管道封堵气囊
管道封堵气囊的用途(闭水闭气胶囊)解析
管道封堵气囊的用途（闭水闭气胶囊）管道封堵气囊，是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污除淤、维修的专用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
技术参数及说明:管道封堵气囊也叫堵水气囊或闭水堵，能简单快速的对管道水流进行阻断，增强橡胶制成,管塞特别适合对排水管道封堵、进行闭气试验、闭水试验、漏点查找等维护测试工作。
管道封堵气囊的型号有：pvc气嘴胶囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气胶囊。
型号Type 实际直径accuratedia.(mm)适用管道直径pip dia.长度Length(mm)充气压力pneumaticpressure(Mpar)重量Weight(kg)50495010010.1 75747511010.15 10010011018010.3 12512412520010.4 15014816023010.65 2001902002800.8 1.1 2502422503600.72 30029030010000.64 35033536010000.65 4004004156000.0456 4504504656750.0457 5005005157500.04260060061510000.0480080081512000.03510001000101515000.025注：可根据客户需求加工定做。
所有技术参数以客户要求或图纸为准。
管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当管道封堵气囊内的气体压力达到规定要求时，封堵气囊填满整个管道断面，利用封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。
堵水作业前准备工作24小时，了解工作管段的水流状况，上游水流来源及管网分布情况，各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸,与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。
管道封堵气囊
sz 管道封堵气囊管道封堵气囊，是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
管道封堵气囊的适用范围管道封堵气囊产品适用于排污排水管道、涵洞输水、排污、除淤维修，还可以用于地下管道进行输排水和淤污治理。
管道封堵器(管道封堵气囊)的施工方法管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道封堵气囊的型号有：pvc气嘴气囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气气囊管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道封堵气囊，主要针对横管（即水平管道)管道封堵，特点是：1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。
2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。
4、超强膨胀性。
管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道堵水气囊在交付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。
为保证管道堵水气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。
管道堵水气囊，由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管，打气筒组成。
在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
管道堵水气囊，特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道堵水气囊，主要针对立管（即从检查口塞入的那种管道)管道封堵，特点是：1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。
管道封堵气囊在管道检修中的应用
管道封堵气囊在管道检修中的应用摘要：随着时代的发展,有许多类型的管道在城市道路。
在设计和施工中，地下管线种类繁多，防护等级、管径、材质各异，特别是地埋场的地下管线。
这些管线都配有截流装置，增加了疏浚和维护的难度。
这给管道的维护、疏浚和施工带来了极大的危险。
在操作期间,垃圾清理和疏浚、新分支管通道,管道更换及其他有关方面的污水管道建设将会进行。
为了尽快完成施工工作，在管道维护中需要使用管道堵塞气囊。
关键词：管道封堵气囊；管道检修；应用1应用管道封堵气囊的前提及背景为了保证供水安全和正常维修工作，PCCP水管安装了大量的气阀、蝶阀、伸缩接头、球阀等液压设备。
在水管的传统和应急维修工作中，如果要对管道上的设备进行维护和更换，就需要关闭设备所在管道的上、下截止阀，待设备排水排出管道内的水后，即可对设备进行检修。
工程完成后，空管必须注满水，这必然会延长截水时间，甚至排涝注水准备时间也会比正常设备更换时间长8-10倍时间。
这势必影响到下游城市的正常供水。
在工程实践中,使用管道安全气囊可以修复和替换设备没有排空管道,避免重复的伤害注水管道,并大大缩短维修时间。
2管道带压开孔封堵技术分类、特点在管道的维护运行中，传统的方法不得不关闭，甚至清空管道，或者只是采取一些临时的补救措施，给管道的安全运行带来了巨大的隐患，但也造成了巨大的隐患。
管线压力测量堵漏技术是一种安全、经济、环保、高效的在业管道养护维修技术，可用于在不间断运输条件下完成管道改造，适用于一般情况，维护和转换的原油、成品油、化工媒体,天然气和其他媒体管道,和紧急维护。
根据设备和设备的结构和工作原理，漏电堵漏技术可分为悬漏堵漏、盘(杯)堵漏、桶封漏、折叠式堵漏、挡板堵漏、冻结堵漏等多种形式。
悬臂式封堵适用于各种高压管道的在线封堵作业;圆盘(杯)封堵具有对管道介质适应性强的优点，适用于高压封堵。
缺点是插头必须等于管径，操作孔必须等于管径。
由于开口直径大于管径，运行成本较高，仅适用于小于DN500的管径施工。
管道气囊封堵技术
管道气囊封堵技术
管道气囊封堵技术是一种新型的管道封堵技术，它采用气囊的原理，通过充气使气囊膨胀，从而达到封堵管道的目的。
这种技术具有操作简单、效率高、安全可靠等优点，被广泛应用于各种管道的封堵工作中。
管道气囊封堵技术的原理是利用气囊的膨胀力，将气囊放入管道内，然后通过充气使气囊膨胀，从而封堵管道。
在封堵过程中，气囊的膨胀力可以达到很大，可以有效地封堵管道，防止管道内的液体或气体泄漏。
管道气囊封堵技术的优点主要有以下几点：
1. 操作简单：管道气囊封堵技术的操作非常简单，只需要将气囊放入管道内，然后通过充气使气囊膨胀即可。
不需要复杂的设备和技术，可以快速完成封堵工作。
2. 效率高：管道气囊封堵技术的效率非常高，可以在短时间内完成封堵工作。
这种技术可以有效地防止管道内的液体或气体泄漏，保证管道的安全运行。
3. 安全可靠：管道气囊封堵技术是一种非常安全可靠的技术，可以有效地防止管道内的液体或气体泄漏，保证管道的安全运行。
同时，这种技术也可以避免因管道封堵而造成的人员伤亡和财产损失。
管道气囊封堵技术是一种非常实用的管道封堵技术，具有操作简单、效率高、安全可靠等优点。
在各种管道封堵工作中，都可以采用这种技术，以保证管道的安全运行。
管道专用封堵气囊规格
管道专用封堵气囊规格一、产品概述管道专用封堵气囊是一种用于管道封堵的装置，由高强度橡胶和聚酯帘布制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。
其主要功能是在管道内部形成隔离屏障，以便进行维修、检测或更换工作。
二、产品特点1. 高强度橡胶材料：采用优质天然橡胶和合成橡胶制成，具有良好的弹性和耐磨性。
2. 聚酯帘布：采用高密度聚酯纤维编织而成的帘布，具有耐磨、防水、防腐等特点。
3. 适用范围广：可用于各种类型的管道封堵，包括圆形、方形、矩形等不同形状的管道。
4. 操作简便：使用简单方便，只需将气囊放入管道内充气即可实现封堵效果。
5. 安全可靠：经过严格测试和验证，确保产品在使用过程中安全可靠。
三、规格参数1. 尺寸范围：可根据客户需求定制不同尺寸的气囊，一般直径范围为50mm-2000mm。
2. 承压范围：可承受0.05MPa-1.6MPa的压力，具有良好的耐压性能。
3. 承载能力：可承载不同重量的管道，在正常使用条件下最大承载能力可达10吨。
4. 充气时间：充气时间一般在1-5分钟之间，具体时间根据气囊尺寸和充气方式而定。
5. 使用寿命：使用寿命一般为3-5年，具体使用寿命根据使用环境和使用频率而定。
四、产品应用1. 管道维修：在管道维修过程中，可以使用封堵气囊将维修部位与其他部位隔离开来，以便进行维修作业。
2. 管道检测：在管道检测过程中，可以使用封堵气囊将被检测部位与其他部位隔离开来，以便进行检测作业。
3. 管道更换：在管道更换过程中，可以使用封堵气囊将需要更换的管道段与其他管道段隔离开来，以便进行更换作业。
五、注意事项1. 在使用封堵气囊前，需要对管道进行清洗和检测，确保管道内部没有杂质和损坏。
2. 在充气过程中，需要根据气囊尺寸和充气方式控制充气速度和压力，避免过度充气导致气囊破裂。
3. 在使用过程中，需要注意安全防护措施，避免因操作不当导致意外事故发生。
4. 在存放过程中，需要将封堵气囊放置在干燥、通风、无阳光直射的地方，避免暴晒和潮湿导致老化损坏。
使用管道堵水气囊的注意事项
8、试验结果要做记录
• 堵水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出 记录。
谢谢大家！
本文内容参考君正橡胶
3、扎紧气囊和胶管的接口处
• 为防止气囊与胶管脱开，我们应在堵水气囊 和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、灌水检查
• 楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高 度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发 现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如 为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修 复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住， 灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降 为合格。
使用管道堵水气囊的注意事项
什么是管道堵水气囊？
• 管道堵水气囊，管道封堵气囊、闭水气囊。 它是由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交 付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的 管径条件下进行测试。
小木现在就给大家 说说使用 在施工时，我们一定要检查我们施工管道内壁是 否有接缝，如果有接缝，就会影响堵水严密性。
5、慢慢地抽出堵水气囊
• 将堵水气囊抽出时，应慢慢地抽，注意不要使堵 水气囊受损。
6、看抽出堵水气囊后，水是否正常排除
• 取出堵水气囊后，正常情况下，水会很快排走， 但是如果下降很慢，就说明灌水管段内有杂物堵 塞，我们应及时清理。
7、堵水气囊——检查蹲式大便器是否渗漏法
• 堵水气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将 堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便 器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗 进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严， 或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除.
2、避免管道堵水气囊向一侧膨胀
• 在施工时，要避免堵水气囊向一侧膨胀，导 致气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被 打破。 • 对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整， 不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺 破该气囊。各种规格的堵水气囊必须在相应的管 道内使用，不能以小代大，更不能以大代小。
管道封堵气囊的用途(闭水闭气胶囊)解析
管道封堵气囊的用途(闭水闭气胶囊)解析管道封堵气囊是一种用于管道封堵的装置，也被称为闭水闭气胶囊。
该装置由橡胶材料制成，具有极高的耐压和耐腐蚀性能。
它的主要作用是在管道维护中用于封堵管道的特定部分，以便进行紧急维修或更换管道部件。
用途管道封堵气囊具有广泛的应用场景。
以下是一些主要的用途：管道维护管道在长时间使用之后，会出现损坏、腐蚀等情况，需要进行维修和替换管道部件。
如果没有管道封堵气囊这样的装置，这些维修和更换工作将变得非常困难。
使用这种封堵装置，可以非常方便地进行管道维修和更换工作。
首先将囊放置在需要封堵的管道处，然后使用气泵将囊充满空气或液体，以封堵该管道部分。
这样，在囊的封堵下，就可以对管道进行需要的维修和更换工作。
堵漏应急管道在使用过程中，会出现漏水漏气等情况，如果没有及时处理，不仅会造成水资源的浪费还会给工业、农业等带来不良影响。
管道封堵气囊可以用于应急堵漏。
将气囊放置在漏水或漏气的管道处，使用气泵对囊充气，就可封堵该管道的漏洞，以便进行紧急处理。
管道试验在新建的管道或管道的维修后，需要进行管道测试以确保管道的安全性。
封堵气囊可以用于管道测试。
先将封堵气囊放置在需要测试的管道处，然后对囊充气或加压，以便测试管道部分的耐压性和密封性。
如果测试没有问题，就可以对管道进行正常使用。
管道封堵气囊具有非常广泛的应用场景，可以用于管道维修、漏水漏气应急处理以及管道测试等。
在进行这些工作时，封堵气囊可以提供非常方便和有效的帮助，也减轻工程师的工作难度。
堵水气囊封堵施工方案
堵水气囊封堵施工方案1. 引言随着工程建设和基础设施的不断发展，水利工程、地下管道、建筑等领域对堵水技术的需求越来越多。
而水工程中的堵水问题十分重要，堵水气囊作为一种新型封堵工具，具有快速、安全、有效的特点，被广泛应用于各类施工项目中。
本文将介绍堵水气囊封堵施工方案的基本原理、材料准备、施工步骤等内容。
2. 堵水气囊封堵原理堵水气囊是一种由柔性材料制成的封堵工具，其工作原理基于气囊内部充气使其膨胀，从而封堵住管道或空腔。
堵水气囊具有良好的柔性和密封性能，可以适应不同形状的管道、洞口或缝隙。
堵水气囊封堵的基本原理如下： - 封堵前：首先确定封堵位置，并进行必要的准备工作。
包括清理堵水区域、修复或加强周围结构，确保封堵工作的安全进行。
- 封堵过程：将充气管连接到气囊上，并通过气源将气囊内充入适量的气体。
气囊充气后，将其插入到需要堵水的位置，并通过气源的控制实现对气囊内压力的调控。
当气囊内的压力达到一定值时，气囊会膨胀，从而封堵住管道或空腔。
- 封堵完成：当封堵工作完成后，通过气源释放气囊内的气体，使其恢复初始状态。
然后将气囊取出，完成整个封堵过程。
3. 材料准备进行堵水气囊封堵施工前，需要准备以下材料和工具： - 堵水气囊：根据具体工程要求选择合适的气囊型号和尺寸。
- 充气管：用于连接气囊和气源，一般采用柔性材料制成。
- 气源：可以通过气缸、气泵等设备提供充气所需的气体。
- 密封材料：用于堵水气囊与管道或孔洞之间的密封，可以使用橡胶垫片、密封胶等。
-清洁工具：用于清理堵水区域，保证封堵工作的质量。
4. 施工步骤步骤一：准备工作1.对封堵区域进行清理：清除管道内的杂物、泥沙以及附着物，保证封堵位置干净。
2.检查堵水区域：对管道或空腔进行检查，确认是否有泄漏或损坏，做好修复工作。
步骤二：堵水气囊准备1.检查气囊：检查堵水气囊的型号和尺寸，确保选择正确。
2.准备充气管：将充气管连接到气囊上，并确保连接处无泄漏。
海象：管道封堵气囊堵水气囊管道气囊封堵闭水实验气囊使用方法和注意
海象：管道封堵气囊/堵水气囊/管道气囊封堵/闭水实验气囊使用方法和注意：1、准备：先将试漏胶囊充气装置的配件进行组合，做工具试漏检查。
将胶囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向胶囊充气，检查胶囊是否漏气。
！、打开立管检查口，将试漏胶囊从此口慢慢向上送入约0.5m，然后向胶囊充气，使胶囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。
操作人员在下层充气，上层灌水。
3、在楼面的灌水口灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。
如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。
4、将试漏胶囊放气，然后徐徐抽出胶囊，注意不要使胶囊受损。
5、取出试漏胶囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。
6、用试漏胶囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。
将胶囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水，如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。
7、灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。
8、埋地管道的灌水试验方法基本相同。
管道封堵气囊是如何产生的
管道封堵气囊是如何产生的
在城市化的发展进程中所，城市道路下所密布着各种地下管道，各不相同由于各种管道输送的介质不同，从设计者设计到施工出现了多种不同材质、不同口径以及不同为保护等级不同的地下管道，特别是埋在地下的城市雨水、污水管道，短则几十米，长则几千米，几乎没有维修和疏通溢流设置任何截流装置。
传统的污水封堵疏通和维修是改采沙袋管道上游多座井内管口，对管道的垃圾进行截流。
这种截流方式要使用大量的黄沙、编织袋、绑扎绳和提袋绳，而且要直接投入大量的人工，装袋绑扎好井上吊放，井下人工堆砌封堵及改建，费工、费时、费料，造成资源浪费和经济成本的无谓增加。
且由于每个沙袋之间、沙袋与管道内径之间无法形成完全意义上的封堵，充其量只能是对管内进行多道阻流，从而无法为下游工作面创造无水作业必须条件。
污水管道在运营投资过程中，经常会因出现成矿坍塌、意外事故、管道改线、新支管接入、管道内垃圾清理疏通等，需要在工作面上游对管道内的流体引水需要进行截流，以实现下游工作面全面实现施工所必须的前提条件。
公司目前常用的人员下井封堵、拆除及清理管道管道的施工数学方法，存在着一氧化碳等有害气体中毒造成的人身伤亡事故的燃爆安全隐患。
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sz 管道封堵气囊
管道封堵气囊，是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
管道封堵气囊的适用范围
管道封堵气囊产品适用于排污排水管道、涵洞输水、排污、除淤维修，还可以用于地下管道进行输排水和淤污治理。
管道封堵器(管道封堵气囊)的施工方法
管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道封堵气囊的型号有：pvc气嘴气囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气气囊
管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道封堵气囊，主要针对横管（即水平管道)管道封堵，特点是：
1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。
2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。
4、超强膨胀性。
管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道堵水气囊在交付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。
为保证管道堵水气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。
管道堵水气囊，由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管，打气筒组成。
在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
管道堵水气囊，特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道堵水气囊，主要针对立管（即从检查口塞入的那种管道)管道封堵，特点是：
1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成，超强膨胀性。
管道封堵气囊的使用方法
管道封堵气囊使用
将封堵气囊放人需要堵塞的管道口处，放人管道的长度为封堵气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出封堵气囊。
以下是施工注意事项：
一、主要材料及设备要求
梯子1部，用于检查井段的水位下降情况；
铁桶1只（带度量衡的），主要用于补水用；
潜水泵，设备功率1.5KW，2台，配备胶管D100 50米，主要用于闭水试验期间抽水用；试验用水若干。
二、闭水试验应具备的条件
（1）管道及检查井外观质量已检查合格；
（2）管道还土且沟槽无积水；
（3）全部预留孔洞封堵不得漏水；
（4）管道两端堵板承载力经核算并不大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水；
（5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。
（6）各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。
（7）试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定。
三、闭水试验程序：
施工准备——清理检查管内壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小时——检查管外壁及接口渗水情况——补水测量渗水量——检查验收——抽水回填土方
四、闭水试验的方法
排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。
排水管道闭水试验装置。
（1）试验分段
试验管段应按井距分割，长度不应大于1Km，带井试验。
（2）试验水头
试验水头应符合下列规定：
1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计；
2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m计；
3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准。
（3）试验步骤
1）将段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。
2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h，使管道充分浸透。
3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
五、渗水量的计算
实测渗水量的计算
Q=W/T*L
式中：Q——测渗水量（L/（min.m））
W——补水量（L）
T——实测渗水量观测时间（min）
L——试验管段长度（m）
六、闭水试验标准
（1）排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。
（省略）
（2）管道大于表的规定，应小于或等于按下式计算的渗水量；
Q=1.25D
式中：Q——允许渗水量[m3/（24.km）]；
D——管道内径（mm）。
（3）异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。
（4）在水源缺乏的地区，当管径大于700时，按井段抽验1/3。
七、验收
管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。
闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。
试验表格为：管道的水压试验或闭水试验记录。
八、安全
（1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。
（2）施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。
（3）各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和按漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
（4）上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳
（5）对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。
（6）对井内水位进行检测时，上下井注意安全。
九、施工注意事项
（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
（2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。
（3）试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
（4）试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。