高层住宅柔性铸铁排水管组合工法
高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法(2)(2016版)
高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法（2016版）高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法（2016版）一、前言高层住宅卫生间的排水系统是建筑物中十分重要的组成部分，其设计和施工需要考虑功能性、稳定性和持久性等因素。
柔性铸铁排水管组合安装施工工法是一种经过多次实践验证的有效方法，本文将对该工法进行详细介绍，并探讨其适应范围、原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容。
二、工法特点柔性铸铁排水管组合安装施工工法具有以下主要特点：1. 采用柔性铸铁排水管，具有良好的耐腐蚀性和抗压性能，能够适应高层住宅卫生间排水系统的需要。
2. 通过组合安装方式，能够灵活应对不同布局和尺寸的卫生间空间，确保排水系统的完整性和高效性。
3. 施工便捷、工期短，显著提高施工效率，减少施工成本。
4. 符合环保要求，减少对环境的污染。
三、适应范围该工法适用于高层住宅卫生间排水系统的安装，包括新建及改造项目。
无论是小面积的公寓还是大型住宅楼，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理柔性铸铁排水管组合安装施工工法的理论依据在于将柔性铸铁排水管按照布局和尺寸要求进行组合安装，从而实现排水系统的有效连接和管理。
通过正确选择和安装管道的弯头、接头等配件，可以确保排水系统的稳定性和流量的无阻塞。
同时，施工过程中采取的技术措施，例如合理的排水坡度和受力分析，也进一步保障了排水系统的可靠性和耐久性。
五、施工工艺施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 确定卫生间布局和尺寸，根据设计要求选择合适的柔性铸铁排水管。
2. 依据布局和设计要求，将柔性铸铁排水管按照预定的位置和角度进行组合安装。
3. 确保排水系统的连续性和通畅性，通过连接配件和管道间的密封操作，防止漏水和阻塞。
4. 对排水系统进行测试，检查是否存在缺陷和问题，及时进行修复。
5. 进行排水系统的保护和维护，确保其正常运行和长期使用。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员和工作流程，统筹安排各个工序和工作任务。
柔性铸铁排水管“施工方案”★
目录一、编制依据二、工程概况三、材料要求四、工艺流程及施工方法五、质量标准及验收要求六、应注意的质量问题七、安全生产与文明施工八、技术总结九、社会效益和经济效益一、编制依据1、西安建筑科技大学综合实验大楼设计图纸2、西安建筑科技大学综合实验大楼施工组织设计3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、柔性铸铁排水管技术规程二、工程概况西安建筑科技大学综合实验大楼位于本校教学区东北角，该综合实验大楼由主楼、裙楼、实验楼、连接体等四部分组成，设计使用年限50年、抗震设防烈度为8度。
主楼为框架—剪力墙结构，裙楼及副楼为框架结构，总建筑面积为38443m2。
其中主楼地下一层、地上十九层。
建筑高度为；裙楼地下一层，地上四层，建筑高度；副楼地上四层，建筑高度；。
主楼为二类高层建筑，耐火等级为一级。
给排水、采暖、通风、电气空调、电梯设备齐全。
本综合楼卫生间排水管道全部采用柔性机制铸铁管其中:DN200 45mDN100 340mDN75 500mDN50 330m三、材料要求1、材料进行招标，要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。
2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。
3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。
四、工艺流程及施工方法1、施工工艺流程图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收2、施工要求①卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。
②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。
铸铁排水管道施工工艺方法
铸铁排水管道施工工艺方法本项目主要是柔性抗震铸铁管排水管。
（1）工艺流程：图纸审查→放样→材料采购→预留预埋→工料机准备→支、吊、托架制作安装→管道安装→灌水试验→通球试验→分项验收（2）材质要求：铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
（3）施工条件：地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
（4）管道预制：根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
（5）管道安装：根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：1）管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
2）排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3）立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
（6）不锈钢柔性卡箍的安装：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下：1. 排水管道采用柔性接口设计，可以适应管道的伸缩和变形；2. 使用不锈钢卡箍连接，具有较高的耐腐蚀性和耐久性；3. 安装施工工艺简单，施工速度快；4. 施工过程中不需要焊接，降低了施工风险和人员的安全隐患；5. 施工工法成本相对较低，经济实用。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景：1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装；2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接，形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括：1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍，确保与排水铸铁管的连接牢固；2. 使用专用工具和设备，确保施工的准确性和质量；3. 施工过程中按照标准操作规程进行，确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下：1. 根据设计要求，准确确定排水管道的位置和走向；2. 进行现场测量和标记，确定每个管段的长度和位置；3. 清理管道环境，确保施工过程中的卫生和安全；4. 安装不锈钢卡箍，确保连接牢固；5. 连接排水铸铁管段，保证管道的连续性；6. 进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍组织，确保施工人员的数量和质量；2. 施工管理人员的组织和指挥，确保施工过程的顺利进行；3. 安全监督人员的组织和监测，确保施工现场的安全。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
A型柔性铸铁排水管施工技术详解 (1)
A型柔性铸铁排水管施工技术详解A型柔性排水铸铁管（法兰接口）公称直径100mm 以内施工技术A型柔性排水铸铁管因其高强度、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，被广泛应用于各种工业和民用建筑的排水系统中。
尤其在高层建筑中，其柔性接口能很好地适应风荷载和地震作用下的水平位移，确保了系统的稳定性和安全性。
本文将详细介绍公称直径100mm以内的A型柔性排水铸铁管（法兰接口）的施工技术。
一、施工前准备在施工前，技术人员需要根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图。
草图应标明管道的坐标、标高、坡度、坡向、甩口位置、管道直径以及支吊架设置的位置等。
同时，要提出材料计划、机具设备需求计划和劳动力计划，并对施工人员进行技术交底，确保他们了解施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
所需的主材包括A型无承口排水铸铁管、管件、清扫口、检查口、地漏等。
这些材料要求壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。
二、预制加工根据施工草图中标明的尺寸，进行管道的切割下料。
管道的切口段面应与管道轴线垂直，切口处的毛刺应清理干净。
下料时，需根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸。
管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。
在不影响现场安装的前提下，尽可能进行地面预制，将管道通过三通、弯头、异径管等管件预制成较完整的管段，再进行安装。
这可以减少高空作业量，提高施工效率，并保证安装质量。
预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下方用方木垫实。
同时，根据施工草图和现场实际情况，确定支吊架的形式和数量，并在地面进行支吊架的预制加工。
三、支吊架安装支吊架的安装是确保管道稳定的重要环节。
排水立管应采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固，轻质隔墙部位的立管可在楼板上用支架固定。
横管吊架可锚固在楼板、梁上，横管托架要锚固在墙体内。
柔性铸铁排水管施工方案
铸铁排水管安装方案一、施工准备：1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。
2、材料要求：根据图纸设计要求规定，所有排水管为离心铸铁管，不锈钢卡箍连接。
管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。
二、工程特点：由于采用内衬氯丁橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便三、管道安装过程：1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工人员协商解决。
管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。
管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。
管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。
2、卡箍接口的操作步骤：管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。
接口处的管外壁表面擦干净；将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上；将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；将橡胶圈的另一头向外翻转；将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。
但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。
3、支架要求：所有立管用40*40*4角钢制作支架、卫生间支管较多，采用30*3扁钢制作支架。
4、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右；支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口；2个接口之间的管段上至少有1个支架；立管底部的弯头或三通应设支吊架；每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。
5、横管支吊架的设置横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确；四、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验1）排水管道灌水试漏试验管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将卫生间给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。
柔性排水铸铁管-施工工法
W型柔性排水铸铁管施工工法单位：中冶京唐管铁公司作者：李铁柱时间：2007年5月一、前言随着社会的发展和人们生活水平的日益提高，对建筑物内建筑材料的要求也越来越高，一些传统的给排水管材正慢慢退出建筑材料市场或被新型管材逐渐代替。
在欧美国家，柔性接口铸铁管是排水管道的主要管材，其中最受欢迎的是W 型无承口管箍式。
与目前常用的排水管及接口相比较，W 型无承口机制柔性排水铸铁管在结构、性能、安装、施工等方面均有独到之处。
目前在北京所建的各种高级写字楼、高级酒店、高级公寓等所用的污、废水排水管均开始采用柔性抗震离心排水铸铁管。
以北京金融街F1大厦工程为例，浅谈一下柔性抗震离心排水铸铁管的施工工法。
二、适用范围本工程为高级写字楼和高级公寓，抗震等级为8级。
污、废水排水管采用W 型柔性排水铸铁管，平口对接，橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。
三、工艺流程及操作方法1、工艺流程：2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，划好标记，进行断管、编号。
3、管道预制：3.1管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
3.2 W型柔性排水铸铁管的连接按下列步骤进行：3.2.1安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净；3.2.2连接时，取出卡箍内橡胶密封套。
卡箍为整圈不锈钢套环时，可将卡箍先套在接口一端的管材（管件）上；3.2.3在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。
将橡胶密封套的另一端向外翻转；3.2.4将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上；3.2.5安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法介绍柔性排水铸铁管是一种具有良好弯曲性和耐腐蚀性的管道。
它广泛应用于排水系统、化学工业和石化工业等领域，成为重要的管道材料。
在安装该管道时，需要注意一些技术和工艺方面的问题，以确保安装质量和使用效果。
管道安装前的准备工作在安装柔性排水铸铁管之前，需要进行以下准备工作：1. 选址在选择管道安装位置时，需要考虑地形、环境和用途等因素。
选择地形较高和环境相对干燥的位置，这样可以降低地基沉降和管道腐蚀的风险。
2. 设计根据需要的流量、管道长度和使用环境等因素，进行合理的管道设计。
包括管道的起点、终点和转弯部分等设计。
3. 材料准备柔性排水铸铁管需要根据实际使用需求选择相应的管径和型号。
另外，需要备齐安装所需的工具和材料，例如斧头、切割机、钢筋、水泥等。
安装流程柔性排水铸铁管的安装主要分为以下步骤：1. 基础处理首先需要进行地基处理，使地基在承受管道重量时不会发生过度沉降。
对于湿润的土壤，需要进行干燥和加固处理。
在地基表面进行喷涂保护材料，以防止地基水分对管道的影响。
2. 板片垫层在地基表面放置防腐蚀的板片，以作为管道的垫层。
垫层的高度要与管道的直径相适应，以保证基础稳定和管道的垂直度。
3. 管道开槽根据需要的管道长度和弯曲部位，对管道进行开槽。
开槽深度不能超过管道宽度的一半，以保证管道的强度和稳定性。
4. 排水孔开孔在柔性排水铸铁管的底部开孔，以便进行排水。
孔的数量和大小应该根据实际需要进行确定。
5. 管道拼接将不同长度的管道按照需要进行拼接。
在拼接时需要注意管道的连接位置和连接方法，例如搭接、焊接或咬口连接等。
6. 管道接头安装根据需要，在柔性排水铸铁管的转角处和接口处安装管道接头。
接头通常由钢筋和水泥等材料混合制成，可以增加管道的稳定性和耐腐蚀性。
7. 管道缓冲在管道的转弯处和接口处，需要进行管道缓冲。
缓冲可以保证管道在使用过程中不发生变形和破裂。
8. 板片覆盖在管道安装完毕后，需要在管道表面覆盖板片，以防止管道的腐蚀和磨损。
抗震柔性接口排水铸铁管施工工法
抗震柔性接口排水铸铁管施工工法（JSGF12-2000）1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。
2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。
同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
3、技术、设备、材料准备3.1技术准备，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。
3.3材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。
4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料↑采暖与卫生工程施工及验规范GBJ242-825、操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
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目次一、前言 (1)二、工法特点 (1)三、适用范围 (1)四、工艺原理 (1)五、施工工艺流程及操作要点 (2)六、材料与设备 (8)七、质量控制 (11)八、安全措施 (12)九、环保措施 (12)十、效益分析 (12)十一、应用实例 (19)高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法主编：张志强车群转王一平田爱军党元盈1 前言随着建筑业的迅速发展，新型机制柔性铸铁排水管在高层住宅排水系统中使用越来越广泛。
陕西省第十一建筑工程公司经过多年的探索和实践，总结形成了《高层住宅卫生间柔性铸铁排水管组合安装施工工法》，克服了按传统方法采用单一类型铸铁管道及配件安装不能全面适应卫生间器具组合多样性的缺点，减少管道接口数量，缩小管道安装尺寸，提高管道和吊顶高度，增加卫生间的空间垂直利用率。
本工法在西安高压供电局职工高层住宅楼,白桦林居Ⅲ区9#、10#高层住宅楼，西安热工院2#高层住宅楼等工程中采用, 受到了住户的好评，取得了良好的效果。
2 工法特点2.1 本工法是将“A”型、“B”型、“W”型新型机制柔性铸铁排水管及配件合理搭配组合安装，与传统的单一使用一种类型配件及管道相比，减少管道接口数量，提高吊顶高度，使管道和配件组合更加灵活，更加满足卫生间布局的多样性。
2.2 搭配组合好的柔性铸铁排水管在吊装时，采用角钢托架临时加固，增强了预制管段的刚度和平直度，减小施工中的管道变形，加快了施工进度，。
3 适用范围本工法适用于高层建筑排水系统柔性铸铁排水管道安装。
4 工艺原理4.1 《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12772—1999)，按其接口型式分为A型（俗称承插接口连接）和W型（无承口连接）两种，简称A型和W型。
近年来，又增加了B型（全承口连接）。
“A”型、“B”型、“W”型各系列标准排水管及配件，在工程设计施工中通常是单一采用，各有优缺点；经常出现预留接口位置错误，管道占用空间位置大，浪费材料，不美观的问题。
本工法在是将“A”型、“B”型、“W”型配件与“W”型排水管各系列标准产品合理组合使用，减小了配件连接尺寸，减少了接口数量，从而提高吊顶高度，降低了漏水几率，提高了新型机制柔性铸铁排水管与配件应用的灵活性、适用性。
4.2 新型机制柔性铸铁排水管的应用在满足高层建筑物竖向位移变形和较大水平位移变形要求的同时，由于其柔性接口的特性使管道刚度大大降低，使管道系统在施工中的平直度和管道固定难度加大。
本工法在施工中，管道预制后吊装前采用角钢托架临时加固增加其刚度，使管道吊装、固定、保持平直度及堵洞等工序中的产品保护得到加强，大大提高了施工效率，稳定了产品质量。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.1.1 施工工艺流程见图5.1.1。
图5.1.1 施工工艺流程5.2 施工准备5.2.1 施工图深化设计熟悉图纸，了解卫生间的建筑综合布置情况，根据卫生器具的实际选型和位置，结合“A”型、“B”型、“W”型各种类型直管及配件的特性，进行配件与管道合理组合，绘制施工管线装配图，编写施工方案，编制作业指导书。
5.2.2 配件与管道合理组合1.排水立管采用“W”型无承口直管与“B”型配件组合搭配使用，按需截取管道尺寸，所余短节料可作为“B”型支管配件连接和排水立支管的材料。
以“W”型标准3米长DN100无承口直管为例，以次层三通口为基准点：楼层垂直净距一般设计为2900㎜，“B”型TY三通高度为206㎜，“B”型检查口高度为190㎜，分两种情况：第一、在中间无检查口的情况下，剩余材料长度为L=3000㎜（管长）－2900㎜（层高）+206㎜（TY三通高度）=306㎜;第二、在立管中间设检查口的情况下，剩余材料长度为L=3000㎜（管长）－2900㎜（层高）＋206㎜（TY三通高度）＋190㎜（检查口高度）=505㎜。
两种情况下所剩余短截料都可作为连接“B”型配件的短管。
2. 横管坐便器三通采用“B”型瓶颈三通（见图5.2.2-1），与“B”型三通＋“B”型异径管的连接方式相比，减少了接口数量，缩小管道尺寸，使其配件管道的布置更加灵活。
3. 坐便器弯头连接管采用“W”型加长45°弯头（见图5.2.2-2），与“B”型45°弯头相比，不仅克图5.2.2-1“B”型瓶颈三通图5.2.2-2“W”型加长45°弯头服了管道接口距离顶板太近无法紧螺栓或接口埋入顶板的质量通病，而且解决了排水横管距离顶板远的问题，提高了卫生间吊顶高度，减轻了卫生间吊顶过低对人的压抑感。
5.2.3. 技术交底根据施工图深化设计及所选择的管道配件、现场具体情况等，对施工操作人员进行详细的书面和现场技术交底。
5.2.4 组织材料进场根据经过审批的施工图优化设计和施工方案，认真编制材料需求计划，进行材料采购，组织材料进场和检验。
到场后，按照标准检查规格、型号、数量并核查质量证明文件和技术资料等，并做好记录。
5.3 操作要点5.3.1 管道预制管段预制工艺流程见图5.3.1。
1. 确定下料尺寸根据施工管线装配图，结合排水系统管道工程整体情况综合计算，按照长短搭配、减少余料长度的原则，确定下料尺寸表。
2. 划线、切割按确定的下料尺寸表，准确画好截料尺寸线，如图5.3.1-1所示，然后用砂轮切割机切割，如图5.3.1-2所示。
图5.3.1-1 划线图5.3.1-2 切割3. 打磨如图5.3.1-3、5.3.1-4所示，将管道切口毛刺用手提砂轮机打磨光滑，防止划破胶圈。
图5.3.1-3管口打磨图5.3.1-4打磨前后比较4. 套胶圈和法兰在直管插入配件承口之前，先将法兰压盖和胶圈套在直管上，根据不同规格，在直管插口上标示好承插深度线；法兰压盖应完好无损，安装方向正确。
5. 承插连接如图5.3.1-5所示，将直管插入承口，然后将胶圈慢慢压入承口内，在压入的过程中，要均匀用力，保证胶圈外表面与承口在同一平面上。
6. 法兰螺栓紧固为了使胶圈受力均匀连接紧密牢固，如图5.3.1-6所示，螺栓要逐个、逐次、逐渐、均匀紧固，不得一次拧紧到位。
图5.3.1-5管段预制承插连接图5.3.1-6管段预制法兰螺栓紧固7. 接口检查管段预制连接后，应检查接口朝向是否和施工管线装配图符合，并检查法兰是否受力均匀，连接是否紧密牢固。
8. 预制管段加固由于机制柔性铸铁管接口是柔性的, 连接后预制管段刚度较差，不利于吊装和吊装后管道平直度调整及支架、支管的顺利安装，在吊装前，如图5.3.1-7，采用角钢托架将预制好的管段临时固定增加管段刚度，待封堵洞口拆模后再将角钢托架拆除，以备循环使用。
5.2.3 管段吊装吊装前先根据实际情况将管道吊卡安装到位，然后将临时加固好的预制管段从上层管预留洞用绳索吊装到位。
管段吊装见图5.2.3。
图5.3.1-7 管段预制管临时段加固图5.2.3 管段吊装5.2.4 灌水试验管道安装完后，按设计和规范要求进行灌水试验，以不渗不漏为合格。
5.2.5 检查验收系统管道安装全部完成灌水试验合格后，按设计和验收规范要求进行管道安装质量验收，管道坡度及观感指标应符合标准。
5.3 劳动组织根椐管道工程量大小，施工小组可以安排2～4人，1～4个小组，每个小组可以独立完成施工过程，也可以按流水作业组织各小组的协同作业。
下料、编号、搬运，组合、预制、加固、吊装、灌水试验、洞口封堵、产品保护等工序可按技术强度由不同技能的工人担任，保证作业效率。
本工法由管理、技术人员和现场施工工人共同参与完成。
施工图优化设计、实施、过程监控紧密联系，环环相扣，才能发挥最好效果。
现场组织施工时，人员、场地和机具的需求量，应尽量形成流水作业，以提高工作效率。
高层住宅劳动组织见表5.3。
表5.3 劳动组织情况表序号人员人数备注1 管理人员 4 项目经理部人员2 技术人员 2 项目经理部人员3 管道安装人员8 技术工人4 杂工 2 普工合计16人6 材料与设备6.1 材料施工中按设计要求选用的新型机制柔性排水铸铁管必须符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12772—1999)标准的规定。
各系列标准管及管件结合工程情况在表6.1-1、6.1-2、6.1-3中选用。
同一工程应选用同一厂家的产品，配套使用。
表6.1-1 GB/T12772—1999“A”型铸铁排水管及配件序号材料名称规格型号尺寸图片备注50×110承插接口1 45度弯头DN50（L×L1）320×2032 TY三通DN100承插接口（L×X）表6.1-2 Q/YXGB01—2003“B”型铸铁排水管及配件序号材料名称规格型号尺寸（㎜）图片备注1 TY三通DN100×50104×127（L×L1）全承插接口DN100167×165（L×L1）DN150×100173×196（L×L1）2 Y三通DN50×50125×100（L×L1）全承插接口DN100×50127×142（L×L1）3 45度弯头DN5020×20（L×L）全承插接口4 角四通DN100×50278×138（L×L1）特制全承插接口5 瓶颈三通DN100×50 167×165 特制全承插接口6 P字存水弯DN100×50 150×78 全承插接口表 6.1-3 GB/T12772—1999“W”型铸铁排水管及配件序号材料名称规格型号尺寸（㎜）图片备注1 无承口直管DN1503米/根无承插接口DN100DN502 45度加长弯头DN10079×300（L×L1）特制无承插接口6.2 设备与工具施工机具、检测装置按工程需要进行安排，一般见表6.2。
表6.2 高层建筑铸铁排水管施工机具、检测装置序号备注机具规格型号单位数量备注1 砂轮切割机φ300 台 22 打磨机台 43 冲击电锤台 44 钢锉把 45 钢卷尺5m 个86 扳手14＃～17＃把87 管道封堵气囊Φ50～Φ200 套 3 层间灌水试验8 水平尺把 19 线坠个 110 梅花扳手套 111 角钢∠40 米根据流水段安排7．质量控制7.1工程质量控制标准7.1.1 材料验收严格执行GB/T12772—1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准规定；7.1.2 严格按照图纸设计要求施工，执行 GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》标准规定；7.1.3 按照施工图优化设计和施工管线装配图，将“A”型、“B”型、“W”型配件与“W”型直管合理组合；7.1.4 管道安装允许偏差见表7.4（本工法应用企业标准）。