察斜墙、斜柱顶端下沉和模板变形情况。
根据目前施工观测情况，斜墙、斜柱混凝土浇筑后，顶端最大下沉10mm。
2．钢筋工程1）钢筋翻样设专人利用计算机辅助软件对每个斜墙、斜柱进行翻样，绘制翻样图。
斜墙、斜柱翻样前需绘制翻样图，翻样图中对每根柱主筋进行单独编号（如下图）。
单独计算每根主筋的长度，并在料单中注明。
下料时对照翻样图和料单对每根斜墙、斜柱主筋单独下料，下料后及时系上料牌，料牌上注明斜墙、斜柱部位和主筋编号，防止混用。
箍筋翻样同样绘制翻样图，注明斜墙、斜柱部位，下料时各部位箍筋单独码放，用料牌标识，防止混用。
2）斜墙、斜柱异形箍筋的加工和控制方法斜墙、斜柱中存在大量的异形箍筋，箍筋加工前在现场实际放出斜柱大样，反推保护层尺寸，放出箍筋加工尺寸，并在AutoCAD上绘图，经过对比确定箍筋加工尺寸。
每种异形尺寸箍筋加工前，先加工样板，经验收合格后方可大量加工。
加工中随时与样板进行比照。
3）斜墙、斜柱钢筋绑扎方法斜墙、斜柱钢筋的绑扎难度较大，必须控制好构件的斜率，为保证斜墙、斜柱绑扎质量，必须按此操作顺序进行：先根据大样图给出的数据，调整好斜墙、斜柱接头以下钢筋的位置，绑扎接头以下箍筋、水平筋，支设满堂红脚手架作为斜墙和斜柱施工的支撑体系，然后将钢筋连接至斜墙、斜柱设计高度，绑扎斜墙水平筋和斜柱箍筋，支斜墙、斜柱底模，支好底模后，必须经监理完成钢筋隐检后合其他三面柱模板。
斜墙与斜柱的钢筋绑扎和模板支设是一样的工作原理，本文主要论述斜柱的安装流程。
绑扎斜柱时首先根据放好的斜柱水平投影线调整斜柱主筋根部位置，然后用做好的斜柱角度模型调整每根斜柱主筋角度，斜柱主筋调整完成后开始绑扎斜柱接头以下柱箍筋。
斜柱钢筋绑扎安装流程图如下图所示：斜柱箍筋绑扎的施工工艺：绑扎斜柱箍筋时应先在一根斜柱主筋上划出箍筋间距线，然后间距1.5米左右绑一个箍筋，形成钢筋骨架后再用水平尺把此线引到另外几个斜柱主筋上，根据此线再画间距线，这样控制箍筋绑扎的平整度。
绑扎斜柱箍筋时注意箍筋编号和斜柱的变化方式，以免用错箍筋。
斜柱钢筋绑扎斜墙钢筋绑扎斜柱主筋弯折方法：由于各构件的斜柱在每层倾斜角度不一致，因此斜柱主筋在梁柱节点处需弯折，控制斜柱主筋的弯折角度和弯折点位置是钢筋工程的另一难点。
主筋弯折采用在现场绑扎时人工弯折，弯折在浇筑完下一层斜柱混凝土后，绑扎梁柱节点钢筋前进行。
弯折前在斜柱底面模板两侧固定标尺，标尺高度1米高，标尺位置为斜柱外侧斜边两柱角，标尺底标高为本层结构楼板顶标高，标尺斜率为本层斜柱的斜率。
主筋弯折点为上下两层斜柱间夹角的中分线，找到每根主筋的弯折点位置用石笔作出记号，每弯折一根钢筋用尺量钢筋与标尺间距离以控制钢筋斜率和钢筋间距。
3.模板工程1）斜墙、斜柱模板配置斜墙、斜柱模板采用15mm厚覆膜多层板，模板竖向龙骨为50×100mm木方，间距为200mm，支撑体系采用仿框架梁形式，结构外侧搭设脚手架，斜墙、斜柱模板底面设立杆支撑。
在保证斜墙、斜柱整体尺寸和斜率满足设计要求的前提下，斜墙、斜柱整体向内侧倾斜10mm，以抵消浇筑混凝土时，由于混凝土自重产生的整体下沉。
构件配置时断面尺寸为图纸尺寸-3mm。
2）斜墙、斜柱模板安装工艺流程制模→（下部楼层平面上）弹线→搭设外围整体支撑架→绑扎斜墙、斜柱钢筋→安装底面模板→钢筋隐检→安装侧面模板、顶面模板→加固模板及支撑体系→校正斜墙、斜柱位置→模板隐检→浇筑混凝土时钢筋、模板的复查维护→拆模→模板清理3）斜墙、斜柱模板安装斜墙模板安装：斜墙支撑体系采用在结构外侧搭设脚手架，立杆间距1200mm，横杆间距1500mm。
为保证架子整体稳定性隔排立杆设置剪刀撑。
斜墙斜撑沿墙立面方向间距600mm，沿墙水平方向间距1500mm。
墙体面板采用15mm厚覆膜多层板，次楞50×100mm木方，间距200mm，主楞采用φ48×3.5mm钢管，双层双向，水平向间距600mm，竖向间距550mm。
穿墙螺栓：直径M16，穿墙螺栓水平间距600 mm，竖向间距550mm。
斜柱模板安装：斜柱支撑体系采用在结构外侧搭设满堂红脚手架，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm。
为保证架子整体稳定性隔排立杆设置剪刀撑。
斜柱下斜立杆支撑共4列，斜柱两侧600处各一列，斜柱下两列，在每根斜柱两侧600mm处沿斜柱方向立杆加密，作为斜柱支撑，间距为沿斜柱方向400mm。
并用水平杆与满堂红脚手架连成整体。
水平杆步距1500mm，在斜柱支撑立杆上根据斜柱斜率和底面模板斜边角度固定小横杆，间距小于500mm。
小横杆安装后，吊线检查线坠与斜柱基础边线距离，以保证斜柱的整体斜率。
最后用脚手管在斜柱侧面打斜撑，斜撑固定在整体外架上，以保证斜柱侧向稳定性。
斜柱模板采用15mm厚多层板，竖楞采用50×100mm木方，间距200mm。
柱箍采用10号槽钢，沿柱方向间距600mm。
两侧用M16对拉螺栓拉结紧。
斜柱支撑体系（侧面）斜柱支撑体系（底面）斜柱合模、尺寸校正斜柱合模完毕斜墙合模完毕4）斜墙、斜柱模板拆除由于本工程中斜墙、斜柱的斜率较大，无法自身形成稳定体系。
为保证施工质量，须斜墙、斜柱在浇筑完成且混凝土强度达到1.2MPa后，先拆除顶面和侧面模板，严禁拆除底面模板和整体支撑。
待斜墙、斜柱上层顶板、梁混凝土达到拆模条件，斜墙、斜柱与框架梁、板形成整体稳定性后，与顶板模板同时拆除构件底面模板和整体支撑。
4．混凝土工程混凝土浇筑是斜墙、斜柱施工的重中之重，由于建筑物的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点：斜墙、斜柱箍筋较密，在构件底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成构件底部混凝土缺少砂浆。
部分斜墙、斜柱斜率较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至构件底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住，而且没有重新插棒的机会。
斜墙、斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下，造成构件顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土外观质量。
针对以上难点，我们采取以下措施：浇筑混凝土前在斜墙、斜柱内插一根直径为150的硬质胶管，并在胶管表面开一宽度为100的槽，将振捣棒放在槽内，随提升振捣棒随提升胶管，保持振捣棒始终在胶管内。
同时胶管作为串筒，向下输送坐底砂浆和底部混凝土。
选用作用半径较大的70振捣棒，浇筑混凝土前将振捣棒和胶管先插入斜墙、斜柱中，随浇筑混凝土随提升振捣棒和胶管，每根构件振捣一次。
严格控制混凝土拌合物的坍落度和扩展度，现场在斜墙、斜柱混凝土大面积施工前先后浇筑了四根斜柱和两面斜墙作为实验，根据实验结果总结出混凝土拌合物坍落度在210-230，扩展度在370-450间浇注的斜墙、斜柱外观质量是最好的。
大面积施工时以此作为控制依据，在每次斜墙、斜柱浇筑前均检测坍落度和扩展度，符合要求的混凝土才允许进行浇筑。
在斜墙、斜柱顶面模板间隔2米开通气槽。
通气槽高度30mm，宽度200mm，内衬细钢丝网。
在浇注斜墙、斜柱混凝土时，设专人在顶面模板用50振捣棒轻振模板，同时观察通气槽的气泡，尽量使气泡从通气槽排出。
施工中严格按照既定方案控制浇筑顺序、浇筑速度、浇筑高度，避免因混凝土施工方法不对而引起施工质量、安全问题。