墙柱钢筋施工技术交底资料讲解
墙柱钢筋施工技术交底
墙柱钢筋施工技术交底一、施工准备1.1 施工人员的安全防护1.在工地上，每个工人必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等；2.特别是在搬运钢筋现场，要注意防护用品的使用情况；3.只有经过培训的专业人员可以参与施工作业；4.搬运钢筋时，要注意力量的合理分配，防止劳动者受伤。
1.2 施工场地准备1.工地的准备至关重要，必须清除所有有障碍物的物品；2.清理地面上的杂物，以保持工地的整洁；3.根据施工计划，制定合理规划，以确保施工质量的控制。
二、施工方法2.1 钢筋的规格与尺寸1.钢筋需要根据施工图纸的要求进行制作，以保证施工的准确性；2.不同的工程需要的钢筋规格和尺寸不同，可以根据需要进行定制。
2.2 钢筋的裁剪1.根据施工图纸需要的长度和数量，量具用于测量钢筋，保证准确性；2.将要裁剪的钢筋放在钢筋切割机上；3.根据测量后的长度将钢筋剪下。
2.3 钢筋的焊接1.当需要将钢筋连接起来时，可以在钢筋连接部分进行焊接；2.一般采用电弧焊接作业；3.焊接的重要性在于它使得钢筋在承受拉力、弯曲力、剪力时保持稳定。
2.4 钢筋的绑扎1.钢筋绑扎的主要目的是为了保证钢筋的位置稳定不移动；2.绑扎方式可以使用铁丝或其他强度合适的绳线；3.要求钢筋充分绑扎，不得松动或晃动。
2.5 钢筋的安装1.安装钢筋之前，需仔细查看施工图纸；2.根据图纸上要求的位置，在建筑物的墙面、柱子等部分进行钢筋的安装；3.钢筋的长度和数量应符合施工图纸要求。
2.6 钢筋的混凝土浇注1.钢筋位置稳定后，应该在规定的时间内进行混凝土浇注；2.填充到钢筋外延线以上；3.钢筋与混凝土要协调完成，确保钢筋与混凝土等分承重。
三、施工注意事项3.1 钢筋施工的工期和工作时间1.钢筋施工时间主要是作为建筑施工的先期工作；2.钢筋施工的时间应该在建筑物的基础、墙面、柱子等部分施工之前完成；3.另外，钢筋施工需要在合理的时间内完成，否则将会造成工程延误。
墙柱钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙柱钢筋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率，特进行墙柱钢筋安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙柱钢筋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，佩戴好安全帽，高空作业系好安全带。
（2）施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
（3）遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。
2. 钢筋制作安全注意事项（1）钢材半成品等，应按规格、品种分别码放整齐，达到一头齐，每种都有标牌。
（2）制作场地要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。
（3）拉直钢筋时，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
3. 钢筋绑扎安全注意事项（1）在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作平台，上人要走坡道。
（2）绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。
（3）绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑，不得任意减少。
施工马凳要及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
（4）绑扎外墙边柱要加强外侧支撑，防止因受力不均导致倾倒。
4. 钢筋切割与搬运安全注意事项（1）钢筋切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；要切割机后方不准堆放易燃物品。
（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（3）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5. 其他安全注意事项（1）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（2）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
（3）切割机使用后，要及时清理铁屑、钢筋头，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底
底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋：品种、规格、型号应符合设计要求，并有出厂质量证明书及复试报告。
扎丝：一般采用 20~22 号镀锌铁丝。
保护层垫块：采用与混凝土同强度等级的水泥砂浆垫块或塑料垫块。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件基础底板及墙柱钢筋位置线已弹好，并经过预检合格。
施工缝已处理完毕，清理干净。
钢筋原材料已运到现场，并按规格、品种、型号分别堆放整齐。
二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。
基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m 左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
2、墙柱插筋钢筋绑扎根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
墙柱插筋与底板钢筋交接处应增设定位筋，并与底板钢筋点焊牢固，防止墙柱钢筋位移。
墙柱插筋在基础内的箍筋应不少于两道，其间距不大于 500mm，以保证墙柱插筋的位置准确。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、质量、规格、型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
墙柱钢筋绑扎技术交底
8、切断机、弯曲机及调直机等机械由专人操作，并定期检查，做好设备的维修保养。
9、所有钢筋加工机械作业人员必须经安全培训，考试合格，上岗作业。
10、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
（3）绑扎暗柱钢筋：柱子钢筋调整到位后，进行柱子钢筋绑扎，要求柱子钢筋接头位置在距楼板面500mm且Hn/6以上，接头位置一致，按50%错开，并且不小于800mm,且大于等于35d，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线垂进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm，必须严格进行控制起步筋的距离；当墙体水平起步筋与柱箍筋冲突时，保证墙体水平起步筋的距离；箍筋绑扎时，要求箍筋垂直于受力主筋，弯钩角度135度，直线段长度为10d（d为箍筋直径），间距均匀，开口方向螺旋错开。
（8）加水泥垫块，要求垫块间距均匀，垫块不能有歪斜情况。
（9）在绑扎过程中按照“钢筋配料单”留出水电洞口，并按“钢筋配料单”放置和绑扎洞口。
墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，搭接长度满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，进行吹风清理，清理干净后，及时找项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员报验给监理。
2.柱钢筋绑扎
（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
（2）搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应按规范图集采用。
（3）对于搭接连接，受力区钢筋接头按25%错开。
墙、柱钢筋绑扎技术交底
墙、柱钢筋绑扎技术交底交底内容：一、施工准备1、材料准备：1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2）绑扎：采用22号火烧丝。
绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
3）控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡。
4）加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求。
5）检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
2、主要机具电焊机、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、卷尺、小白线、托线板、线坠。
钢筋钩子（绑扎钢筋用）等。
二、作业条件1、作业楼面（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
2、作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。
3、需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。
4、加工制作墙体双F卡、水平梯子筋、柱定位筋、圆柱箍筋等所需要的模具应准备充足。
5、大面积正式施工前，提前安排局部样板绑扎，确定准确无误后再进行大面积绑扎。
6、钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。
钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。
三、操作工艺1．绑柱子钢筋：1）工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污染→修理预留柱插筋→套柱箍筋连接柱竖向钢筋→在柱顶绑定距框画箍筋间距线→绑住箍筋。
2）套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖筋上，然后立柱子主筋，用套筒连接，外露丝扣不超过一个完整丝扣。
3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，尽量避开连接套筒。
4）柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎。
箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋与柱筋扣扣绑扎，相邻绑扣为八字扣，且丝扣朝内。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
5）柱箍筋端头应弯程135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
墙柱绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙柱绑扎施工过程中安全、有序、高效地进行，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙柱绑扎施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉施工图纸、技术规范，了解墙柱结构及施工要求。
（2）施工前应检查施工场地，确保场地平整、畅通，无障碍物。
（3）施工人员需佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中安全措施（1）施工人员必须遵守施工现场安全操作规程，严禁违章作业。
（2）施工前应检查绑扎工具，如钩子、扳子、撬棍等，确保其完好、牢固。
（3）绑扎过程中，施工人员应保持注意力集中，避免发生碰撞、坠落等事故。
（4）墙柱绑扎时，应使用双股铁丝，绑扎牢固，防止钢筋移位。
（5）施工过程中，严禁在钢筋绑扎区域堆放杂物，以免影响施工和人员通行。
（6）施工人员应遵守高处作业安全规定，如需进行高处作业，必须系好安全带，并配备安全防护设施。
3. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无残留物、杂物。
（2）施工人员应检查施工现场的安全设施，如安全防护栏、警示标志等，确保其完好、有效。
（3）施工人员应将施工工具、材料归位，并做好交接班工作。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，如雨、雪、大风等，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工人员应遵守施工现场防火、防爆、防中毒等安全规定，严禁吸烟、使用明火等。
3. 施工人员应关注施工现场动态，发现安全隐患，及时报告并采取措施予以消除。
4. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时处理，并上报相关部门。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期至墙柱绑扎施工结束。
六、交底单位施工单位：____________________监理单位：____________________七、附件1. 施工现场安全操作规程2. 高处作业安全规定3. 防火、防爆、防中毒安全规定4. 应急预案5. 施工现场安全检查表。
墙柱钢筋工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙柱钢筋工程的安全施工，预防安全事故的发生，现将墙柱钢筋工程安全技术交底如下：二、交底内容1. 人员安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
（3）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 施工技术要求（1）钢筋加工与运输1）钢筋加工应在地面进行，不准在高空操作。
2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（2）钢筋绑扎1）绑扎基础钢筋时，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）。
2）在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆。
（3）钢筋焊接1）焊接操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2）焊接过程中，注意通风，防止一氧化碳中毒。
3）焊接作业现场不得堆放易燃物品。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须系好安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。
（2）高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（3）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击事故。
三、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时上报并采取措施予以消除。
2. 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
3. 加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识。
墙钢筋绑扎技术交底
墙钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
保护层垫块：应准备好水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
墙钢筋绑扎前，应检查钢筋的定位梯凳是否绑扎牢固，如有遗漏应及时补齐。
二、操作工艺1、工艺流程立 2～4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋2、立 2～4 根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
3、画水平筋间距按图纸要求间距，在竖筋上画好水平筋分档标志。
4、绑定位横筋在墙顶部或中间部位，根据画好的水平筋分档标志，绑扎定位横筋。
5、绑其余横竖筋钢筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
6、墙钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、一般项目钢筋网片和骨架的绑扎质量应符合下列规定：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 10%，且不应集中。
弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
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梁主筋
钢套管
洞口补强筋2Φ16
加强箍筋2Φ14
箍筋同梁，间距50
梁 上 留 洞 加 筋 图 1
梁主筋
洞口补强筋
上下各2Φ25
箍筋同梁，间距50
梁 上 留 洞 加 筋 图 2
2.9剪力墙每层水平接缝处要求增设竖向附加插筋（单排），墙厚400～450mm时，插筋为20@200；墙厚≤300mm时，插筋为14@200。
附加插筋位于墙体中心，接缝上下长度各45d（20为900mm，14为630mm）。
2.10墙筋保护层的控制采用梯子筋及定位框：梯子筋提高一个等级，代替该处的受力筋，以便节约钢筋；梯子筋设上、中、下三道顶模棍（比墙厚小2mm），端头刷防锈漆，顶模棍必须使用砂轮机切割，并除去毛刺。
(示意图见下）。
梯子筋的现场安装：第一个梯子筋均布置于距离剪力墙柱主筋外第二根墙体立筋位置。
然后中间以间距不大于1.5米要求布置，墙体转角处设置一个，且每面墙最。